【課題】現像領域（画像領域）又は現像剤剥離領域に悪影響を及ぼさず、汲み上げた現像剤を効率良く掻き落し、スムーズな搬送を得ることで現像装置内の現像剤バランスを良好に保つ現像剤担持体、これを使用する現像装置及びこの現像装置を搭載する画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】像担持体８１上に形成された静電潜像を可視化する現像装置８９で使用し、かつ内部に固定された磁石８４ａと、周面上に回転可能に支持された現像スリーブ８４ｂとを有する現像剤担持体８４において、前記磁石８４ａの磁力配置を長手方向で変化させ、現像剤受け渡し領域である領域Ｌに対向する位置と該領域Ｌ以外の位置との境界部に磁性体８４Ｃを配置した現像剤担持体。 （もっと読む）

【課題】二成分現像剤を用いる現像装置に装着される補給用カートリッジ容器内での長手方向のキャリア比率が均一化される補給用カートリッジ容器を提供する。
【解決手段】トナー及びキャリアを含む補給用現像剤が収容されて、現像装置に装着される補給用カートリッジ容器であって、補給用カートリッジ容器の外壁面上であって、補給用カートリッジ容器に収容された補給用現像剤の液面よりも上方位置においては、補給用カートリッジ容器の長手方向に延在するとともに長手方向に大略同じ強さの磁気吸着力を有するキャリア保持部材が配設されており、補給用現像剤に含まれるキャリアは、キャリア保持部材の磁気吸着力によって一時的に保持される。 （もっと読む）

【課題】画像形成ステーションを増やすことなく、低着色度トナーを使用した高画質モードと通常着色度トナーを使用した通常画質モードとを自由に選択できるようにする。
【解決手段】制御装置３７のＣＰＵは、情報認識手段３１を介して送信されてくる、トナーカートリッジ２７の情報記録媒体３０からの特定のトナー着色度情報に基づいて、ＲＯＭから対応する作像条件としての付着量制御関数（制御モード）を呼び出して選択し、その関数で設定される現像ポテンシャル（露光エネルギーおよび／または現像バイアス）を調整してトナー付着量を制御する。 （もっと読む）

【課題】補給トラブルによる異常な画像を出力させずに最小限の被害で食い止めることができるトナー補給装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナーを収納する交換可能なトナーボトル１１と、トナーボトル１１に収納されたトナーを搬送するサブホッパ１３へ搬送する搬送ポンプと、サブホッパ１３に一時的に貯蔵されたトナーの有無を検知するセンサ１５と、サブホッパ１３内のトナーを現像装置４に補給するスクリュー１４と、トナーボトル１１から現像装置４までのトナー補給状況を、トナーボトル１１内のトナー残量を推定し、その推定トナー残量、センサ１５の検知信号及びサブホッパ１３から現像装置４へのトナー補給の有無によりトナー補給トラブルを監視する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、新品検知をより確実に行うことができる現像カートリッジを提供することを目的とする。
【解決手段】現像カートリッジは、現像剤を収容する筐体と、前記筐体から外側へ突出して、画像形成装置本体に設けられる検知アクチュエータ（検知用アーム１２２）と当接可能な当接部材（袋体９０）と、前記当接部材に向かって移動して当接することで前記当接部材を破壊可能な破壊部材（鉤状部材８０）と、外部から入力される駆動力を前記破壊部材に伝達させる伝達ギヤ（アジテータ駆動ギヤ６６）と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 １成分現像剤を用いる現像装置において、現像室の現像剤の質の不均一を解消し出力画像の劣化を防止する。
【解決手段】
内部に現像室Ａを形成するハウジング５１と、内部に現像剤収容室Ｂを形成し、一成分からなる現像剤を収容する現像剤収容部５５と、前記現像剤収容室Ｂから前記現像室Ａの上方に現像剤を補給する第１搬送路５０１と、前記現像室Ａの下方から前記現像剤収容室Ｂへ現像剤を回収する第２搬送路５０２と、前記現像室Ａに配置され、現像剤を担持する現像剤担持体５２と、前記現像室Ａに配置され、前記現像剤担持体５２に現像剤を供給する現像剤供給部材５３と、前記現像剤担持体５３に当接して前記現像剤担持体５２表面の現像剤を規制する規制部材５４とを備え、前記第１搬送路５０１と前記第２搬送路５０２を駆動して現像剤を搬送させ、前記現像室内で前記現像剤の攪拌を行う。 （もっと読む）

【課題】本発明は、簡易な構造で、時間差による仕様検知を可能とする現像カートリッジを提供することを目的とする。
【解決手段】現像カートリッジは、現像剤を収容する筐体と、画像形成装置本体に設けられる検知アクチュエータ（検知用アーム１２２）を外周部８２Ｂで押圧可能な巻きばね（渦巻きばね８２）と、筐体に回転可能に設けられて外部から駆動力が伝達される伝達ギヤ８１と、伝達ギヤ８１の回転中心に位置して、前記巻きばねの径方向内側の一端部８２Ａを支持する支持部（支持軸８１Ｃ）と、を備え、前記巻きばねの外周部８２Ｂが前記検知アクチュエータと当接した状態において、伝達ギヤ８１の駆動力が前記巻きばねの一端部８２Ａに伝達されることで、前記巻きばねが径方向に縮むように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 トナー濃度センサの検知面に現像剤が滞留することによる誤検知を防止しつつ、攪拌動作時の検知面での剤密度の差を低減することができる現像装置、並びにこれを用いたプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】 搬送スクリュ６２Ｙの検知面と対向する位置に固定され、搬送スクリュ６２Ｙが回転することにより検知面上の現像剤を攪拌する検知面攪拌部材を備えた検知面クリーニング部材７０を有し、検知面攪拌部材は、弾性変形しながら検知面上の現像剤を攪拌する弾性体シート７１であり、弾性体シート７１は軸部６２ａに対して、軸部６２ａに対する羽部６２ｂの傾きと同方向の傾きを有するように配置される。 （もっと読む）

【課題】例えば、画像形成の生産性を維持しつつ、トナー消費量を精度良く推定する。
【解決手段】画像形成装置は、複数の画素を含む画像データに応じたトナー画像を記録媒体上に形成する装置である。画像形成装置は、注目画素におけるトナー消費量を推定する推定手段を含む。推定手段は、注目画素の濃度値と、注目画素に隣接している複数の隣接画素の濃度値に対して、注目画素からの距離に応じた重みを乗算して得られた積の値とを合算する。さらに、推定手段は、隣接画素よりも外側に位置している画素領域に含まれている複数の周辺画素の濃度値の合計値に対して、注目画素からの距離に応じた重みを乗算して得られた積の値も合算する。 （もっと読む）

【課題】二成分現像剤を用いたトリクル方式の現像装置内でのトナー濃度及び現像剤の嵩レベルの変動をできるだけ少なくすることによって長期にわたって良好な画像形成を行うことのできる現像装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像槽内現像剤を搬送・攪拌する攪拌部材と現像剤担持体とを備える現像装置であって補給用現像剤を現像槽へ補給する現像剤補給タンクとトナー濃度検出センサと現像槽内の現像槽内現像剤の量が所定量を上回ったときに上回った現像槽内現像剤を現像槽外に排出する排出機構と現像槽内の現トナー濃度と現像槽内基準トナー濃度と(現トナー濃度−修正値)で算出される修正基準トナー濃度と現像槽への所定補給量と現トナー濃度の基準トナー濃度に対する許容値とを記憶する記憶手段と修正基準トナー濃度を算出するとともに現トナー濃度を基準トナー濃度及び修正基準トナー濃度に関して比較する演算手段とを有する制御手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】静電潜像が形成される潜像担持部材と、静電潜像をトナー像として現像するために現像剤収納部の現像剤を担持搬送して潜像担持部材に供給する現像剤担持体を備えた現像装置と、を有する画像形成装置において、経時におけるトナーの粗粉化の状態を適切に判断して現像装置内のトナーの粗粉化を抑制し、経時でもかぶりのない高安定の画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤担持体の長手方向に関して予め設定した複数の分割領域（Ａ・Ｂ・Ｃ・Ｄ）のそれぞれにおける画像形成に伴うトナー消費量を算出し、その値が所定の量を超えた場合に、潜像担持部材の非画像部において、現像剤担持体に対して反転極性のトナーを消費する電位を画像形成時とは変えて印加すると共に、各分割領域でトナー消費に必要な電位差を変えることにより現像剤担持体から前記潜像担持部材へトナーを吐き出すトナー吐き出し制御モードを有することを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】被搬送物としての粉体に与える熱ストレスを最小限にしながらも、当該粉体を搬送することを可能とする粉体搬送装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は現像剤供給装置３５を備えている。現像剤供給装置３５はトナーを収容したトナー容器４０と搬送槽４１と搬送スクリュー４２と吸引ポンプ４３を備えている。搬送槽４１にはトナー容器４０からトナーが供給される入口部４９と該入口部４９から離間しかつトナーを外部に排出するための出口部５０と吸引口５１とが設けられている。吸引口５１は入口部４９と出口部５０との双方から離間している。搬送スクリュー４２は搬送槽４１内に配置されかつ軸芯回りに回転することでトナーを入口部４９から出口部５０に向かって搬送する。吸引ポンプ４３は吸引口５１を通して搬送槽４１内の気体を吸引してトナー容器４０内のトナーを搬送槽４１内に吸引する。 （もっと読む）

【課題】各色のトナー像を形成する画像形成ユニットの各像担持体に残留したトナーを再利用するに際し、各像担持体から回収したトナーを収納する回収トナー収納手段の容量を超えた量のトナーを、回収トナー収納手段に搬送することのない画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体上から除去したトナーを収納する第１回収トナー収納手段および第２回収トナー収納手段と、像担持体上から除去したトナーを搬送する回収トナー搬送手段と、第１回収トナー収納手段に収納されたトナーの量が最大量に到達したか否かを検知する最大量検知手段と、制御手段とを有し、
画像形成ユニットのうちの少なくとも一つが、第１回収トナー収納手段に収納されたトナーを用いてトナー像を形成し、制御手段は、最大量検知手段が、第１回収トナー収納手段に収納されたトナーの量が最大量に到達したことを検知したときには、像担持体上から除去されたトナーを第２回収手段に搬送する。 （もっと読む）

【課題】トナー濃度の検出を経時的に的確に行うことができる現像装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナーとキャリアを含む現像剤Ｗを攪拌及び搬送する搬送スクリュー４、５と、該搬送スクリュー４、５から現像剤を受ける現像ローラ３と、現像剤中のトナー濃度を検出するトナー濃度検出センサ６と、を有する現像装置において、トナー濃度検出センサ６の測定対象部位の現像剤Ｗを振動させる超音波振動子８を設けた。また、トナー濃度検出センサ６よって検出されたトナー濃度、又は現像装置１の累積使用時間に応じて超音波振動子８の振動周波数を変化させ、振動の強さを変化させた。 （もっと読む）

【課題】かぶり現象の発生を抑えた上で、現像部へのトナーの補給時に残留トナーが飛散するのを防止する。
【解決手段】感光体ドラム１３１の表面に一成分系のトナーを供給して当該静電潜像に沿ったトナー像を形成させる複数の単位現像器２２と、対応した各単位現像器２２にトナーを補給する複数のトナーコンテナ３０と、単位現像器２２内のトナー量が必要最小限トナー量未満になったことを検出するトナー量センサ６０と、単位現像器２２内が必要最小限トナー量未満になったことをトナー量センサ６０が検出したときのみ、この検出信号に基づきトナーコンテナ３０に対し単位現像器２２へトナーを供給させるように制御する制御手段７０とを備え、制御手段７０は、トナー量センサ６０が必要最小限トナー量未満を検出したとき、残っているトナーを感光体ドラム１３１へ向けて吐き出させるように制御する。 （もっと読む）

【課題】搬送部材によって跳ね上げられた現像剤が排出口から排出されることなく、外部に排出する現像剤量にバラツキが生じることがなく、出力画像の画質が安定する、プレミックス現像方式の現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤の剤面が所定高さを超えたときにその現像剤を外部に排出するために、搬送部材２３ｂ１による搬送経路の壁部に排出口２３ｄを形成する。搬送部材２３ｂ１は、長手方向の一部にスクリュ部２３ｂ１ｂが形成されていない領域２３ｂ１０を具備する。排出口２３ｄは、搬送部材２３ｂ１におけるスクリュ部２３ｂ１ｂが形成されていない領域２３ｂ１０に対向するとともに、その領域２３ｂ１０の長さＭよりも長手方向の長さＮが小さくなるように形成される。 （もっと読む）

【課題】冷却用空気の流通の障害とならないようして、冷却機構の冷却性能を維持するとともに装置が大型化するのを抑え、４色の現像装置を冷却して、現像剤の流動性の低下を抑制し、画像の品質が高く安定したカラー画像形成装置を提供する。
【解決手段】カラー画像形成装置１は、外気を装置本体２内に吸入する冷却ファン６０〜６３と、吸入される空気を冷却ファン６０〜６３と各色の現像装置３５との間で流通させ各現像装置３５を冷却するダクト６９〜７２及びフレキシブルチューブ５３〜５６と、冷却ファン６０〜６３の外気吸入の上流側に配設され、外気に含まれる塵埃を付着させる防塵フィルタ９１〜９４とを備える。各ダクト６９〜７２に配設され吸入される空気の風量を検出する各風量検出手段７５〜７８と、この風量検出手段７５〜７８が所定値以下の検出値を検出すると隣接するダクト６９〜７２から空気を取り込むように各羽根６５〜６７を制御する制御部８０とを備える。 （もっと読む）

【課題】 進行波状の電界による現像剤の搬送・供給がより均一に行われ得る現像剤供給装置を提供する。
【解決手段】 現像剤供給装置（５）は、第一収容部（５１ａ）と、第二収容部（５１ｂ）と、第一搬送部（５４・α）と、第二搬送部（５４・γ）と、を備えている。第一収容部（５１ａ）及び第二収容部（５１ｂ）は、現像剤（Ｔ）を収容するように構成されている。第二収容部（５１ｂ）は、第一収容部（５１ａ）よりも現像剤（Ｔ）の移動方向における下流側に設けられている。第一搬送部（５４・α）は、進行波状の電界により、第一収容部（５１ａ）から第二収容部（５１ｂ）へ現像剤（Ｔ）を搬送するように構成されている。第二搬送部（５４・γ）は、進行波状の電界により、第二収容部（５１ｂ）から供給対象（４１）へ現像剤（Ｔ）を搬送するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】十分均一に攪拌された状態の現像剤を攪拌室に送り込むことができ、静電潜像の高品質な現像を遂行することが可能な現像装置を提供する。
【解決手段】現像装置５０は、現像剤を収容する現像容器５１と、この現像容器５１内に設けられ、現像剤を攪拌しながら搬送するための攪拌室５３と、この攪拌室５３に隣接させて設けた副室６２とを備えるとともに、攪拌室５３と副室６２とを連通させる開口部６５と、この開口部６５の開口幅を調整可能な開口幅調整機構８０とを備えている。これにより、副室６２に補給された新しい現像剤を、攪拌室５３に送り込む量やタイミングを任意に設定することが可能である。したがって、現像剤に対する良好な攪拌を確実に実現することができ、攪拌が不十分な現像剤が攪拌室５３に補給されるのを防止することが可能である。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、放電を検知することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】本実施形態では、現像スリーブ５と感光体１との間に、交流電圧５４に直流電圧５３を重畳した現像バイアスを印加する。本実施例では、現像装置７の近傍に設置したマイク５０によって現像スリーブ５と感光体１との間に生じる音を集音する。集音された音は解析装置５２で音圧データに変換され、マイクロコンピュータ５１に送られる。マイクロコンピュータ５１には、あらかじめ設定した音圧（ｄＢ）の閾値５５が記憶されており、図３に示すように送られてきた音圧データ５６が、その閾値５５を超えた場合は放電音と検知し、現像スリーブ５と感光体１との間に放電が発生していると判断する。 （もっと読む）