【課題】パッチ画像の現像特性の変動を抑制することで、コストをおさえつつ、画像劣化やトナー飛散を抑制することを目的とする。
【解決手段】静電潜像形成手段により形成された静電潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像スリーブと、静電潜像形成手段により形成されたトナー像の画像濃度を検知するパッチ検センサと、静電潜像形成手段により画像濃度制御用の基準静電潜像を形成し、形成した基準静電潜像を現像スリーブにより画像濃度制御用の基準トナー像とし、パッチ検センサにより基準トナー像の画像濃度を検知し、パッチ検センサの検知結果に基づいて、現像スリーブへトナーを補給するトナー補給手段（トナー補給槽、トナー補給スクリュー）と、を有する画像形成装置において、基準トナー像の形成時の現像スリーブの回転速度を、通常画像の形成時の現像スリーブの回転速度より速くする制御を行う制御部を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電子写真方式の画像形成装置において、環境や通紙条件などによって経時的に濃度むらの形状が変化しても、像担持体の回転振れによる濃度むらを高精度に低減することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】濃度センサで検出した濃度むらデータは感光体周期で平均処理され、この濃度むらを除去するように位相と振幅が調整される。そして同時に表面電位センサの検出結果から、上記の濃度むらを、「露光後電位（VL）による付着量変動分」と「回転振れによる付着量変動分」とに分解し、それぞれのデータを保存する。「VLによる付着量変動分」と「回転振れによる付着量変動分」とを合成した補正用データを、現像バイアスにフィードバックして濃度むらを抑制する。フィードバックされる現像バイアスは、感光体の位置を基準として現像ローラとの位相関係を考慮して周期的に印加される。 （もっと読む）

【課題】縦型一方向循環方式の現像装置における溢れ連れ周り現象や枯渇現象を簡易な構成で抑制でき、画質向上に寄与できる現像装置を提供する。
【解決手段】現像装置５において、現像ローラ５１に現像剤を供給する供給スクリュ５３の下流側に透磁率センサ７０ｂが配置され、回収スクリュ５４の下流側に透磁率センサ７０ａが配置されている。制御手段８０の図示しないメモリには、画像濃度が適正な状態での、透磁率センサ７０ａ、７０ｂの平均出力電圧値が予め記憶されている。透磁率センサ７０ｂの平均出力電圧値が、予め記憶されている電圧値よりも低下した場合、トナー補給口５６からトナーを補給して現像装置内の現像剤量を増やし、現像ローラ５１に現像剤が汲み上がらない枯渇現象が起きない剤面高さを確保する制御を行う。 （もっと読む）

【課題】 供給ローラ等の異常を検出し、その異常の内容判別が可能で、安定性に優れた現像装置及び該現像装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 静電潜像担持体に現像剤を供給する現像ローラと、前記現像ローラへの現像剤の供給及び前記現像ローラからの現像剤の剥離を行う供給ローラを備え、前記静電潜像担持体に形成された静電潜像を現像剤によって現像する現像装置であって、前記供給ローラは、シャフト長手方向に電気的に複数に分割されており、複数の電流計測部は、前記複数に分割された供給ローラの電流値を計測することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】トナーを用いた画像形成において常時安定した出力画像を得る為の技術を提供する。
【解決手段】補給器１２１７は、決定したトナー補給量のトナーを補給する。現像器１２０６は、補給されたトナーを攪拌し、攪拌したトナーを、感光ドラム１２０３上に形成された静電潜像に対して供給することで、感光ドラム１２０３上にトナー像を現像する。補正量算出部１１０６は、印刷対象画像印刷のためのトナー消費量、印刷対象画像印刷のためのトナー補給量、トナーを攪拌する時間、を用いて、トナー帯電量の変動特性を近似した関数モデルを計算することで、トナー帯電量を推測する。そして、推測したトナー帯電量を用いて、画像処理条件及びプロセス条件の少なくとも１つを制御する。 （もっと読む）

【課題】印刷状況に応じて攪拌フィンを回転させて攪拌力を向上させたり、攪拌フィンを停止させて現像剤へのストレスを最小限に抑えたりする攪拌ローラ構成を提案する。
【解決手段】潜像担持体に対向配置されるべき現像ローラの長手方向と平行に延在する現像剤循環搬送通路を装置ハウジング内に形成した２成分系現像装置であって、前記現像剤循環搬送経路に沿って、現像剤を長手方向に搬送する現像剤搬送スクリュと現像剤を長手方向に直交する方向で攪拌する現像剤攪拌フィンとが、それらの回転軸が同一直線上ながら別々であるように設けられ、現像剤搬送スクリュと現像剤攪拌フィンとは互いに独立して回転／停止を切り換え可能とする。 （もっと読む）

【課題】 すべてのカートリッジに対して、一律でトナー撹拌シーケンスを行うと、撹拌の必要のないものまで撹拌してしまう可能性があり、トナー撹拌シーケンスにかかる時間により生産性が低下してしまう可能性があった。
【解決手段】 トナー撹拌シーケンスを実施する前に中間転写体の主走査方向の両端部近傍にトナー像を形成し、トナー像の濃度差を算出し、濃度差からトナー撹拌シーケンスを行う時間を制御することにより、一律決まった時間でトナーの撹拌シーケンスを行うことにより発生するダウンタイムを抑制することで、スループットの低下による生産性の低下を抑制することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、像保持部分を有しトナー容器が着脱可能なカートリッジを採用しても、トナー容器の情報と像保持部分の情報との双方をカートリッジ上の１個の記憶体に記憶させて運用可能な画像形成装置およびカートリッジを提供することを目的とする。
【解決手段】容器側記憶体に記憶されている第１情報がトナー容器においてトナーが未使用であることを表しており且つ容器側記憶体に記憶されている第２情報が像保持部分が使用されていることを表している場合に、筐体側記憶体に記憶されている第２情報を容器側記憶体に書き込む。 （もっと読む）

【課題】画像濃度調整又はトナー濃度調整の目標値との比較を行う位置として定められた位置とは異なる位置に設けられた複数の測定手段を利用して、当該定められた位置における画像濃度又はトナー濃度を求めること。
【解決手段】画像形成装置１００は、感光体１１と中間転写体２０と記録媒体Ｐとのいずれかの表面の移動方向と交差する方向の互いに異なる位置に、画像を光学的に検出する複数のセンサ２４を有する。制御部４は、画像形成部７により前記表面に調整用画像を形成し、センサ２４の出力信号に基づいて調整用画像の濃度を算出し、前記表面上の特定の位置における画像の濃度が前記互いに異なる位置の画像の濃度の加重平均によって求められるように前記互いに異なる位置に対して定められた重みを用いて、算出された濃度の加重平均値を算出し、算出された加重平均値を前記調整用画像に対応する目標値に近づけるための調整を画像形成部７に施す。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成でトナーの量の多寡にかかわらず、逐次残量を検知でき、かつ高速で攪拌部材が動作しているときでも、トナーの残量を精度良く検知する。
【解決手段】 現像ユニット内の攪拌シート３４の押圧力で被加圧シート３０１を変形させ、この被加圧シート３０１の変形にともなう被検知部材の変位に基づいて、トナー量を検知する。 （もっと読む）

【課題】粉体収容器の排出部を本体側接続部に対して着脱する際、排出部の粉体排出口に粉体が付着しにくいようにした粉体搬送装置、当該粉体搬送装置を備えた現像装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】粉体を収容すると共に少なくとも一部が変形可能なトナー収容器６６と、トナー収容器６６内の粉体を外部へ排出するための排出部６７と、トナー収容器６６の変形可能な部分を内側へ押し込んだ状態で排出部６７側へ移動して粉体を排出部６７へ送り出す送出部材８１とを備えた粉体搬送装置である。当該粉体搬送装置は、排出部６７に振動を付与する振動付与手段としての偏心錘９３を備える。そして、送出部材８１の送り出し動作の後の所定時間、偏心錘９３の駆動手段９４の駆動を継続するように制御する。 （もっと読む）

【課題】回転する容器本体の内部に残留する粉体の残量が直接的に検知される、粉体収納容器、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー容器３２Ｙには、長手方向を回転軸方向とした状態で回転することで内部に収容した粉体を長手方向一端側の開口部に向けて搬送する筒状の容器本体３３Ｙが設けられている。そして、容器本体３３Ｙは、長手方向において離間した複数の位置に、それぞれ、外部から内部に向けて光が照射された場合にその位置に粉体がないときにのみ、その光を外部に向けて透過する光透過部３３ｂ１〜３３ｂ３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】低像密度画像が連続して形成された後に高像密度画像が形成され、当該高像密度画像の形成に伴って消費されるトナー量が補給された場合に発生する、当該補給前後の画像間の濃度変動を抑制する。
【解決手段】画像形成装置２の制御部２１は、出力される画像に対応するトナー補給量を算出する。そして、この補給量に持ち越しトナー補給量を加算してトナー総補給量を算出する。また、制御部２１は、過去に出力した画像群の平均像密度を算出する。そして、この平均像密度に基づいて閾値Ｔｈ１を特定する。トナー総補給量を算出し、閾値Ｔｈ１を特定すると、制御部２１は、両者の値を比較して、前者の値の方が大きい場合には、後者の値に示される量だけ、トナーを現像装置３３に補給する。そして、前者の値と後者の値との差分を算出して、その差分を持ち越しトナー補給量としてＲＡＭに記録する。 （もっと読む）

【課題】回転する容器本体の内部に残留する粉体の残量が直接的に検知される、粉体収納容器、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー容器３２Ｙには、長手方向を回転軸方向とした状態で回転することで内部に収容した粉体を長手方向一端側の開口部に向けて搬送する筒状の容器本体３３Ｙが設けられている。そして、容器本体３３Ｙには、長手方向において離間した複数の位置に、それぞれ、外部から内部に向けて光が照射された場合にその位置に粉体がないときにのみ光を外部に向けて透過する光透過部３３ｂ１〜３３ｂ３が、容器本体３３Ｙの外周面に沿って周状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】回転する容器本体の内部に残留する粉体の残量が直接的に検知される、粉体収納容器、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー容器３２Ｙには、長手方向を回転軸方向とした状態で回転することで内部に収容した粉体を長手方向一端側の開口部に向けて搬送する筒状の容器本体３３Ｙが設けられている。そして、容器本体３３Ｙには、長手方向において離間した複数の位置であって、周方向における異なる位置に、それぞれ、外部から内部に向けて光が照射された場合にその位置に粉体がないときにのみ光を外部に向けて透過する光透過部３３ｂ１〜３３ｂ４が、容器本体３３Ｙの外周面ら外部に向けて凸状に突出するように形成されている。 （もっと読む）

【課題】 様々な使用履歴下においても、最適なタイミングで、現像剤の残量レベルの警告や現像カートリッジの交換等の情報を発する装置を提案する。
【解決手段】 現像剤収容部の現像剤の残量が少なくなったこと又は現像装置の使用限度が近くなったことを報知するための情報信号を制御する制御装置は、情報信号を発信した時に現像剤収容部に残っている現像剤の量が、記録材の単位枚数当たりの現像剤の消費量に応じて可変となるように、情報信号を発信することが可能である。 （もっと読む）

【課題】印刷物の生産性を低下させずに、現像プロセスを安定させる。
【解決手段】画像データの印字率を算出する印字率算出部２１１と、画像データのドット数を算出するドット数算出部２０３と、画像データに基づき形成される静電潜像を現像する現像部に第１閾値を超える量のトナーがあるか判定する残量判定部２０７と、トナー補給後から第１閾値を超える量のトナーがないと判定されるまでドット数からトナー消費量を算出して累積し、第１累積トナー消費量を算出する第１累積トナー消費量算出部２０５と、第１累積トナー消費量のトナーをトナー補給部から現像部に補給させる補給制御部２０９と、トナー補給中に算出された印字率を累積して累積印字率を算出し、第２閾値以上となった場合に第２累積トナー消費量を算出する第２累積トナー消費量算出部２１３とを備え、補給制御部は、第２累積トナー消費量のトナーをトナー補給部から現像部に更に補給させる。 （もっと読む）

【課題】トナー濃度を大きく変化させずにトナーの帯電量の調整を行うことができ、トナー濃度の変化に伴うトナー飛散や地汚れ、濃度ムラ等の問題を回避でき、高画質化、画質均一化に寄与できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】マグネットローラ２０１ａを現像ローラ回転方向に対して逆方向（上流側）に回すことにより、図９（ｃ）に示すように、汲み上げ位置の磁力が大きくなり、撹拌強度が大きくなる。これにより、トナー帯電量を上昇させることができる。逆に、マグネットローラを下流側に回すと、図９（ｄ）に示すように、上記と逆の現象で撹拌強度が小さくなり、トナー帯電量を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】トナー収容体を交換する時期を、正確な印刷可能枚数で報知する。
【解決手段】演算部５０１は、トナーコンテナー３０内のトナー残量で印刷できる印刷可能ドット数を演算する。トナーコンテナー３０内のトナー残量がニアエンドと検知された後に画像形成装置１により最初の印刷がされると、記憶部５０４に記憶されている印刷可能ドット数から、最初の印刷がされてカウントされたドット数を減算して印刷可能ドット数を演算し、画像形成装置１によるその後の印刷については、印刷がされる毎に、演算部５０１で演算された前回の印刷可能ドット数から、今回の印刷がされてカウントされたドット数を減算して印刷可能ドット数を演算する。換算部５０２は、演算部５０１で演算された印刷可能ドット数を、用紙サイズＡ４で印字率５％の条件で印刷した場合に印刷可能な枚数に換算し、報知する。 （もっと読む）