【課題】エピクロロヒドリン-エチレンオキサイド系ゴムを用いた現像ローラのブリードを防止し、高温高湿環境下で、規制ブレードが高線圧で圧接しても、ブリードが発生しない１成分現像装置の提供。
【解決手段】少なくともトナー搬送部材と該搬送部材表面に供給されたトナーの層厚を規制する規制ブレードを有する１成分現像装置であって、前記規制ブレードは、４０Ｎ/ｍ〜８０Ｎ/ｍの線圧でトナーの層厚を規制するものであり、前記トナー搬送部材は、導電性軸体の外周に導電性弾性層、表面層が積層されたものであり、前記導電性弾性層が、エピクロロヒドリン系ゴムを含み、前記表面層がカーボンブラックを含む多官能イソシアネート化合物由来の熱硬化物であり、かつ膜厚が１５〜４０μｍであることを特徴とする１成分現像装置。 （もっと読む）

【課題】電子写真装置用ブレードのポリウレタン樹脂製のブレード部材を個別に間欠的に製造する方法を提供する。
【解決手段】少なくとも一つの成型溝を形成した成型ドラム、それに当接したエンドレスベルトを用いたブレード部材の製造装置を用い、該成型溝は、成型されるブレード部材の大きさ形状を有しており、かつ、成型ドラム回転方向に対して平行又は直交して設けられており、ポリウレタン樹脂原料はエンドレスベルト上にブレード部材相当量が間欠的に吐出され、成型ドラムの回転に伴い、該原料が成型溝とエンドレスベルトに挟まれ、さらにそこで加熱硬化されてブレード部材となり、さらに、成型ドラムが回転し、ブレード部材の脱型位置で脱型手段により取り出される。なお、ポリウレタン樹脂原料の吐出及びブレード部材の脱型は成型溝の位置を検出して行われる。 （もっと読む）

【課題】高温における画像保存性に優れる静電荷像現像用トナーを提供する。
【解決手段】アクリロイル基含有アクリルモノマおよび光重合開始剤を含有する静電荷像現像用トナーである。 （もっと読む）

【課題】高速で長期に亘って画像形成を行ってもバンディングの発生を抑制し高品位な画像形成を可能とする現像ローラを提供する。
【解決手段】軸芯体と、導電性弾性層とを有する現像ローラであって、該導電性弾性層は、該軸芯体側から第1の導電性弾性層及び該第１の導電性弾性層に積層される第２の導電性弾性層を有し、
該第２の導電性弾性層の固有振動数が、該第1の導電性弾性層の固有振動数の２．３５倍以上、８．０倍以下である。 （もっと読む）

【課題】回収搬送路と供給搬送路とを分離した構成で、製造コストを抑制しつつ、連れ回りの発生を防止することができる現像装置、並びにこの現像装置を備えた画像形成装置、及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】現像装置５は、回収搬送路と供給搬送路とを仕切る仕切り部材５７に対して現像スリーブ５１と接離する方向に移動可能で、仕切り部材５７の現像スリーブ側端部５７ｅよりも現像スリーブ５１の表面に近接することで現像スリーブ５１の表面との間に仕切りギャップを形成するギャップ形成部材５８と、ギャップ形成部材５８を現像スリーブ５１に向けて付勢する加圧バネ６１と、ギャップ形成部材５８における軸線方向の端部に設けられ、加圧バネ６１がギャップ形成部材５８を付勢することによって現像スリーブ５１の表面に突き当たる突き当て部材６０とを備える。 （もっと読む）

【課題】長期間に渡って安定した電気特性を有し、かつブレードバイアスリークを抑制した現像ローラを提供する。
【解決手段】現像ローラの弾性層に、４級ピリジニウム塩および３級アミンからなる共重合体を含有する。 （もっと読む）

【課題】 高温高湿環境において高い帯電付与性を有し、さらに高温高湿環境に放置した後のゴースト画像が低減された、高品位の現像剤担持体を提供する。また、前記の現像担持体を用いることで高品位な電子写真プロセスカートリッジ、及び電子写真装置を提供する。
【解決手段】 ピリジニウム基と3級アミノ基を含有する共重合体と、ポリウレタンを含有する表面層を具備する現像剤担持体。 （もっと読む）

【課題】現像ロール表面の特性状態をフィルミング現象との相関関係を明確にして、トナー固着による画像不具合の発生を抑制することが可能である電子写真機器用現像ロールを提供する。
【解決手段】表層４表面のレーザー顕微鏡を用いて求めた、前記表層４の面積に対する前記粗さ形成用粒子による凸部６の表面積の割合で表わされる粒子表面積比率が０.２０〜０．４１の範囲内であり、前記表層４の粗さ形成用粒子が存在しない部分７のバインダー樹脂の微小硬度が、押込み硬さで０．６０Ｎ／ｍｍ^２以下であり、前記粗さ形成用粒子５が、球状のポリウレタン粒子であり、該粒子の粒子単体の微小硬度が、マルテンス硬さで０．４０Ｎ／ｍｍ^２以下であり、該粒子の平均粒径が、Ｄ５０が５〜１５μｍの範囲であり、Ｄ９０が３０μｍ以下として、電子写真機器用現像ロール１を構成した。 （もっと読む）

【課題】
トナーを表面に担持して回転する現像ローラと、現像ローラ上のトナーの層厚を規制する規制部材を備え、規制部材で規制されたのち搬送されるトナーで静電潜像を可視化する現像装置において、現像ローラ上のトナーを安定して搬送でき、出力画像上で、画像ムラ等の画像欠陥を生じさせにくくすることを課題とする。
【解決手段】
トナーを表面に担持して回転する現像ローラと、現像ローラ上のトナーの層厚を規制する規制部材を備え、規制部材で規制されたのち搬送されるトナーで静電潜像を可視化する現像装置において、トナーの外周形状に合わせて、現像ローラ上の凹部の形状を設定することで、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 大量枚数の画像出力後においても、高温高湿下でのかぶり及び低温低湿下でのガサツキ画像の発生を抑制することのできる現像ローラを提供すること。このような現像ローラを用いた電子写真プロセスカートリッジ、及び電子写真装置を提供すること。
【解決手段】 軸芯体２と表面層４とを有する現像ローラ１であって、表面層４はポリウレタン樹脂及び該ポリウレタン樹脂中に分散している樹脂粒子を含有し、表面層４は表面に該樹脂粒子に由来する凸部を有し、該樹脂粒子は、ピリジニウム基と３級アミノ基を含有する共重合体を含有する。 （もっと読む）

【課題】単一の層からなる弾性層を有するトナー担持体において、トナーダメージの低減とトナー掻き取り性の向上とを両立させて、耐久時においても高画質の画像を得ることができるトナー担持体を提供する。
【解決手段】シャフト１の外周に単一のポリウレタンフォーム層２を担持してなるトナー担持体１０である。ポリウレタンフォーム層２に導電材とバインダとを含む導電性溶液が含浸されてなる。ポリウレタンフォーム層２の、表面から１ｍｍまでの硬度がアスカーＦ硬度で７５〜８４度であって、かつ、表面から１ｍｍより内部の硬度がＩＦＤ硬度で２２０〜２４０Ｎである。 （もっと読む）

【課題】トナーに対するストレスを低減し、表面に均一な粗さを形成することが可能であり、初期及び長期使用後の表面特性に優れ、良好な画像を得ることが可能な電子写真機器用導電性部材を提供する。
【解決手段】導電性を有する基材層３と、粗さ形成用粒子とバインダー樹脂を含み前記基材層表面側に形成されている表層４とを有し、前記粗さ形成用粒子は、ポリイソシアネート成分、ポリオール成分、二官能アミン成分から形成されるポリウレタンウレア粒子の表面に、シリカ微粉末が付着しているシリカ被覆ポリウレタンウレア粒子であり、ガラス転移温度を−５０℃以下として、電子写真機器用導電性部材１を構成した。 （もっと読む）

【課題】層厚規制後の現像担持体上における現像剤層を安定的に維持しながら現像処理位置近傍における飛散トナーの回収を可能とする現像装置を提供すること。
【解決手段】現像剤担持体に担持される現像剤の層厚を規制する層厚規制部材と、層厚規制部材が現像剤担持体に担持される現像剤と接触する層厚規制位置における現像剤担持体の回転方向に対して層厚規制位置よりも下流側の領域と、現像処理位置における現像剤担持体の回転方向に対して現像処理位置よりも上流側の領域とが重複する重複領域に位置する開口を有し、層厚規制部材と一体化しているダクトと、を有し、開口は、現像剤担持体上の領域であって層厚規制位置から現像処理位置に至る層厚規制後の現像剤が存在する領域を外した方向に向いており、少なくとも層厚規制部材の一部は、前記ダクト内に位置することを特徴とする現像装置。 （もっと読む）

【課題】 所定極性に帯電した現像剤を良好に供給すること。
【解決手段】 本発明の現像剤電界搬送装置は、前記現像剤搬送経路に沿って配列された複数の搬送電極と、前記搬送電極を支持する絶縁性の電極支持体と、前記現像剤搬送経路に面した表面である現像剤搬送面上を前記現像剤が搬送されるように前記搬送電極よりも前記現像剤搬送経路側に配置されていて、当該現像剤搬送経路に沿った方向では絶縁性を示す一方でこれとは異なる方向にて導電性を示すように設けられた、異方性導電層と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】軸線方向の厚さが均一な弾性薄層を備えて成る管体を製造できる管体製造方法、及び、この管体を備えて成るローラを製造できるローラ製造方法を提供すること。
【解決手段】管状基体の外周面に形成された弾性薄層を備えて成る管体を製造する方法であって、起立状態に配置された管状基体の外周に層形成材料をその塗布厚さが重力方向に向かって徐々に薄くなるように塗布する工程を有する管体製造方法、並びに、前記管体を備えて成るローラ製造方法であって、前記管体製造方法によって製造された管体に軸体の外周面に形成された弾性層を備えたローラ原体を挿入する工程を有するローラ製造方法。 （もっと読む）

【課題】現像ローラと感光体との間に形成するバイアスと現像ローラと磁気ローラとの間に形成するバイアスとのバランスを容易に取ることができる現像装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置２０は、潜像を形成する感光体３に対向配置し、第１のバイアスによって感光体３上に形成された潜像を現像する現像ローラ２と、キャリアとトナーとを有する２成分現像剤で磁気ブラシを形成し、第２のバイアスよって現像ローラ２にトナー薄層を形成する磁気ローラ１と、バイアスを印加する第１の電源７及び第２の電源８と、を備える。現像ローラ２は、第１の電源７のバイアスによって第１のバイアスが印加され、磁気ローラ１は、第１の電源７のバイアスに第２の電源８のバイアスを重畳することで第２のバイアスが印加される。 （もっと読む）

【課題】管状基体の外周面に層形成材料を均一に塗布できる塗布装置及び塗布方法、均一な層厚の弾性薄層を備えた管体の管体製造装置及び管体製造方法、並びに、この管体を備えたローラ及びこのローラのローラ製造装置を提供すること。
【解決手段】管状基体１０４を固定する固定部材４、５と、管状基体１０４との間に同心環状の間隙を形成する貫通孔２２が穿孔された底部２１及び底部２１から軸線Ｃに沿って形成され管状基体１０４の周面を囲繞する環状開放空間２４を有する環状塗布部材６とを備えて成る塗布装置１、並びに、管状基体１０４を周方向に囲繞する同心環状の間隙から層形成材料を周辺環境の圧力下で洩出させつつ一定速度で管状基体１０４の外周に層形成材料を塗布する塗布方法及び管体製造方法。また、塗布装置１を備えた管体製造装置及びローラ製造装置、並びに、このローラ製造装置で製造されたローラ。 （もっと読む）

【課題】本発明は、導電性弾性ローラのクロスヘッドを用いた製造装置において、ウエルドラインに起因する電気抵抗値のムラを解消するための製造方法を提供することにある。
【解決手段】導電性の軸芯体と該軸芯体の周面を被覆する導電性ゴム層とを有する導電性弾性ローラの製造方法であって、クロスヘッドの貫通孔に該軸芯体を供給すると共に、該クロスヘッドに接続する押出機から、中空粒子と電子導電性フィラーとを含む未加硫のゴム混合物を該クロスヘッドに供給し、該軸芯体の周囲に該ゴム混合物の層を形成する工程と、該ゴム混合物の層の表面に加圧と除圧とを繰り返し行なう工程と、該ゴム混合物の層の表面に加圧と除圧とを繰り返し行なう工程を経た該ゴム混合物の層を加硫して導電性ゴムの層を形成する工程を有することを特徴とする導電性弾性ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】交換時期を確認できるように工夫が成された弾性部材を備える画像形成装置用ブレードを提供する。
【解決手段】長尺形状のプレート２上に、被接触体に当接される弾性部材３がプレート２の長手方向ＬＤに沿って配置してある画像形成装置用ブレード１において、前記プレート２上に、異種の材料を少なくとも２層３−１、３−２に積層して、前記弾性部材３が形成してある。例えば、異種の材料は互いに色が異なる材料とすることができる。 （もっと読む）

【課題】磁力線の粗密を形成して現像剤規制部材裏部の現像剤を脈動させ、現像剤の撹乱を促進できる現像装置を提供する。
【解決手段】ドクタブレード１４６の裏側に非磁性部材で略Ｌ字状の支持板２０１を取付け、現像スリーブ１４１に向く上面に薄板状の磁性体部材２００を設ける。磁性体部材２００は、二つの長穴２０２、２０２をあけてある。磁性体部材２００は、現像スリーブ１４１の現像有効幅にわたって現像スリーブ１４１の外周面に対して所定の間隔を空けて設けてある。磁性部、非磁性部（長穴２０２の部分）を交互に並べることで、磁力線の粗密を形成し、ドクタブレード１４６裏部分の現像剤の流れを脈動させる。すると、ドクタレード１４６裏にある現像剤の撹乱を促進することができ、現像剤の緩凝集体の生成を防止できる。また、ドクタレード１４６裏の現像剤を撹乱し、ムラ画像を低減させ得る。 （もっと読む）