【課題】接点のリフレッシュを適切に行わせることにある。
【解決手段】画像形成装置の現像剤カートリッジ装着体に装着可能な現像剤カートリッジであって、回動することにより現像剤を搬送するための搬送部材と、前記現像剤カートリッジ装着体に電気的に接続可能なメモリと、前記現像剤カートリッジが前記現像剤カートリッジ装着体に装着される際に該現像剤カートリッジ装着体に固定される被固定部と、前記メモリを前記現像剤カートリッジ装着体に接続させるための接点、をその長手方向端部に備え、その長手方向中央部にて前記被固定部に支持されている被支持部と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】残像が発生するのを防止することができるようにする。
【解決手段】静電潜像を担持する像担持体に、現像剤を担持した現像剤担持体を当接又は近接させて現像を行うようになっている。現像剤担持体に現像剤を供給する現像剤供給ベルトと、現像剤供給ベルト上の二つの点に第１、第２の電圧を発生させる電圧発生部とを有する。二つの点間において、現像剤担持体と現像剤供給ベルトとが当接させられる。現像剤供給ベルト上の二つの点に第１、第２の電圧が発生させられ、二つの点間において、現像剤担持体と現像剤供給ベルトとが当接させられるので、現像剤を現像剤担持体に供給するための電界、及び現像剤を現像剤担持体から回収するための電界が形成される。 （もっと読む）

【課題】 実用的な範囲でシリコーンゴムの柔軟さを損なうことなく摩擦係数を下げてすべり易くして、ゴムの磨耗量を減少させ、画質を損なうことなく、現像ブレードの耐刷性を向上させる。
【解決手段】ブレード部材８４は、シリコーンゴムを主成分として構成されており、このシリコーンゴムに添加成分として、超高分子量ポリエチレン、カーボンナノチューブ、およびフラーレンのグループから選択された少なくとも１つが含有されてなるように構成される。 （もっと読む）

【課題】成形性を向上させるためにゴム成分に配合する炭酸カルシウムのゴム成分への分散性を向上させることができ、混練り時の炭酸カルシウムの凝集を抑制し、均一な表面形状を有する導電性ローラーを提供すること。特に、製造工程中に研削工程を有する場合であっても均一の表面形状を有する導電性ローラーを提供すること。
【解決手段】導電性軸体上にソリッドゴム層を有する導電性ローラーにおいて、ソリッドゴム層が、炭酸カルシウムをゴム成分１００質量部に対して２０質量部から１００質量部の範囲で、且つ、全フィラーに対して５０質量％以上の範囲で含み、重質炭酸カルシウムが、粒径１．０μｍ以下の粒子を全粒子数の３０％以下の範囲で含み、平均粒径が３．０μｍ以下の範囲にある。 （もっと読む）

【課題】高品質の画像を形成することのできる弾性ブレード、この弾性ブレードを装着した弾性ブレード組立体、及び、弾性ブレード又は弾性ブレード組立体を備えた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】画像形成装置に備えられたところの、現像剤を担持搬送する回転担持搬送体に当接し、前記回転担持搬送体の回転に伴い前記回転担持搬送体上を摺動する弾性ブレード１であって、前記回転担持搬送体に当接する弾性体３と、少なくとも１００ＧＰａのヤング率を有する金属材料で薄板状に形成され、吸湿硬化型接着剤を硬化して成る接着層４を介して前記弾性体３を支持する支持体２とを備えていることを特徴とする弾性ブレード１、この弾性ブレード１を装着した弾性ブレード組立体、及び、これらを備えた画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】トナーを適正に規制し、安定した帯電付与性を実現しつつ、長期使用時においても、トナー劣化やトナー融着にともなうかぶりや現像スジといった画像不良の発生を抑制できる現像剤量規制ブレード及びそれを用いた現像装置を提供する。
【解決手段】現像剤担持体に摺動する、絶縁性部材からなる第１の規制部材と、導電性接着剤からなる第２の規制部材と、導電性部材からなる第３の規制部材とをこの順に有し、該第１の規制部材側表面と摺動側側面とで形成する稜線Ａを含む部分を切り欠いた形状の斜面が形成され、該斜面は、該斜面における、該第１の規制部材側末端である稜線Ｂと、該第１及び第２の規制部材の界面である稜線Ｃと、該第２及び第３の規制部材の界面である稜線Ｄと、該第３の規制部材側末端である稜線Ｅとを有し、該稜線Ｃと該稜線Ｅとの距離が２０μｍ以上１６０μｍ以下である現像剤量規制ブレード。 （もっと読む）

【課題】トナーボトルからのトナーの流入量を増大させるとともに、モータ等の駆動手段からの回転力をコイルスプリングに効率的に伝えることが可能なコイルスプリングの支持部品を実現する。
【解決手段】支持部品１０５は、回転することでトナーを搬送する第１のコイルスプリング１０３を支持するとともに、モータ１２０による回転力を第１のコイルスプリング１０３に伝えるためのものである。そして、支持部品１０５は、第１のコイルスプリング１０３の端部が差し込まれる凹部を有する端部挿入部材５３と、第１のコイルスプリング１０３の端部以外を複数の箇所の各々を支持する、第１の支持部材５４、突起部５５ｂを有する第２の支持部材、第３の支持部材５７および第４の支持部材５６と、これら端部挿入部材５３および複数の支持部材を連結するための連結部材５８・５９とを備える。 （もっと読む）

【課題】ローラ本体を長手方向に結合された複数の部材からなるものとした導電性ローラにおいて、高温環境下での使用後に常温に戻った際にもローラ本体に隙間が生ずることがなく、これに起因する性能不良の問題のない導電性ローラを提供する。
【解決手段】軸１と、軸の外周に担持されたローラ本体２とを備え、ローラ本体の外周に弾性層３が形成されてなる導電性ローラ１０であって、ローラ本体が主として樹脂材料と導電剤とからなる。ローラ本体が長手方向に結合された複数の部材１２から構成され、かつ、部材の、長手方向長さをｘ（ｍｍ）、１００℃で１２時間放置後２５℃で２４時間放置したときの長手方向収縮率をｙ（％）としたとき、ｙ≦１２ｘ^-1を満足する。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化することなく、センサの検知精度の安定化を図り、画像品質の安定化を実現することが出来る現像装置を提供する。
【解決手段】清掃部材１は、ケーシング５内の側壁５ａに固定され検知面１３ａに平行な方向に弾性変形可能な第１巻きばね部１ａと、第１巻きばね部１ａに接続され攪拌スクリュー７の回転に伴い検知面１３ａに摺接する清掃部１ｃとを備え、攪拌スクリュー７は、回転軸７ａと一体となって回転する突起部７ｃを備え、突起部７ｃは、攪拌スクリュー７の回転に伴い清掃部１ｃを揺動させる。 （もっと読む）

【課題】安定した画像を長期にわたり提供するために、現像剤の耐久変化が少なく耐環境に優れ、安定した帯電特性を有するトナー、該トナーを用いた現像剤、画像形成方法並びに画像形成装置、及び画像形成装置用プロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】少なくとも結着樹脂、着色剤及び無機微粒子を有してなる静電潜像現像用トナーにおいて、該無機微粒子の少なくとも１種類がＭｇａＳｉｂＯｃ（式中、ａ、ｂは１〜９の整数を示し、ｃは（ａ＋２ｂ）を示す）で示される結晶構造を粒子内に含有する複合酸化物であり、該複合酸化物粒子のＸ線回折による定性分析においてＭｇＯのピークを有さないことを特徴とする静電潜像現像用トナー。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化することなく、センサの検知精度の安定化を図り、画像品質の安定化を実現することが出来る現像装置を提供する。
【解決手段】第１攪拌スクリュー７の回転軸７ａは、ケーシング５内の側壁５ａに対して略垂直であり、清掃部材１は、第１攪拌スクリュー７の回転軸７ａよりも検知面１３ａ側に固定され検知面１３ａに平行な方向に弾性変形可能な第１巻きばね部１ａと、第１巻きばね部１ａに接続され第１攪拌スクリュー７の回転に伴い検知面１３ａに摺接する第１清掃部１ｃとを備え、回転軸７ａの軸心から第１清掃部１ｃの先端部分までの長さは、回転軸７ａの軸心からケーシング５の内壁面までの長さよりも長い。 （もっと読む）

【課題】熱硬化性弾性樹脂の金型成形において、硬化終了後、金型から弾性体を脱型する際に、冷却することなく、さらには離型剤を使用することなく、形状精度の良い弾性体を得ることができる金型を提供する。
【解決手段】軸芯体、弾性層及び表面層からなる現像ローラを製造する際の、軸芯体上に弾性層を形成して中間の弾性ローラを製造するのに使用するローラ成形用金型が、内壁面が窒化物層であり、かつその表面粗さＲａ（算術平均粗さ）が０．１μｍ以上０．７μｍ以下であること。 （もっと読む）

【課題】 電子写真装置に使用される、感光体に圧接しトナーを可視化する現像ローラにおいて、均一なトナーの担持搬送性を有する現像ローラを安価に得ることである。
【解決手段】 本発明の現像ローラは、軸芯体上にリング形状の塗工ヘッドを用いて、未硬化状態では流動性を有する液状ゴム材料を被覆し、硬化することにより形成され、かつ該弾性層に含有する粒子が、体積平均粒子径５〜５００μmの球状粒子であり、該球状粒子の加熱冷却後の体積収縮率が、弾性層を形成する液状ゴム材料を加熱硬化した後の体積収縮率よりも小さいことを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】乾燥工程を必要とせず、短時間で製造することができ、特性のバラツキが小さく、大気下でも製造することが可能な導電性ローラ、並びにかかる導電性ローラを備え、良好な画像を安定して形成することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】エポキシ化合物と光カチオン重合開始剤とを含む原料混合物を紫外線照射によりカチオン重合させてなる硬化物を備える導電性ローラ１、並びにかかる導電性ローラ１を用いた画像形成装置である。前記原料混合物は、更にオキセタン化合物を含むことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】第１のキャップ５に嵌合された芯金１の他端のふらつきを防ぎ、金型２１内周面を傷つけることなく芯金１をスムーズに金型２１内へ挿入することが可能なＯＡローラの製造方法を提供することにある。
【解決手段】第１のキャップ５に嵌合された芯金１の他端を金型２１の一方の開口部側に待機させ、金型２１の他方の開口部から支持棒７を金型２１内に挿入し、支持棒７の先端で芯金１の他端の端面を金型軸方向に押し付けたあと、次いで、支持棒７の先端を芯金１の他端の端面に押し付けたまま芯金１を、その一端側を他端側に向けて押しながら金型２１内へ挿入し、第１のキャップ５によって金型２１の一方の開口部を閉塞したあと支持棒７を芯金１から離し、その後芯金１の他端に第２のキャップ９の中心穴を嵌合させると共に第２のキャップ９によって金型２１の他方の開口部を閉塞する。 （もっと読む）

【課題】現像剤を構成するキャリアの表面への添加剤の埋り込みや現像剤規制部材によるキャリアの表層膜の摩耗を原因として発生する現像剤の劣化を防止すると共に、かかる現像剤の劣化に伴って発生する非磁性材料で構成される中空体へ汲み上げられる現像剤の量の低下を防止し、しかも、現像済みの現像剤が前記中空体上を連れまわることを防止して、画像劣化のない高品質な画像を得ることができる現像装置を低コストで提供する。
【解決手段】トナー濃度の薄くなった現像済みの現像剤８を前記中空体（現像スリーブ）２から前記現像剤収容槽７内に落とす剤切れ領域Ｒを中空体２の外表面に形成するように前記磁界発生手段（マグネットローラ）１の表面部分に剤切れ極Ｐを設け、そして、前記現像剤担持体４の回転方向による該剤切れ極Ｐの下流であって前記現像剤規制部材５と前記攪拌部材６との間に前記現像剤収容槽７内から現像剤８を汲み上げる現像剤汲上げ極Ｎ２のみを固定磁極として設けた現像装置１０とする。 （もっと読む）

【課題】クリーナレス方式の画像形成装置において、帯電補助部材に特定な研磨剤をトナーと遊離させ、単独で付着させることで、ドラムを摺擦し、放電生成物を除去して、画像流れやフィルミングの発生を防止する。
【解決手段】トナーの帯電極性と同極性の電圧が印加される帯電補助手段として、導電性繊維で構成されたブラシ部材を有し、該繊維の繊度は0.5デニール以上4デニール以下、且つブラシの密度は300KF/inch²以上600KF/inch²以下であり、画像形成用トナーには、トナーの帯電極性とは逆の帯電極性の無機微粒子を添加し、該無機微粒子の平均一次粒径はトナー母粒子の平均一次粒径の1/20以下、トナーの凝集度は15%以上、該無機微粒子のトナー母粒子に対する添加量は0.2質量％以上、且つトナー母粒子に対する該無機微粒子の遊離率は15個数%以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】開閉カバーが開かれた状態で、像担持体に対する現像剤担持体の押圧が解除された状態とすることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】直動カム部材３１０に一体的に設けられた駆動入力部材４０１と、駆動入力部材４０１にモータ４０６の駆動力を入力するモータ駆動機構４０２と、フロントカバー９の開動作に連動して、駆動入力部材４０１に直動カム部材３１０の移動のための力を入力するカバー駆動機構４０３とを備える。フロントカバー９が閉じられた状態では、モータ駆動機構４０２から駆動入力部材４０１への入力により、駆動入力部材４０１を押圧位置と解除位置とに移動させる。フロントカバー９が開かれると、モータ駆動機構４０２から駆動入力部材４０１への駆動力の伝達を遮断して、カバー駆動機構４０３からの入力により、直動カム部材３１０を解除位置に移動させて、現像ローラを感光ドラムから離間させる。 （もっと読む）

【課題】層厚規制ブレードの非磁性板の表面に付着したトナーの、現像装置の外部への飛散の助長を防止すること。
【解決手段】現像装置２は、ハウジング４と、ハウジング４に支持された現像スリーブ３０と、現像スリーブ３０内に配置された静止永久磁石３２と、先端面が現像スリーブ３０の周表面に対し隙間をおいて位置するようハウジング４に配設された、層厚規制ブレード４０とを備えている。層厚規制ブレード４０は、現像スリーブの回転方向上流側に配置された磁性板４０Ａと、該回転方向下流側に配置された非磁性板４０Ｂとの重合体から構成される。金属から形成される非磁性板４０Ｂの片面には、絶縁皮膜４０Ｃが配設されている。 （もっと読む）

【課題】現像ローラの表層に均一な厚みを有するトナー層を形成することが可能なトナー層形成装置および画像形成装置ならびにトナー層形成装置の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ブレード４は、端部４２を折り曲げ角度が鈍角となるように折り曲げることにより形成された断面へ字状の金属製の板材である。ブレード４は、現像装置１０の保持手段（図示せず）により保持される基部４１と、現像ローラ３に当接する部分となる角部４３と、供給ローラ２により現像ローラ３の表面に付着したトナー５を現像ローラ３と角部４３との間へ導入する部分である端部４２とを備えている。ブレード４は、現像装置１０の保持手段により、角部４３が現像ローラ３に当接するように現像ローラ３側にわずかに押圧された状態で保持されるとともに、現像ローラ３の表層と端部４２の先端との距離Ｌがトナー粒径の１５倍以上５０倍以下となるように配置される構成とする。 （もっと読む）