【課題】レーザー彫刻法で表面にパターンを形成するレーザー彫刻円筒状印刷原版を厚み精度高く、かつ生産性高く製造する方法を提供すること。
【解決手段】レーザー彫刻用円筒状印刷原版の製造方法であって、
（１）円筒状支持体（ａ）にレーザー光吸収性のある熱収縮性チューブを被覆する工程と、
（２）前記熱収縮性チューブを加熱し、収縮させる工程と、
（３）収縮させたチューブ上にシート状樹脂を被覆する工程と、
（４）前記シート状樹脂を前記収縮させたチューブ表面に接触させる工程と、
（５）接触させた部分にレーザー光（α）を照射して接着する工程と、を含み、
前記シート状樹脂が、熱可塑性樹脂、感光性樹脂組成物、および熱硬化性樹脂組成物からなる群から選択される少なくとも１種の材料からなる、レーザー彫刻用円筒状印刷原版の製造方法。 （もっと読む）

【課題】レーザー彫刻に供した際の彫刻感度が高いレーザー彫刻用樹脂組成物を提供すること。また、彫刻感度が高く、レーザー彫刻により直接製版が可能な画像形成材料、レーザー彫刻用レリーフ印刷版原版、及び該レリーフ印刷版原版を用いたレリーフ印刷版の製造方法、並びに該製造方法により得られたレリーフ印刷版を提供すること。
【解決手段】（Ａ）２つ以上のエチレン性不飽和結合を有し、そのうち２つのエチレン性不飽和結合間を連結する部位に炭素−硫黄結合とイオン結合とを有する多官能重合性化合物、及び、（Ｂ）バインダーポリマーを少なくとも含有するレーザー彫刻用樹脂組成物、それを用いた画像形成材料、レーザー彫刻用レリーフ印刷版原版、レリーフ印刷版、並びにレリーフ印刷版の製造方法。 （もっと読む）

【課題】円筒状支持体上にシート状樹脂を接着し、円筒状印刷原版を生産性高く、しかも厚み精度高く製造するための円筒状印刷原版成形装置を提供すること。
【解決手段】円筒状支持体（ａ）上にシート状樹脂を接着するための円筒状印刷原版成形装置であって、
（１）光硬化性接着剤層を表面に有する前記円筒状支持体（ａ）を保持し、周方向に回転させる機構と、
（２）レーザー光透過性の板状物または円筒状物を保持し、前記円筒状支持体（ａ）の表面との間隔を変化させる機構と、
（３）前記機構（２）内に配設されるレーザー光源と、
（４）前記板状物または円筒状物と、前記円筒状支持体（ａ）と、の間に前記シート状樹脂を挟み、前記板状物または円筒状物を通して、前記シート状樹脂と前記円筒状支持体（ａ）との間に存在する光硬化性接着剤層に、レーザー光を照射するための光学系と、を備える円筒状印刷原版成形装置。 （もっと読む）

【課題】円筒状支持体上にシート状樹脂を接着する方法において、寸法精度が高く、かつ生産性高く円筒状印刷原版を製造する方法を提供すること。
【解決手段】円筒状支持体（ａ）上にシート状樹脂を接着する円筒状印刷原版の製造方法であって、
（１）前記シート状樹脂を前記円筒状支持体（ａ）の表面の少なくとも一部分に接触させる工程と、
（２）前記表面の少なくとも一部分にレーザー光（α）を照射して接着する工程と、
（３）前記円筒状支持体（ａ）の表面中、前記シート状樹脂が接着していない部分において、前記工程（１）および前記工程（２）を複数回行う工程と、を含み、
前記シート状樹脂が熱可塑性樹脂、感光性樹脂組成物、および熱硬化性樹脂組成物からなる群から選択される少なくとも１種の材料からなり、
前記円筒状支持体（ａ）の表面が前記レーザー光（α）を吸収する、円筒状印刷原版の製造方法。 （もっと読む）

【課題】レーザー彫刻工程において表面近傍の微細パターンの彫刻深さを高い精度でコントロール可能なレーザー彫刻印刷原版、及びレーザー彫刻印刷版を製造する。
【解決手段】下記工程（１）〜（４）により、レーザー彫刻印刷原版を作製する。
（１）シート状又は円筒状の支持体上に、硬化性樹脂組成物層（α）を形成する工程。
（２）前記硬化性樹脂組成物層（α）を硬化させて、７００ｎｍ〜１．６μｍの波長領域の近赤外線に対する透過率が１０％以上１００％以下である樹脂硬化物層（β）を形成する工程。
（３）前記樹脂硬化物層（β）上に、近赤外線を吸収する硬化性樹脂組成物層（γ）を形成する工程。
（４）前記硬化性樹脂組成物層（γ）を硬化させて樹脂硬化物層（δ）を形成する工程。 （もっと読む）

【課題】版面のインキ汚れを長期間防止し、かつ紙粉付着防止する感光性樹脂凸版印刷版の製造方法およびそれに適した処理液の提供。
【解決手段】露光工程、現像工程および後処理工程を含む感光性樹脂凸版印刷版の製造方法であって、前記後処理工程が、熱処理、活性光源による後露光処理および電子線処理からなる群から選択される処理であり、前記後処理工程前又は後処理工程中に、前記凸版印刷版の版面に、シリコーン変性アクリルラテックス（Ａ）を付着させる工程を含む製造方法及びそれに用いられる版面用処理液。 （もっと読む）

【課題】レーザーでの彫刻感度が高く、安価で生産性に優れたレーザー彫刻用レリーフ印刷版の作製方法及び該作製方法に好適な彫刻感度の高いレリーフ印刷版原版を提供する。
【解決手段】支持体上に、バインダーポリマー及び光熱変換剤を含有するレリーフ形成層を備えるレーザー彫刻用レリーフ印刷版原版を、波長が７００ｎｍ〜１３００ｎｍのファイバー付き半導体レーザーを用いて走査露光により露光領域を彫刻してレリーフ層を形成する工程を有するレリーフ印刷版の作製方法。 （もっと読む）

【課題】彫刻感度が高く、レーザー彫刻により直接製版が可能であり、製版後に、水性インキ及び疎水性インキの双方で印刷することが可能なレリーフ印刷版が得られるレーザー彫刻用レリーフ印刷版原版を提供すること。
【解決手段】（Ａ）３級エステル部位を有する繰り返し単位を含むバインダーポリマーと、（Ｂ）該（Ａ）バインダーポリマーとは異なる構造を有し、水不溶、且つ、炭素数１〜４のアルコールに可溶のバインダーポリマーと、を少なくとも含有するレリーフ形成層を有するレーザー彫刻用レリーフ印刷版原版。 （もっと読む）

【課題】レーザー彫刻技術を用いて製造される印刷版において、機械的強度を十分に確保でき、レーザー彫刻時に多量に発生する液状彫刻カスが飛散することなく容易に除去でき、且つ、版面に残存する粉末状彫刻カスが大気中に飛散し難い硬化性樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】
印刷原版又は印刷版製造用の硬化性樹脂組成物であって、
数平均分子量１０００以上３０万以下の樹脂（ａ）１００質量部に対し、数平均分子量が１０００未満で重合性不飽和基を有する有機化合物（ｂ）１０〜５００質量部、数平均粒子径が０．１μｍ以上１０μｍ以下のシリコーン微粒子（ｃ）０．５〜５０質量部を含有し、
前記シリコーン微粒子（ｃ）が３次元架橋したシロキサン骨格を有し、２級シロキサン結合しているケイ素原子数の、３級シロキサン結合又は４級シロキサン結合しているケイ素原子数に対する比が２５０以下である、硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】厚膜かつ微細なパターン印刷が可能な、レーザー彫刻印刷版の製造方法を提供する。
【解決手段】（１）硬化性樹脂組成物を硬化させて得られたシート状又は円筒状の樹脂硬化物層を有する印刷原版表面に、ビーム径０．１μｍ以上１０μｍ未満のレーザー（α）を複数箇所へ照射し、規則配置された凹部（β）を形成する工程と、（２）前記凹部(β)が形成された印刷原版の表面に、ビーム径１０μｍ以上１００μｍ以下のレーザー（γ）を照射し、照射部分に凹部（δ）を形成する工程とを有するレーザー彫刻印刷版の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】レーザー彫刻法で表面にパターンを形成するレーザー彫刻用円筒状印刷原版を厚み精度高く、端部の接合強度を高く、更に、生産性高く製造するに適する製造方法の提供。
【解決手段】
円筒状支持体に印刷原版層シートを巻き付けて円筒状印刷原版を製造する方法であって、以下の工程（１）〜（６）を含む、円筒状印刷原版の製造方法：
（１）未硬化の硬化性樹脂組成物層を有する印刷原版層シートを用意する工程、
（２）印刷原版層シートの、円筒状支持体に巻き付ける際に巻き付け始端又は終端とする側の重ね代部分の硬化樹脂組成物層の表面を一部除去する工程、
（３）印刷原版層シートの、工程（２）で表面を一部除去したのとは反対円筒状支持体に巻き付ける際に巻き付け終端とする側の重ね代部分の硬化樹脂組成物層の表面を一部除去する工程、
（４）印刷原版層シートを円筒状支持体に巻き付け、巻き付け始端側及び巻き付け終端側の重ね代を重ね合わせる工程、
（５）工程（４）において重ね合わせた部分を、圧力を加えながら８０℃以上２５０℃以下で加熱する工程、
（６）未硬化の硬化性樹脂組成物層を硬化させる工程。 （もっと読む）

【課題】 樹脂凹版面のインキ溜めを形成することにある。
【解決手段】 樹脂凹版面を作製する方法において、感光性樹脂層上に所定のフィルムを密着し、第１のＵＶ照射により感光性樹脂層に硬化領域と未硬化領域を形成し、感光性樹脂層を第１の現像により未硬化領域の所定の領域を現像した凹部と残留領域とを形成し、感光性樹脂層上に所定のフィルムを密着し、第２のＵＶ照射により残留領域に硬化領域と未硬化領域を形成し、感光性樹脂層を第２の現像により未硬化領域を現像してインキ溜りを形成する樹脂凹版面の作製方法である。 （もっと読む）

【課題】印刷組版として使用される円筒形感光エレメントの作製方法を提供する。
【解決手段】本発明は、印刷組版として使用される円筒形感光エレメントの作製方法を提供する。この方法は、順応性の外面を有するロール上に円筒形支持体の内面を支持するステップ、支持体の周囲に感光層を巻き付けることによって、感光層を円筒形支持体の外面に接触させて、感光層の第二端部を感光層の第一端部に近接した状態にするステップ、感光層を支持体に貼り合わせ、端部同士をシールして支持体上に連続層を形成するステップ、および感光層または支持体または感光層と支持体の両方を加熱するステップを含む。 （もっと読む）

【課題】レーザー彫刻に供した際の彫刻感度が高いレーザー彫刻用樹脂組成物を提供すること。また、彫刻感度が高く、レーザー彫刻により直接製版が可能なレーザー彫刻用レリーフ印刷版原版を提供すること。
【解決手段】（Ａ）以下に示すａ群から選択される少なくとも１種のバインダーポリマーと、（Ｂ）以下に示す条件ｂを満たす化合物と、を含有するレーザー彫刻用樹脂組成物、それを用いたレーザー彫刻用レリーフ印刷版原版。
ａ群：ビニル系ポリマー、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、及びポリウレア
条件ｂ：（Ａ）のバインダーポリマーに対して１０質量％添加して得られた混合物を、窒素雰囲気下、昇温速度２０℃／分で室温から昇温した熱重量分析（ＴＧＡ）を行った場合に、重量減少率が１０％となる温度が、当該バインダーポリマー単独のものに比べ５℃〜３００℃低くなる （もっと読む）

本発明は、感光性要素を処理して、フレキソ印刷版に好適なレリーフ構造を形成するプロセス及び装置に関する。前記装置は、筐体と、コンベアと、吸収性材料がその上を移動する加熱ローラと、フレキソ印刷版のレリーフ構造を著しく平滑化する又は均一に粗化することができるローラとを含む。事前に選択的に硬化される感光性要素は、吸収性材料を拭取ることにより加熱ローラを用いて現像され、得られるレリーフ構造は、平滑化又は粗化ローラを用いて均一にされる。本方法及び装置により作製されるフレキソ印刷版は、実質的に平滑化又は均一に粗化された刷版表面を必要とするプロセスに特に適し、より高品質な印刷をもたらすことができる。 （もっと読む）

【課題】インクジェット方式による利便性と高い生産性を活かし、インクジェット方式の製版における課題であったインク液滴の合一による液寄りを改良し、刷り出し時の着肉性に優れたインクジェット製版方法を提供する。
【解決手段】少なくとも、水、水溶性有機溶剤及び樹脂微粒子を含有する版形成用インクを、加熱した印刷用版材上にインクジェット方式を用いて付着させて像形成を行うインクジェット製版方法において、該版形成用インクが、一級または二級のアミノ基とアルコール性水酸基とを有する化合物を含有することを特徴とするインクジェット製版方法。 （もっと読む）

フレキソ印刷版にレリーフ画像を作製する方法であって、マスク基材上に配設された画像形成可能な材料を含むマスクを画像様露光して、前記マスク基材上に配設された前記画像形成可能な材料中にそれぞれハイライト値を有するマスク画像領域を含むマスク画像を有する画像形成されたマスクを形成する工程を含む方法。当該方法は、さらに、画像形成されたマスクを、フレキソ印刷版前駆体の前面に積層する工程、及びマスク画像の対応するマスク画像領域のハイライト値に基づいて、フレキソ印刷版前駆体の選択領域を、当該フレキソ印刷版前駆体の背面を通して画像様にアドレス可能な硬化用輻射線に露光する工程を含む。
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【課題】印刷画像の凸部に塗布したインキを被印刷体に転写して印刷を行なう凸版式印刷法の刷版を、容易な手法で製造する。
【解決手段】三次元的に連通した多数の孔を有する多孔性シート１の表面は、被覆層２に覆われて孔が塞がれている。これをＴＰＨ３とプラテンローラ４の間で挟持搬送しながらＴＰＨを駆動してシートに凹部５と凸部６からなる印刷画像７を形成する。連続気泡を有するシートは熱で溶融収縮して簡単に凹部が生成されるので、製版はきわめて簡単である。凸部の表面は被覆層に覆われているので、印刷時にインキを載せても内部に浸透せず、インキ量の精密な管理が可能であり、高い印刷品位が得られる。 （もっと読む）

【課題】レーザー彫刻した際にコントラストが高く、容易に彫刻形状を観察することができ、さらに生産性を落とすことなく版品質の良好な印刷版を形成できるレーザー彫刻印刷原版の提供。
【解決手段】樹脂組成物（α）からなる、レーザーにより直接凹凸形成が可能な硬化物層（Ａ）の上に、樹脂を含有する除去可能な薄膜層（Ｂ）が積層された構成体であって、（Ａ）および／または（Ｂ）が顔料を含有し、（Ｂ）の厚みが０．１μｍ以上１００μｍ以下である印刷原版。 （もっと読む）

【課題】円筒形状印刷フォームを調製するのに用いる円筒形状エレメントを処理するための処理媒体をエレメントの外側表面に提供する手段と、円筒形状エレメントの支持手段との間の接触圧を軸方向に沿って均一化する。
【解決手段】エレメントの内側表面に接触することで前記エレメントを支持する支持手段と、前記内側表面の反対側のエレメントの外側表面に隣接する処理媒体を提供する手段と、支持手段をその一端のプリセット位置に付勢し、支持手段のまわりを開放または閉鎖するのに適合したクランプ手段、または前記提供手段をその一端のプリセット位置に付勢し、提供手段のまわりを開放または閉鎖するのに適合したクランプ手段と、を具える。 （もっと読む）