【課題】
優れたレジスト剥離効果が得られるレジスト剥離液を得ることが可能な電気光学装置の製造方法及び電気光学装置の製造装置を提供する。
【解決手段】
レジスト剥離処理装置１は、レジスト剥離液Ｈ１の粘度μを測定する粘度計６、粘度μに基いてレジスト剥離液Ｈ１の水分率Ｐを求め水分率Ｐに基いて水分を調整する水分補給部４、制御部７を備えている。従って、粘度計６により粘度μを求め、粘度μが所定値より大きいときに水分補給部４からレジスト剥離液タンク３に水を補給しレジスト剥離液の粘度μを所定値以下にして、優れたレジスト剥離効果が得られるレジスト剥離液を得ることができる。このとき、制御部７により、図２のレジスト剥離液Ｈ１の粘度μと水分率Ｐとの相関関係から、レジストの溶け込み量に依存せずに、粘度計６で測定した粘度μから水分率Ｐを正確に求める。 （もっと読む）

【課題】少ない労力とエネルギーを用い液晶を回収、透明導電膜中のインジウムを回収するとともにガラスを再利用することが可能である液晶パネルの処理方法を提供する。
【解決手段】貼り合わされた２枚のガラス基板を分離するパネル分離工程と、ガラス基板上の液晶およびインジウムを回収する液晶およびインジウム回収工程と、ガラス基板上に形成されたバス電極を除去するバス電極除去工程と、バス電極除去後のガラス基板を回収するガラス基板回収工程とを含む液晶パネルの処理方法、ならびに、電解液を収容する電解槽と、外部電源に電気的に接続された陽極端子および陰極と、バス電極が形成されたガラス基板を電解槽内に収容された電解液中に移動させるための移動手段とを備える液晶パネルの処理装置。 （もっと読む）

【課題】高い処理能力で液晶を脱気することができると共に、装置の小型化による省スペ
ース化、装置コストの低減を図ることができる液晶脱気装置を提供する。
【解決手段】液晶を減圧雰囲気下で脱気する脱気槽１０内に、吐出受面１４１を略水平に
配置して回転可能に設け、脱気槽１０を減圧して吐出受面１４１を回転させながら吐出受
面１４１の中心付近に液晶を吐出し、吐出受面１４１の回転の遠心力で液晶を均一に薄く
拡げて表面積を拡大させ、液晶と減圧雰囲気との接触を促進する。 （もっと読む）

【課題】両基板間に液晶を注入する際、製造効率の低下を防ぎながら、液晶とともに両基板間に混入されてしまう気泡の量を減少させることにより、液晶の配向不良に伴う表示不良を防止して、信頼性の向上を図る液晶装置の製造方法を提供する。
【解決手段】マザー基板の表面上における各対向基板の各液晶注入口が形成された各第１の辺と交差する各第２の辺に臨むいずれかの位置に、ステップＳ１における真空引き後、真空下において液晶をそれぞれ滴下するステップＳ２と、液晶を、真空下において液晶の表面積を広げながら各液晶注入口までそれぞれ流動させるステップＳ３と、ステップＳ４において徐々に大気開放することにより、各液晶注入口まで流動された液晶を、各液晶注入口から、それぞれ対向するＴＦＴ基板と対向基板との間の空間にそれぞれ注入するステップＳ５と、を具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高精度な位置合わせを必要とせず、十分にノズルのクリーニングを行うことが可能な液剤滴下装置を提供すること。
【解決手段】ノズル１７に、ノズル１７の外周面とリング部２５ｂの内周面との間に所定のギャップ２６が形成されるように、ギャップ形成部材２５をノズル１７に設け、また、ノズルクリーナ５０に、リップ５１ｂの径がリング部２５ｂの外径よりも小さく、リング部２５ｂの内径よりも大きいバキュームパッド５１を設けた。ノズル１７のクリーニングは、バキュームパッド５１をリング部２５ｂの下面に当接した状態で、ポンプ５３を駆動してエアーを吸引する。 （もっと読む）

【課題】高い真空度によって素早い脱泡処理を実現しつつ、液晶容器からの液晶の誤滴下を防止することが可能な液晶装置の製造装置を提供する。
【解決手段】本発明の液晶装置の製造装置は、液晶９を収容する液晶容器５と、前記液晶容器５の底部に設けられた弁口５４と、前記弁口５４の上部に設けられた弁座５５と、前記液晶容器５内に設けられ、前記弁座５５に着座することにより前記弁口５４を塞ぐ弁部材６と、前記弁部材６の底部から前記弁口５４を介して前記液晶容器５の外部に突出すると共に、前記弁口５４に沿って上下移動することにより前記弁部材６を前記弁座５５に対して着脱させる突出部６４と、前記弁部材６を前記弁座５５に向けて付勢する付勢部材８と、を有する。 （もっと読む）

【課題】導電率が低く、液晶を容易に溶解することが可能な高い洗浄能を有し、さらには金属に腐食を与えることのない洗浄剤を提供すること。
【解決手段】液晶パネルの製造工程において使用される液晶パネル洗浄剤であって、（Ａ）炭化水素溶剤、（Ｂ）界面活性剤、及び（Ｃ）水溶性有機溶剤を含む。さらに上記液晶パネル洗浄剤には、防食剤（Ｄ）を含む。液晶パネル洗浄剤の希釈方法として、１０質量％から７０質量％の水（Ｅ）を配合する。 （もっと読む）

【課題】色再現性が高く、かつ寿命の長い電子機器を提供することを目的とする。
【解決手段】異なる波長帯域を有する複数種類の色光を、それぞれ画像情報に応じて変調して光学像を形成する複数の液晶ライトバルブ１２Ｒ、１３Ｇ及び１４Ｂを備えた液晶プロジェクタ１１であって、各液晶ライトバルブは、電圧無印加時に傾斜垂直配向する液晶材料からなる液晶層が挟持されなり、各液晶ライトバルブの各液晶材料は、変調する色光の波長が短いほど小さい屈折率異方性Δｎを有する。 （もっと読む）

【課題】液晶５０が劣化するまでの時間を延長して、信頼性を向上させることが可能な液晶装置を提供する。
【解決手段】一対の基板１０，２０と、一対の基板１０，２０間に配置された液晶５０と、液晶５０の周囲に配置されたシール５２とを有する液晶装置であって、前記シール５２の内周縁の内側には、対向基板２０に凹部６２を設けることにより液晶貯留部６０が形成されている。その液晶貯留部６０は、遮光膜２３と重なる位置に形成されている。 （もっと読む）

【課題】液晶５０が劣化するまでの時間を延長して、信頼性を向上させることが可能な液晶装置１００を提供する。
【解決手段】一対の基板１０，２０と、一対の基板１０，２０間に配置された液晶５０と、液晶５０の周囲に配置されたシール５２とを有する液晶装置１００であって、シール５２の内周縁の外側に、液晶５０の循環流路６０が設けられ、その循環流路６０を通って液晶５０が対流を生じるようになっている。その循環流路６０は、基板１０，２０に溝６２を設けて形成されている。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置を製造する際に、セル内の気泡による不良品の製造を抑制し、良品率を向上させる。
【解決手段】互いに対向して配置されたアクティブマトリクス基板１及び対向基板２と、両基板１及び２の間に設けられた液晶層３とを備えた液晶表示装置を製造する方法であって、アクティブマトリクス基板１及び対向基板２を真空下で脱気処理した後に、大気圧への復圧を行う予備真空脱気工程と、脱気処理されたアクティブマトリクス基板１に液晶材料３を滴下する液晶滴下工程と、液晶材料が滴下されたアクティブマトリクス基板１、及び脱気処理された対向基板２を真空下で貼り合わせる真空貼り合わせ工程とを備え、予備真空脱気工程の復圧を、真空貼り合わせ工程での復圧指令Ｓ１によって開始する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、パネルに液晶材料を注入する工程を含む液晶表示装置製造方法および当該工程の実施可能な液晶注入装置において、液晶表示装置の表示性能を向上させることができ、かつ、実用性のある液晶表示装置の製造方法等を提供する。
【解決手段】 本発明に係わる液晶表示装置の製造方法は、真空引き可能な所定のチャンバーを有する液晶注入装置内で、パネルに液晶材料を注入する工程を含んでいる。さらに、所定のチャンバー内を真空引きした後に真空引きを止め、所定の時間内における、所定のチャンバー内の圧力変化量を測定する。そして、当該測定により、所定の時間内において、所定のチャンバー内に放出される第一の放出ガス量を導出する。さらに、第一の放出ガス量と、規定値となる第二の放出ガス量とを、比較する工程を、備えている。 （もっと読む）

【課題】注入される液晶の形成及び量を効果的に調節でき、また、製造工程の時間及び費用を低下させる液晶表示装置の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】液晶表示装置の製造方法は、第１基板及び第２基板を形成する段階と；固状の液晶を形成する段階と；前記第１基板と前記第２基板の中、いずれか一つに前記固状の液晶を形成させて、前記第１基板と前記第２基板の中、いずれか一つに前記両基板を接合するためのシーラントを塗布する段階と；前記固状液晶の液化及び前記第１基板と前記第２基板を接合する段階とを含む。これにより、注入される液晶の形成及び量を効果的に調節することができる液晶表示装置の製造方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】安定ホメオトロピック配向液晶の製造方法を提供する。
【解決手段】一定割合の正のΔ(（誘電異方性）、中性（Δ(が約０）の、または負のΔ(液晶材料をドープすることによりホメオトロピック液晶セルを配向させる方法であって、動作温度に関わりなく、ジフルオロ化合物または混合物の高コントラスト比ホメオトロピック配向が実現される。配向層、ラビング手法またはプレチルト角について特別な要件を求めることなしに、高温においてでさえも均一な配向のホメオトロピック液晶セルが得られ、かつ、例えば液晶混合物の複屈折率性および粘度といった物理特性が改善される。本方法の１実施態様においては、ホメオトロピック垂直配向ネマチック液晶（ＬＣ）セルは、高コントラストのマイクロディスプレイの製造に用いられる。 （もっと読む）

【課題】 液晶パネルからの液晶の分離を短時間に効率よく行うことができる液晶パネル処理方法を提供する。
【解決手段】 本発明の液晶パネル処理方法は、チャンバー２０内に収容した液晶パネル１０を減圧加熱処理することで前記液晶パネル１０から液晶を分離するに際して、前記液晶パネル１０にレーザー光を照射することで、該液晶パネル１０に封止された液晶を前記チャンバーの内部空間２０ａに蒸散させるためのリーク路を形成することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 液晶パネルを減圧及び加熱する際の加熱に工夫を加えることにより、液晶パネルから液晶等を回収する際の回収効率を高めることができる液晶パネルの処理装置を提供する。
【解決手段】 液晶パネル１を収容する処理室２と、液晶パネル１を加熱する加熱装置３と、処理室２の内部を減圧する減圧ポンプ８と、処理室２の内部に回転可能に設けられると共に液晶パネル１を支持するための突出片１０を備えた回転体５と、回転体５を回転させるモータ２１とを有する液晶パネルの処理装置である。減圧ポンプ８による減圧及び加熱装置３による加熱により、液晶パネル１内の液晶及び有機物を処理室２内で揮発させる。揮発した液晶等は、減圧ポンプ８によって処理室２の外部へ運び出された後、ガスから分離して回収される。 （もっと読む）

【課題】脱泡工程で液切れ状態を回避することで、高価な液晶材料の利用効率を高めること。
【解決手段】液晶皿１０が有する液晶２０を貯える溝部１０Ｄの内面で、溝外周縁１０Ｅを除く側面および底面に処理を施し、親水性を向上させた撥水性低減処理部位１１を形成することで、溝部１０Ｄ内部での液晶２０の流動性を円滑にして液晶２０内部の気泡による空間の形成を抑制する。液晶皿１０に液晶２０が貯えられた際に、液晶皿１０の上表面は上面１０Ｕと溝外周縁１０Ｅとにより形成され撥水性低減処理部位１１はない。従って、液晶２０は液晶皿１０の上表面から十分に盛り上がることができる。 （もっと読む）

【課題】 ３Ｖ以下の低電圧で駆動し、かつ、従来と同等の或いはそれ以上の光散乱度を得ることができるＰＮＬＣＤ、及び、その製造方法を提供する。
【解決手段】 光源として多数の紫外線発光ダイオードがそれぞれ整列配置され、所定の間隔を置いて平行に配置された二つの発光部２ａ，２ｂの間に、液晶と光重合性化合物との混合物を封入した一対の透明電極基盤を保持させ、その透明電極基盤に対し、その両側から紫外線を所望の強度で照射するとともに、制御装置５による制御下において、照射する紫外線の強度と前記透明電極基盤の表面温度を制御することにより、透明電極基盤内において、適正な大きさのドメインを有するポリマーネットワークを形成する。 （もっと読む）

液晶装置に使用される式(I)の液晶化合物は、中間相生成液晶コアの内部にジオキサテトラリン単位を含む。このジオキサテトラリン単位は、液晶化合物の中間相生成コア内の任意の位置に配置されてよく、液晶コアの末端に配置されても、それとは別に、液晶コアの中央に配置されてもよい。本発明の化合物は、高速スイッチングを示し、特に、画像またはディスプレイ媒体、例えば、モニターまたはテレビジョンに有用な液晶混合物として使用されてよい。
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【課題】 液晶パネルから取り出した液晶材料を再利用するための処理方法において、液晶材料から亜鉛を効率良く低減させることが可能な処理方法を提供する。
【解決手段】 液晶材料を塩酸水溶液と接触させる工程及びカラムクロマトグラフィー工程を有することを特徴とする亜鉛の除去方法。本願発明の方法は、回収液晶材料、特にパネル粉砕物からの回収液晶材料に含まれる無機不純物、特に亜鉛を効率良く除去することができる。これによって回収液晶材料を再利用することが容易になる。又、本願発明の方法は、アクティブマトリクス用液晶材料からの液晶材料の再使用も可能となり、廃棄液晶表示素子による環境負荷の低減に有効である。 （もっと読む）