【課題】液晶パネル基板の欠け、割れ、および配向ムラを防止することが可能な研削装置を提供する。
【解決手段】研削装置は、液晶パネル基板の振動を検出可能なＡＥセンサを有しており、ＡＥセンサからの検出信号が所定時間だけ継続して基準値Ｋを超えた場合に、砥石ヘッドの動作を停止させた後、液晶パネル基板から離れるように砥石ヘッドを移動させる。これによれば、液晶パネル基板に砥石ヘッドから大きな圧力がかかることが防止される。 （もっと読む）

【課題】基板に不均一な反りが発生するのを抑制するとともに、シール領域の幅を制御する。
【解決手段】二次元に配列された複数の画素電極が配置された表示領域２を有するアクティブマトリクス基板１１と、画素電極７と対向するように設けられた光透過性電極１３を有する対向基板１０と、アクティブマトリクス基板の表示領域の周囲を囲うように配置され、アクティブマトリクス基板と対向基板とを貼り合わせるシール材１２と、アクティブマトリクス基板と対向基板との間でシール材に囲まれた領域に配された液晶と、を有し、アクティブマトリクス基板のシール材が配置されるシール領域４に、画素電極と同一又は類似した形状の複数のダミー電極６_２が配置され、シール領域の内縁の複数のダミー電極は、ダミー電極の幅より細い連結部材８_１によって、シール領域の内縁の周方向に沿って連結されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、単安定性を示す強誘電性液晶を用いた液晶表示素子において、強誘電性液晶の自発分極の向きを制御することが可能な液晶表示素子を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、ラビング膜である第１配向膜を有する第１配向処理基板と、光二量化型材料を含有する光配向膜である第２配向膜を有する第２配向処理基板と、第１配向処理基板および第２配向処理基板間に形成され、強誘電性液晶を含有する液晶層とを有する液晶表示素子であって、上記強誘電性液晶が、単安定性を示し、かつ、上記第２配向膜処理基板の第２電極層が負極となるように電圧を印加したときに、分子方向が基板面に対して平行にチルト角の約２倍変化するものであることを特徴とする液晶表示素子を提供することにより、上記目的を達成する。 （もっと読む）

【課題】ＰＳＡ化された垂直配向モードの液晶パネルにおける、電圧印加時の液晶分子の配向状態を正確に計算する。
【解決手段】液晶配向シミュレーション装置１０は、電極電位に液晶をＰＳＡ化するときの電極電位を設定するＰＳＡ電位設定部１４と、該設定された電極電位を用いて配向状態を計算する配向状態計算部１７と、計算された界面付近の配向状態に基づいて、通常の表示状態で駆動するときの界面の配向状態を２次境界条件として設定する２次境界条件決定部１５と、通常の表示状態で駆動するときの電極電位を設定する駆動電位設定部１６と、該設定された電極電位および２次境界条件を用いて、配向状態を計算する配向状態計算部１７とを備える。これにより、ＰＳＡ化された垂直配向モードの配向状態を正確に計算できる。 （もっと読む）

【課題】ＰＳＡ（高分子支持配向；Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｕｓｔａｉｎｅｄ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）型液晶ディスプレイに関し、およびＰＳＡディスプレイで使用するための新規な液晶媒体および新規な重合性化合物に関する。
【解決手段】少なくとも１種類は式Ｉのビアリール構造単位を有する重合性化合物を含む液晶媒体を使用する。


（式中、ＡおよびＢは、それぞれ互いに独立に、芳香族または完全または部分的に飽和された環を表す。） （もっと読む）

【課題】 不具合が存在する被処理基板を紫外線照射処理前に選別でき、高性能で歩
留まりを向上させた液晶パネルを製造可能な液晶パネル製造装置及びこれを用いた液晶パ
ネルの製造方法を提供する。
【解決手段】 光反応性物質１８を含有する液晶体１７を内部に封入した被処理基板１０
の性能を検査する検査部４と、光反応性物質１８及び液晶体１７の特性を低下させる波長
領域の紫外線の照射を制御しながら検査後の被処理基板１０の光反応性物質１８を反応さ
せ、被処理基板１０の内部に配向部２１，２２を形成させる紫外線照射部５とを備える。 （もっと読む）

【課題】 液晶パネルの性能等に影響を及ぼす波長領域の紫外線照射を抑制でき、高
性能で歩留まりを向上させた液晶パネルを製造可能な液晶パネル製造装置及び液晶パネル
の製造方法を提供する。
【解決手段】 光反応性物質１８を含有する液晶体１７を内部に封入した被処理基板１０
を処理する処理室５０と、処理室５０内に配置され、被処理基板１０に紫外線を照射して
光反応性物質１８を反応させ、被処理基板１０の内部に配向部２１，２２を形成させる複
数のランプ５２と、ランプ５２に対向し、波長３４０ｎｍ以下の波長領域の紫外線の透過
を抑制するフィルタ５３とを備える。 （もっと読む）

【課題】液晶に配向異常が生じた場合であっても、液晶の配向状態を修復可能な液晶表示装置を提供することである。
【解決手段】液晶表示装置は、液晶パネルと、ヒータと、温度センサと、温度コントローラとを含んで構成されている。ヒータおよび温度センサは液晶パネルに設けられている。温度コントローラは、温度センサによる検出温度が所定温度Ｔ以上に上昇するようにヒータを制御する。所定温度Ｔは液晶が相転移を起こす温度に対応し、例えば相転移を起こして等方相になる温度に対応する。ヒータは当該ヒータが設けられた基板の支持基板よりも液晶側に配置されている。温度センサは当該温度センサが設けられた基板の支持基板よりも液晶側に配置されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、単安定性を示す強誘電性液晶を用いた液晶表示素子において、強誘電性液晶の自発分極の向きを制御することが可能な液晶表示素子を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、第１基材上に第１電極層および第１配向膜がこの順に積層された液晶側基板の上記第１配向膜上に、強誘電性液晶を塗布する液晶塗布工程と、上記強誘電性液晶が塗布された液晶側基板、および、第２基材上に第２電極層が形成された対向基板を貼り合せる基板貼り合せ工程とを有し、上記強誘電性液晶が、単安定性を示し、かつ、上記第１電極層が負極となるように電圧を印加したときに、上記強誘電性液晶の分子方向が上記液晶側基板面に対して平行に上記強誘電性液晶のチルト角の約２倍変化するものであることを特徴とする液晶表示素子の製造方法を提供することにより、上記目的を達成するものである。 （もっと読む）

【課題】長期間メンテナンスを行うことなく成膜を行うことが可能な成膜装置およびそのクリーニング方法を提供する。
【解決手段】基板Ｗ上に堆積させる被膜材料５Ｍを供給する被膜材料供給手段５と、被膜材料供給手段５に対して所定位置に基板Ｗを保持する基板ホルダ４と、被膜材料供給手段５と基板ホルダ４との間に配置され、被膜材料５Ｍを透過させるスリット６Ｋが所定位置に形成されたマスク部材６と、マスク部材６のスリット６Ｋの近傍に、被膜材料５Ｍと反応して揮発性物質を生成する反応ガスＧを供給して、スリット６Ｋの近傍に付着した被膜材料５Ｍを除去するクリーニング手段と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】基板上に配向膜を形成する際に、異物の発生を抑制し、配向膜を良好に形成できる成膜装置を提供する。
【解決手段】成膜装置は、基板を収容可能であり、収容した基板上に配向膜を形成可能な第１室と、第１室に配置され、基板上に配向膜を形成するための材料を供給可能な材料供給部と、第１室に配置され、材料供給部と基板との間に所定部材が配置されるように所定部材を着脱可能に保持する保持装置と、第１室と別の位置に配置され、所定部材をクリーニング可能なクリーニングシステムと、第１室の保持装置とクリーニングシステムとの間で所定部材を搬送する搬送システムとを備えている。 （もっと読む）

【課題】検査員による官能検査の結果に近い結果を得ることができるムラ検査方法、このムラ検査方法を利用した表示パネルの製造方法、及びムラ検査装置を提供する。
【解決手段】パネル材におけるムラの有無を検査するムラ検査方法において、検査対象となるパネル材を複数水準の条件で撮像し（ステップＳ１）、この撮像結果から複数枚の一次画像を取得し（ステップＳ２）、これらの一次画像に画像の変化を強調するような処理を施して複数枚の二次画像を作成し（ステップＳ３）、これらの二次画像を所定の重み付けで合成して合成画像を作成し（ステップＳ４）、この合成画像に基づいてムラの有無を判定する（ステップＳ５）。そして、所定の重み付けを、ムラが発生している教示用のパネル材について二次画像を作成し、これらの二次画像を合成して合成画像を作成したときに、ムラが発生している領域とそれ以外の領域とを区別できるように決定する。 （もっと読む）

【課題】液晶セル内のイオン性不純物の影響を抑止することが可能で、焼きつき等の表示不良を防止でき、ひいてはより高品位な画質を得ることができる液晶表示装置および映像表示装置を提供する。
【解決手段】ＴＦＴ基板１０と、ＴＦＴ基板１０と所定の間隙を介して対面配置された対向基板２０と、ＴＦＴ基板１０および対向基板２０の相対する表面それぞれに形成された無機配向膜５０，５１と、ＴＦＴ基板１０と対向基板２０との間隙内に画素領域１２および周辺領域１３を含めて保持された液晶層４０と、ＴＦＴ基板１０に形成された第１電極部ＥＬ１と、対向基板２０に形成された第２電極部ＥＬ２と、を有し、第１電極部ＥＬ１と第２電極部ＥＬ２のうちの少なくとも一方の電極部の周辺電極は、隣接する複数の電極により形成され、周辺電極の隣り合う電極間で印加する駆動電圧の電圧値が異なる。 （もっと読む）

【課題】プレチルト角を持たせて配向する液晶表示装置において、ディスクリネーションによる画質の低下を防止することを目的とする。
【解決手段】一対の基板に挟まれて液晶が封入され、基板に形成される電極によって液晶に電圧を加えることで液晶分子を動かし光の偏光状態を制御する液晶表示装置であって、画素ごとに分割され、画素の形状は多角形であり、電圧を加えないとき、液晶分子は画素の面に対して垂直の方向から所定の角度を有して配置され、液晶分子が傾く方向と画素の境界線とのなす角が４５°未満であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】配向膜への不純物の付着や経時変化を抑制して表示品質や製品歩留まりを更に向上させることが可能な液晶表示素子の製造装置を提供する。
【解決手段】表示エリア１２を有する画素電極基板４の表面に配向膜１４を形成し、透明電極１６を有する透明電極基板６の表面に配向膜１８を形成し、両基板をシール接着剤２０により接合することにより液晶ＬＣを封止してなる液晶表示素子の製造装置において、真空雰囲気と大気圧雰囲気とを選択的に実現できて内部に搬送ロボット５４を有する搬送室４２と、真空中にて画素電極基板と透明電極基板の表面にそれぞれ配向膜を形成する成膜室４６と、配向膜が形成された画素電極基板、或いは透明電極基板にシール接着剤を塗布し、シール接着剤で囲まれたエリアに液晶を滴下するシール接着剤・液晶処理室４８と、真空中にて両基板を互いに貼り合わせる貼り合わせ室５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】画素電極間の横電界の影響によるベンド配向の乱れを抑え、表示のコントラストを向上させることが可能な液晶装置を提供すること。
【解決手段】マトリクス状に配列された複数の矩形の画素５を有するアクティブマトリクス型の液晶装置は、対向して配置された一対の基板と、一対の基板の間に配置された、スプレイ配向又はベンド配向のいずれの配向状態をも取りうる液晶と、一方の基板上に形成されたゲート線３ａと、を備える。ここで、基板の法線方向から見てゲート線３ａの少なくとも一部に重なる領域には、液晶のプレチルト角が４５°以上９０°以下である高プレチルト領域４ａからなる第１の配向領域４１が設けられ、第１の配向領域４１に隣接して、液晶のプレチルト角が高プレチルト領域４ａよりも低い低プレチルト領域４ｂと、高プレチルト領域４ａとが混在する第２の配向領域４２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高精度なアライメントを要しない液晶表示素子用基板の製造方法を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、電極層およびパターン状の遮光部が形成された基材上に、ポジ型感光性樹脂からなる感光性樹脂層を形成する感光性樹脂層形成工程と、上記感光性樹脂層に、上記基材側から露光する第一露光工程と、上記第一露光工程後、上記感光性樹脂層に、この感光性樹脂層側からフォトマスクを介して露光する第二露光工程と、上記第二露光工程後の感光性樹脂層を現像して、ポジ型感光性樹脂からなる隔壁を形成する現像工程とを有することを特徴とする液晶表示素子用基板の製造方法を提供することにより、上記目的を達成する。 （もっと読む）

【課題】柱状スペーサの周囲での液晶配向の乱れによる表示性能の低下を防止することが可能な液晶表示装置を提供する。
【解決手段】画素電極２４が配列形成された駆動基板２と、複数画素に共通の対向電極３２が設けられた対向基板３と、画素電極２３と対向電極３２とを向かい合わせて配置された駆動基板２と対向基板３との間に狭持された柱状スペーサ４と、これらの基板２−３間に充填封止された液晶層ＬＣとを備えた液晶表示装置１において、対向電極３２には、柱状スペーサ４を内包する開口パターンａが設けられていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、段差構造に起因する異常配向を抑制し、表示異常を低減できる液晶表示素子を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、一対の基板７，９と、それぞれの基板７，９に形成された電極４，５，１１と、それぞれの電極４，５，１１上に形成され、ラビング処理方向が互いに平行となる配向膜と、それぞれの基板７，９に形成された配向膜の間に挟持された液晶材料とを備える液晶表示素子である。そして、本発明は、少なくとも一方の電極４，５，１１が、段差構造を有し、液晶材料は、段差構造により生じる捩れを打ち消すために、カイラル材が添加されている。 （もっと読む）

【課題】信頼性の高い画質のよい反射型液晶表示装置を実現する。
【解決手段】アクティブマトリクス基板において、画素電極３０の上には複数層３１、３３からなる斜方蒸着膜を形成し、層３１の蒸着角度は、層３３の蒸着角度よりも垂直に近い角度であり、かつ斜方蒸着の方向は同じである。画素電極間のアクティブマトリクス基板面上の斜方蒸着膜は複数の層が段差状に設けることができるが、蒸着角度制御により表面が傾斜するように形成されるようにしてもよい。 （もっと読む）