【課題】 偏光板保護フィルム等の光学フィルムの製造時に、搬送張力の変化によってもフィルム（ウェブ）の搬送安定性が向上し、特に高温乾燥・搬送の工程でもフィルムの製造工程の安定化の効果を大きく発揮する。フィルムの故障欠陥がなく、外観品質が良好で、フィルムの光学特性が安定であり、光学フィルムの薄膜化、高品質化の要求レベルにも、充分に応えることができる、光学フィルム、その製造方法、偏光板、及び表示装置を提供する。
【解決手段】 光学フィルムの製造方法は、支持体からウェブを剥離する時のウェブの残留溶媒量を８０〜１７０重量％、テンターに入る時のウェブの残留溶媒量を２〜２０重量％とし、これらの間の初期乾燥ゾーン内の乾燥温度を６０〜１１０℃とし、かつビッカース硬度（Ｈｖ）が１０００以上、２０００以下であり、表面粗さＲｍａｘが０．０５〜０．５ｓである搬送ロールを、少なくとも１箇所で使用する。 （もっと読む）

【課題】低コストかつ平易な方法で、ブラックマトリックスと着色画素との境界部分の盛り上がりを抑制し、高品質の画像を得ることができるカラーフィルタ及びその製造方法、ならびに、液晶表示装置を提供する。
【解決手段】感光性濃色組成物層を基板上に形成し、感光性濃色組成物層を露光・現像して、アンダーカットの長さが３．０〜８．０μｍのブラックマトリックスパターンを形成し、これをベークすることによりブラックマトリックスを形成する工程と、ブラックマトリックス基板上に、感光性着色組成物層を形成し、これを露光・現像・ベークすることにより、該ベーク後の、前記ブラックマトリックスと重なるオーバーラップ部のブラックマトリックス幅方向における距離が１．０〜１２μｍとなるように着色パターンを形成する着色パターン形成工程と、を有するカラーフィルタの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】減圧環境下で加熱乾燥を行う場合において、着色層の膜面や膜厚形状の欠陥発生を抑制して、歩留まりを向上させることを可能とするカラーフィルタ製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】カラーフィルタ製造装置１は、減圧加熱装置８を備える。減圧加熱装置８は、減圧部９及び加熱部１０を有する。カラーフィルタ製造装置１は、減圧環境下で基板３を加熱して基板３の着色層に含まれる溶媒成分（水分や溶剤成分やバインダ）を気化させる。減圧環境下で加熱乾燥することにより、乾燥時間の短縮や均一膜厚の着色層形成を実現することができる。また、所定の減圧条件（減圧圧力や減圧保持時間）及び所定の温度条件（基板温度、加熱温度や加熱時間）の下で減圧及び加熱を行うことにより、着色層における欠陥や膜厚異常の発生を抑制して、歩留まりを向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】高濃度の微細顔料を含んでいても低粘度で、液晶表示装置の画素欠陥の要因となる顔料凝集物がなく、分散安定性に優れるカラーフィルタ用着色組成物の製造方法、および液晶表示装置の画素欠陥を引き起こさず、色特性が良好なカラーフィルタの提供。
【解決手段】顔料、樹脂、溶剤、および必要に応じてモノマーおよび／または光重合開始剤を含む着色組成物を、好ましくは固定刃であるステータと回転刃であるロータとからなるジェネレータを具備し、ステータ（１）とロータ（２）のクリアランスが５０μｍ〜１０ｍｍである高速剪断機により、剪断速度５,０００〜９００，０００[1/sec.]で処理するカラーフィルタ用着色組成物の製造方法、および該方法で製造された着色組成物を用いて形成されたフィルタセグメントを基板上に備えるカラーフィルタ。 （もっと読む）

【課題】揮発ムラおよび塗布ムラがなく、透過率のばらつきが小さく（５％以下）、二色比の高い（２０以上）光学異方膜を有する積層体を簡易な操作で安定して製造できる製造方法を提供する。
【解決手段】剪断速度が大きいと粘度が小さくなる性質（チクソトロピー性）を有するコーティング液を用い、基板に塗布するとき大きな剪断速度を加えてコーティング液の粘度を小さくし、塗布ムラを防ぐ。コーティング液を過度に希釈して粘度を小さくしているわけではないため揮発ムラも生じにくい。コーティング液は液晶相を呈する濃度範囲にあるので、コーティング液中のリオトロピック液晶化合物を剪断応力により配向させることができる。
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【課題】高色再現性の液晶表示装置用カラーフィルタを短時間の露光工程で製造でき、また高解像度の固体撮像素子用カラーフィルタでもパターンプロファイルが良好な着色画素を提供する新規高感度開始剤、顔料分散液および着色光硬化性組成物を提供する。
【解決手段】分子内に有機顔料の母核構造と、光によって分解して開始種を発生する光重合開始剤を用いる。 （もっと読む）

【課題】バイオマス資源を原料として使用され、面内および厚み方向どちらの位相差も小さい、すなわち３次元的に光学等方性が高くかつ光弾性定数も小さいことを特徴とするポリカーボネート樹脂またはポリカーボネート樹脂ブレンド物よりなる光学フィルムを提供する。
【解決手段】下記式（１）で表されるカーボネート構成単位［Ａ］を含んでなるポリカーボネート樹脂またはポリカーボネート樹脂ブレンド物であって、カーボネート構成単位［Ａ］が全カーボネート構成単位中５０〜１００モル％の割合であるポリカーボネート樹脂またはポリカーボネート樹脂ブレンド物より形成された光学フィルム。
【化１】
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【課題】本発明の目的は、所望の位相差を発現し、白濁や黄変がなく、コントラストの高い位相差フィルムの製造方法を提供することにある。
【解決手段】少なくともロール搬送による乾燥工程を含む位相差フィルムの製造方法において、ウェブをドープに用いた溶媒の沸点以上、乾燥後のフィルムのガラス転移温度（Ｔｇ）以下の温度で乾燥しながら、該ウェブを搬送方向に３％以上３０％以下、搬送方向と直交する方向に１％以上１０％以下の収縮率で加熱収縮を行い、フィルム面内方向のレターデーションＲｏが３０ｎｍ以上３００ｎｍ以下であり、かつ厚み方向のレターデーションＲｔｈを用いて下記式で求められるＮｚの絶対値が０．５以上４以下である位相差フィルムを得ることを特徴とする位相差フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】光学的均質性の高いフィルムを得ることが可能な結晶性ポリオレフィン系樹脂フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】結晶性ポリオレフィン系樹脂フィルムＦの製造方法は、結晶性ポリオレフィン系樹脂を溶融混練して溶融樹脂とする溶融工程と、溶融樹脂をＴダイ１２の吐出口１２ａから吐出してフィルム状に成形する成形工程と、Ｔダイ１２の吐出口１２ａから溶融樹脂が吐出される際に発生するガスをブロア２０によって排気する排気工程とを備える。排気工程では、ブロア２０をモータ２２によって駆動すると共にモータ２２の回転数をインバータ２４によって調整している。 （もっと読む）

【課題】外観不良の発生しにくい反射防止フィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明にあっては、透明基材フィルムの少なくとも一方の面上に、ハードコート層と、ドライコーティング法によって形成される反射防止層とを備える反射防止フィルムであって、前記反射防止フィルムを１ｍｍ／ｍｉｎ以下の一定の速度で引っ張った際の反射防止層にクラックが発生するまでの歪みが０．６５％以上１．１０％以下であることを特徴とする反射防止フィルムとした。また、前記反射防止フィルムを１ｍｍ／ｍｉｎ以下の一定の速度で引っ張った際のハードコート層にクラックが発生するまでの歪みが２．５％以上であることを特徴とする請求項１記載の反射防止フィルムとした。 （もっと読む）

【課題】本発明にあっては、面内でムラのない防眩フィルムを提供することを課題とする。
【解決手段】トリアセチルセルロースフィルム上に直接防眩層を備える防眩フィルムであって、該防眩層が、少なくとも前記粒子と前記電離放射線硬化型材料と溶媒とを含む防眩層形成用塗液をトリアセチルセルロースフィルム上に直接塗布し前記トリアセチルセルロースフィルムフィルム上に塗膜を形成する工程、該塗膜を乾燥する工程、前記塗膜を電離放射線により硬化する工程により形成されたものであり、且つ、前記防眩層のヘイズ値（Ｈｚ（Ｔ））と、前記トリアセチルセルロースフィルム上に形成される防眩層と同一の条件により、前記防眩層形成用塗液を用いてポリエチレンテレフタレートフィルム上に直接形成される防眩層のヘイズ値（Ｈｚ（Ｐ））の差（Ｈｚ（Ｔ）−Ｈｚ（Ｐ））が１．３％以上３．２％以下の範囲内であることを特徴とする防眩フィルムとする。 （もっと読む）

【課題】架橋剤の過剰添加、加熱促進、電離放射線量アップ等の過酷な手段を採ることなく耐久性のある被膜を形成できる鹸化処理セルロースエステルフィルム及びそれを備えた光学フィルムを得る。
【解決手段】セルロースエステルフィルム１０に少なくとも水、有機溶媒及びアルカリ剤を含有するアルカリ水溶液１２を塗布し、鹸化セルロースエステルフィルム１０‘の鹸化処理面表層の可塑剤量を、ＡＴＲ／ＩＲ法による測定で０．２５以下となるようセルロースエステルフィルム１０をアルカリ水溶液１２で鹸化する。 （もっと読む）

【課題】位相差変化を抑えて視認性の低下を防ぐ。
【解決手段】面内位相差値Ｒｅ、厚み方向位相差値Ｒｔｈがともに１０ｎｍ以下である透明高分子フィルムと複屈折層とを有する光学フィルムにおいて、前記複屈折層の残存溶媒量が２．５ｍｇ／ｇ以下である光学フィルム。
Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ
Ｒｔｈ＝（ｎｘ−ｎｚ）×ｄ
ｎｘ、ｎｙ、ｎｚは透明高分子フィルムのＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸方向の屈折率を表し、ｄは透明高分子フィルムの厚みを表す。Ｘ軸は面内の最大の屈折率を示す方向であり、Ｙ軸は面内でＸ軸と直交している。Ｚ軸はＸ軸及びＹ軸に垂直な厚み方向を表す。 （もっと読む）

【課題】良好な防汚性を保ちつつ、防汚剤のブリードアウトを防止し、ロール状に巻き取った場合であっても裏移りの生じない光学積層体を提供する。
【解決手段】光透過性基材と機能層とを有する光学積層体であって、前記機能層は、防汚剤を含有する機能層形成用組成物を塗布することで形成されたものであり、かつ、前記光透過性基材と反対側の表面から１００ｎｍまでの領域における単位面積あたりの前記防汚剤由来の光吸収強度（Ａ_１００）に対する、前記光透過性基材と反対側の表面から５０ｎｍまでの領域における単位面積あたりの前記防汚剤由来の光吸収強度（Ａ_５０）の比（Ａ_５０／Ａ_１００）が、０．６〜０．９であることを特徴とする光学積層体。 （もっと読む）

【課題】環境変化が起こった場合でも、優れた画質の画像を安定的に表示することができるカラーフィルターの製造に好適に用いることのできるインクジェット方式のカラーフィルター用インクを提供すること、該カラーフィルター用インクを用いて製造されるカラーフィルター、該カラーフィルターの製造方法、および、該カラーフィルターを備えた画像表示装置、電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明のカラーフィルター用インクは、インクジェット方式によるカラーフィルターの製造に用いられるカラーフィルター用インクであって、着色剤と、樹脂材料と、着色剤および樹脂材料が溶解および／または分散する沸点が１６０〜２３０℃の第１の液体成分と、沸点が２３０〜２８０℃の第２の液体成分とを有し、第２の液体成分は、樹脂材料１００重量部に対して、１００〜３０００重量部含まれていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】配向性が良好な液晶分子を含む光学素子を製造可能な光学素子の製造方法を提供する。
【解決手段】基板に液晶分子を含む液晶インクを塗布し、基板上で液晶分子を配向させるステップ、液晶インクを塗布された基板の裏面に気体を吹き付けて基板を浮上させ、基板を搬送するステップ、及び搬送された基板上の液晶分子を固定するステップを含む。 （もっと読む）

【課題】表面硬度、透明性、光沢度、防眩性に優れた防眩性積層体を提供する。特に、近年のハイビジョンディスプレイやフルスペックハイビジョンディスプレイのごとく高精細なＬＣＤやＰＤＰに使用することができる、優れた視認性、光沢度および防眩性を有する防眩性積層体を提供する。
【解決手段】基材（Ａ）の少なくとも片面に防眩性ハードコート層（Ｂ）を積層した防眩性積層体であって、該防眩性ハードコート層（Ｂ）の表面において、突起高さに対する突起頻度をプロットした突起分布の半値幅が５００ｎｍ以上１５００ｎｍ以下である防眩性積層体。 （もっと読む）

【課題】遮光層の形成が容易で、製造性、信頼性が高い液晶表示装置を得る。
【解決手段】一対の基板１１，２０を有し、一方の基板の画像表示領域４０に異なる複数色のカラーフィルタ層６０Ｇ，６０Ｂ，６０Ｒを配列してなり、前記一対の基板は外周に沿ってシール材５０で封止され前記一対の基板間に形成されるセルギャップ５２内に液晶層３０を挟持してなる液晶表示装置において、前記カラーフィルタ層を複数層６０Ｂ，６０Ｒ、積層することにより形成された堰堤４２が前記画像表示領域外周に沿って囲むように配置され、この堰堤と前記シール材５０間に前記基板を透過する光を遮光する遮光層４１が設けられている。 （もっと読む）

【課題】カラーフィルター製造工程における着色剤の昇華または分解、ＩＴＯスパッタによる着色層のしわ発生を抑制し、さらに顔料の分散性および現像特性に優れたカラーフィルターを製造できる着色樹脂組成物を提供する。
【解決手段】ポリイミド前駆体混合物、溶媒、および顔料を含有する着色樹脂組成物において、該ポリイミド前駆体混合物が、少なくとも３成分以上のポリイミド前駆体の混合物であって、該ポリイミド前駆体混合物が、イミド化後に単一のガラス転移温度を有し、かつ該ガラス転移温度が２７０℃以上であることを特徴とする着色樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】本発明は、透明基材上に光配向材料を含む配向層と、液晶材料を含む光学機能層とがこの順で積層された構成を有し、平面性に優れた光学機能フィルムを製造できる光学機能フィルム製造用ライナーを提供することを主目的とするものである。
【解決手段】本発明は、透明基材上に、光配向材料を含む配向層と、液晶材料を含む光学機能層とがこの順で積層された光学機能フィルムの製造に用いられる光学機能フィルム製造用ライナーであって、算術平均粗さ（Ｒａ）が０．０５μｍ〜１μｍの範囲内であることを特徴とする光学機能フィルム製造用ライナーを提供することにより上記課題を達成するものである。 （もっと読む）