【課題】ピン部を折曲形成したクリップピンのクリップ部の開口にパネルの端子形成部を確実かつ容易にしかも安定して挿入することのできるピン挿入治具を提供する。
【解決手段】ピン挿入治具１は、クリップ部１０２を下方から支持するピン支持面７ａと、クリップ部１０２の開口側とは反対の背面が当接される頭部受け面６と、クリップ部１０２の姿勢を制御するための姿勢制御手段１３とを設ける。 （もっと読む）

【課題】 配線基板の端子部をクリップ型端子ピンのクリップ部における中央部に容易にかつ正確に位置合わせすることができるとともに、位置合わせ作業に掛かる時間を大幅に短縮することのできるクリップ型端子ピンの装着装置および装着方法を提供すること。
【解決手段】 保持部材２に保持されたクリップ型端子ピン１６、および基板移動機構３に保持された配線基板１１を合わせて側方から撮影する小型カメラ５と、この小型カメラ５により撮影された画像を表示する表示手段６とを配設し、撮影された画像を確認しながら位置合わせを行う。 （もっと読む）

【課題】 液晶表示パネルが小型化・薄型化されて、液晶表示パネル駆動用ＦＰＣの折り曲げ半径がより小さくなり液晶表示パネルが浮き上がること、そして光学的不具合が発生するのを防止することにある。
【解決手段】 液晶表示パネル駆動用フレキシブルプリント基板を接続する接続部を有する液晶表示パネルと、液晶表示パネルの下側からＬＥＤ光源を導光拡散させて照明するための部材を有したバックライトと、液晶表示パネル及びバックライトを収納する略箱状のバックライトケースとからなり、バックライトケースの箱状の周囲で、複数の立ち壁を備えて少なくとも１つが未形成の開放された開口部を有し、立ち壁のうち相対する立ち壁の開口部側一端それぞれに形成した屋根形状（浮き防止用押え部）を設け、屋根形状により、液晶表示パネルにおける液晶表示パネル駆動用ＦＰＣの接続部の端部を押圧し固定する。 （もっと読む）

【課題】ＬＥＤを実装したＦＰＣをフレームの枠内に容易に配置することができつつ、該ＦＰＣの断線を防止することが可能な液晶表示装置を提供する。
【解決手段】ＬＥＤ９、ＦＰＣ１０、導光板８、光学シート４〜７、および液晶セル２をフレーム１１の枠内に配置し、ＦＰＣ１０の端部１０ａをフレーム１１の背面側のコネクタに接続するようにフレーム１１の枠内から突出させて引き回す液晶表示装置において、Ｌ字形のＦＰＣ１０の真直部１０ｄに、ＬＥＤ９を反ＦＰＣ１０側へ光を放射するように実装し、フレーム１１の枠内の一方の縁に沿ってＦＰＣ１０を縦向きにして真直部１０ｄを嵌め込んで保持する溝１１ｂを設け、溝１１ｂよりフレーム１１の中央側にＬＥＤ９を嵌め込んで導光板８の端面８ａへ臨ませる凹部１１ｃを設け、溝１１ｂの底面にＦＰＣ１０の端部１０ａと真直部１０ｃを貫通させてフレーム１１の背面側へ突出させる孔１１ｅを設ける。 （もっと読む）

【課題】 液晶表示素子の画素電極に接続された端子電極と、接続基板の配線パッドとを導電部材により電気的に接続するとともに前記導電部材の周囲を保護樹脂によってコートする液晶表示装置において、前記液晶表示素子の電極間に保護樹脂によるリーク経路が形成されことで表示不良が発生していた。
【解決手段】 複数の画素電極を有する第一電極基板と該第一電極基板に相対する対向電極を有する第二電極基板間に液晶を封入して液晶表示素子を形成するとともに、前記第一電極基板の画素電極に接続された端子電極と、接続基板の配線パッドとを導電部材により電気的に接続する液晶表示装置において、前記導電部材の周囲を保護樹脂によってコートするとともに、前記第二電極基板の側面の近傍に前記保護樹脂の流れを阻止する絶縁性の衝立部材を設けた液晶表示装置とする。 （もっと読む）

【課題】折り曲げ部を有するフレキシブル配線基板の曲げ反発力を抑え、コストを低減する。
【解決手段】表示パネルと、
一端が、前記表示パネルの端子部に接続されるフレキシブル配線基板とを備える表示装置であって、
前記フレキシブル配線基板は、基材と、前記基材上に金属層で形成された配線層と、前記配線層を覆う表面保護カバーと、折り曲げ部とを有し、
前記配線層は、前記表示パネルに制御信号または表示データを供給する信号配線と、ダミー配線とを有し、
前記折り曲げ部において、前記信号配線は、前記表面保護カバーによって覆われており、
前記折り曲げ部は、折り曲げ開始点から折り曲げ終了点にわたって前記ダミー配線が前記表面保護カバーから露出する少なくとも１個の露出部を有する。 （もっと読む）

【課題】表示装置の薄型化した場合であっても、表示パネルの第１の基板上に実装される半導体チップが上側ケースの内面に接触し、破壊されるのを防止する。
【解決手段】表示パネルと、前記表示パネル上に配置される枠状の上側ケースとを備える表示装置であって、前記表示パネルは、少なくとも１個の半導体チップが実装される第１の基板を有し、前記少なくとも１個の半導体チップは、前記第１の基板の少なくとも１辺の周辺部に実装され、前記上側ケースは、前記少なくとも１個の半導体チップに対向する領域に開口領域を有する。 （もっと読む）

【課題】携帯用表示装置に具備されるボトムシャシーの強度を向上させた携帯用表示装置を提供する。
【解決手段】画像を表示する液晶表示パネル（４）と、液晶表示パネル（４）に光を供給する光源を含むバックライトアセンブリー（５０）と、バックライトアセンブリー（５０）を収納するボトムシャシー（２２）が含まれる携帯用表示装置（６０）であって、ボトムシャシー（２２）の側壁部の断面がＩ形状を有している。 （もっと読む）

【課題】静電気に起因してフレキシブルプリント配線板に取り付けられる素子が破損するのを抑制することが可能な表示装置を提供する。
【解決手段】この表示装置（ＬＣＤユニット）は、サブパネル１０と、サブパネル１０に電気的に接続されるとともに、高温になる素子４２ｆと素子４２ｆ近傍に設けられた素子４２ｇとが表面側に取り付けられる共通ＦＰＣ４２と、共通ＦＰＣ４２の表面側に配置されるベゼル４４と、耐熱性を有するとともに、少なくとも素子４２ｇとベゼル４４との間に配置され、外部からの静電気が素子４２ｇに加わるのを抑制するための絶縁シート４３とを備える。 （もっと読む）

【課題】 液晶パネルへＴＡＢ部品を圧着する際に、同時にＰＣＢへもＴＡＢ部品を圧着して工程短縮を図りつつ、種々のＴＡＢ部品の寸法にツール交換を行わずに対応可能で、また、各圧着ツールに液晶パネル側及びＰＣＢ側への圧着時の温度及び圧力等を独立して設定可能とし、それぞれで最適な圧着条件で圧着でき、精度の良い圧着が行える圧着方法を提供すること。
【解決手段】 液晶パネル側圧着ツール２３、及びＰＣＢ側圧着ツール４４の２本の圧着ツールを用い、ＰＣＢ側圧着ツール４４をＰＣＢ側バックアップ６２等と共に液晶パネル側圧着ツール２３に対して移動させてＴＡＢ部品３の大きさに合わせた距離に調整した後、各圧着ツール２３、４４の圧着条件を独立して調整しながら、液晶パネル１とＴＡＢ部品３、及びＴＡＢ部品３と制御基板（ＰＣＢ４）の圧着を同時に行う液晶パネルへのＴＡＢ部品の圧着方法。 （もっと読む）

【課題】製造における工数と原価の上昇を抑え、接続工程の簡素化が可能な実装構造を備えるディスプレイ装置を提供する。
【解決手段】表示パネル１１および駆動回路基板１０と、表示パネル１１と駆動回路基板１０との間を電気的に接続するテープキャリアパッケージ（ＴＣＰ）１７とを備え、ＴＣＰ１７が半導体素子１の主面にある出力電極６とワイヤボンディングにより接続された出力端子１５と、半導体素子１の入力電極７とインナーリードボンディングにより接続された入力端子１６とを備る構成とする。 （もっと読む）

【課題】 非透明部材であるＴＣＰとＰＣＢとの間に生じている位置ずれを検出する。
【解決手段】 ＴＣＰ２０には貫通穴２０Ｈが形成され、貫通穴２０ＨからはＰＣＢ３０に形成されているＰＣＢマーク３０Ｍが認識される。画像認識手段はＸＹ座標軸を設定し、ＰＣＢマーク３０Ｍから放射状に延出する仮想的な複数の直線Ｌ１乃至Ｌ１６を設定する。直線Ｌ１乃至Ｌ１６において、光量が最も変化している光量変化点Ｐ１乃至Ｐ１６を検出し、夫々偶数組と奇数組とにグループ分けした上で、最小二乗法により２つの近似円Ｒ１、Ｒ２を作成する。Ｒ１とＲ２との差分が許容誤差範囲内であれば、その中点を貫通穴２０Ｈの中心座標ＲＭとみなす。そして、中心座標ＲＭとＰＣＢマーク３０Ｍとの間に生じている位置ずれを検出し、当該位置ずれをＴＣＰ２０とＰＣＢ３０との間に生じている位置ずれとする。 （もっと読む）

【課題】補強部材に両面テープを介して接着されるフレキシブルプリント配線板の分解後にフレキシブルプリント配線板および補強部材を再利用することが可能な表示装置を提供する。
【解決手段】この表示装置（ＬＣＤユニット）は、サブパネル１０と、サブパネル１０に電気的に接続される共通ＦＰＣ４２と、共通ＦＰＣ４２の裏面側に配置される補強プレート３９と、共通ＦＰＣ４２と補強プレート３９との間に配置され、共通ＦＰＣ４２と補強プレート３９とを接着するための第１両面テープとを備えている。また、両面テープ４０の共通ＦＰＣ４２に接着される微粘着層４０ｂの接着強度は、両面テープ４０の補強プレート３９に接着される強粘着層４０ｃの接着強度より小さい。 （もっと読む）

【課題】 対向電極が形成されたガラス基板が該対向電極の電位供給のために、回路基板と導電性接着剤によって接続される場合、導電性接着剤の伸縮によって、導電性接着剤が剥離したり、ガラス基板及びまたはシリコン基板にストレスが掛かり液晶の配向不良が発生するのを防止する。
【解決手段】 複数の画素電極を有する第一電極基板１と該第一電極基板１に相対する対向電極を有する第二電極基板２を備え、前記第一電極基板１と前記第二電極基板２が所定の位置及び間隔で貼り合わされた液晶表示パネルを、前記第二電極基板２とＦＰＣ基板３の対向する面に有する電極を導電性接着剤１０で電気的に接続する液晶表示装置であって、前記ＦＰＣ基板３を補強する台座４の前記導電性接着剤１０に対向する部位近傍には、前記ＦＰＣ基板３と接触しない逃げ部４ａを形成した液晶表示装置とする。 （もっと読む）

【課題】
フレキシブル配線板と各部材との接合部分に剥離が生じないようにすることができる画像表示装置を提供すること。
【解決手段】
本発明の画像表示装置１は、画像を表示する画像表示パネル２と、画像表示パネル２の表示面２ｃの反対側に配設されている配線板３と、湾曲部を有し、湾曲した状態で画像表示パネル２と配線板３とに接続されているフレキシブル配線板４と、湾曲部４ｄの内側に当接してフレキシブル配線板４を支持する支持部材７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 液晶表示デバイスのワイヤー部保護樹脂流れ防止封止枠を液状の保護樹脂流れ防止樹脂で回路基板上に形成する液晶表示デバイスの製造手番を短縮し、液晶表示素子の熱負担を低減する。
【解決手段】 液晶表示素子を回路基板に固定し、液晶表示素子のパッドと回路基板のパッドをワイヤーで接続し、前記ワイヤー部に保護樹脂を塗布して硬化させる液晶デバイスにおいて、前記保護樹脂塗布部周辺に保護樹脂流れ防止樹脂を塗布し、前記保護樹脂塗布部に保護樹脂を塗布し、前記保護樹脂流れ防止樹脂と保護樹脂を同一キュア工程で硬化した液晶表示デバイスとする。 （もっと読む）

【課題】 検査ステップ後に修理または再生をより容易に行うことのできるディスプレイパネルの欠陥検査方法を提供する。
【解決手段】 ２種の異なる硬化可能な化合物を混合して導電性粘着ポリマーを調製し、これによってディスプレイパネルとチップとを、欠陥の検査が行えるように、先ずは仮固定する。欠陥が発見された場合は、半製品を容易に修理または再生することができる。欠陥がない場合には、続けてディスプレイパネルとチップとを強力に固定することができる。 （もっと読む）

【課題】
電子部品の端子に電気的に接続された基板側の端子の破損を防止することが可能な電気光学装置、電気光学装置の製造方法、実装構造体及び該電気光学装置を備えた電子機器を提供する。
【解決手段】
半導体素子２３の外形の一端の辺ａに沿ってＹ方向に配列された複数の端子２６を結ぶ直線の延長線に交差すると共に、辺ａに対向する辺ｂに沿ってＹ方向に配列された複数の端子２７を結ぶ直線の延長線に交差してＸ方向に設けられているので、例えば回路基板３を折り曲げるような力が働くときに、剛性が異なる境である半導体素子２３の外形の辺ａに沿うように端子２６の部分等に大きな力が働き、図３の矢印Ｃで示す部分で端子２６の破断が生じ易いが、補強部材２４により、力が作用する点を端子２６、２７からＸ方向にずらして、端子２６、２７を補強することができ、端子２６、２７の破損を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】ＦＰＣ基板を折り返して表示素子の背面に配置する場合、折り曲げの位置や曲率がばらつき、ＦＰＣ基板のパターンに断線が発生することを防止する。
【解決手段】 表示素子１を保持するフレーム４に出っ張り部５を設けて、この出っ張り部５にＦＰＣ基板２の折り曲げのガイドの役目をさせる。これにより、追加部材、追加工数等のコストアップはなく、個々の作業者による折り曲げ位置、曲率のバラツキをなくすことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 マイクロレンズアレイを備える液晶ディスプレイにおいて、マイクロレンズによる集光位置と画素開口部の位置とを一致させるために、駆動回路基板の厚さを良好に制御する技術を提供する。
【解決手段】 カラーフィルタ（ＣＦ）基板１１と駆動回路基板１２とを貼り合わせてなる液晶パネル（例えば、素子集合体３５ａ）に対して、マイクロレンズアレイ１３を設ける前に、エッチング処理により上記駆動回路基板１２の厚みをＣＦ基板１１の厚みよりも薄くする。このとき、例えば、２枚の液晶パネルのＣＦ基板１１側を対向させて駆動回路基板１２の第２面を露出させた状態で重ね合わせ、２枚同時に第２面をエッチングすることにより、効率的なエッチング処理が可能となる。エッチング処理時に必要となるシール材について、本発明では熱剥離性材料または光硬化型材料を採用することを提案する。厚みの調節は研磨処理により行ってもよい。 （もっと読む）