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Fターム[2H092JB51]の内容

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【課題】 スイッチング素子の配線平面パターンの簡素化を実現できる電気光学装置、及び投射型表示装置を提供する。
【解決手段】 ソース領域、ドレイン領域、及びチャネル領域を有する半導体層80n、80pと、当該半導体層80n、80pに対向配置されたゲート電極81n、81pと、からなるスイッチング素子70aを備えた電気光学装置であって、ソース領域、ドレイン領域、及びゲート電極のうちの少なくともいずれかは、半導体層80n、80pよりも下層側に設けられた下層配線84に接続されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】特性の優れた薄膜トランジスタ(TFT)およびTFTを有する半導体集積回路を提供する。
【解決手段】周辺回路およびアクティブマトリクス回路を含む半導体装置において、前記周辺回路および前記アクティブマトリクス回路は、第1の絶縁膜を介して半導体層の下に設けられた第1のゲイト電極および第2の絶縁膜を介して前記半導体層の上に設けられた第2のゲイト電極を含む複数の薄膜トランジスタを含み、前記周辺回路の薄膜トランジスタの半導体層に結晶性半導体が用いられ、前記アクティブマトリクス回路の半導体層に非晶質半導体が用いられたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】画像が表示されるアクティブ領域と、画像非表示領域である外郭部を含む液晶表示装置が提供される。
【解決手段】液晶表示装置は、前記アクティブ領域にアレイ素子とカラーフィルタが形成された第1基板と、前記外郭部に形成された静電気放電(ESD)回路及び前記静電気放電回路上に形成されたパターンスペーサと、前記第1基板と対向する第2基板と、前記第1基板と第2基板を合着するシーラントとを含む。 (もっと読む)


【課題】 良好な画像品質を有すると共に、高歩留まりで製造できる液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 基板10上に形成されたスイッチトランジスタ(Tr)9a、Tr9aに接続された保持容量13a、Tr9a及び保持容量13a上に形成された絶縁層35、絶縁層35上に形成され、Trの一方の出力端子に接続された画素電極19を有する構成が平面的にマトリクス状に形成された素子基板20aと、素子基板20a上に所定の間隙を有して設けられた共通電極基板22と、素子基板20aと共通電極基板22aとの間に充填された液晶層4と、共通電極基板22a側から読出光を照射したときに、Tr9aに読出光が到達しないように絶縁層中に設けられた遮光層25aと、を備えた液晶表示装置において、保持容量13の一方の電極17aはTr9aの一方の出力端子16aと共通接続され、保持容量13の他方の電極18aは遮光層25aと電気的に接続されている。 (もっと読む)


【課題】簡便な製造プロセスで柱状スペーサの高さを任意に制御することができるカラーフィルタ基板の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明によるカラーフィルタ基板の製造方法は、基板4上に遮光層5およびカラーフィルタ層6を形成する工程(a)と、遮光層5およびカラーフィルタ層6が形成された基板4上に感光性樹脂を用いて複数の柱状スペーサ11a、11bを形成する工程(b)とを包含する。工程(a)は、第1のカラーフィルタ7と同一の膜から下地層7a、7bを形成する工程(c)を包含し、工程(c)において形成される下地層7a、7bの面積および/または形状を調整することによって、工程(b)において形成される複数の柱状スペーサ11a、11bの高さを制御する。 (もっと読む)


【課題】 基板の位置ずれを効率的に防止することができる電気光学装置の製造方法を提供する。
【解決手段】 対向配置される第1の基板及び第2の基板を含むセル構造と、当該セル構造の内部に保持された電気光学材料と、を備えた電気光学装置の製造方法であって、第1の基板上におけるセル構造を構成するセル領域以外の領域に、第1の基板及び第2の基板を貼り合わせる際の位置ずれを防止するための突起部であって、第1の基板及び第2の基板間のセルギャップの高さよりも低い突起部を形成するとともに、第2の基板上におけるセル領域以外の領域であって、突起部に対応する位置に、当該突起部と係合するとともに、突起部と係合した状態で水平方向にマージンを有する係合部を形成し、突起部と係合部とを係合させた状態で、貼り合わせる。 (もっと読む)


【課題】 液晶装置等の電気光学装置において、画素電極を電気的に接続するためのコンタクトホール及びその付近でも耐光性を高め、高品位の画像を表示する。
【解決手段】 電気光学装置は、TFTアレイ基板(10)上に、透明な画素電極(9a)と、これにコンタクトホール(85)を介して接続されたTFT(30)と、画素電極とTFTとの間に積層されておりTFTのチャネル領域を上方から覆うと共に平面的に見てコンタクトホールを避けるように切り欠かれている容量線(300)とを備える。更に、この切り欠かれている領域を覆う部分遮光膜(401)を備える。 (もっと読む)


【課題】 漏光による光電流の発生を防止し、TFT素子の特性を適切に防止することが可能な液晶表示装置、およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 一対の基板1A,1Bと、一対の基板1A,1Bに挟まれた液晶層7と、基板1Aにマトリクス状に配置された複数の画素電極34と、複数の画素電極34に対応するように基板1A上に配置された複数の半導体層2を有するTFT素子Tと、を備える液晶表示装置Aであって、TFT素子Tが形成された基板1Aの面内方向において、半導体層2を囲うように形成された遮光部4が設けられている。 (もっと読む)


【課題】 高い開口率を得ながら十分な保持容量(Cs)を確保し、また同時に容量配線の負荷(画素書き込み電流)を時間的に分散させて実効的に低減する事により、高い表示品質をもつ液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 ゲート電極106と異なる層に走査線102を形成し、容量配線107が信号線109と平行になるよう配置する。各画素はそれぞれ独立した容量配線107に誘電体を介して接続されているため隣接画素の書き込み電流による容量配線電位の変動を回避でき、良好な表示画像を得る事ができる。 (もっと読む)


【課題】 製造コストをかけることなく、十分な光電流を得ることができる表示装置を提供する。
【解決手段】 表示装置は、各画素TFTごとに2個ずつ設けられる画像取込み用のセンサとを有する。センサ内のフォトダイオードD1,D2を構成するp+領域46とn+領域48の間に、低濃度のp-領域47またはn-領域を形成し、このp-領域47またはn-領域の基板水平方向長さをp+領域46やn+領域48よりも長くするため、p+領域46とn+領域48の間に形成される空乏層53がn-領域に長く伸び、その結果、光電流が増えて光電変換効率がよくなるとともに、S/N比が向上する。 (もっと読む)


【課題】 アクティブマトリクス駆動方式の液晶装置において、プリチャージ回路、サンプリング回路等が有するTFTの下側からの戻り光等に対する遮光性能を高め、優れたスイッチング特性により高品質の画像表示を行う。
【解決手段】 液晶装置(200)は、一対の基板間に挟持された液晶層(50)と、基板にマトリクス状に設けられた画素電極(11)と、これをスイッチング制御するTFT(30)とを備える。このTFTや、プリチャージ回路(201)及びサンプリング回路(301)のTFTの下側には、遮光層が設けられている。 (もっと読む)


【課題】横電界の影響を軽減して、高コントラストの画像を得る。
【解決手段】第1基板11上にはマトリクス状に画素電極111を形成すると共に、画素電極111間に、ストライプ状に信号電極112を形成する。一方、第2基板12上には、カラーフィルタ122を形成し、カラーフィルタ上122上に遮光膜123を形成する。この遮光膜123上に格子状に金属膜121を形成する。金属膜121及びカラーフィルタ上に、走査電極125を形成する。金属膜121は、走査電極125相互間の隙間に形成される。これにより、信号電極112には走査電極125又は金属膜121が必ず対向する。これにより、信号電極112からのリーク電流は対向する走査電極125又は金属膜121に進行し、横電界の発生を抑制することができ、高コントラストの画像を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】 液晶装置等の電気光学装置において、耐光性を高め、高品位の画像を表示する。
【解決手段】 電気光学装置は、TFTアレイ基板(10)上に、画素電極(9a)と、これに接続されたTFT(30)と、これに接続された配線(3a、6a)と、TFTの少なくともチャネル領域を上側から覆う上側遮光層(300、6a)と、このTFTの少なくともチャネル領域を下側から覆う下側遮光層(11a)とを備える。基板には、配線に対向する領域に格子状やストライプ状の溝(10cv)が掘られており、この溝内でチャネル領域に対向する領域に凹部(401)が更に掘られている。下側遮光膜は、該凹部内に形成されている。 (もっと読む)


【課題】 入射した光を適正に開口領域に導く構成を追加することにより、光透過率の向上を図ることができるとともに、TFTの誤動作を防止することのできる電気光学装置、この電気光学装置を用いた投射型表示装置並びに電子機器、および電気光学装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】 電気光学装置100のアクティブマトリクス基板10には、この基板に入射した光のうち、画素100aの開口領域100bから外れてデータ線6a、走査線3a、容量線3bやTFT30に向かおうとする光を開口領域100bに導く光学面81が形成されている。このため、入射した光の利用効率が高く、かつ、光に起因してTFT30が誤動作するのを防止できる。 (もっと読む)


【課題】 IPS方式の液晶表示装置において、TFTを作製する工程数を削減して製造コストの低減および歩留まりの向上を実現する。
【解決手段】 本発明では、チャネル・エッチ型のボトムゲートTFT構造を採用し、ソース領域119及びドレイン領域120のパターニングとソース配線121及び画素電極122のパターニングを同じフォトマスクで行うことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 優れた特性を有する多結晶シリコン膜を備えた半導体装置を高い歩留まりで製造することが可能な半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】 石英ガラスや無アルカリガラスなどの基板1上に、非晶質シリコン膜2aを形成する。その非晶質シリコン膜2a上にWシリサイド膜(導電膜)4bを形成する。そして、Wシリサイド膜(導電膜)4bに対し、高周波やYAGレーザービームなどの電磁波を照射することにより、Wシリサイド膜(導電膜)4bを発熱させ、この熱を利用して、非晶質シリコン膜2aを多結晶シリコン膜2に変える。 (もっと読む)


【課題】斜めからの入射光110、及び入射光110が乱反射を起こすことにより間接的に入射する光についても、遮光可能な薄膜トランジスタの構造及びその構造を工程数を増やすことなく簡易なプロセスで製造可能な製造方法を提供する。
【解決手段】 活性層となるpoly−Si膜104の両側のそれぞれにおいて、ゲート絶縁SiO2膜105及び下地SiO2膜103を遮光WSi2膜102が露出するまで選択的異方性エッチングし、コンタクト開口部106を形成する。その後、ゲートWSi2層107をスパッタ成膜し、さらに、フォトレジスト108をマスクとしてドライエッチングを実施し、ゲートWSi2電極111とWSi2からなるサイドウォール109を同時に形成する。これにより、サイドウォール109の下端を遮光WSi2膜102に接触させ上端をゲート絶縁SiO2膜105上面とほぼ同一高さに位置させる。 (もっと読む)


【課題】表示領域最外周画素部に設けられた画素電極のパターニング不良を無くし、表示品位の向上した液晶表示装置を提供することにある。
【解決手段】表示領域の最外周に沿って位置した画素部の着色層25Bを黒着色層からなる額縁パターン32側へ延在させて延在部27を形成することにより、着色層と額縁パターンとの段差部分を画素電極30から離して配置する。また、着色層の延出部の下方に、液晶表示素子を構成する金属配線を配置して、画素電極と額縁パターンとの間の領域を遮光する。 (もっと読む)


【課題】 付加容量の容量値のバラツキが小さく、表示品位の優れた液晶表示装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の液晶表示装置の付加容量10は、絶縁性基板11上に形成された第1導電層12と、第1導電層12上に形成され、第1導電層12の一部を露出する開口部14を有する第1絶縁層13と、少なくとも開口部14内に位置する第1導電層12上に形成された第2導電層17aと、第2導電層17aを覆う第2絶縁層18と、少なくとも開口部14内に位置する第2絶縁層18を覆う、第3導電層19aとから形成されている。 (もっと読む)


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