【課題】少ないトナー消費量で、長期に渡って、像担持体の良好な摺動性をもつ画像形成装置を提供する。
【解決手段】負荷検知手段が所定値よりも大きい回転負荷を検知したときに、現像剤をクリーニングブレードの当接部へ供給する当接部潤滑化モードを実行する制御手段を備える。 （もっと読む）

【課題】クリーニングブレードの破損を抑制することができると共に画像不良の発生を抑制しつつ、像担持体の表面を効率よくクリーニングすることができるクリーニング装置を提供すること。
【解決手段】像担持体の表面と接触して配置されるクリーニングローラーと、像担持体とクリーニングローラーとが接触する接触部分よりも回転方向の下流側において接触部分の近傍の像担持体の表面に接触するクリーニングブレードと、接触部分よりも回転方向の下流側において接触部分の近傍のクリーニングローラーの表面に接触すると共にクリーニングブレードとの位置関係が略Ｖ字となるように配置される掻き落とし部材１１４と、を備え、掻き落とし部材１１４は、第１回転軸に直交する直交方向Ｄの開口率が第１回転軸方向Ｙにおいて実質的に均一である複数の開口部１１５を有する。 （もっと読む）

【課題】クリーニングブレード又は像担持体を交換しても、クリーニングブレードの巻き込まれや欠落、又像担持体の異常な磨耗進行を発生せず、短時間で画像形成再開が可能な画像形成装置の提供。
【解決手段】像担持体に対向し、クリーニングブレードの上流側且つ転写部の下流側に位置し、トナーを保持可能なトナー保持部と、像担持体とクリーニングブレードとの少なくとも一方の交換開始及び交換完了の情報を入力する入力部と、交換開始情報が入力された場合、像担持体とトナー保持部との対向部を通過するトナー画像を構成するトナーを像担持体からトナー保持部に移動させて保持させ、交換完了情報が入力された場合、トナー保持部に保持したトナーを像担持体に移動させて付着させ、像担持体に付着したトナーをクリーニングブレードまで搬送させる制御部と、を画像形成装置に設ける。 （もっと読む）

【課題】中間転写ベルト等の像担持体に二次転写ローラ等の転写部材が常時圧接し、クリーニングブレードにカブリトナー画像を供給してクリーニングブレードの捲れやビビリを抑制する画像形成装置において、画像に濃度ムラが生じないようにする。
【解決手段】クリーニングブレード９２に供給するカブリトナー画像７の形状を長方形状とし、搬送方向に対して垂直方向の長さＷをクリーニングブレード９２の長手方向の長さＷｂと略同等とし、搬送方向の長さＬを二次転写ローラ３４の外周の整数倍とする。ここで、二次転写ローラ３４と中間転写ベルト３３と間に定電流を流す定電流発生手段と、定電流を流した時の電圧を検出する検出手段とをさらに設け、中間転写ベルト３３上に形成されたトナー画像を用紙Ｐに転写させる際に、電圧印加手段が二次転写ローラ３４に印加する電圧を、検出手段によって検出された電圧に基づいて定めるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】感光体への帯電器による放電生成物の付着を防止しうるトナー層を、未使用の現像剤を無駄に消費することなく形成し、像流れ等の画像不良の発生を抑制すること。
【解決手段】像担持体と、帯電手段と、露光手段と、現像手段と、転写手段と、クリーニング手段と、前記クリーニング手段により除去されたトナーにより前記像担持体上にトナー層を形成するトナー吐出手段と、前記トナー吐出手段により前記像担持体上に前記トナー層を形成し、前記像担持体を回転させて前記トナー層の位置を前記帯電手段に対向する位置に移動させた後に停止するように制御するトナー層形成モードを行う制御手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】像流れの発生を抑え画質の向上を図る。
【解決手段】トナーを感光体ドラムに付着させてトナー像を形成する現像部３４、感光体ドラムの表面を研磨してクリーニングするブラシローラを有するクリーニング部３５、感光体ドラムの表面に形成されたトナー像のカバレッジを算出するカバレッジ算出部、感光体ドラムの回転軸方向に感光体ドラム表面を複数に区分して区分毎に形成されたトナー像のカバレッジを部分カバレッジとして算出する部分カバレッジ算出部、カバレッジが第１カバレッジよりも小さい場合、感光体ドラムの非画像形成領域にトナー強制排出用パターンのトナー像を形成させ、カバレッジが第１カバレッジ以上の場合、部分カバレッジが第２カバレッジよりも小さい区分に対応する感光体ドラムの非画像形成領域にトナー強制排出用パターンのトナー像を形成させる制御部、を備える画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】発泡体層を有するローラ状の保護剤供給部材において、摺擦による保護剤の粉の飛翔が殆ど発生せず、保護剤の消費量を多くする必要がなく、かつフィルミングを防止できる保護剤供給部材、保護層形成装置、及び画像形成装置の提供。
【解決手段】芯材と、該芯材の外周に形成された発泡体層とを有し、ローラ状であり、前記発泡体層が、不規則に配置された凸部を表面に有し、前記発泡体層の最大高さＲｙが、４００μｍ〜１，６３０μｍである保護剤供給部材である。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤被供給部材の軸方向に渡る潤滑剤の供給量を均一にすることが可能な潤滑剤供給装置、その潤滑剤供給装置を備えた像担持体ユニット、プロセスユニット及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】潤滑剤５０２と、潤滑剤被供給部材８の表面に当接して回転駆動する潤滑剤削り部材７０４と、潤滑剤５０２を保持する潤滑剤保持部材７０３と、潤滑剤５０２を、潤滑剤削り部材７０４の方向に向かって加圧する第１加圧手段５０３を備え、潤滑剤削り部材７０４が回転駆動しながら潤滑剤５０２を削り取ってその潤滑剤５０２を潤滑剤被供給部材８へ供給する潤滑剤供給装置である。潤滑剤保持部材７０３を軸方向に加圧する第２加圧手段８０４と、潤滑剤削り部材７０４の軸方向と直交する方向に沿って配設されて、第２加圧手段８０４による加圧力を受けて、潤滑剤保持部材７０３の長手方向に対する傾きを補正する補正手段８００とを設けた。 （もっと読む）

【課題】中間転写体から記録媒体へトナー像を転写する転写効率が維持される画像形成装置を提供すること。
【解決手段】例えば、電子写真感光体１０と帯電装置２０と露光装置３０と現像装置４０と中間転写体５０と一次転写装置５１二次転写装置５２と中間転写体クリーング装置５４とを備える画像形成装置１０１において、現像剤として、トナー粒子に無機粒子が外添されたトナーを含む現像剤を適用し、中間転写体５０として表面が樹脂材料及びフッ素樹脂粒子を含んで構成されたものを適用し、中間転写体クリーング装置５４がクリーニングブレード（第１クリーニングブレード５６又は第２クリーニングブレード５７）を備えた構成とする。 （もっと読む）

【課題】像保持体の磨耗を抑制する画像形成装置を提供すること。
【解決手段】感光体１６と帯電装置１８と露光装置２０と現像剤により現像する現像装置２２と感光体１６表面に対する加圧力が１．０ｇｆ／ｍｍ以上１０．０ｇｆ／ｍｍで配置されるクリーニングブレードを有するクリーニング装置２８とを有する画像形成装置１０で、現像剤に含まれるトナーとして、パウダーレオメータの流速変化試験で測定されるトータルエネルギー値の差分値［（回転翼の回転速度が１０ｍｍ／ｓのときの測定値）−（回転翼の回転速度が１００ｍｍ／ｓのときの測定値）］が２２０ｍＪ以下であるトナー、又はパウダーレオメータによって測定されるＦＲＩ（流動速度指標）［（回転翼の回転速度が１０ｍｍ／ｓのときの測定値）／（回転翼の回転速度が１００ｍｍ／ｓのときの測定値）］が２．１０以下であるトナーを適用する。 （もっと読む）

【課題】製品のコストが上昇することを抑えつつ、トナー通路においてトナーが固着する可能性を低くする画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、トナー通路１１１と、トナー通路１１１に回転可能に配置され、回転することによってトナーを攪拌する攪拌部１１２と、トナー通路１１１を冷却する冷却部１３０と、制御信号に基づいて攪拌部１１２を回転させると共に、攪拌部１１２の回転が定常回転に到達すると所定の信号を出力するモーター１１３と、モーター１１３を駆動させるよう制御信号を出力してから所定の信号を受信するまでの時間が第１時間Ｔ１以上の場合に、トナー通路１１１を冷却するよう冷却部１３０を制御すると共に、攪拌部１１２の回転を継続させるようモーター１１３に制御信号を出力する制御部９０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】廃棄されるトナー等の粉体として磁性粒子とトナーのみからなる非磁性粒子の混合率がバラつく場合であっても、廃棄される粉体の検知を可能とする。
【解決手段】粉体を回収する粉体回収容器２０１の側面の外壁に対向した状態で、前記粉体回収容器の外部に配置される透磁率センサ３０１と、前記透磁率センサ３０１の検知部に対向した前記粉体回収容器２０１の側面の内壁と間隙を介して対向するように、自由端をなす下端部が前記粉体回収容器２０１の内部に垂下した状態で設けられるとともに、前記透磁率センサ３０１の検知部と対向する位置に磁性材料３１３が配置され、前記粉体回収容器２０１の内部に回収される粉体の押圧力によって前記磁性材料３１３よりも重力方向上方を支点として変形することで、前記磁性材料３１３が前記透磁率センサ３０１の検知部に近接する方向に変位する検知補助部材３１０とを備えるように構成した。 （もっと読む）

【課題】帯電手段表面に潤滑剤粒子等の付着物が固着することを防止し、付着物除去手段の表面に蓄積した付着物が帯電手段に再付着することを防止する。
【解決手段】帯電手段への付着物（特に潤滑剤粒子）が帯電手段表面に固着するのを防止するため、例えば、静電潜像が形成される感光体４０に潤滑剤７８を供給する潤滑剤供給手段と、感光体４０を帯電させる帯電ローラ７０と、帯電ローラ７０表面の付着物を除去する付着物除去手段を備え、帯電ローラ７０を像感光体４０に近接配置し、付着物除去手段を帯電ローラ７０に対して近接配置し、帯電ローラ７０の表面付着物を電界で除去する対向電極ローラ９０と、対向電極ローラ９０に接触してクリーニングするクリーニング手段を備える。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤塗布手段を有する画像形成装置において、高温高湿環境下でも画像ボケを発生することなく、長期間安定して画像を出力できる潤滑剤を提供する。
【解決手段】像担持体の表面に潤滑剤を付与する潤滑剤付与手段を有し、該潤滑剤が少なくとも潤滑性物質と一般式（１）等で表されるアミン化合物から選ばれる少なくとも一種を含有する。式中、Ｒ^１〜Ｒ^６、Ｒ^８及びＲ^９は、例えばアルキル基、又は下記式Ｙ、Ｒ^７はアルキレン基である。
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【課題】 厳しい高温／高湿環境下での長期期間の物流・保管・使用でも、トナーや有機感光体等の部材に化学物質の影響が小さい電子写真画像形成装置用ユニットを提供することにある。
【解決手段】 電子写真画像形成装置用ユニットを構成する枠体の一部が、熱可塑性樹脂と特定のホスファゼン化合物とを有する熱可塑性樹脂組成物から成形されたものである。 （もっと読む）

【課題】より容易に廃棄トナーボトルの脱着を可能とする。
【解決手段】廃棄トナーボトル１が本体部に対して固定されていない状態から廃棄トナーボトル１を本体部に対して押し込む押込動作によって廃棄トナーボトル１を本体部に固定すると共に、廃棄トナーボトル１が本体部に対して固定されている状態から押込動作によって廃棄トナーボトル１を本体部から解離するロック機構１０を備える。 （もっと読む）

【課題】像保持体の表面の摩耗の抑制と、時間の経過により低下したトナー像の転写率の向上とのトレードオフを調整すること。
【解決手段】固形潤滑剤４１０は、ステアリン酸亜鉛と、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）とを含有する潤滑剤を、直方体状に固形化して形成されている。固形潤滑剤４１０は、直方体の一面である面４１４からその反対側の面に向かって順番に、ＰＴＦＥの分散量（重量比）がそれぞれ異なる第１の層４１１、第２の層４１２、第３の層４１３を有する。第１の層４１１、第２の層４１２、第３の層４１３のＰＴＦＥ分散量（重量比）は、２ｗｔ％、５ｗｔ％、１０ｗｔ％である。固形潤滑剤４１０は、鉛直方向下方に設けられた潤滑剤供給ローラ４２０に面４１４を接触させ、面４１４が自重により潤滑剤供給ローラ４２０に押し付けられるように設けられている。 （もっと読む）

【課題】一度回収した異物の逆戻りを防ぐクリーニング装置を提供する。
【解決手段】クリーニング装置は、静電潜像が形成される感光ドラムに接触して感光ドラム上の異物Ｄを回収するクリーニングローラと、クリーニングローラから異物を吸着するシャフト１２０と、シャフト１２０に接触してシャフト１２０に吸着した異物Ｄを掻き取る掻き取り部材１３０と、クリーニングローラとシャフト１２０を収容し、掻き取り部材１３０が取り付けられた筐体と、を備え、掻き取り部材１３０は、スポンジ１３１と、当該スポンジ１３１に貼り付けられてシャフト１２０に摺接する植毛部材１３２とから構成され、スポンジ１３１は、植毛部材１３２の繊維が押しつぶされて圧縮される程度にシャフト１２０を押圧している。 （もっと読む）

【課題】像担持体表面への帯電生成物の影響を抑止し、画像流れを防止すると共に、フィルミングやすりぬけなどのクリーニング不良を抑止し、高画質で長寿命な画像形成方法を提供する。
【解決手段】像担持体を帯電する帯電工程と、像担持体上に静電潜像を形成する工程と、静電潜像をトナーで現像してトナー像を形成する工程と、トナー像を転写材に転写する転写工程と、転写後の像担持体表面から残存するトナーを除去するクリーニング工程とを有する画像形成方法であって、帯電工程は、放電を伴う工程であり、クリーニング工程は、弾性部材を、像担持体表面に当接させてクリーニングを行う工程であり、像担持体と弾性部材との当接部の、像担持体の回転方向を基準とした上流側に、個数平均粒径が５０ｎｍ以上、トナーの重量平均粒径以下で、比表面積が５０以上５００ｍ^２／ｇ以下である炭酸カルシウム粒子を存在させることを特徴とする画像形成方法。 （もっと読む）

【課題】廃トナー回収容器が転倒した場合に廃トナーが廃トナー受入口からこぼれ出ることを、簡単な構造で防止する。
【手段】廃トナー回収容器２４は容器本体２５を有しており、容器本体２５の一端部に張り出し部３０が形成され、張り出し部３０の上面に第５廃トナー受入口が３１が形成されていると共に、張り出し部３０の側面は傾斜面３０ａになっている。傾斜面３０ａの箇所には梯子状の掻き込み部材３７が配置されており、掻き込み部材３７はスクリュー軸３２に設けたクランク体４２によって往復動する。掻き込み部材３７の横枠３９に壁部４０を一体に設けている。廃トナー回収容器２４を転倒させても、廃トナー４３は壁部４０に遮られてこぼれ出ない。 （もっと読む）