【課題】画像形成装置本体から取出された単体の状態で、開口部を閉鎖したシャッタ部材が開放位置に移動して内部に収容された粉体が外部に漏出する不具合が生じにくい、粉体収容器、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】内部に粉体Ｔが収容される粉体収容器３０であって、収容器３０の内部に粉体Ｔを送入するための開口部３１と、収容器３０の内部において移動可能に設置されて開放状態にある開口部３１を閉鎖するシャッタ部材３２と、が設置されている。 （もっと読む）

【課題】現像剤搬送機構の出口側に廃トナーが詰まることを防止し、廃トナーを円滑に搬送する。
【解決手段】回転軸の延長線を中心として螺旋状に巻かれた羽根を備え、前記回転軸方向に伸縮可能に形成され、回転駆動されて前記回転軸方向に現像剤を搬送する現像剤搬送部材と、前記現像剤搬送部材の回転に伴って前記現像剤搬送部材を前記回転軸方向に伸縮させて振動させる振動発生部材とを設けた。 （もっと読む）

【課題】不安定モードが発生している状態を状況に応じて回避するために、感光体に回転速度変動を検出する検出手段を設け、検出される速度変動レベルによって、スティックスリップ現象を検知し、弾性体部材をブレード又はホルダーに接触させて振動系の減衰を大きく変化させることで、振動騒音の防止するクリーニング装置を提供する。
【解決手段】感光体１１に当接して残留するトナーをクリーニングするクリーニングブレード４１と、これ保持するためのホルダー４２とを備えるクリーニング装置４０において、感光体１１の回転速度変動を検出する速度変動検知手段５１と、検出される回転速度変動が設定した閾値を上回った場合に、ホルダー４２近傍に設けた弾性体部材４３を、クリーニングブレード４１又はホルダー４２に移動させて接触させる移動接触手段４５とを備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】攪拌部材のカム受け部とカム部材の摺動時における異音発生を抑制し得る粉体収容器を提供する。
【解決手段】本発明の粉体収容器は、粉体を収容するケーシング５０内に、ケーシング５０内の粉体を攪拌するための攪拌部材５６と、当該攪拌部材５６のカム受け部５９に対して摺動するカム部材６０を備え、前記カム部材６０で前記攪拌部材５６を駆動するようにした粉体収容器において、前記カム部材６０及びカム受け部５９の互いに摺動する摺動部の少なくとも一部を防振部材６３で構成した。 （もっと読む）

【課題】クリーニングブレードと像担持体との間に異物が滞留することによる感光層の削れや、これに伴う出力画像での縦筋の発生を簡易な構成で効果的に抑制可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】クリーニング装置５ａのハウジング３５内には、感光体ドラム１ａの下方向からトナーを掻き落とす位置にクリーニングブレード３１が固定されている。クリーニングブレード３１の側方には、トナー排出スクリュー３３が回転可能に支持されている。トナー排出スクリュー３３の回転中心３３ａはクリーニングブレード３１と感光体ドラム１ａが接触する圧接位置Ｒよりも下方にあり、トナー排出スクリュー３３の最上面３３ｂは圧接位置Ｒよりも上方に位置する。また、現像装置３ａは、現像ローラー２９上のトナーを感光体ドラム１ａ側に供給するトナー排出動作を実行可能である。 （もっと読む）

【課題】 複数の感光ドラム上に形成された各トナー像を中間転写ベルト上に順次重ね合わせて画像を形成する画像形成装置において、電圧電源の数を減らしつつ、各感光ドラム専用のトナー回収容器を設けることを抑制する。
【解決手段】 複数の清掃部材が中間転写ベルトと電気的に導通であり、２次転写手段から供給された電流が前記中間転写ベルトの周方向に流れることで、複数の１次転写部で中間転写ベルトにトナー像が１次転写され、且つ、清掃部材の電位を中間転写ベルトの電位と同極性にする。 （もっと読む）

【課題】本発明が解決しようとする課題は、トナーのすり抜けやトナーの感光体ドラムへの固着を防止することである。
【解決手段】上記課題を解決するために、本発明の一態様における画像形成装置は、第１の画像形成部と、研磨剤量と潤滑剤量の少なくともいずれか一方が前記第１の画像形成部の現像器と比較して多いトナーを有する第２の画像形成部と、前記第１および第２の画像形成部に対向し、印刷工程の実行時、前記それぞれの像坦持体から転写されるトナー像を搬送する転写体と、印刷工程以外のタイミングで、前記第２の画像形成部の像坦持体からトナー像を前記転写体に転写し、転写したトナー像を前記第１の画像形成部の像坦持体に逆転写し、逆転写したトナーをクリーニング部に供給するように制御する制御部と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、移動体上から残留トナーを回収することによって色味変動が発生することを防止することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】複数の画像形成部のうち特定の画像形成部Ｐｋにのみ、残留トナーを回収する回収手段７０を設け、移動体５上に付着した残留トナーを、移動体５から特定の画像形成部Ｐｋの像担持体１ｋに転移させて、回収手段７０に回収する。 （もっと読む）

【課題】画像ボケやスジ故障のない高品質な出力画像が提供可能な滑剤供給装置、及び該滑剤供給装置を有する画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体の表面に滑材を供給する滑剤供給装置において、
空気に前記滑材の粒子が混在したクラウドを生成するクラウド生成部と、
該クラウド生成部で生成された前記クラウドに含まれる前記滑材の粒子を、所定の大きさ未満の小粒子と所定の大きさ以上の大粒子とに分級し、分級した前記小粒子を前記像担持体に向けて搬送する搬送部と、
を有することを特徴とする滑剤供給装置。 （もっと読む）

【課題】現像剤に添加される外添剤に起因するフィルミングの発生を抑制できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、感光体１の表面を第１の極性の電荷で帯電させる帯電部２と、感光体の表面に現像剤像を形成する現像部７と、現像剤像を記録媒体１２の表面に転写させる像転写部５と、現像剤像が記録媒体１２の表面に転写された後、感光体１を露光する光源３０と、感光体１の表面が露光された後、感光体１の表面に残留している現像剤を除去するクリーニング部６とを備える。現像剤は、バインダー樹脂と着色剤とを含有してなる母材粒子と、第１の極性とは逆極性の帯電特性を有する外添剤とを含む。 （もっと読む）

【課題】収容効率が高いトナー回収容器及び画像形成装置を提供することである。
【解決手段】トナー回収容器２は、トナーを回収する容器本体５０を備えている。容器本体５０は、本体領域Ａ１及び本体領域Ａ１から水平方向に突出し、本体領域Ａ１よりも体積が小さい突出領域Ｂ１〜Ｂ４を有している。撹拌羽根６１は、容器本体５０内に流入してきたトナーを撹拌することによって、容器本体５０内にトナーをいきわたらせる。押し込み部材６３は、撹拌羽根６１と連動するようことによって、トナーを突出領域Ｂ１〜Ｂ４に押し込む。 （もっと読む）

【課題】廃トナーボックスのニアエンド状態の誤検知を防止することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１００は、廃トナーボックス２１０、載置台２２０、検知センサ２３２，２３４、カウンタ２４０およびＣＰＵ３１０を備える。廃トナーボックス２１０は、シート上に転写されずに残った感光体ドラム１０表面のトナーを回収する。載置台２２０は、廃トナーボックス２１０を載置するための台であって載置されている廃トナーボックス２１０の重量によって位置が変動する。検知センサ２３２，２３４は、載置台２２０の位置を検知することにより、載置台２２０に載置されている廃トナーボックス２１０内のトナー量を検出する。カウンタ２４０は、シートの画像形成枚数をカウントする。ＣＰＵ３１０は、検知センサ２３２，２３４およびカウンタ２４０からの信号に基づいてシートの画像形成を続行するか否かを判断する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、粉体収容装置、清掃装置、および画像形成装置に関し、内部に配置された回転部材の端部がハウジングの壁の穴に差し込まれた構造を有し、その穴からの粉体の漏れを防止する。
【解決手段】 粉体を収容する筐体６１と、回転軸の周りに回転する、筐体内に配置された回転部材６９とを有し、筐体が、回転部材の端部が差し込まれる穴６１３を有し、回転部材が、回転軸に交差した面内に広がり、穴６１３の周囲の筐体の壁との間に間隔を空けてその壁と対面する壁部６９３を有し、中央の穴に回転部材が貫通して筐体の壁の穴６１３の周囲の部分と回転部材の壁部６９３とに挟まれた、押圧による収縮性を有する発泡材と、その発泡材を挟んで、筐体の壁の穴の周囲の部分と回転部材の壁部にそれぞれ接する一対の、その発泡材よりも低摩擦性であって筐体の壁の穴の周囲の部分と回転部材の壁部との双方に非接着のシート材とを有する封止部品８０を備えた。 （もっと読む）

【課題】中間転写体上の滑剤の量が多い場合に、クリーニングブレードをトナーがすり抜けるクリーニング不良が発生することを防止する。
【解決手段】形状と性質との少なくともいずれか一つが異なる複数のクリーニングブレード９１Ａ，９１Ｂの一つを、中間転写体６上の滑剤の量に応じて選択してクリーニング位置に設定する。 （もっと読む）

【課題】過密な現像剤の搬送部材への悪影響を低減すること。
【解決手段】第１の収容部（６）の一端側の端部に配置され、前記第１の収容部（６）から搬送された現像剤が収容される第２の収容部（２４）と、前記第２の収容部（２４）に収容された現像剤を検出する検出部材（２９）の検出結果に基づいて、前記第１の収容部（６）が満杯になったか否かを判別する満杯判別手段（Ｃ１）と、第１の収容部（６）の内部に配置され、回転して前記第１の収容部（６）の内部に収容された現像剤を第２の収容部（２４）に向けて搬送する搬送部材（３１）であって、第１の収容部（６）の他端側に他端部が片持ち状態で支持され、且つ、一端（３１ａ）と第２の収容部（２４）の一端側の壁（２４ａ）との間に隙間が形成された前記搬送部材（３１）と、を備えた現像剤の収容容器（ＣＬｙ〜ＣＬｋ）。 （もっと読む）

【課題】経時においても像担持体に供給する潤滑剤が不足することなく、常に安定して均一に像担持体上に潤滑剤を供給することができて、固形潤滑剤の交換時期を正確に検知することができる、潤滑剤供給装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】固形潤滑剤１６ｂを保持する保持部材１６ｃにおいて回動可能に支持された１対の回動部材１６ｇと、ケース１６ｃに圧接するように１対の回動部材１６ｇを回動させて保持部材１６ｃを潤滑剤供給ローラ１６ａに近づく方向に付勢する付勢部材１６ｈと、回動部材１６ｇが所定の回動範囲を超える位置まで回動したことを検知することにより固形潤滑剤１６ｂの交換時期を検知する検知手段３１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ダクト１７０内で風量を落とさずにトナーを捕捉する。
【解決手段】クリーニングブレードに除去された転写ベルト表面のトナーが取り込まれる取込口が転写ベルトに対向する位置に形成された筐体１０２と、筐体１０２内に取り込まれたトナーが吸引される吸引口１７１、および吸引されたトナーが排出される排出口１７２が形成されて筐体１０２に接続されたダクト１７０と、ダクト１７０を介して筐体１０２の内部を吸引する吸引ファンとを有し、ダクト１７０の吸引口１７１から排出口１７２に至る流路１７３の途中に、流路１７３の径方向の断面積Ｓ１が他の部位の断面積Ｓ２よりも大きく設定されてトナーが捕捉される捕捉領域１８０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】連続印字時の異音の発生を抑制することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置（カラープリンタ１）は、トナー像が形成される複数の感光体ドラム４２Ａと、複数の感光体ドラム４２Ａとの間で用紙Ｓを搬送する無端状の搬送ベルト４３Ｃと、搬送ベルト４３Ｃに接触して搬送ベルト４３Ｃに付着したトナーを回収するクリーニングローラ６１と、クリーニングローラ６１との間に電流が流れることでクリーニングローラ６１に付着したトナーを回収する回収ローラ６２と、クリーニングローラ６１と回収ローラ６２の間に流れる電流の大きさを制御する制御装置１０とを備える。制御装置１０は、印字開始から基準時間が経過したときには、印字終了前であってもクリーニングローラ６１と回収ローラ６２の間に流れる電流を小さくする。 （もっと読む）

【課題】現像剤の収容容器における満杯の検知の精度を向上させること。
【解決手段】回転して第１の収容部（６）の内部に収容された現像剤を第２の収容部（２８ａ）に向けて搬送する搬送部材（３１）であって、搬送方向（Ｙａ）に沿って現像剤を搬送する第１の領域（４２）と、第１の領域（４２）に対して搬送方向（Ｙａ）の下流側且つ第２の収容部（２８ａ）よりも上流側に配置され、第１の領域（４２）で搬送された現像剤を第１の収容部（６）内に堆積させる第２の領域（４３）と、第２の領域（４３）で堆積された現像剤を搬送方向（Ｙａ）に搬送する第３の領域（４４）と、を有する搬送部材（３１）を備えた現像剤の収容容器（ＣＬｙ、ＣＬｍ、ＣＬｃ、ＣＬｋ）。 （もっと読む）

【課題】廃トナー回収ボックスにおいて、トナーが回収される回収口からのトナーの漏れを防止する。
【解決手段】廃トナーが回収される回収口５８が形成され、回収口５８から廃トナーが搬送される搬送室８１と、搬送室８１の下方に形成され、搬送室８１に搬送された廃トナーが貯留される貯留室６１と、搬送室８１から貯留室６１へ向かう廃トナーが通過する通過口８０ａが回収口５８に対応して形成され、搬送室８１と貯留室６１とを区画する区画壁８０と、通過口８０ａを開閉する第１の開閉部５９ａ、および回収口５８を開閉する第２の開閉部５９ｂが形成され、搬送室８１側へ回転して通過口８０ａおよび回収口５８を開閉するシャッタ５９と、シャッタ５９に対して、通過口８０ａおよび回収口５８を閉鎖する位置である閉鎖位置の方向への回転力を付与するトーションバネ６０とを有する。 （もっと読む）