【課題】発光素子からの入力主路の幅が狭く、複数の分岐路から出射される光線の強度が大きい発光素子付光導波路を提供する。
【解決手段】発光素子付光導波路１０は、分岐点１６が主路１４の導光方向１７に沿って順次設けられており、主路１４は発光素子１１から遠ざかるに従って幅が狭くなっている。この構造の発光素子付光導波路１０は、隣り合う分岐路１５の間にスペース（クラッド層）が無いため幅Ｗ１が狭くできる。また、分岐路１５が短かいため光伝送効率が良く、出射される光の強度が大きい。出射される光の均一性は従来の発光素子付光導波路と同等以上となる。 （もっと読む）

【課題】耐屈曲性が良好で、かつ溶剤現像による下部クラッド層の侵食の影響が小さい光導波路を提供する。
【解決手段】基板１上に、下部クラッド層２、パターニングされたコア層６、及び上部クラッド層７がこの順に積層された光導波路であって、下部クラッド層形成用樹脂組成物を乾燥後の厚みが２０μｍとなるように成膜したフィルムをコア層パターニング用溶剤に１２０秒浸漬した前後での膜厚の変化率が５０%以下であり、かつ、上部クラッド層形成用樹脂組成物が、該上部クラッド層形成用樹脂組成物を硬化してなる厚み１１０μｍの硬化フィルムの、２５℃での引張り降伏伸び率が５．５〜３０％である光導波路。 （もっと読む）

【課題】製造工程が少なく生産性に優れ、光電気複合部材の製造工程中のミラー面の汚染を低減できるミラー付き光導波路の製造方法及びそれにより得られるミラー付き光導波路を提供する。
【解決手段】支持体上に形成されたクラッド層形成用樹脂を硬化して下部クラッド層を形成する工程、該下部クラッド層上にコア層形成用樹脂を積層してコアパターンを有するコア層を形成する工程、該コア層上にクラッド層形成用樹脂を積層して上部クラッド層を形成する工程、該上部クラッド層及びコア層に斜辺を有する切り欠き部を設けて光路変換ミラーを形成する工程、該上部クラッド層上に基板を設ける工程を有するミラー付き光導波路の製造方法、並びに、この方法により製造されてなるミラー付き光導波路。 （もっと読む）

【課題】入射する光の利用効率を上げることができる光導波路を得る。
【解決手段】光導波路２０は、第１クラッド２４と、第１クラッド２４よりも屈折率が大きいコア２６と、コア２６よりも屈折率が小さい第２クラッド２８とを有している。コア２６の入射部３８には、入射部３８の信号光Ｌの入射側周縁を信号光Ｌの入射方向へ向けて拡幅した傾斜部４８が形成されている。ここで、入射部３８の入射側周縁に傾斜部４８が形成されていることにより、入射部３８へ入射する信号光Ｌの入射部周縁での反射が抑えられ、信号光Ｌの利用効率を上げることができる。 （もっと読む）

【課題】コアと導電線との位置精度が高い高分子光導波路を提供する。
【解決手段】高分子光導波路１０は、光が伝搬するコア１４ａ，１４ｂ，１４ｃと、前記コアを包囲し、かつ、該コアよりも屈折率が小さいクラッド１２，１６，３０と、前記クラッドのうち、少なくとも片面のクラッド上に設けられた導電線２０ａ，２０ｂとを有する。導電線は、前記クラッド上に予め設けられた導電層２０を分離する第１の溝２２によって形成され、前記コアの側面の一部は、前記第１の溝の一部に形成された第２の溝２４ａ，２４ｂによって形成されている。 （もっと読む）

【課題】応力が加わった場合においても破損等のおそれがなく、溝の側面の形状が高精度で制御された光素子用基板の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の光素子用基板の製造方法は、ＬＮ基板１１の表面１１ａにマスク１４を形成し、次いで、サンドブラスト法により、マスク１４を用いてＬＮ基板１１の表面１１ａに、底面１２ａと側面１２ｂとの角部が０．５μｍ以上の曲率半径の凹面１３となった溝を形成し、次いで、フッ硝酸等を用いてマスク１４を除去する。 （もっと読む）

【課題】導電線を有し、伝搬損失が小さく、フレキシブルな高分子光導波路が簡便に製造される方法を提供する。
【解決手段】第１の粘着層６を表面に有する第１の固定シート２に貼り付けた金属膜２０をブレード２６で切削して金属膜を分割する。３層の積層フィルム１０の第１又は第３の高分子層１２，１６上に形成した第１の粘着層１８と第１の固定シート上の分割された金属膜を貼り合わせる。第１の粘着層と第２の粘着層を硬化させるとともに積層フィルムを第１の固定シートから剥離することにより、第１の固定シート上の分割された金属膜を積層フィルムに転写させる。積層フィルムに転写された金属膜と、第３の粘着層３６を表面に有する第２の固定シート３２を貼り合わせた後、金属膜とは反対側から積層フィルムをブレード２８で切削して第２の高分子層１４を分割する溝２４を複数形成することによりコア１４ａの側面の一部を形成する。 （もっと読む）

【課題】金属層による反射が設けられた傾斜面を有する光導波路において、光硬化型の接着剤に対して効率よく光を照射すること。
【解決手段】光が伝搬する導波路コア１１と、導波路コア１１を囲繞し、導波路コア１１より屈折率が小さいクラッド部１２と、少なくとも一方の長手方向の端部に傾斜面と、該傾斜面上に金属層１３と、クラッド部１２の外側表面のうち傾斜面と鋭角をなす面のうち傾斜面の下側方向に位置する部分に溝１４と、を有する光導波路１０。また、前記光導波路１０を作製する工程と、光導波路１０および光素子２０を、光導波路１０の溝１４を有する箇所において接触させつつ、溝１４に光硬化型の接着剤を毛細管現象により充填する工程と、接着剤を露光により硬化させる工程と、を有する光モジュールの製造方法。 （もっと読む）

【課題】柔軟性導波路構造及び光学的相互接続アセンブリが提供される。
【解決手段】前記柔軟性導波路構造は、薄膜ストリップコア、内部クラッド層、及び外部クラッド層を含む。前記薄膜ストリップコアは、対向する第１の面及び第２の面を有し、金属物質から成る。前記内部クラッド層は、前記薄膜ストリップコアの前記第１の面及び第２の面のうちの少なくとも一つを覆う。前記外部クラッド層は、前記内部クラッド層を覆う。前記内部クラッド層は、前記外部クラッド層の屈折率より高い屈折率を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ミラー部での光損失が小さい光導波路を提供すること。
【解決手段】 本発明の光導波路は、第１クラッド層と、光が伝播するコア部と該コア部よりも屈折率の小さいクラッド部とを有するコア層と、第２クラッド層とがこの順に積層され、前記コア部の側方からの入射光を反射させて該コア部に導くための反射部を有する光導波路であって、前記反射部は、第１クラッド層に形成された第１反射面と、コア層に形成された第２反射面と、第２クラッド層に形成された第３反射面とで構成されており、前記入射角の光軸を含む縦断面で切断したときの前記コア部の光軸と、第１反斜面の鋭角側の平均傾斜角をθ１［度］とし、前記光軸と前記第２反射面の鋭角側の平均傾斜角をθ２［度］とし、前記光軸と前記第３反射面の鋭角側の平均傾斜角をθ３［度］としたとき、θ１＜θ２≦θ３またはθ１≦θ２＜θ３となる。 （もっと読む）

【課題】コアのそれぞれに対応した光源を用いなくても、本構成を有しない場合に比べて、押圧位置の検出にとってノイズとなる光を低減することが可能になり、タッチパネルに利用することができる光導波路、光導波路型タッチパネル、及び光導波路の製造方法を提供する。
【解決手段】バックライト３１から発せられた光は、遮光板３２の開口３２ａを透過して第１の反射面２２Ａで反射し、第１のコア２０Ａを伝播して第１の受光素子４Ａに入射する。バックライト３１からの光は、拡散光であるため、第１の反射面２２Ａで反射した光のうち一部の光が、第１のコア２０Ａを外れてクラッド２１を伝播するが、その光は第３の反射面２３Ａで上方に反射する。 （もっと読む）

【課題】光導波路及び光素子の各光軸を互いに一致させるアライメント作業を容易にすることが可能な光装置用保持部材、光装置及び光伝送装置を提供することにある。
【解決手段】発光部５ａを有する発光素子５と、発光素子５に光路変換部４０ａを介して光結合するコア層４ａを有する光導波路４と、光導波路４を保持するとともに、発光素子５を実装する第１保持部材６とを備え、第１保持部材６は、光導波路４に沿う２方向のうち一方向に発光素子５を位置決めする第１位置決め面６ｄ、及び発光素子の位置決め方向と同一の方向に光導波路４を位置決めする第２位置決め面６ｅを有する。 （もっと読む）

【課題】表面プラズモンポラリトンベースデバイスと誘電体ベースデバイスとの高度混合集積を実現し、多種類の制御可能な光電気集積デバイスを実現すること。
【解決手段】本発明は、誘電体基板層と、前記誘電体基板層上に位置する誘電体導波路層と、前記誘電体導波路層上に位置する結合整合層と、前記結合整合層上に形成された、ショートレンジ表面プラズモンポラリトンを伝導するためのショートレンジ表面プラズモン導波路部とを含むことを特徴とする、ショートレンジ表面プラズモンポラリトンと一般誘電体導波路との混合結合構造である。また、本発明は、下から上に向けて、それぞれ、誘電体基板層と、誘電体導波路層と、結合整合層と、ロングレンジ表面プラズモン導波路部とを含むことを特徴とする、ロングレンジ表面プラズモンポラリトンと誘電体導波路との結合構造である。 （もっと読む）

【課題】コア物質およびクラッド物質の使用を節減してコストダウンを図ることができる、光導波路用プリント基板の構造および製造方法を提供すること。
【解決手段】ベース基板と、前記ベース基板上に積層された貫通孔を有する絶縁層３００と、前記貫通孔の内側下部に形成された下部クラッド層５３０と、下部クラッド層５３０上に形成されたコア部７３０と、下部クラッド層５３０およびコア部７３０の上に形成され、コア部７３０の露出面を覆う上部クラッド層９３０とを含む、光導波路用プリント基板を提供する。 （もっと読む）

【課題】複数のセラミック層を積層してなる基板本体を有し、該基板本体の厚み方向に沿って断面ほぼ真円形で貫通する光導波路を備えた光導波路付き配線基板、並びにその製造方法を提供する。
【解決手段】光導波路付き配線基板１ａは、複数のセラミック層ｓ１〜ｓ４を積層してなり、表面３および裏面４を有する基板本体２と、上記セラミック層ｓ１〜ｓ４の層間に形成された配線層７〜９と、基板本体２の表面３と裏面４との間を貫通する第１貫通孔ｈ１と、該第１貫通孔ｈ１の内部に形成された被削性に優れた樹脂ｊａからなる穴埋め材ｍｊと、該穴埋め材ｍｊを基板本体２の表面３と裏面４との間で且つ該基板本体２の厚み方向に沿って貫通する第２貫通孔ｈ２と、該第２貫通孔ｈ２に形成され、クラッド１１、および該クラッド１１の内部で且つ基板本体２の厚み方向に沿って位置し、クラッド１１よりも高い屈折率を有するコア１２からなる光導波路１０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ミラーのクラッド部領域にはみ出した光をコア部に向かうよう反射することにより、光搬送波の強度低下を防止し、高品質の光通信が可能な光導波路を提供すること。
【解決手段】光導波路１０は、長尺状のコア部１１と、コア部１１の側面を囲うように設けられたクラッド部１２と、コア部１１およびクラッド部１２の端部を、コア部１１の軸線に対して斜め４５°に横断するように形成されたミラー１３とを有している。ミラー１３は、コア部領域１３１とクラッド部領域１３２とで構成されており、クラッド部領域１３２の一部は、それぞれコア部領域１３１に対して右側（コア部領域１３１による反射光の進行方向側）に傾倒している。光導波路１０の下方から照射された光は、クラッド部領域１３２の傾倒した部分により反射され、コア部１１の側方から入射する。これにより、コア部１１を伝搬する光の光量が増大する。 （もっと読む）

【課題】入射光の入射位置を調整することができ、分波特性のばらつきを抑制することができる、平面導波路素子を提供する。
【解決手段】矩形状の基板と、基板上に積層される第１積層部と、第１積層部上に積層され、第１積層部より高い屈折率を有する第２積層部とを備える。この第２積層部は、複数の細線導波路５、スポットサイズ変換導波路６および反射部７，８を備える。さらに、基板の一方の側面にヒータ１１を、他方の側面にヒートシンク１２を備える。 （もっと読む）

【課題】アライメントマークに十字状等の識別用の凹部を形成した場合に、その凹部部分を認識装置等により容易に認識できる光電気混載基板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】光導波路部分２と、電気回路基板１と、この電気回路基板１に実装された光学素子とを備えた光電気混載基板であって、上記光導波路部分２は、透光性を有するアンダークラッド層２１の表面に、光路用の線状のコア２２と、表面に識別用の凹部２４ａを有する、光学素子位置決め用の凸状アライメントマーク２４とが形成され、上記コア２２がオーバークラッド層２３で被覆され、上記アライメントマーク２４が透光性を有する樹脂フィルム２５で被覆されて上記アライメントマーク２４の凹部２４ａが空気で満たされた中空部Ａに形成されている。 （もっと読む）

【課題】基板の表面に光導波路を形成する際に、その光導波路のコア側面の粗面化を抑制することができる光導波路装置の製造方法を提供する。
【解決手段】表面が算術平均粗さ（Ｒａ）１〜２ｎｍの範囲内の平滑状になっている基板Ａの表面に、アンダークラッド層２の形成を経て、コア３形成用の感光性樹脂層３Ａを形成した後、この感光性樹脂層３Ａに対して直角に照射線Ｌを照射し所定パターンに露光し、その露光部分をコア３に形成する。このコア３形成工程において、コア３形成用の感光性樹脂層３Ａおよびアンダークラッド層２を透過した照射線Ｌは、基板Ａの平滑状表面により、その基板Ａに対して略直角に反射する。これにより、基板Ａの表面での乱反射を大幅に減少させ、コア３側面の粗面化を効果的に抑制する。 （もっと読む）

【課題】部品点数が少なく、構成が簡素で、組み立てが容易で、小型の光電気アセンブリを提供する。
【解決手段】切欠部２を有するリジッド基板３と、切欠部２を覆うようにリジッド基板３に積層されたフレキシブル基板４と、フレキシブル基板４の切欠部２内の面に実装された光電気素子５と、光電気素子５に臨み光電気素子５の実装箇所の裏面に設けられた光反射素子６と、光反射素子６に臨みフレキシブル基板４の裏面に沿わせて設けられた光伝送路７とを備えた。 （もっと読む）