【課題】台湾リスなどのげっ歯類から光ファイバケーブルを保護することのできる光ファイバ保護用パイプ及び光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ケーブル又は光ファイバ心線を挿通するための光ファイバ保護用パイプであって、内層５を高密度ポリエチレンにより構成し、外層７をポリアミドにより構成して少なくとも２層構造としてあり、内層５の高密度ポリエチレンの厚さは０．５ｍｍ〜２．０ｍｍであり、外層７のポリアミドの厚さは０．７５ｍｍ〜２．０ｍｍである。そして、内層５と外層７との合計の厚さは１．５ｍｍ〜２．７５ｍｍであり、内層５の内周面の摩擦係数を０．３以下にしてある。 （もっと読む）

【課題】高温で水素分圧が高い過酷な環境下においても、曲げや引張り等の機械的強度が十分で、水素による伝送損失の増加を引き起こすこともなく良好な伝送特性を維持することのできる耐熱光ファイバ、それによる測定方法、及び分布型光ファイバ温度計測システムを提供する。
【解決手段】耐熱光ファイバ１０は、コア２とクラッド３を含む石英系のガラスファイバ１であって、コア２の少なくとも一部が純石英からなり、純石英の部分がガラスファイバ１の中で最も高い屈折率となる屈折率分布を有するガラスファイバ１と、ガラスファイバ１の外周に形成されたハーメチック薄膜４と、ハーメチック薄膜４の外周に形成された耐熱性の被覆層と、を有する。 （もっと読む）

【課題】光ファイバのつぶれを防止でき、しかも、ファイバ口出し作業性が良い光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ素線２と、光ファイバ素線２の外周を覆うように配置された緩衝層４と、緩衝層４に覆われた光ファイバ素線２に平行に配置された抗張力体３と、緩衝層及４び抗張力体３の外周を覆う外被５とを備え、外被５と緩衝層４との間の密着力を緩衝層４と光ファイバ素線２の最外層との間の密着力よりも大きく設定した。緩衝層４は、引張弾性率が２０ＭＰａ〜４００ＭＰａの範囲で、且つ、光ファイバ素線２から表面までの厚さが５μｍ〜５００μｍの範囲であり、光ファイバ素線２の最外層に滑材を０．５ｗｔ％〜２０ｗｔ％含有することによって、外被５と緩衝層４との間の密着力を緩衝層４と光ファイバ素線２の最外層との間の密着力よりも大きく設定した。 （もっと読む）

【課題】標準のシングルモードファイバよりも曲げ損失が小さい屋内用の光ドロップケーブル、およびその製造方法を提供することにより従来技術の不都合を克服する。
【解決手段】曲げ不感性光ファイバケーブルはシングルモードファイバ、緩衝層の最も厚い部分が５１５ＭＰａ（７５，０００ｐｓｉ）より大きい弾性係数を有するファイバを取り囲む緩衝層、および緩衝層を取り囲む外被を含み、その場合、外被の厚さは少なくとも１．２ｍｍである。好ましい一実施例において、緩衝層は弾性係数が約１５０３Ｍｐａ（約２１８，０００ｐｓｉ）であるナイロン１２樹脂を含む。この実施例において、緩衝層の内側の薄い部分はファイバから緩衝層を容易に剥がせるようにエチレン／エチルアクリレート樹脂で作られる。 （もっと読む）

【課題】オーバーコート層が確実に所要の長さ除去できるオーバーコート心線及びケーブルを提供する。
【解決手段】オーバーコート心線１０は、ガラスファイバ１上に紫外線硬化型樹脂の被覆層２及び着色層３が被覆された光ファイバ心線１１上にさらにオーバーコート層４が被覆され、オーバーコート層４は、紫外線硬化型樹脂に、−２０℃以上＋４０℃以下で液体であって分子量分布のピークが１０００以上６０００以下である、Ｓｉ及びＦを含まない非反応性の高分子膨潤剤が１０重量％以上２０重量％以下添加されているとともに、Ｓｉを含む高分子添加剤が１重量％以上３重量％以下添加されている。 （もっと読む）

【課題】高温高湿環境下に長時間放置した場合においても、ピストニング性（心線突き出し）が良好で、且つ、光伝送特性も良好に維持される被覆光ファイバ心線を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る被覆光ファイバ心線１０は、ガラスファイバ１１の外周面に少なくとも１層以上の紫外線硬化型樹脂層１２を設けてなる光ファイバ心線１３の外周面に、樹脂被覆層１６として熱可塑性樹脂層でありヤング率がそれぞれ異なる第一被覆層１４と第二被覆層１５とを前記光ファイバ心線１３から離れる方向で順に設けてなる。前記第一被覆層１４は、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）１００重量部に対して金属水酸化物５０〜１００重量部を配合してなり、前記第二被覆層は、ポリプロピレン系樹脂２０〜４０重量部とポリスチレン系樹脂８０〜６０重量部とを併せてなるベース樹脂１００重量部に対して、金属水酸化物５０〜１００重量部、スチレン系エラストマー５〜２０重量部を配合してなる。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ素線の復元力に抗して布線形状を維持しつつ、小型の電子機器の内部空間においても光伝送手段として組込みが可能な光ファイバを提供する。
【解決手段】光ファイバ１０は、コア１１と、このコア１１を取り巻くクラッド１２とからなる光ファイバ裸線１３を有する。更にこの光ファイバ裸線１３の周りには、樹脂被膜１４が形成され、これら光ファイバ裸線１３と樹脂被膜１４とから、光ファイバ素線１５を構成している。コア１１は、直径が５０μｍ以上、６２．５μｍ以下に形成され、少なくとも石英を含む材料がら形成されている。光ファイバ素線１５は、周囲を第一金属被膜１６で覆われている。また、第一金属被膜１６の周囲は、更に第二金属被膜１７で覆われている。 （もっと読む）

【課題】 高温高湿環境下に長時間置いた後の光伝送特性・被覆除去性等に優れた被覆光ファイバ心線を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明に係る被覆光ファイバ心線１０は、ガラスファイバ１１の外周に少なくとも１層以上の紫外線硬化型樹脂層１２を設けてなる光ファイバ心線１３の外周に、さらに、樹脂被覆層１６として第一被覆層１４と第二被覆層１５とを光ファイバ心線１３から離れる方向で順に設けてなる。第一被覆層１４は、スチレンモノマーとモノエンモノマー及び／又はジエンモノマーとの共重合体から構成されるスチレン系エラストマーを含有する樹脂からなり、第一被覆層１４の樹脂１００重量部に対して、スチレン系エラストマーと親和性を有する可塑剤を５〜１５重量部含有する。 （もっと読む）

【課題】透明性に優れるポリ塩化ビニル系樹脂組成物からなるプラスチック光ファイバーの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ポリ塩化ビニル系樹脂を主成分とし、散乱抑制剤を含有するポリ塩化ビニル系樹脂組成物を、溶媒に溶解して紡糸用溶液を調製し、該紡糸用溶液を用いた乾式紡糸法により成形するプラスチック光ファイバーの製造方法及びこの方法により成形してなる心線に対して、心線とは塩素含有率の異なる１種類以上のポリ塩化ビニルを用いた１種類以上の紡糸用溶液にて、前記心線表面を乾式紡糸法で被覆して、１種類以上の被覆層を形成するプラスチック光ファイバーの製造方法。 （もっと読む）

【課題】優れた難燃性、機械特性、柔軟性、耐摩耗性、耐熱性を有し、かつ埋立、燃焼などの廃棄時においては、重金属化合物の溶出や、多量の煙、有害性ガスの発生がなく、リサイクル性に優れた難燃性樹脂組成物とその成形体を提供することを目的とする。
【解決手段】エチレン−酢酸ビニル共重合体および／またはエチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、不飽和カルボン酸またはその誘導体で変性されたポリオレフィンおよび／またはエチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、共重合成分として（メタ）アクリル酸を含有するアクリルゴム、ポリプロピレンを特定の含有量含有する樹脂成分（Ａ）１００質量部に対して、水酸化マグネシウム１００質量部を超え３００質量部以下含有し、かつ、ポリプロピレン部位を有する樹脂を特定量含有し、酸および／または酸エステル成分を所定量含有することを特徴とする難燃性樹脂組成物。 （もっと読む）

少なくとも１本の光学導波路と、少なくとも１つの乾燥性挿入層（１４）と、チューブとを有する光ファイバ・チューブ組立体において、少なくとも１本の光学導波路（１２）は、チューブ（１８）内に配置され、少なくとも１本の光学導波路（１２）を包囲する。本発明の一実施形態においては、少なくとも１つの乾燥性挿入層（１４）は、少なくとも一種類の不連続フィラメントを有するフェルトを含む第１層を有する。この乾燥性挿入層（１４）は、複数の膨潤性フィラメント（２４ａ）を有する。別の実施形態においては、乾燥性挿入層（１４）は、第１層（１７２）、第２層（１７６）、複数の膨潤性フィラメント（２４ａ）を有する。この第１層および第２層（１７２、１７６）は、その長手方向エッジに少なくとも沿って固着され、これにより第１と第２層の間に少なくとも１個の隔離室（１７４ａ）が形成され、複数の膨潤性フィラメント（１７４）は、前記少なくとも１個の隔離室内に配置される。本発明の乾燥性挿入層（１４）は、チューブレスのケーブル設計において効果のあるものである。
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