光ファイバ保護用パイプ及び光ファイバケーブル
【課題】台湾リスなどのげっ歯類から光ファイバケーブルを保護することのできる光ファイバ保護用パイプ及び光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ケーブル又は光ファイバ心線を挿通するための光ファイバ保護用パイプであって、内層５を高密度ポリエチレンにより構成し、外層７をポリアミドにより構成して少なくとも２層構造としてあり、内層５の高密度ポリエチレンの厚さは０．５ｍｍ〜２．０ｍｍであり、外層７のポリアミドの厚さは０．７５ｍｍ〜２．０ｍｍである。そして、内層５と外層７との合計の厚さは１．５ｍｍ〜２．７５ｍｍであり、内層５の内周面の摩擦係数を０．３以下にしてある。
【解決手段】光ケーブル又は光ファイバ心線を挿通するための光ファイバ保護用パイプであって、内層５を高密度ポリエチレンにより構成し、外層７をポリアミドにより構成して少なくとも２層構造としてあり、内層５の高密度ポリエチレンの厚さは０．５ｍｍ〜２．０ｍｍであり、外層７のポリアミドの厚さは０．７５ｍｍ〜２．０ｍｍである。そして、内層５と外層７との合計の厚さは１．５ｍｍ〜２．７５ｍｍであり、内層５の内周面の摩擦係数を０．３以下にしてある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、架空配線、電柱上の配線或いは架空クロージャから住宅、ビル等の建物に引き込む光ファイバケーブルを保護するための光ファイバ保護用パイプ及び同パイプを使用した光ファイバケーブルに係り、さらに詳細には、例えば台湾リスなどから光ファイバを保護するための保護用パイプ及び同パイプを使用した光ファイバケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば架空クロージャから加入者宅へ光ファイバケーブルを引き込む構成において、地域によっては、クマゼミが小枝等と誤って産卵管を光ファイバケーブルに刺すことにより光ファイバ心線が断線されることがある。また、台湾リスなどのげっ歯類が光ファイバケーブルの外被をかじることがある。さらには、コウモリ蛾の幼虫が光ファイバケーブルの外被をかじり外被を穿孔したり、カラスが細径の光ファイバケーブルを食いかじるなど、小動物等による被害が発生している。
【０００３】
そこで、小動物や鳥虫害対策として、光ファイバケーブルの外装として、波付き加工を施したステンレステープを光ファイバケーブルに縦添えし、フォーシング（丸め）した構造のものもある。この種の光ファイバケーブルにおいては、端末の口出し作業（光ファイバ心線を出す作業）に手間が掛かると共に、ケーブルを小径に曲げるとステンレステープが座屈するため、ケーブルを小径に曲げることが難しいという問題がある。
【０００４】
また、従来の光ファイバケーブルとして、光ファイバケーブル上にステンレス線の編組を施したステンレス編組外装の構造のものもある。この構造においては、口出し作業時に、編組を構成するステンレス線をニッパ等の切断工具によって切断する必要があり、口出し作業に時間を要するという問題がある。
【０００５】
さらに、メッシュ状のステンレス線を貼り付けた防リス用の融着テープを光ファイバケーブルの外被に巻き付けて使用する構成もある。この構成は、既設の光ファイバケーブルに対しても簡便に対策可能であるという利点がある。しかし、細径の光ファイバケーブルには巻き難いという問題があると共に、長い光ファイバケーブルに対して広範囲に巻き付けるには作業上の手間が掛かるという問題がある。
【０００６】
そして、前述の従来のいずれの構成においても、ステンレスなどの金属によって外装を構成するものであるから、電力ケーブルに近接する環境においては誘導対策が必要であるなどの問題がある。
【０００７】
なお、本発明に関係すると思われる先行技術文献として例えば特許文献１、２がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第４２１５２６０号公報
【特許文献２】特開２００８−６１３８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に記載の発明は、セミの産卵管が刺された場合であっても、ドロップケーブルに備えた光ファイバ心線に前記産卵管が到達しないように、プラスチック又は金属からなる防護壁を予めドロップケーブルに一体的に備えた構成である。この構成においては、セミの産卵管が刺された場合には対応し得るとしても、かじり力が強力なリス等の小動物対策としては問題がある。
【００１０】
前記特許文献２に記載の発明は、外周面に動物忌避剤を設けた筒状の内管の外周面に、厚いテープ状の素材を螺旋状に巻き付けて、外周面に溶着固定した構成である。この構成においては、カッタや鋏によって長手方向の切り込みを入れ、この切り込みの部分を拡開してケーブルを内装するものである。したがって、前記切り込みが残ることとなり、場合によっては切り込みが開かないとも限らず、また、切込みを介してケーブルがリス等によってかじられないとも限らず、確実性に問題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、前述のごとき従来の問題に鑑みてなされたもので、光ケーブル又は光ファイバ心線を挿通するための光ファイバ保護用パイプであって、内層を高密度ポリエチレンにより構成し、外層をポリアミドにより構成して少なくとも２層構造としてあることを特徴とするものである。
【００１２】
また、前記光ファイバ保護用パイプにおいて、内層の高密度ポリエチレンの厚さは０．５ｍｍ〜２．０ｍｍであり、外層のポリアミドの厚さは０．７５ｍｍ〜２．０ｍｍであることを特徴とするものである。
【００１３】
また、前記光ファイバ保護用パイプにおいて、内層と外層との合計の厚さは１．５ｍｍ〜２．７５ｍｍであることを特徴とするものである。
【００１４】
また、前記光ファイバ保護用パイプにおいて、内層の内周面の摩擦係数を０．３以下にしてあることを特徴とするものである。
【００１５】
また、前記光ファイバ保護用パイプを使用した光ファイバケーブルであって、前記光ファイバ保護用パイプ内に光ファイバ心線を挿通してあることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、高密度ポリエチレンの内層を被覆する外層としてポリアミドを備えた構成であるから、すなわち蟻、蛾等の昆虫による咬害に効果がある硬いポリアミドを外被として備えているので、例えば、クマゼミの産卵管から光ファイバ心線を保護することができると共に、台湾リス等の小動物がかじることによる被害を防止できるものである。また、例えばステンレス等の金属を使用していないので口出し作業が容易であり、かつ誘導対策も不要であり、前述したごとき従来の問題を解消し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係る光ファイバ保護用パイプの断面説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係る光ファイバ保護用パイプを使用した光ファイバケーブルの断面説明図である。
【図３】リス耐性試験の説明図である。
【図４】模擬歯の説明図である。
【図５】リス耐性試験の結果を示した説明図である。
【図６】光ファイバケーブル挿通試験時の光ファイバ保護用パイプの形態を示す説明図である。
【図７】光ファイバケーブルの断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１を参照するに、本発明の実施形態に係る光ファイバ保護用パイプ１は、図２に示すように、光ファイバケーブル３を挿通して使用するもので、断面形状は円形状に形成してある。前記光ファイバ保護用パイプ１は内層５と外層７を備えた２層構造に構成してある。
【００１９】
前記内層５は、摩擦係数の低い材料である高密度ポリエチレンを用いて光ファイバケーブル３の挿通性を良好に保持している。また、脂肪酸アミドやシリコーンを含む添加剤を高密度ポリエチレンに添加することにより、さらに摩擦を低減することができ、挿通性のよい光ファイバ保護用パイプ１とすることができる。なお、内層５の摩擦係数は０．３以下に設定してある。
【００２０】
前記外層７は、蟻、蛾等の昆虫による咬害に効果がある硬いポリアミドを用いている。外層７としてポリアミドの厚さを厚くすると、クマゼミの産卵管による刺し込みから光ファイバケーブル３を保護することができると共に、例えば台湾リスなどの小動物によるかじり被害からも保護することができるものである。
【００２１】
架空光ファイバケーブルに加害する代表的なげっ歯類として台湾リスが知られている。そこで、かじり力測定センサが開発され、台湾リスのかじり力の測定が行われている。台湾リスのかじり力の最大値は約６２Ｎであり、最低値は１０Ｎ程度である。そして、かじり回数は、１秒間当たり約６〜７回の速度であることが知られている。
【００２２】
そこで、前記構成の光ファイバ保護用パイプ１においてのリス耐性試験を行った。このリス耐性試験を行うに当たっては、図４に示すように、台湾リスの門歯に似た鋼製の模擬歯９を作成した。この模擬歯９の幅寸法は約３ｍｍで厚さ寸法は約１．５ｍｍであり、先端角度は約２０°で鋭利に形成してある。そして、図３に示すように、光ファイバ保護用パイプ１内に偏平防止用の金属棒１１を両端側から挿入し、この金属棒１１の内端部の間隔寸法を約１０ｍｍに保持した。上記光ファイバ保護用パイプ１を、上面が平面である固定台１３上に載置した後、前記模擬歯９を前記金属棒１１間のほぼ中央部に突き刺し、そのときに光ファイバ保護用パイプ１内に貫通するのに要した荷重（貫通力）を、ロードセル１５によって測定した。
【００２３】
前述のごとく耐リス試験をしたときの内層５としての高密度ポリエチレン層の厚さ（ｍｍ）、外層７としてのポリアミド層の厚さ（ｍｍ）と貫通力（Ｎ）及び外被除去性との関係は、図５に示すとおりであった。ここで、耐リス性としては、貫通力が６２Ｎ以上の場合に丸印とした。そして、外被除去性については、外被としての外層、内層の切り裂き性が比較的容易な場合には丸印とし、切り裂き性が多少悪くなった場合には三角印とした。
【００２４】
前記試験結果から理解されるように、内層５のみであって、サンプル１〜４に示すように、高密度ポリエチレン厚の厚さが０．５ｍｍ〜２．０ｍｍにおいては、外被除去性は良好であるものの、貫通力は５７Ｎ以下であり、耐リス性においては問題があることが理解される。次に、サンプル５に示すように、内層５の厚さを０．５ｍｍとし、ポリアミド層（外層７）の厚さを０．７５ｍｍとした場合には、耐リス性に問題がある。しかし、サンプル６に示すように、内層５及び外層７の厚さを共に０．７５ｍｍとした場合には、耐リス性及び外被除去性は良好であった。また、内層５を１．０ｍｍ、外層７を０．７５ｍｍとした場合も同様であった。
【００２５】
そこで、次に、サンプル８に示すように、外層７のみの構成とし、１．０ｍｍの厚さとした場合には、外被除去性は良好であっても耐リス性に問題がある。よって、外層７の厚さを１．０ｍｍとして、サンプル９、１０に示すように、内層５の厚さを０．５ｍｍ、０．７５ｍｍとした場合には、耐リス性及び外被除去性は良好であった。次に、外層７の厚さをさらに厚くし（２．０ｍｍ）、サンプル１１に示すように、外層７のみの構成とした場合には、耐リス性は良好であるが、外被除去性が多少悪くなった。そこで、サンプル１２に示すように、外層７の厚さを２．０ｍｍに保持し、内層５を０．７５ｍｍとして見たところ、当然のこととして耐リス性は良好であるものの、外被除去性はより悪くなったが、除去不可能ではなかった。
【００２６】
上記試験結果から明らかなように、内層５の厚さは０．５ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲で、外層７の厚さは０．７５ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲であって、内層５と外層７との合計の厚さは１．５ｍｍ〜１．７５ｍｍの範囲であることが好ましい。しかし、サンプル４に示すように、内層５の厚さは２．０ｍｍであっても外被除去性は良好である。そして、サンプル１２に示すように、内層５の厚さを０．７５ｍｍ、外層７の厚さを２．０ｍｍ、すなわち合計の厚さを２．７５ｍｍとした場合であっても、外被除去は可能であるから、サンプル６、７を参考にして、外層７の厚さを０．７５ｍｍとし、サンプル４を参考として内層５の厚さを２．０ｍｍとすることも可能である。すなわち、内層５の厚さを０．５ｍｍ〜２．０ｍｍの範囲とし、外層７の厚さを０．７５ｍｍ〜２．０ｍｍの範囲とし、合計したときの厚さを１．５ｍｍ〜２．７５ｍｍの範囲とすることも可能である。
【００２７】
次に、前記構成の光ファイバ保護用パイプ１に対して光ファイバケーブルを挿通して使用することに問題がないか否かを調べるために、内層５の厚さ０．７５ｍｍ、外層７の厚さ１．０ｍｍとし、内径４．５ｍｍ、外形８．０ｍｍの光ファイバ保護用パイプ１を５ｍ使用し、図６に示すように、７箇所の曲りを形成して挿通性を確認した。すなわち、曲り部Ａは右方向から後方向への曲りであり、曲り部Ｂは、前方向から下方向への曲りである。曲り部Ｃは上方向から前方向への曲りであり、曲り部Ｄは後方向から右方向への曲りである。そして、曲り部Ｅは左方向から下方向への曲りであり、曲り部Ｆは上方向から左方向への曲りである。曲り部Ｇは曲り部Ａと同様に右方向から後方向への曲りである。なお、前記各曲り部Ａ〜Ｇの半径Ｒは８０ｍｍであり、９０°の曲りである。
【００２８】
前記光ファイバ保護用パイプ１に挿通する光ファイバケーブル１７の構成は図７に示すとおりである。すなわち、一対のアラミドＦＲＰ１９の間に０．９ｍｍ光ファイバ心線２１を２本並列し、かつ上記アラミドＦＲＰ１９及び０．９ｍｍ光ファイバ心線２１を黒色ポリエチレン２３でもって被覆し、外形を４ｍｍに形成した。そして、上記黒色ポリエチレン２３に、引き裂き用のノッチ部２５を備えた構成である。上記構成の光ファイバケーブル１７の先端部を、長手方向に対して直交する方向に切断し、この光ファイバケーブル１７を、図６に示す矢印方向から光ファイバ保護用パイプ１の一端側からパイプ内に挿通したところ、何等の問題を生じることなく、パイプの他端から光ファイバケーブル１７の先端部が突出した。
【００２９】
したがって、光ファイバ保護用パイプ１を予め敷設した後に、当該光ファイバ保護用パイプ１の一端側から光ファイバケーブル１７を挿通することが可能である。また、光ファイバ保護用パイプ１内に予め光ファイバケーブル１７（３）を備えた構成として、口出し作業を行うことも可能である。
【００３０】
既に理解されるように、光ファイバ保護用パイプ１に後から光ファイバケーブルを挿通することや、光ファイバ保護用パイプ１内に予め光ファイバケーブルを備えた構成として口出し作業を行うことが可能である。そして、前記光ファイバ保護用パイプ１は、台湾リスなどのげっ歯類から光ファイバを保護することができる。また、例えばステンレスなどの金属を使用する必要がないので、切断、口出し作業が容易であると共に誘導対策が不要である。さらに、小径に曲げた場合であっても座屈を生じ難いので、ステンレスなどの金属を外装に使用した場合に比較して取り扱いが容易である。
【符号の説明】
【００３１】
１ 光ファイバ保護用パイプ
３，１７ 光ファイバケーブル
５ 内層
７ 外層
９ 模擬歯
１１ 金属棒
１３ 固定台
１５ ロードセル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、架空配線、電柱上の配線或いは架空クロージャから住宅、ビル等の建物に引き込む光ファイバケーブルを保護するための光ファイバ保護用パイプ及び同パイプを使用した光ファイバケーブルに係り、さらに詳細には、例えば台湾リスなどから光ファイバを保護するための保護用パイプ及び同パイプを使用した光ファイバケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば架空クロージャから加入者宅へ光ファイバケーブルを引き込む構成において、地域によっては、クマゼミが小枝等と誤って産卵管を光ファイバケーブルに刺すことにより光ファイバ心線が断線されることがある。また、台湾リスなどのげっ歯類が光ファイバケーブルの外被をかじることがある。さらには、コウモリ蛾の幼虫が光ファイバケーブルの外被をかじり外被を穿孔したり、カラスが細径の光ファイバケーブルを食いかじるなど、小動物等による被害が発生している。
【０００３】
そこで、小動物や鳥虫害対策として、光ファイバケーブルの外装として、波付き加工を施したステンレステープを光ファイバケーブルに縦添えし、フォーシング（丸め）した構造のものもある。この種の光ファイバケーブルにおいては、端末の口出し作業（光ファイバ心線を出す作業）に手間が掛かると共に、ケーブルを小径に曲げるとステンレステープが座屈するため、ケーブルを小径に曲げることが難しいという問題がある。
【０００４】
また、従来の光ファイバケーブルとして、光ファイバケーブル上にステンレス線の編組を施したステンレス編組外装の構造のものもある。この構造においては、口出し作業時に、編組を構成するステンレス線をニッパ等の切断工具によって切断する必要があり、口出し作業に時間を要するという問題がある。
【０００５】
さらに、メッシュ状のステンレス線を貼り付けた防リス用の融着テープを光ファイバケーブルの外被に巻き付けて使用する構成もある。この構成は、既設の光ファイバケーブルに対しても簡便に対策可能であるという利点がある。しかし、細径の光ファイバケーブルには巻き難いという問題があると共に、長い光ファイバケーブルに対して広範囲に巻き付けるには作業上の手間が掛かるという問題がある。
【０００６】
そして、前述の従来のいずれの構成においても、ステンレスなどの金属によって外装を構成するものであるから、電力ケーブルに近接する環境においては誘導対策が必要であるなどの問題がある。
【０００７】
なお、本発明に関係すると思われる先行技術文献として例えば特許文献１、２がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第４２１５２６０号公報
【特許文献２】特開２００８−６１３８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に記載の発明は、セミの産卵管が刺された場合であっても、ドロップケーブルに備えた光ファイバ心線に前記産卵管が到達しないように、プラスチック又は金属からなる防護壁を予めドロップケーブルに一体的に備えた構成である。この構成においては、セミの産卵管が刺された場合には対応し得るとしても、かじり力が強力なリス等の小動物対策としては問題がある。
【００１０】
前記特許文献２に記載の発明は、外周面に動物忌避剤を設けた筒状の内管の外周面に、厚いテープ状の素材を螺旋状に巻き付けて、外周面に溶着固定した構成である。この構成においては、カッタや鋏によって長手方向の切り込みを入れ、この切り込みの部分を拡開してケーブルを内装するものである。したがって、前記切り込みが残ることとなり、場合によっては切り込みが開かないとも限らず、また、切込みを介してケーブルがリス等によってかじられないとも限らず、確実性に問題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、前述のごとき従来の問題に鑑みてなされたもので、光ケーブル又は光ファイバ心線を挿通するための光ファイバ保護用パイプであって、内層を高密度ポリエチレンにより構成し、外層をポリアミドにより構成して少なくとも２層構造としてあることを特徴とするものである。
【００１２】
また、前記光ファイバ保護用パイプにおいて、内層の高密度ポリエチレンの厚さは０．５ｍｍ〜２．０ｍｍであり、外層のポリアミドの厚さは０．７５ｍｍ〜２．０ｍｍであることを特徴とするものである。
【００１３】
また、前記光ファイバ保護用パイプにおいて、内層と外層との合計の厚さは１．５ｍｍ〜２．７５ｍｍであることを特徴とするものである。
【００１４】
また、前記光ファイバ保護用パイプにおいて、内層の内周面の摩擦係数を０．３以下にしてあることを特徴とするものである。
【００１５】
また、前記光ファイバ保護用パイプを使用した光ファイバケーブルであって、前記光ファイバ保護用パイプ内に光ファイバ心線を挿通してあることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、高密度ポリエチレンの内層を被覆する外層としてポリアミドを備えた構成であるから、すなわち蟻、蛾等の昆虫による咬害に効果がある硬いポリアミドを外被として備えているので、例えば、クマゼミの産卵管から光ファイバ心線を保護することができると共に、台湾リス等の小動物がかじることによる被害を防止できるものである。また、例えばステンレス等の金属を使用していないので口出し作業が容易であり、かつ誘導対策も不要であり、前述したごとき従来の問題を解消し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係る光ファイバ保護用パイプの断面説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係る光ファイバ保護用パイプを使用した光ファイバケーブルの断面説明図である。
【図３】リス耐性試験の説明図である。
【図４】模擬歯の説明図である。
【図５】リス耐性試験の結果を示した説明図である。
【図６】光ファイバケーブル挿通試験時の光ファイバ保護用パイプの形態を示す説明図である。
【図７】光ファイバケーブルの断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１を参照するに、本発明の実施形態に係る光ファイバ保護用パイプ１は、図２に示すように、光ファイバケーブル３を挿通して使用するもので、断面形状は円形状に形成してある。前記光ファイバ保護用パイプ１は内層５と外層７を備えた２層構造に構成してある。
【００１９】
前記内層５は、摩擦係数の低い材料である高密度ポリエチレンを用いて光ファイバケーブル３の挿通性を良好に保持している。また、脂肪酸アミドやシリコーンを含む添加剤を高密度ポリエチレンに添加することにより、さらに摩擦を低減することができ、挿通性のよい光ファイバ保護用パイプ１とすることができる。なお、内層５の摩擦係数は０．３以下に設定してある。
【００２０】
前記外層７は、蟻、蛾等の昆虫による咬害に効果がある硬いポリアミドを用いている。外層７としてポリアミドの厚さを厚くすると、クマゼミの産卵管による刺し込みから光ファイバケーブル３を保護することができると共に、例えば台湾リスなどの小動物によるかじり被害からも保護することができるものである。
【００２１】
架空光ファイバケーブルに加害する代表的なげっ歯類として台湾リスが知られている。そこで、かじり力測定センサが開発され、台湾リスのかじり力の測定が行われている。台湾リスのかじり力の最大値は約６２Ｎであり、最低値は１０Ｎ程度である。そして、かじり回数は、１秒間当たり約６〜７回の速度であることが知られている。
【００２２】
そこで、前記構成の光ファイバ保護用パイプ１においてのリス耐性試験を行った。このリス耐性試験を行うに当たっては、図４に示すように、台湾リスの門歯に似た鋼製の模擬歯９を作成した。この模擬歯９の幅寸法は約３ｍｍで厚さ寸法は約１．５ｍｍであり、先端角度は約２０°で鋭利に形成してある。そして、図３に示すように、光ファイバ保護用パイプ１内に偏平防止用の金属棒１１を両端側から挿入し、この金属棒１１の内端部の間隔寸法を約１０ｍｍに保持した。上記光ファイバ保護用パイプ１を、上面が平面である固定台１３上に載置した後、前記模擬歯９を前記金属棒１１間のほぼ中央部に突き刺し、そのときに光ファイバ保護用パイプ１内に貫通するのに要した荷重（貫通力）を、ロードセル１５によって測定した。
【００２３】
前述のごとく耐リス試験をしたときの内層５としての高密度ポリエチレン層の厚さ（ｍｍ）、外層７としてのポリアミド層の厚さ（ｍｍ）と貫通力（Ｎ）及び外被除去性との関係は、図５に示すとおりであった。ここで、耐リス性としては、貫通力が６２Ｎ以上の場合に丸印とした。そして、外被除去性については、外被としての外層、内層の切り裂き性が比較的容易な場合には丸印とし、切り裂き性が多少悪くなった場合には三角印とした。
【００２４】
前記試験結果から理解されるように、内層５のみであって、サンプル１〜４に示すように、高密度ポリエチレン厚の厚さが０．５ｍｍ〜２．０ｍｍにおいては、外被除去性は良好であるものの、貫通力は５７Ｎ以下であり、耐リス性においては問題があることが理解される。次に、サンプル５に示すように、内層５の厚さを０．５ｍｍとし、ポリアミド層（外層７）の厚さを０．７５ｍｍとした場合には、耐リス性に問題がある。しかし、サンプル６に示すように、内層５及び外層７の厚さを共に０．７５ｍｍとした場合には、耐リス性及び外被除去性は良好であった。また、内層５を１．０ｍｍ、外層７を０．７５ｍｍとした場合も同様であった。
【００２５】
そこで、次に、サンプル８に示すように、外層７のみの構成とし、１．０ｍｍの厚さとした場合には、外被除去性は良好であっても耐リス性に問題がある。よって、外層７の厚さを１．０ｍｍとして、サンプル９、１０に示すように、内層５の厚さを０．５ｍｍ、０．７５ｍｍとした場合には、耐リス性及び外被除去性は良好であった。次に、外層７の厚さをさらに厚くし（２．０ｍｍ）、サンプル１１に示すように、外層７のみの構成とした場合には、耐リス性は良好であるが、外被除去性が多少悪くなった。そこで、サンプル１２に示すように、外層７の厚さを２．０ｍｍに保持し、内層５を０．７５ｍｍとして見たところ、当然のこととして耐リス性は良好であるものの、外被除去性はより悪くなったが、除去不可能ではなかった。
【００２６】
上記試験結果から明らかなように、内層５の厚さは０．５ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲で、外層７の厚さは０．７５ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲であって、内層５と外層７との合計の厚さは１．５ｍｍ〜１．７５ｍｍの範囲であることが好ましい。しかし、サンプル４に示すように、内層５の厚さは２．０ｍｍであっても外被除去性は良好である。そして、サンプル１２に示すように、内層５の厚さを０．７５ｍｍ、外層７の厚さを２．０ｍｍ、すなわち合計の厚さを２．７５ｍｍとした場合であっても、外被除去は可能であるから、サンプル６、７を参考にして、外層７の厚さを０．７５ｍｍとし、サンプル４を参考として内層５の厚さを２．０ｍｍとすることも可能である。すなわち、内層５の厚さを０．５ｍｍ〜２．０ｍｍの範囲とし、外層７の厚さを０．７５ｍｍ〜２．０ｍｍの範囲とし、合計したときの厚さを１．５ｍｍ〜２．７５ｍｍの範囲とすることも可能である。
【００２７】
次に、前記構成の光ファイバ保護用パイプ１に対して光ファイバケーブルを挿通して使用することに問題がないか否かを調べるために、内層５の厚さ０．７５ｍｍ、外層７の厚さ１．０ｍｍとし、内径４．５ｍｍ、外形８．０ｍｍの光ファイバ保護用パイプ１を５ｍ使用し、図６に示すように、７箇所の曲りを形成して挿通性を確認した。すなわち、曲り部Ａは右方向から後方向への曲りであり、曲り部Ｂは、前方向から下方向への曲りである。曲り部Ｃは上方向から前方向への曲りであり、曲り部Ｄは後方向から右方向への曲りである。そして、曲り部Ｅは左方向から下方向への曲りであり、曲り部Ｆは上方向から左方向への曲りである。曲り部Ｇは曲り部Ａと同様に右方向から後方向への曲りである。なお、前記各曲り部Ａ〜Ｇの半径Ｒは８０ｍｍであり、９０°の曲りである。
【００２８】
前記光ファイバ保護用パイプ１に挿通する光ファイバケーブル１７の構成は図７に示すとおりである。すなわち、一対のアラミドＦＲＰ１９の間に０．９ｍｍ光ファイバ心線２１を２本並列し、かつ上記アラミドＦＲＰ１９及び０．９ｍｍ光ファイバ心線２１を黒色ポリエチレン２３でもって被覆し、外形を４ｍｍに形成した。そして、上記黒色ポリエチレン２３に、引き裂き用のノッチ部２５を備えた構成である。上記構成の光ファイバケーブル１７の先端部を、長手方向に対して直交する方向に切断し、この光ファイバケーブル１７を、図６に示す矢印方向から光ファイバ保護用パイプ１の一端側からパイプ内に挿通したところ、何等の問題を生じることなく、パイプの他端から光ファイバケーブル１７の先端部が突出した。
【００２９】
したがって、光ファイバ保護用パイプ１を予め敷設した後に、当該光ファイバ保護用パイプ１の一端側から光ファイバケーブル１７を挿通することが可能である。また、光ファイバ保護用パイプ１内に予め光ファイバケーブル１７（３）を備えた構成として、口出し作業を行うことも可能である。
【００３０】
既に理解されるように、光ファイバ保護用パイプ１に後から光ファイバケーブルを挿通することや、光ファイバ保護用パイプ１内に予め光ファイバケーブルを備えた構成として口出し作業を行うことが可能である。そして、前記光ファイバ保護用パイプ１は、台湾リスなどのげっ歯類から光ファイバを保護することができる。また、例えばステンレスなどの金属を使用する必要がないので、切断、口出し作業が容易であると共に誘導対策が不要である。さらに、小径に曲げた場合であっても座屈を生じ難いので、ステンレスなどの金属を外装に使用した場合に比較して取り扱いが容易である。
【符号の説明】
【００３１】
１ 光ファイバ保護用パイプ
３，１７ 光ファイバケーブル
５ 内層
７ 外層
９ 模擬歯
１１ 金属棒
１３ 固定台
１５ ロードセル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ケーブル又は光ファイバ心線を挿通するための光ファイバ保護用パイプであって、内層を高密度ポリエチレンにより構成し、外層をポリアミドにより構成して少なくとも２層構造としてあることを特徴とする光ファイバ保護用パイプ。
【請求項２】
請求項１に記載の光ファイバ保護用パイプにおいて、内層の高密度ポリエチレンの厚さは０．５ｍｍ〜２．０ｍｍであり、外層のポリアミドの厚さは０．７５ｍｍ〜２．０ｍｍであることを特徴とする光ファイバ保護用パイプ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の光ファイバ保護用パイプにおいて、内層と外層との合計の厚さは１．５ｍｍ〜２．７５ｍｍであることを特徴とする光ファイバ保護用パイプ。
【請求項４】
請求項１、２又は３に記載の光ファイバ保護用パイプにおいて、内層の内周面の摩擦係数を０．３以下にしてあることを特徴とする光ファイバ保護用パイプ。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の光ファイバ保護用パイプを使用した光ファイバケーブルであって、前記光ファイバ保護用パイプ内に光ファイバ心線を挿通してあることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項１】
光ケーブル又は光ファイバ心線を挿通するための光ファイバ保護用パイプであって、内層を高密度ポリエチレンにより構成し、外層をポリアミドにより構成して少なくとも２層構造としてあることを特徴とする光ファイバ保護用パイプ。
【請求項２】
請求項１に記載の光ファイバ保護用パイプにおいて、内層の高密度ポリエチレンの厚さは０．５ｍｍ〜２．０ｍｍであり、外層のポリアミドの厚さは０．７５ｍｍ〜２．０ｍｍであることを特徴とする光ファイバ保護用パイプ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の光ファイバ保護用パイプにおいて、内層と外層との合計の厚さは１．５ｍｍ〜２．７５ｍｍであることを特徴とする光ファイバ保護用パイプ。
【請求項４】
請求項１、２又は３に記載の光ファイバ保護用パイプにおいて、内層の内周面の摩擦係数を０．３以下にしてあることを特徴とする光ファイバ保護用パイプ。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の光ファイバ保護用パイプを使用した光ファイバケーブルであって、前記光ファイバ保護用パイプ内に光ファイバ心線を挿通してあることを特徴とする光ファイバケーブル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−２４２７１７（Ｐ２０１１−２４２７１７Ａ）
【公開日】平成２３年１２月１日（２０１１．１２．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１１７０７９（Ｐ２０１０−１１７０７９）
【出願日】平成２２年５月２１日（２０１０．５．２１）
【出願人】（０００００５１８６）株式会社フジクラ (4,463)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月１日（２０１１．１２．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月２１日（２０１０．５．２１）
【出願人】（０００００５１８６）株式会社フジクラ (4,463)
【Ｆターム（参考）】
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