【課題】貫通孔形成位置又はプリフォーム径がプリフォームの長手方向に沿って変化する場合であっても、光ファイバの空孔径を所望の値にする製造方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ製造装置１００においてプリフォーム２０の各部分を溶融延伸する際に貫通孔２０ａに導入するガスの圧力を、該部分におけるプリフォーム２０の外径、及び、該部分における貫通孔２０ａの位置の少なくとも何れか一方に基づいて決定する圧力制御装置２００を備えている。 （もっと読む）

【課題】壁面に沿って配線した際に角部の曲げよりも光ファイバ心線の曲げを大きくしつつ余分に浮き上がることなく配線可能で且つ伝送損失増加を抑制することのできる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線５の両側に抗張力体６を配置して外被７で被覆されたエレメント部２と、その両側に配置した２本のエレメント支持部３とを、首部４で連結した光ファイバケーブル１。この光ファイバケーブル１では、エレメント部２をエレメント支持部３のケーブル配線面３ａから上方に空中状態で支持させる。また、首部４を、ケーブル長さ方向に連続又は不連続とする。 （もっと読む）

【課題】効率的な生産性を維持しつつ、良好な密着性を有する光ファイバ素線を得ることができる光ファイバ素線の製造方法及びその製造方法により得られた光ファイバ素線を提供する。
【解決手段】加熱溶融したガラス母材を線引きして得た光ファイバを、シランカップリング剤を含む樹脂組成物により被覆する光ファイバ素線の製造方法であって（ａ）炉内でガラス母材を加熱溶融し、該ガラス母材を線引きして光ファイバを得る工程、（ｂ）得られた光ファイバを冷却し、酸性付与物質を塗布する工程、及び、（ｃ）酸性付与物質を塗布した光ファイバに樹脂組成物をコーティングし、硬化させる工程を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】良好な密着性を維持しつつ、被覆樹脂の硬化性を損なうことなく、経時的な破断強度、及び製造直後の破断強度が十分に大きい放射線硬化型樹脂組成物を被覆した光ファイバ素線を提供する。
【解決手段】ベース樹脂と、一般式（Ａ）で示され且つ分子構造中にメルカプト基を有さない化合物の群から選択される２種以上のＹ基が異なるシランカップリング剤とを含む放射線硬化型樹脂組成物を被覆した光ファイバ素線１０。


（式中、ｍは０又は１を表し、ｎは０〜３の整数を表し、Ｘは非加水分解性基を表し、Ｙは加水分解性基を表し、ＺはＨ又はアルキル基を表す。） （もっと読む）

【課題】光ファイバ素線の長手方向における硬化性樹脂層の被覆厚および偏肉量の変動はできる限り小さくする方法を提供する。
【解決手段】石英系光ファイバ母材１を紡糸用加熱炉２にて加熱溶融させ、紡糸用加熱炉２から光ファイバ裸線５として引き出し、光ファイバ裸線５の外周上に紫外線硬化樹脂をコーティングし、その紫外線硬化性樹脂層を外気の侵入を許容する紫外線硬化装置１０内で紫外光を照射することにより硬化させ、ボビン６等に巻き取る工程により光ファイバ素線５ｄを製造するにあたり、紫外線硬化装置１０内をパージするための窒素もしくは不活性ガスからなるパージ用ガス３１の流量を、そのパージ用ガス３１の流量に相関して紫外線硬化樹脂層の被覆厚が変化する領域内で制御することにより、被覆厚を制御する。 （もっと読む）

【課題】良好な密着性を維持しつつ、被覆樹脂の硬化性を損なうことなく良好なものとする光ファイバ素線を提供する。
【解決手段】ベース樹脂と、下記一般式（Ａ）で示され且つ分子構造中にメルカプト基を有さないシランカップリング剤とを含む放射線硬化型樹脂組成物を被覆した光ファイバ素線１０。


（式中、ｎは０〜３の整数を表し、ｍは０〜２の整数を表し、且つｎ＋ｍ≦３であり、Ｘは炭素数２以上の非加水分解性の疎水性基を表し、Ｙはアルコキシ基、アセトキシ基又はハロゲン基を表し、Ｘ’はＨ又はＣＨ_３を表す。） （もっと読む）

【課題】 工数の増加を抑制して、安価に光ファイバ用母材を製造することができる光ファイバ用母材の製造方法、及び、これを用いた光ファイバの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 光ファイバ用母材１０Ｐの製造方法は、ガラス体から成る中間母材１９Ｐを準備する準備工程Ｐ１と、中間母材１９Ｐにドリルツール５０により孔を形成する穿孔工程Ｐ２と、を備え、穿孔工程Ｐ２において、ドリルツール５０の振動を検出し、検出した振動から孔のずれ量を測定することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】光素子とコアとの位置合わせ及び光素子と基板との位置合わせを容易に行うことができると共に、電子機器の製造コストの削減に寄与できる光ファイバ及び光ファイバモジュールを提供することである。
【解決手段】コア２７は、光信号を伝送する。クラッド２９は、コア２７の周囲に設けられている。コア２７及びクラッド２９からなる光ファイバ本体３０の少なくとも一方の端面には、コア２７に光学的に結合する光素子１４ａが取り付けられる凹部Ｇａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】耐熱性と生産性を備え、高温環境下においてもマイクロベンドロスが抑制された光ファイバを提供する。
【解決手段】コア部２とクラッド部３とからなるガラスファイバ４の外周上にケイ素化合物を含むエネルギー硬化型樹脂組成物を架橋してなる被覆層５を有する光ファイバ１であって、該ケイ素化合物が特定の一般式で表わされる化合物（Ａ）と別の特定の一般式で表わされる化合物（Ｂ）を含有し、化合物（Ａ）と化合物（Ｂ）の合計量１００質量部に対する化合物（Ｂ）の含有量が１０〜３０質量部である。 （もっと読む）

【課題】 信頼性を確保して敷設できる条件において、より多くのコアを配置することができる通信用マルチコアファイバを提供することを目的とする。
【解決手段】 光信号を伝播する通信用マルチコアファイバ１０であって、クラッド１２と、クラッド１２の中心に配される１個のコア１１ａと、１個のコア１１ａを囲むように等間隔で配される７個〜１０個のコア１１ｂと、を備え、クラッド１２の外径が２３０μｍ以下とされ、互いに隣り合うコア１１ａ，１１ｂの中心間距離が３０μｍ以上とされると共に、コア１１ｂの中心とクラッド１２の外周面との距離が、それぞれ３５μｍ以上とされ、それぞれのコア１１ａ，１１ｂを伝播する光のモードフィールド径が９μｍ〜１３μｍとされる。 （もっと読む）

【課題】ガラス基材に接して有機硬化膜層を設けた場合に、ガラス基材の強度を低下させない放射線硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】下記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）、（Ｆ）及び（Ｇ）を含有し、
（Ａ）ウレタンオリゴマー、
（Ｂ）エチレン性不飽和基を１個有する化合物、
（Ｄ）放射線ラジカル重合開始剤、
（Ｆ）成分（Ｄ）以外の、熱又は放射線の照射により酸を発生する化合物、
（Ｇ）アルコキシシラン化合物、
かつ、（Ｈ）カチオン重合性成分の含有量が、組成物全量に対して５質量％以下であることを特徴とする、放射線硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】信頼性の高い結合型マルチコアファイバを製造可能な結合型マルチコアファイバ用母材の製造方法、結合型マルチコアファイバの製造方法、及び、結合型マルチコアファイバの提供。
【解決手段】結合型マルチコアファイバ用母材１０Ｐの製造方法であって、複数のコア１１となる複数のコアガラス体１１Ｐがクラッドガラス体１２Ｐにより囲まれると共に、互いに隣り合うコアガラス体１１Ｐの外周面同士が互いに接するように、複数のコアガラス体１１Ｐと、クラッドガラス体１２Ｐとを配置する配置工程Ｐ１と、コアガラス体１１Ｐとクラッドガラス体１２Ｐとの間の隙間を潰すコラプス工程Ｐ２とを備え、それぞれのコアガラス体１１Ｐの外周面から所定の厚さの外側領域１６は、ゲルマニウムが非添加とされるシリカガラスから成り、クラッドガラス体１２Ｐは、コアガラス体１１Ｐの外側領域よりも屈折率が低いシリカガラスから成る。 （もっと読む）

【課題】 コア同士の結合を維持しつつ、モード多重伝送におけるモード分離が容易な結合型マルチコアファイバを提供することを目的とする。
【解決手段】 結合マルチコアファイバ１０は、複数のコア１１と、複数のコア１１を囲むクラッド１２と、を備え、複数のコア１１は、互いに隣り合うコア１１の外周面同士が互いに接するように配置され、それぞれのコア１１は、クラッド１２よりも高い屈折率とされ、外周面から所定の厚さの外側領域１６と、外側領域１６よりも高い屈折率とされ、外側領域１６に囲まれる内側領域１５とを有することを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】走行する光ファイバの異常部分を安価にマーキング表示することができ、且つ視覚により容易に検出することが可能な光ファイバの製造方法を提供する。
【解決手段】走行する光ファイバの異常部分を検出し、検出された異常部分の始端部分と終端部分の光ファイバの被覆層の表面に、にボビンへの巻き取り状態で１ターン以上１０ターン以下の範囲に、着色剤を塗布する。なお、着色剤に磁性体を含有しているものを用いるようにしてもよい。 （もっと読む）

【課題】光ファイバを損傷させることなく長期にわたって良好にガイドすることが可能なガイドローラ及び光ファイバの製造方法を提供する。
【解決手段】ガラスファイバＧ１が樹脂で被覆された光ファイバＧ２の走行をガイドするガイドローラであって、光ファイバＧ２が接触する表面におけるビッカース硬さが１０００以上である。このガイドローラを、線引き炉２１の直下に設けられて光ファイバＧ２の走行方向を変更する直下ローラ１２として用いる。 （もっと読む）

【課題】破断強度の低下がなく、ボビンに巻き取られた内側巻層部の光ファイバ素線の動疲労係数Ｎｄを改善した、光ファイバの製造方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ母材１０からガラスファイバ１３を線引きした後、該ガラスファイバの表面をシランカップリング剤が添加された被覆樹脂１６で被覆した後、ボビン２２に巻き取る光ファイバの製造方法であって、ボビン２２に巻き取られた状態の光ファイバ１３ｂを密閉容器２３内に収容し、該密閉容器内を減圧した後、水分を含むガスを導入して大気圧以上に加圧するサイクルを複数回繰り返す。なお、密閉容器内の減圧時の圧力は、大気圧より３０ｋＰａ〜７０ｋＰａ低い圧力であり、大気圧以上に加圧する際に導入する水分を含むガスは、湿度が５０％以上である。 （もっと読む）

【課題】石英管内の酸素濃度をより低下させると共に、石英管内に滞留する揮発成分をスムースに外部に排出させて石英管内の曇りを抑制することができる光ファイバ用紫外線照射炉および光ファイバの製造方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ用紫外線照射炉１０は、紫外線硬化型樹脂を外周に塗布した光ファイバ１１を通過させる円筒状の石英管１３と、該石英管１３の上流側端部に不活性ガスＧを供給する不活性ガス供給口１９と、該石英管１３の外側に紫外線を照射して光ファイバ１１に塗布した紫外線硬化型樹脂を硬化させる紫外線ランプ１４と、を備えている。加えて、光ファイバ用紫外線照射炉１０は、上端の入線口１７の入線側開口径Ｄ１が３ｍｍ〜１０ｍｍの範囲内、下端の出線口１８の出線側開口径Ｄ２が４ｍｍ〜２０ｍｍの範囲内であり、出線側開口径Ｄ２が入線側開口径Ｄ１より大きくなるように入線側開口径Ｄ１および出線側開口径Ｄ２を適宜設定する。 （もっと読む）