【課題】多数本存在しても容易に識別することができる光ファイバコードを提供する。
【解決手段】光ファイバコードは、外被に識別記号５５０および識別色５４９を備え、識別記号５５０が外被の周方向にわたって所定の間隔で複数附されており、周方向の位置に関係なく識別可能とするとともに、外被にタグ５４１を装着し、タグ５４１に識別記号５１９を形成した。 （もっと読む）

【課題】車両内で自由な配線レイアウトが可能な車載用光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバケーブル１０は、ケーブル中心に位置する光ファイバ心線１１と、該光ファイバ心線を囲むように配設される緩衝層１２と、該緩衝層１２を被覆するシース１３と、を備えている。上記シース１３は、その厚みｔがケーブル外径Ｄに対してｔ／Ｄ≧０．２５の関係を満たすように構成されている。 （もっと読む）

【課題】被覆内層を均一な厚さで被覆し、光学特性に優れたＰＯＦケーブルを得るための製造方法を提供する。
【解決手段】被覆温度Ｔ（１９０℃≦Ｔ≦２３０℃） における被覆内層を形成する被覆材料Ａのせん断粘度をη_A(Ｐａ・ｓ)、被覆外層を形成する被覆材料Ｂのせん断粘度をη_B（Ｐａ・ｓ）としたとき、せん断速度が１０００／ｓ以上、１００００／s以下の領域でのせん断粘度の比η_A／η_B を下記式（１）の範囲とし、かつ被覆内層の厚みをｄ_A、被覆外層の厚みをｄ_Bとしたとき、厚みの比ｄ_B／ｄ_A が下記式（２）の範囲となるように被覆内層および被覆外層を一括被覆するプラスチック光ファイバケーブルの製造方法。
０．５≦ η_A／η_B ≦ ２・・・・・（１）
１．０≦ ｄ_B／ｄ_A ≦４９・・・・・・（２） （もっと読む）

【課題】クラッドモードへの漏れ光による損傷を防止できる光学部品の光入出力端、及びレンズ等によって集光された光が結合される各ファイバ端での光パワー密度の増大による、ファイバ端部の損傷を防止できる光学部品の光入出力端を提供する。
【解決手段】光入出力端１００は、ジャケット管１１０とフランジ１２０とで構成され、中心部にファイバ素線２０が挿通されている。クラッド２２内の漏れ光がジャケット管１１０に効率良く除去されるよう、ジャケット管１１０を石英ガラス又はクラッド２２と同じ材質で形成するとともに、加熱によりジャケット管１１０をクラッド２２に融着または接着固定させることで、ジャケット管１１０とクラッド２２とを一体化させている。また、光ファイバの先端とコアレスファイバとを融着接続した部品により、ファイバ端部でのビーム径を拡大させて、光の入出力端でのパワー密度を下げるようにしている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、従来の耐熱光ファイバに比べて、耐熱性が向上し、かつ高温下でも伝送損失の増加の少ない耐熱光ファイバを提供することを目的としている。
【解決手段】 コア部３とクラッド部２を有する光ファイバの外周に保護被覆層１を有する耐熱光ファイバにおいて、前記保護被覆層１がポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂及びエポキシ樹脂のいずれかからなる有機物とケイ素を含む無機物の複合材料からなることを特徴とする耐熱光ファイバ。 （もっと読む）

【課題】直径の細いプラスチック光ファイバの外側に、溶融温度が高温であるポリアミド樹脂を被覆した、光導波路用途などに使用される細径プラスチック光ファイバコードおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】コアとクラッドからなるプラスチック光ファイバの外層に被覆層が設けられてなるプラスチック光ファイバコードであって、該プラスチック光ファイバの直径は５００μｍ以下であり、かつ、前記被覆層を少なくとも２層以上の同一ポリマ成分からなるポリアミド樹脂で形成したことを特徴とするプラスチック光ファイバコード。 （もっと読む）

【課題】 光ファイバが高温下でも十分機能する耐熱光ファイバケーブルを提供することを課題とする。
【解決手段】 光ファイバ心線２の外周面に耐熱コート層３を施して耐熱光ファイバ１を形成し、この光ファイバ１を保護用の金属管４に挿入した耐熱光ファイバケーブル１において、金属管はＮｉを４５重量％以上、Ｃｒを１５重量％以上、そしてＣを１重量％以下で含有せる合金の金属テープを突き合せ溶接して作られており、該金属管内に不活性ガス５が封入されている。 （もっと読む）

【課題】黄変性に優れた光ファイバ素線を提供すること。
【解決手段】本発明の光ファイバ素線は、ガラス光ファイバ裸線の外周に紫外線硬化型樹脂からなる被覆を形成することにより構成され、被覆材料1 g中の未反応光開始剤量が2.4×10^-3モル当量以下であることを特徴とする。当該紫外線硬化型樹脂はウレタンアクリレートを含有し、ウレタンアクリレートのポリイソシアネート成分が芳香族系ポリイソシアネートであり、当該芳香族系ポリイソシアネートとしてトリレンジイソシアネートを用いることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】柔軟可撓性を有し、照射光量と均一漏光性に優れ、さらに安価に製造することが可能なシート状光伝送体、及び該シート状光伝送体を備えた端面漏光型照光装置、側面漏光型照光装置を提供する。
【解決手段】透明な有機重合体からなるコア部の周囲を、少なくとも１層以上のクラッド部で覆った、柔軟可撓性を有するシート状光伝送体であって、該シート状光伝送体はスリット状吐出口を有するダイを用いた溶融押出成形により得られることを特徴とし、該シート状光伝送体のシート幅をＬ（ｍｍ）、シート厚さをｄ（ｍｍ）としたとき、５≦Ｌ／ｄ≦４００００、０．０５≦ｄ≦１．０の範囲にあり、さらに該シート状光伝送体のクラッド部の厚さをｂとしたとき、ｂ≦ｄ/２−０．０１、０．０５≦ｄ≦１．０、０．００２≦ｂ≦０．２５ の範囲にある事を特徴とするシート状光伝送体。 （もっと読む）

【課題】優れた難燃性、機械特性、柔軟性、耐摩耗性、耐熱性を有し、かつ埋立、燃焼などの廃棄時においては、重金属化合物の溶出や、多量の煙、有害性ガスの発生がなく、リサイクル性に優れた難燃性樹脂組成物を提供することを目的とする。
【解決手段】エチレン−酢酸ビニル共重合体および／またはエチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、不飽和カルボン酸またはその誘導体で変性されたポリオレフィンおよび／またはエチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、共重合成分として（メタ）アクリル酸を含有するアクリルゴムを特定量含有する樹脂成分（Ａ）１００質量部に対して、水酸化マグネシウム１５０〜３００質量部含有し、かつ、ポリプロピレン部位を有する樹脂を特定量含有し、酸および／または酸エステル成分を所定量含有することを特徴とする難燃性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】散乱損失がなく伝送特性に優れた光伝送体を提供する。
【解決手段】重合開始剤、第１重合性化合物、第２重合性化合物を第１部材（１２）の中空部に入れて、第１及び第２重合性化合物を共重合させ第２部材（１６）を形成する。第２部材（１６）は、第１層（２１）から断面中央に向かって順に層をつくることにより形成される。第１重合性化合物の重量Ｗ１と第２重合性化合物の重量Ｗ２とが１／９９≦Ｗ２／（Ｗ１＋Ｗ２）≦２／３を満たすように第１及び第２重合性化合物が第１部材（１２）の中空部に入れられる。第１層（２１）から第ｎ層に向かうに従い、Ｗ２／（Ｗ１＋Ｗ２）の値が大きくなるように第１及び第２重合性化合物を配合する。 （もっと読む）

【課題】伝送特性に優れた光ファイバ及び伝送システムを提供する。
【解決手段】ＰＯＦ１２は、半径Ｒ１を有するコア６５と外殻６６と最外殻６７を備える。コア６５は、同心円状の層構造を有する。第１層はコア６５の外周側であり、第ｎ層はコア６５の中心部である。第１層６１から第ｎ層６４になるにつれて、その屈折率は高くなる。コア６５の断面円形の中心部の屈折率をＮ１とし、コア６５の外周部の屈折率をＮ２とし、屈折率分布係数をｇとしたときに、半径Ｒ１を有するコア６５の中心から放射状にｒだけ離れた位置における屈折率Ｎ（ｒ）は下記の式（１）（２）を満たす：

式（１） Ｎ（ｒ）＝Ｎ１[１−２Δ（ｒ／Ｒ１）^ｇ]^１／２
式(２) Δ＝（Ｎ１^２−Ｎ２^２）／（２Ｎ１^２） （もっと読む）

【課題】ファイバ格子に基づくが、ファイバクラッディングをエッチングすること又はファイバ格子の形状を機械的に変形することを必要としない融通性に優れた化学物質感知技術を提供する。
【解決手段】化学物質感知装置（１０）は、ファイバコア（１２）及びファイバクラッディング（１４）を具備する。ファイバコアは、ファイバクラッディング内への光（１８）の偏向を増加するように構成されたアポダイズプロファイルを有する屈折率変調格子領域（１６）を具備し、化学物質感知装置のファイバクラッディングは、偏向光の少なくとも一部をファイバコアに向かって逆反射するように構成される。感知装置は、化学物質を感知する方法及びシステムにおいて適用可能である。 （もっと読む）

【課題】プラスチック光ファイバケーブルにおいて、外部からの光の影響を防止すると同時に耐熱性の向上を図る。
【解決手段】ＰＭＭＡ系樹脂からなる芯１の周囲に、該芯１より屈折率の低い透明フッ素樹脂からなる鞘層２を形成し、その外側に、ビニリデンフロライド系樹脂にカーボンブラックを添加してなる組成物からなる光遮蔽層３を形成し、さらにその外側にポリアミド樹脂からなる外被覆層５を形成する。 （もっと読む）

【課題】フッ素化化合物でドープされたフッ素化ポリマー製のコア５２、前記コア５２を囲む、前記コア５２の屈折率よりも低い屈折率のフッ素化ポリマー製の光クラッド５３、ならびに、前記光クラッド５３を囲むポリマー材料の強化層５４を含む屈折率傾斜型ペルフルオロプラスチック光ファイバー５１に関し、標準ファイバーと比較した場合のコスト高が制限されながら、特に著しく向上した対温度強度よび機械強度を提供すること
【解決手段】本発明は、屈折率傾斜型ペルフルオロプラスチック光ファイバー５１で、この光ファイバー５１が、強化層５４を囲む光網状化可能樹脂の保護層５５をさらに含み、更に強化層５４のポリマー材料が保護層５５の材料とは異なる材料であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】優れた難燃性、機械特性、柔軟性、耐摩耗性、耐熱性を有し、かつ埋立、燃焼などの廃棄時においては、重金属化合物の溶出や、多量の煙、有害性ガスの発生がなく、リサイクル性に優れた難燃性樹脂組成物とその成形体を提供することを目的とする。
【解決手段】エチレン−酢酸ビニル共重合体および／またはエチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、不飽和カルボン酸またはその誘導体で変性されたポリオレフィンおよび／またはエチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、共重合成分として（メタ）アクリル酸を含有するアクリルゴム、ポリプロピレンを特定の含有量含有する樹脂成分（Ａ）１００質量部に対して、水酸化マグネシウム１００質量部を超え３００質量部以下含有し、かつ、ポリプロピレン部位を有する樹脂を特定量含有し、酸および／または酸エステル成分を所定量含有することを特徴とする難燃性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】 線状部材（１０）は第１の層（３０）と第２の層（４０）を備える。第２の層は第１の層周囲に配される。第２の層は一連の環状溝部（６０）を備える。第１の層に用いられる材料に比して、第２の層に用いられる材料は、十分に高い強度を備える。
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アウタークラッド１８の内部に形成された筒形状のインナークラッド１９の中空部にコア用の原料を注入し、これを重合させてコア３３を形成する。インナーコア用の原料は、インナークラッド１９の構造単位を有する第１コアモノマーと、第１コアモノマーとは異なる第２コアモノマーと、非重合性の屈折率調整剤とを含む。第１及び第２コアモノマーを共重合させながら、コア３３内の屈折率調整剤の濃度を徐々に変えることで、コア３３内で屈折率分布を生じさせる。第２コアモノマー内の第２構造単位により、コア３３の耐熱性を向上させるとともに、インナークラッド１９とコア３３との界面付近におけるミクロ相分離を防止する。
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被覆装置では、低密度プロエチレン１２２がダイス１２０とニップル１２１との間に形成される樹脂流路１２３、１２４に流れ、ＰＯＦ１４の表面に保護層１２９を有する光ファイバ心線が形成される。ダイス１２０及びニップル１２１は以下の条件を満たす：
Ｄ≦ＴＡ≦１．３×Ｄ
ＴＡ≦Ｌ≦４．０×ＴＡ
０．７×ＴＡ≦ＴＢ１≦１．３×ＴＡ
（Ｄ１＋１０）μｍ≦ＴＢ２≦（Ｄ１＋３００）μｍ
ＴＡ≦ｄ≦２×ＴＡ
ここで、ＴＡ（μｍ）はダイス１２０の径、ＴＢ１（μｍ）はニップル１２１の外径、ＴＢ２（μｍ）はニップル１２１の内径、Ｄ１（μｍ）はＰＯＦ１４の径、Ｄ（μｍ）は光ファイバ心線の径、ｄ（μｍ）はダイス１２０とニップル１２１との間のクリアランスである。
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【解決手段】 新規なコポリマーを開示する。該コポリマーは、下記一般式（１）で表される繰り返し単位（Ｐ１）の少なくとも一種を１〜９９ｍｏｌ％、及び下記一般式（２）で表される繰り返し単位（Ｐ２）の少なくとも一種を９９〜１モル％含むコポリマーである。式中、Ｒ¹〜Ｒ⁴及びＬ¹〜Ｌ⁴はそれぞれ、水素原子、重水素原子、ハロゲン原子、又は任意の置換基を表し；Ｘ及びＹはそれぞれ酸素原子（Ｏ）または硫黄原子（Ｓ）を表し；ｎ１は２〜４のいずれかの整数を表し、ｌ及びｍはそれぞれ、繰り返し単位の反復数を表すが；ただし、Ｒ¹〜Ｒ⁴の少なくとも一つはフッ素原子（Ｆ）ではなく、Ｌ¹〜Ｌ⁴の基の中に必ずフッ素原子を１個以上含み；Ｌ¹〜Ｌ⁴の中から選ばれる２つが環状構造をとってもよい。
【化２７】
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