【課題】光学ユニットの露光窓にはめ込まれた防塵ガラスの特別な清掃作業を不要にするとともに、レーザー光非使用時にはレーザー光が透過する露光窓を確実に遮蔽して安全性を確保することができる画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】光学ユニット２の露光窓２ａに取り付けられた防塵ガラス２５を透過するレーザー光２ｂによって感光体９を露光させて潜像を形成する画像形成装置において、レーザー光２ｂを遮蔽するシャッター部材２０と、このシャッター部材２０に取り付けられた清掃具２３と、シャッター部材２０を防塵ガラス２５に沿って移動させる駆動手段とを有し、シャッター部材２０の駆動時に、清掃具２３が防塵ガラス２５表面に摺接して移動するようにした。 （もっと読む）

【課題】リサイクルのためのコストを抑え、製品設計情報が確実に再生工程に伝わり、再生品の品質を向上させるために、製品設計段階からリサイクルに対応したプロセスカートリッジを提供することを目的とする。
【解決手段】プロセスカートリッジ３０に貼付されるラベルにプロセスカートリッジ３０の操作説明とリサイクル情報を併記する構成にしたことにより、再生使用するときに新規にラベルを作成してリサイクル情報を表示することを不要にし、製品設計情報を確実に再生工程に伝え、さらに、ユーザーに対して使用時点の再使用回数を情報開示できるようにした。 （もっと読む）

【課題】 プロセスカートリッジの交換のタイミングを調整可能とし、もって人件費を抑制するとともに、無駄な交換を省きトータルコストを削減すること。
【解決手段】 画像形成装置に複数個が着脱可能に装着され、全体としては相互に交換できないプロセスカートリッジであるプロセスユニット１０の潤滑剤塗布装置１０６と、中間転写ベルト１０８の潤滑剤塗布装置１５２とを共通の構成とし、プロセスカートリッジ間、プロセスカートリッジ間で交換可能としたことを特徴とするプロセスユニット１０間及び中間転写ベルトとの間で交換できるものとした。 （もっと読む）

【課題】 生産のための設備コストを抑制することのできる導電性ローラおよびそれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 導電性ローラ１は、導電剤を含有した樹脂製の中空円筒体もしくは中実円柱体よりなるシャフト部材２の半径方向外側に、導電剤を含有するシリコーンゴムもしくはウレタンゴムよりなる弾性層３の一層以上を配設してなり、弾性層３は、導電剤を含有するシリコーンゴム材料もしくはウレタンゴム材料よりなる塗料をシャフト部材２にスプレー塗装して形成される。 （もっと読む）

【課題】 ブレード部材の回転体に対する位置精度を高めることができるユニットおよび画像形成装置及びユニットの枠体の製造方法を提供すること。
【解決手段】 枠体のブレード密着面に設けたボス部のブレード部材が重力方向に移動しないように支持する第１基準面を、回転体を位置決めするための位置決め孔を形成する第１成形金型でつくる。これにより、金型の組付け誤差による第1基準面の製造誤差がなくなり、ブレード部材の回転体に対する位置精度を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】 長期間多数枚繰り返し使用しても適正な画像濃度で地肌汚れが極めて少なく、高品位な画像を形成できる静電荷像現像用トナーと、これを用いた画像形成装置、プロセスカートリッジおよびトナー入り容器を提供すること。
【解決手段】 重合性単量体、重合開始剤、着色剤、炭化水素系離型剤および金属酸化物溶媒分散体を含有する重合性混合物を溶媒中に添加し、これを懸濁安定剤を含有する水性分散媒系中に投入し、撹拌することにより造粒した後、懸濁重合法により重合してトナー粒子を形成し、トナー粒子中の溶媒および重合性単量体を１質量％以下に調整し、前記金属酸化物溶媒分散体が、２つ以上の剛体部Ａとその間を連結する連結部Ｂから構成されたゾル体若しくは湿潤ゲルであり、水による等倍希釈でｐＨ２〜６になる静電荷像現像用トナーと、これを用いた画像形成装置、プロセスカートリッジおよびトナー入り容器。 （もっと読む）

【課題】 高湿環境下において実施されても画像ぼけや画像流れ現象を発生させにくく、かつ低湿環境下において実施されても融着やフィルミング現象を発生させにくい画像形成方法を提供する。
【解決手段】 クリーナレス方式を採用する画像形成方法であって、トナー中のチタン酸ストロンチウム粒子の含有量Ｔ（質量％）、感光体表面の純水に対する接触角Ｃ（°）、および転写残りトナーを均すためのブラシ部材に含まれるブラシ繊維の感光体への侵入量Ｌ（ｍｍ）を、下記式の関係を満たすように調整する。 ２.５ ≦Ｔ＋（Ｃ／８５）＋Ｌ ≦ ４.５ （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、電子写真方式の画像形成装置で電子写真感光体の感度変化に基づく画像むらを解決することであり、より詳しくは、高感度の電荷発生物質を用いた電子写真感光体で、電子写真感光体とクリーニングブレードの当接部で発生する画像むらを解決し、高速で且つ良好な電子写真画像を提供できる電子写真方式の画像形成装置及び該画像形成装置に用いられるクリーニング装置、該クリーニング装置を組み込んだプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 電子写真感光体上の残留トナーを除去するクリーニング装置において、該クリーニング装置のクリーニングケースが通気性であり、該クリーニングケースの中にクリーニングブレードを設置したことを特徴とするクリーニング装置。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成で廃現像剤容器装着の有無と、収容量が満杯であるか否かの検知を可能にし、検知手段をコンパクト化して廃現像剤容器の収容量を大きくできる現像剤回収装置を提供する。
【解決手段】 電子写真方式の画像形成装置に設けられ、クリーニング手段によって像担持体および中間転写体から除去される現像剤を回収する現像剤回収装置１は、像担持体が画像形成装置本体に対して装着される位置を定める位置決めフレーム４と、位置決めフレーム４に着脱自在に装着され、クリーニング手段で回収される廃現像剤が収容される廃現像剤容器２と、位置決めフレーム４に設けられ、廃現像剤容器２が位置決めフレーム４に装着されているか否か、および廃現像剤容器２が廃現像剤で満杯であるか否かの検知を行う一体化された容器検知手段３とを含んで構成される。 （もっと読む）

【課題】 機械的な振動に起因した画像品質の劣化を充分に抑制できる画像形成装置、およびプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】 少なくとも、像担持体１とこの像担持体１の像担持部表面に接触する部材６１，６５とを有した電子写真方式の画像形成装置において、像担持体１、この像担持体１の像担持部表面に接触する部材６１，６５の基体のうち、少なくとも一つは、導電性部材であり、この導電性部材の損失係数を、０．１乃至０．５としたり、少なくとも、像担持体１と帯電装置２とを有した電子写真方式の画像形成装置において、像担持体１の基体は、導電性部材であり、この導電性部材の損失係数を、０．０５乃至０．６５としたりした。 （もっと読む）

【課題】トナーリサイクル手段を移動させないで、現像手段を取り出すことを可能にする。
【解決手段】現像手段を保持する保持手段に取り外し可能なスペーサを設けることにより、トナーリサイクル手段とクリーニング手段との接続部を固定した状態で現像手段が取り出し可能となる。 （もっと読む）

【課題】樹脂部材の別の部材との締結において、頻繁に取り外し可能な耐久性があり、且つ、樹脂のリサイクル性にも優れたネジを用いた画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】画像形成装置を構成する部材の少なくとも一つが樹脂部材であり、前記樹脂部材と前記樹脂部材に取り付ける締結部材とを締結する締結手段が、板ナットとネジである。 （もっと読む）

【課題】
電子写真装置の小型化という方針を維持し、装置の設置面積の増大を抑え速度アップに対応可能な画像形成装置を提供することを課題とする。
【解決手段】
中間転写ベルトを水平方向に配置し、中間転写ベルトの下方に感光体ベルトを上下に細長く配置し、前記感光体ベルトの周りに帯電器、光学部、現像機、清掃機をレイアウトし、前記感光体ベルトを中間転写ベルトに対して垂直方向から１５°〜４５°の範囲で傾斜させ、傾斜した前記感光体ベルトの上面側に帯電器、光学部、清掃機を夫々配置し、下面側に現像機を配置し、さらに前記感光体ベルトの一部とそれに隣接した他の色の感光体ベルトに対応して設けられた光学部の一部が上下方向においてオーバーラップする構成にした。 （もっと読む）

【課題】 金属板の端部にゴム状弾性体を形成してなるブレードからゴム状弾性体を、金属板の損傷と変形を軽微に剥離し金属板の再生方法、金属板の再生装置及び再生した金属板を使用する再生ブレードを提供することである。
【解決手段】 金属板の端部にゴム状弾性体を形成してなるブレードの金属板からゴム状弾性体を剥離する金属板の再生方法であって、該金属板と該ゴム状弾性体との接合部位を金属板の両表面から選択的に高周波誘導加熱することで該金属板と該ゴム状弾性体との接合部位を剥離することを特徴とする金属板の再生方法、金属板の再生装置及び再生した金属板を再利用する再生ブレード。 （もっと読む）

【課題】 像担持体両端部の位置を固定する部分が、一方がプロセスカートリッジ１自体にあり、もう一方は、画像形成装置本体に装着されたときに位置が固定される構成となっている画像形成装置用のプロセスカートリッジであって、プロセスカートリッジ単体でトナー漏れが生じないプロセスカートリッジを提供する
【解決手段】 像担持体３両端部の位置を固定する部分が、一方がプロセスカートリッジ１にあり、もう一方は、画像形成装置本体に装着されたときに位置が固定される構成とする。画像形成装置本体に装着されていない状態で、装置本体に装着された状態と同等に像担持体の位置を固定するためのキャップ部６１と、転写残トナー等の残留物をユニットから排出する排出口２１からのトナーが漏れないようにカバーする部分６２を持つキャップ６０を設ける。 （もっと読む）

【課題】 プロセスユニットの高寿命化に伴い非印刷領域における像担持体上に付着した現像剤は増加し、帯電手段、転写手段、現像手段に該現像剤が付着する。その結果、プロセスユニット及び画像形成装置内の汚染が顕著になり、印刷品質の悪化をもたらす。
【解決手段】 像担持体と前記像担持体に対向して配置され、前記像担持体に現像剤を供給し可視像化する現像手段と、前記現像手段の両端部それぞれの近傍にそれぞれ位置し、前記現像手段表面と接し、前記現像剤の漏出を防ぐシール部材と、担持体表面に接し、前記像担持体上の前記現像剤を除去するクリーニング手段を有するプロセスユニットにおいて、前記クリーニング手段は少なくとも前記シール部材と接触している前記現像手段表面と対向する前記像担持体の領域に接するクリーニング手段であることを特徴とするプロセスユニットである。 （もっと読む）

【課題】 ローラの体積抵抗値を、容易にかつ正確に推定すること。
【解決手段】 ローラ径、ローラ長さ、シャフト径、押し込み量、印加電圧が入力され（Ｓ１）、該入力されたパラメータに基づき、電界解析プログラムによってローラの各種電気伝導度（体積抵抗値ρの逆数）毎にシャフトから流れる総電流量が計算され、実効抵抗の計算値と体積抵抗値ρとの対応関係を表すマップが作成される（Ｓ３）。別処理により実測された実際のローラの実効抵抗が入力され（Ｓ５）、上記マップと実効抵抗の実測値に基づき、ローラの体積抵抗値ρが算出される（Ｓ７）。 （もっと読む）

【課題】 補給方式で、中間転写ベルトを用いた水平インラインカラー画像形成装置において、画像形成装置本体、およびプロセスカートリッジの小型化、省スペース化を図りつつ、ユーザビリティの良いプロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】 複数のプロセスカートリッジは、画像形成状態において、略水平に並んだ状態で配置される。プロセスカートリッジの上方には、それぞれのプロセスカートリッジに対応した現像剤カートリッジが配置される。プロセスカートリッジの除去現像剤回収部は、プロセスカートリッジのクリーニング容器と一体化されている。除去現像剤回収部は、現像剤カートリッジと対向して配置されている。 （もっと読む）

【課題】 複数の被動力伝達部に対し１つの駆動手段によって動力を伝達し得るようにする。
【解決手段】 駆動モータ３０の駆動力を各トナー回収ボトル８１〜８５に伝達する動力伝達機構２０であって、駆動モータ３０の駆動で軸心回りに回転するローラ軸４０と、第１回転伝達部６０を介してローラ軸４０の回転が伝達されることにより軸心回りに回転するウォーム軸５０と、複数のトナー回収ボトル８０（トナー回収ボトル８１〜８５）とウォーム軸５０との間に介設され、ウォーム軸５０の回転を一斉に各トナー回収ボトル８１〜８５に伝達する第２回転伝達部７０とを備えて構成されている。 （もっと読む）

【課題】 クリーニングブレードの捲れを確実に防止しながら、画像形成装置の初期化動作を効率よく行う。
【解決手段】 装置の電源が投入された直後およびカバーが閉じられた直後には、まず感光体が新品であるか否かを判断する（ステップＳ１０１）。感光体が新品でなければ、クリーニングブレードとの接触部には既にトナーが堆積しており、ブレードの捲れは起こらないので、感光体の起動（ステップＳ１０３）と、現像器の状態確認（ステップＳ１０２）とを併行して行う。一方、感光体が新品であれば、先に現像器の状態確認を行い（ステップＳ１０６）、その結果、可能であれば感光体の初期化動作を行う（ステップＳ１０８）。このとき、いずれかの現像器から感光体にトナーを供給することで、ブレードの捲れを防止する。 （もっと読む）