【課題】 不特定多数のユーザが容易にトナーカートリッジを着脱できないようにして、トナーの飛散事故あるいは海賊版トナーカートリッジの使用を防止する。
【解決手段】 トナーカートリッジ３を現像装置に装着した際にトナーカートリッジ３に取付けられた操作レバー２２の装着案内溝２３に嵌入する案内ピン１９と案内ピン２０との間にトナーカートリッジ着脱防止部材２９を設ける。トナーカートリッジ着脱防止部材２９は、案内ピン２０に嵌り込むリングピース３０と、六面体ピース３１とその間に配設されたスプリングピース３２とで構成され、装着案内溝２３内に嵌入する。操作レバー２２を回転すると六面体ピース３１が案内ピン１９から外れ、この六面体ピース３１が操作レバー２２を戻す際に操作レバー２２の回転を阻止する。トナーカートリッジ３を取り外す場合は、工具ピンをピン溝２５から挿入して六面体ピース３１を押し込んで操作レバー２２を回転させる。 （もっと読む）

【課題】
フェルト材として主に電子複写機、レーザビームプリンタ、ファクシミリのような写真画像形成プロセスまたは各種の作業機器に適用し、感光ドラム、現像ローラや定着ローラなどの周面に密接することにより、トナーの漏出防止および残トナーの掻き取りなどを達成する。
【解決手段】
繊度５０デシテックス以下の比較的太い摺動性繊維および繊度５デシテックス以上の比較的細い剛直性繊維とをニードルパンチで一体化させたシート層を備え、該シート層の接触面における立毛がほぼカット状である。 （もっと読む）

【課題】 粉体現像剤を用いる画像形成装置において、浮遊トナーが画像形成装置の外部に排出されること、あるいは浮遊トナーによって画像形成装置の機能が低下することを防止する。
【解決手段】 感光体ドラム３、現像ユニット２、帯電手段５、転写手段６、定着装置８が設けられた空間を、その外部の空間から隔離するための隔離壁１を設ける。これにより、粉体状態のトナー（定着装置８によって記録材に定着される前のトナー）が存在する空間を、その外部の空間から隔離する。 （もっと読む）

【課題】
ギアの歯面表面の付着物が原因となり生じるギアの異音やギアの摩耗を防止することができるギアを提供する。
【解決手段】
回転に伴い、少なくともギアの歯面へ向けて空気を送る羽根を備えていることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】装置内の温度が上昇しても、画像形成装置とカートリッジとの間にて良好に通信することが可能な画像形成装置を実現する。
【解決手段】カートリッジが着脱自在に装着される装着部を有する装置内にて気流の流路となるダクトに、前記カートリッジに設けられた第１アンテナを介して前記カートリッジに設けられた素子と通信するための第２アンテナ設ける。 （もっと読む）

【課題】現像ラックの駆動源として出力の小さいものを使用できる現像部回転式カラー画像形成装置を提供する。
【解決手段】回転可能な現像ラック１２に支持された複数の現像器５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋからなる現像部５２を回転させて各現像器５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋにより像担持体２２上にカラー画像を形成可能な現像部回転式カラー画像形成装置１０において、現像器５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋはトナー収容部を持たず、画像形成動作の際に現像ラック１２の回転にしたがって所定の補給位置Ｐに来た現像器に、対応する色のトナーのみを補給位置Ｐの上方に配置されたトナー収容部５４Ｙ，５４Ｍ，５４Ｃ，５４Ｋから現像器５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋに設けられた専用の補給口６０へ補給することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】像担持体の下方に配置される少なくとも露光手段や帯電手段のうち、少なくともいずれか一方の手段が、像担持体から滴れた液体現像剤によって、汚染されることがない液体画像形成装置を提供する。
【解決手段】
液体画像形成装置において、非現像時に、感光体ドラム５１から滴れる液体現像剤に汚染されないように、ＬＰＨ５３を、現像時の位置から、退避位置に移動する退避機構Ｔ１を設ける。 （もっと読む）

【課題】 現像時の飛散トナーを像坦持体あるいは導電性部材に電気的に付着させ、飛散トナーによる画像形成装置本体内の汚れを防止するとともに、画像形成装置本体でのスパーク（放電）を防止することが可能な現像カートリッジを提供する。
【解決手段】 画像形成装置本体１２に着脱可能な現像カートリッジ４６であって、転写装置３６と対峙するように設けられた像坦持体２８と、像坦持体２８が転写装置３６に対峙する位置の用紙搬送方向上流側に設けられ、所定電圧が印加される導電性部材６８とを有し、導電性部材６８の先端部６９が絶縁性部材７０で覆われている現像カートリッジ４６とする。 （もっと読む）

【課題】画像に周期的な斑点、すじ等が形成されるのを防止することができ、画像品位を向上させることができるようにする。
【解決手段】像担持体と、帯電部材と、露光装置と、現像器と、前記像担持体、帯電部材及び現像器を収容し、露光装置による露光用の開口３０を備えた外筐２９と、画像を形成するときに像担持体を所定の方向に回転させる駆動部と、像担持体の回転方向における帯電部材より下流側で、かつ、開口３０より上流側に、像担持体と接触させて配設された堰止部材とを有する。この場合、前記像担持体の回転方向における帯電部材より下流側で、かつ、開口３０より上流側に、像担持体と接触させて堰止部材が配設されるので、開口３０を介して進入した異物は、堰止部材によって堰止められる。 （もっと読む）

【課題】安定した開封性能と製造コストがより掛からない現像剤補給容器の提供。
【解決手段】現像剤収納部と、排出口と該排出口を封止するシール部材とを有し、前記シール部材は、前記排出口を密閉し、その一端を折り返して自由端とし、前記自由端はシール部材の引き出し方向と直交する方向を規制する規制部を通して引き出され、前記自由端を引くことで前記シール部材を引き剥がして前記排出口が開封するよう構成され、前記シール部材は、自由端の引き出し方向に向かって塑性変形の引き伸ばしが可能であり、引き伸ばしによって、引き延ばし方向と直交する前記シール部材の幅が減少することが可能であって、前記シール部材は前記排出口を密閉している時のシール部材引き出し方向と直交する方向の幅が、前記規制部の同方向の規制幅よりも広く前記排出口の周囲に固着され、引き伸ばされた時には規制幅と同等以下にまで狭くなって引き出されるよう構成する。 （もっと読む）

【課題】 光走査装置に設けられたシール部材を清掃する清掃部材をオペレータ操作面側に移動させることで、画像形成装置の設置面積を少なくすることを目的とする。
【解決手段】 光走査装置１２に設けられたシールガラス１８を清掃するとき、清掃装置６０の清掃操作をオペレータ操作面側から行うことで、画像形成装置１０が設置される領域とオペレータ操作スペースのみを確保すればよく、画像形成装置１０の設置面積が少なくなる。また、清掃装置６０の清掃操作と、コントロールパネルの操作や画像を形成するユニットを交換する作業を、同一方向から行うことができる。さらに、シールガラス１８を光走査装置１２に取り付けた状態でシールガラス１８を清掃することができるので、清掃時に窓部１６から光走査装置１２内に塵や埃が入り込むことがない。 （もっと読む）

【課題】転写材の給紙時に転写材にトナーが付着しないようにする。また、給紙トレイに載置される転写材にトナーが付着しないようにする。
【解決手段】カラープリンタでは、開閉カバー部材１３がトナーコンテナの着脱時に開放される。開閉カバー部材１３が開放されると、開閉カバー部材１３の外面側でカラープリンタ本体に回動自在に設けられた給紙トレイ１４が、開閉カバー部材１３の外方側に回動する。このように開閉カバー部材１３が開放された状態では、開閉カバー部材１３の突出部（カバー部）１３ｂが、開閉カバー部材１３の導入部１３ａとカラープリンタ本体の内部に装着されたトナーコンテナとの間で導入部１３ａを覆っている。また、給紙トレイ１４は、開閉カバー部材１３によって覆われている。 （もっと読む）

【課題】 像担持体両端部の位置を固定する部分が、一方がプロセスカートリッジ１自体にあり、もう一方は、画像形成装置本体に装着されたときに位置が固定される構成となっている画像形成装置用のプロセスカートリッジであって、プロセスカートリッジ単体でトナー漏れが生じないプロセスカートリッジを提供する
【解決手段】 像担持体３両端部の位置を固定する部分が、一方がプロセスカートリッジ１にあり、もう一方は、画像形成装置本体に装着されたときに位置が固定される構成とする。画像形成装置本体に装着されていない状態で、装置本体に装着された状態と同等に像担持体の位置を固定するためのキャップ部６１と、転写残トナー等の残留物をユニットから排出する排出口２１からのトナーが漏れないようにカバーする部分６２を持つキャップ６０を設ける。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成でかつ省スペースで複数ユニットの同時着脱操作を防止する。
【解決手段】複数のユニットを着脱可能で、記録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置において、前記複数のユニットのうち、２つのユニット１，５と係合可能で、前記複数のユニットを装着手段に装着する装着方向と交差する方向にスライド移動可能な着脱規制部材５１を有する。着脱規制部材は、一方のユニットのみを装置本体に対して着脱可能にして、他方のユニットを装置本体に対して着脱するのを規制する第一の位置と、一方のユニットと他方のユニットの双方を装置本体に対して着脱するのを規制する第二の位置と、をとり得る。 （もっと読む）

【課題】現像剤の飛散が抑制可能に改善された現像装置およびこれを有する画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤送り体１０３と対向して回転し，現像剤送り体１０３により移送された現像剤によりその表面が現像される像担持体１０１と，像担持体１０１と隣り合って回転自在に設けられ，像担持体１０１と現像剤送り体１０３の回転により生じる空気の流れに対して，逆方向に空気の流れを生じさせる回転部材１２０と，像担持体１０１の動力を回転部材１２０に伝える動力伝達ユニット１６０と，を備えることを特徴とする現像装置。 （もっと読む）

【課題】 現像剤を用いて画像を形成する画像形成装置において、この装置の剛性を高め、画像形成装置の内部が現像剤により汚染されないようにする。
【解決手段】 プリンタ１０においては、上部に開口部を有しトナーを収納する現像器ケース３９Ｍ，３９Ｃ，３９Ｙ，３９Ｂｋ、および現像器ケース３９Ｍ，３９Ｃ，３９Ｙ，３９Ｂｋの開口部近傍に配置された現像ローラ３６Ｍ，３６Ｃ，３６Ｙ，３６Ｂｋ、を有する現像器３１Ｍ，３１Ｃ，３１Ｙ，３１Ｂｋを並べて保持した状態で、本体部内の収容位置に収容され、収容位置に対して略水平方向であって感光体ドラム３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｙ，３２Ｂｋを支持する支持軸に垂直な引出方向に位置する引出位置まで引出可能な現像器トレイ１２を備えている。従って、プリンタ１０の剛性を維持するとともに、装置内部がトナーにより汚染されることを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 容易に低コストでイメージバーの露光面の汚れを防止する。
【解決手段】 ＬＥＤアレイバー１６の結像レンズ１７に焦点距離が約２．８ｍｍの短焦点タイプを使用し、感光体ドラム１２とＬＥＤアレイバー１６の最上面１６Ｂとの最近接距離Ｂを２．８ｍｍとし、筐体側面５０ＡとＬＥＤアレイバー１６の側面１６Ａとの最近接距離Ａを３．０ｍｍとすることで、Ａ＞ＢとＢ≦３．０ｍｍとを満足させ、ＬＥＤアレイバー１６の結像レンズ１７の上面１７Ｂのトナーによる汚れを防止している。 （もっと読む）

【課題】 現像ニップなどのトナー転移部位から落下又は飛散したトナーが露光装置などの機能部品に付着し、露光障害などのトラブルが発生するのを防止する。
【解決手段】 感光体ドラム２の下方部に、転写後の残留トナーを除去するクリーニング装置３０が配置される。クリーニング装置３０は、現像ロール２２から感光体ドラム２の静電潜像にトナーを転移させるトナー転移部位Ａの下方部に、廃トナーボトル３４の壁面３７が張り出している。この壁面３７には、ほぼ直角に折曲げられた複数の段差３８が形成されている。複数の段差３８の下方部には、露光装置４が配置され、レーザビームＢが射出される保護レンズ２０ａが設けられている。トナー転移部位Ａから落下又は飛散したトナーは複数の段差３８に捕獲され、保護レンズ２０ａに付着するのが防止される。 （もっと読む）

【課題】 トナーあるいは現像剤の搬送棒と軸受との摺動面への侵入を確実に防止し、製造が容易で、生産性が高く、かつ金属部と樹脂部との解体が容易で、信頼性が高く、画像異常のない、リサイクル性の優れた現像装置の搬送棒及びこの現像装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 画像形成装置において画像形成部へ現像剤を搬送・攪拌する現像装置の搬送棒において、螺旋状に形成された回転翼１７と軸部４Ａとが合成樹脂により一体に形成され、前記軸部４Ａ両端に一体的に装着される回転摺動用カラー１６を備えており、この回転摺動用カラー１６が金属で形成されており、前記樹脂製軸部４Ａの一部を変形させることにより前記摺動用カラー１６を前記樹脂製軸部４Ａに締結する現像装置の搬送棒。 （もっと読む）

【課題】 トナーが漏れるのを防止するシール部を有するトナー搬送ロールにおいて、シール部の摩耗を抑え、トナー漏れを防ぐことを課題としている。
【解決手段】 トナー漏れ防止用のシール部材が外周面が摺接されているトナー搬送ロール１０であって、イオン導電性ゴム１００質量部にアルミナ３〜５０質量部と誘電正接調整用充填剤を含有する。前記シール部材３は搬送ロール１の軸線方向の両端に摺動自在に外嵌されている。前記イオン導電性ゴムの比重が１．２以上が好ましい。
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