【課題】簡単な構成でありながら、転写ローラの位置決め精度を向上し得て、しかも、操作性を向上することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラムに対向配置された転写ローラ４４と、転写ローラ４４を感光体ドラムに向けて付勢する転写ローラ押圧バネ部材７３と、転写紙を搬送するためのガイドと、ロック方向にバネ付勢されたユニット固定用フック６１と、転写ローラ押圧バネ部材７３の付勢に抗して転写ローラ４４を感光体ドラムから離間させる転写ローラ解除レバー７６と、これらを配置すると共に下方に回動支点を備えたハウジングと、装置本体側に設けられて転写ローラ４４を位置決めする転写ローラ位置決め部と、ユニット固定用フック６１をロック解除方向に回動させると共に転写ローラ解除レバー７６をロック解除方向に回動させる開閉操作用取っ手５３と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】中間転写ベルトを用いた二次転写方式により記録紙への画像形成を行う画像形成装置において、生産性を低下させることなく、当該記録紙への画像形成時における副走査方向の等倍度ずれを補正する。
【解決手段】画像形成装置１は、現像ユニット１２０と、中間転写ベルト１２５と、二次転写ローラ２１０と、中間転写ベルト１２５の駆動ローラ１２５ａ及び従動ローラ１２５ｂと、従動ローラ１２５ｂの配設位置を移動させるローラ移動機構２００と、ローラ移動機構２００による従動ローラ１２５ｂの移動動作を制御する移動機構制御部３１２とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、簡易な構成で中間転写ベルトや搬送ベルトと転写装置とを長手方向で均一に接触させて良好に転写を行うことを目的とする。
【解決手段】１次転写装置１０ａは、中間転写ベルト１３の内面に面接触するシート部材３２ａと、シート部材３２ａを中間転写ベルト１３に向かって押圧する弾性部材３１ａと、を有し、弾性部材３１ａは、シート部材３２ａにおける中間転写ベルト１３との接触面とは反対側の面であって、シート部材３２ａが中間転写ベルト１３に対して接触する領域内で接触し、中間転写ベルト１３とシート部材３２ａとが接触する接触領域は、シート部材３２ａと弾性部材３１ａとが接触する接触領域よりも、中間転写ベルト１３の回転方向の上流側から設けられている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、装置の設置時における自由度を確保することを目的とする。
【解決手段】本発明の画像形成装置１は、回転可能に配置され、外周面に画像を保持する感光体ドラム１１と、感光体ドラム１１に対向して回転可能に配置され、感光体ドラム１１との間に挟み込んだ用紙Ｓに対し感光体ドラム１１に保持された画像を転写する転写ドラム２１と、転写ドラム２１の外周面に向けて供給される用紙Ｓを保持するグリッパ２３と、転写ドラム２１の周囲に対し、周囲のそれぞれ異なる位置に向けて用紙Ｓを供給する手差供給部６０とを含む。 （もっと読む）

【課題】弾性層の長手方向端部の一方又は両方の剥れが抑制された画像形成装置用の清掃部材を提供すること。
【解決手段】清掃部材１００を、例えば、シャフト１００Ａと、弾性層１００Ｂと、を備えたロール状の部材で構成する。弾性層１００Ｂは、例えば、シャフト１００Ａの一端から他端にかけて、シャフト１００Ａの軸を螺旋軸とし、間隔を持ってシャフト１００Ａの軸方向の一端から他端にかけて螺旋状に巻き付けた状態で配置されている。そして、螺旋状に配置された弾性層１００Ｂは、その長手方向（つまり螺旋方向）の端部の一方又は両方を、被清掃面に対して非接触な状態に配置させる。具体的には、例えば、シャフト１００Ａの軸方向端部の一方又は両方に、シャフト１００Ａの外周面側から中心軸側に向かって凹む凹部１００Ｃを設け、当該凹部１００Ｃに弾性層１００Ｂの長手方向端部の一方又は両方をそれぞれ配置させる。 （もっと読む）

【課題】帯電部材に付着していたトナーがトナー像担持体から除去できないことを抑制し、次の画像形成時の転写材上のトナー汚れを抑制する。
【解決手段】第１帯電部材４１及び第２帯電部材４２で帯電させた転写残トナーを、感光ドラム２２に逆転写させて、中間転写体３０上から除去する画像形成装置であって、中間転写体３０上における第１帯電部材４１を当接させ始めた位置が第２帯電部材４２の接離位置に到達するよりも前に、第２帯電部材４２を当接させ始めると共に、中間転写体３０上における第１帯電部材４１を離間させ始めた位置が第２帯電部材４２の接離位置を過ぎてから、第２帯電部材４２を離間させ始める。 （もっと読む）

【課題】弾性層の長手方向端部の一方又は両方の剥れが抑制された画像形成装置用の清掃部材を提供すること。
【解決手段】清掃部材１００を、例えば、シャフト１００Ａと、弾性層１００Ｂと、を備えたロール状の部材で構成する。弾性層１００Ｂは、例えば、シャフト１００Ａの一端から他端にかけて、シャフト１００Ａの軸を螺旋軸とし、間隔を持ってシャフト１００Ａの軸方向の一端から他端にかけて螺旋状に巻き付けた状態で配置されている。そして、螺旋状に配置された弾性層１００Ｂは、その長手方向（つまり螺旋方向）の端部の一方又は両方を、シャフト１００Ａの内部に配置さる。つまり、螺旋状に配置された弾性層１００Ｂは、弾性層１００Ｂの長手方向端部がシャフト１００Ａの内部に配置させ、清掃部材１００が周方向に一回転する間、当該弾性層１００Ｂの端部が被清掃面に対して接触することがないように構成させる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、廃トナー回収容器口付近に山状に堆積したトナーを崩し、トナーの回収効率を向上させ、且つ廃トナー回収容器内のトナーが満載であるか否かの検知を安定して行うことができる廃トナー回収装置を提供する。
【解決手段】 廃トナー回収容器30が装置本体に対して回動自在に支持され、廃トナー回収容器30内に堆積する廃トナー40の量に応じて廃トナー回収容器30の姿勢が変化して廃トナー回収容器30内に山状に堆積した廃トナー40を均すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】放電ワイヤに対向するグリッド電極に固着した異物を良好に除去することができる帯電器を提供することを目的とする。
【解決手段】帯電器は、所定方向に沿って延びる放電ワイヤと、グリッド電極と一対のシールド電極を含み、放電ワイヤと対向する断面コ字形の対向電極と、放電ワイヤと対向電極とを支持するフレームと、対向電極と摺接しながら放電ワイヤの延設方向に移動することで、対向電極を清掃する清掃手段２００とを備えている。清掃手段２００は、グリッド電極１２１と摺接する先端部２２１を有する清掃部材（フィルム２２０）と、清掃部材を延設方向に対して傾斜させ、且つ先端側から見て湾曲させた状態で支持するとともに、延設方向に往復移動可能な支持部材２１０とを備える。清掃部材の先端部２２１は、中央部２３０よりも両端部（突出部２３５）が突出している。 （もっと読む）

【課題】静電転写プロセスを利用した画像形成装置において、回転清掃部材の劣化を簡易的に検知する方法、および、これを用いて画像劣化を軽減することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体１１に接触して一様に帯電する帯電ローラ（回転帯電部材）１２に接触して従動する清掃ローラ（回転清掃部材）１２１と、前記帯電された像担持体を露光して潜像を形成する露光手段と、前記潜像を現像して顕像化する現像装置１３と、前記回転清掃部材の周速を検知するための周速検知部２１と、検知された周速が所定の閾値を超えたとき前記露光手段の露光条件または前記現像手段の現像条件を変更する制御部２４とを備える。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成によって、潤滑剤の偏摩耗を防止すると共に、均一な潤滑剤の塗布を行うことが可能な潤滑剤塗布装置を提供する。
【解決手段】本発明は、潤滑剤６０と、潤滑剤６０とその潤滑剤を塗布する塗布対象物２とに接触しつつ回転可能に設けられた潤滑剤塗布部材６１とを備え、潤滑剤塗布部材６１を、芯材の外周面に植毛体を螺旋状に巻回して構成した潤滑剤塗布装置におけるものである。潤滑剤塗布部材６１に、植毛体を一方向に巻回した第１巻回部Ａと、第１巻回部Ａとは逆巻きに植毛体を巻回した第２巻回部Ｂとを設けた。 （もっと読む）

【課題】装置の駆動開始時に帯電部材の端部へ加わる負荷を簡易且つ低コストな方法で軽減して帯電部材の端部の破損を抑制可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】装置の駆動を停止する場合、感光体ドラム１ａ〜１ｄ上の所定位置にトナーを付着させたトナー付着領域領域Ｔを形成するとともに、トナー付着領域Ｔを感光体ドラム１ａ〜１ｄと帯電ローラ２１の両端部との接触位置で停止させる。 （もっと読む）

【課題】
感光体ドラムと、複数の支持ローラ間に張架される弾性層を有する中間転写ベルトと、前記感光体ドラムに担持された現像剤像を前記中間転写ベルトに転写する一次転写ローラとを備え、前記一次転写ローラは前記中間転写ベルトを挟んで前記感光体ドラムと圧接する画像形成装置において、中間転写ベルトと一次転写ローラとの圧接位置のニップ領域を充分確保させるとともに、環境変化に関らず、転写性能を常に安定化させることを課題とする。
【解決手段】
前記画像形成装置において、一次転写ローラは中間転写ベルトより硬質とすることで、ニップ領域を充分確保することができる。また、一次転写ローラが導電性樹脂で構成されており、ゴムローラと比較して抵抗を低くすることができるため、環境変化に関らず、転写性能を安定化することができる。 （もっと読む）

【課題】感光体ドラムなどの被帯電体を帯電させる帯電装置において、放電電極を清掃する清掃部材により放電電極の突起部が変形されることを防止する。
【解決手段】放電電極５３の清掃部材を放電電極５３の側面に接触させた状態で保持するホルダー８１をシールドケース５０の長手方向に沿って移動自在に支持する構成において、放電電極５３一方端を支持する第１の支持部材５１とホルダー８１のそれぞれの対向する面に凸部９１と凹部８５が設けられている。ホルダー８１が第１の支持部材５１に当接する待機位置まで移動すると、凸部９１と凹部８５が嵌合し、ホルダー８１が待機位置で第１の支持部材５１に保持される。これにより、ホルダー８１による、放電電極５３の歯先５３１を横に曲げようとする動きが規制される。 （もっと読む）

【課題】 感光体の表面を帯電させるときに発生する放電生成物を充分に除去することができて、放電生成物に起因する白抜けや像流れなどの画像欠陥が発生するのを防止することができる帯電装置を提供する。
【解決手段】 帯電手段５１は、シールドケース５１１と、放電電極５１２と、シールドケース５１１内に設けられて紫外線ＬＥＤ素子５１４ｂを有する紫外線照射手段５１４とを備える。そして、シールドケース５１１の内面には、光触媒物質を含有する放電生成物分解層５１５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】未使用状態に近い感光体ドラムの帯電特性の劣化状態を速やかに解消できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム(18)の表面に帯電や露光を経て形成された潜像をトナーで現像してトナー像を形成する画像形成装置(1)であって、転写材を挟んで感光体ドラムの表面に対峙し、このトナー像を転写材に転写させる転写ローラ(13)と、この転写ローラに施されており、この転写ローラの感光体ドラムへの押圧力を高めて感光体ドラムの磨耗を促進させ、この感光体ドラムの未使用時点の表面性に起因した帯電特性の劣化状態を解消させるＶ字現象解消手段(66)とを具備する。 （もっと読む）

【課題】 中間転写ベルトの蛇行及び転写紙のスキューを検出する手段を夫々別々に設けることなく、中間転写ベルトの蛇行及び転写紙のスキューを同時に検出し、画像に歪みがでないように中間転写ベルトの蛇行と転写紙のスキューを最適に補正する画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】転写紙に転写される画像及び転写体表面の残存トナー像を同一画像のフレームに入るように連続撮影する画像センサーを用いることにより、一つの画像センサーで転写紙に転写される画像と残存トナー像を同時に撮影できるためリアルタイムに転写紙のスキューを補正する補正手段と転写体の歪みを補正する補正手段を同時に最適な補正を加えることができる。 （もっと読む）

【課題】光学センサーを用いて、トナー像パッチの濃度を高感度に検出し、最適の画像形成条件を設定する。
【解決手段】センサー43によって第１トナー像パッチ2の濃度を検出して、予め求めておいた、所定の画像形成条件での、第１トナー像パッチ2の線の太さとセンサー43の出力値との相関関係から、トナー像パッチ2の線の太さを求める。次いで、予め求めておいた、第１トナー像パッチ2の線の太さごとの、センサー43の出力値とトナー付着量との相関関係から、基準トナー付着量となるセンサー43の基準出力値を求める。一方、センサー43によって第２トナー像パッチ31,32,33の濃度を検出して、センサー43の出力値と画像形成条件との相関関係を求め、センサー43が基準出力値となる画像形成条件を定める。 （もっと読む）

【課題】大量のトナーの入力に対してもクリーニング性能の低下がなく、安定してクリーニングが可能なクリーニング装置及びこれを用いた画像形成装置、プロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】像担持体１１の表面に接触して当該像担持体上のトナーをクリーニングするブラシ状クリーニング部材２２−１、２２-２と、該ブラシ状クリーニング部材に接触して、前記像担持体からクリーニングされて該クリーニング部材に付着しているトナーを回収する回収部材２３−１、２３-２と、該回収部材に回収されて該回収部材表面に付着しているトナーを剥離させる剥離部材２４−１、２４-２とを備えたクリーニング装置２０において、前記回収部材はローラであり、該ローラ表面に、該ローラの軸方向に対し斜めの溝を全面に形成した。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化させることなく、白点現象を抑制し、画像の品質を高める。
【解決手段】２次転写ローラ３５の軸部３６とローラ部３７との間に高抵抗コート層３９を設け、高抵抗コート層３９を設ける領域を、最大用紙幅の記録用紙に画像を印刷可能な領域である印刷可能領域Ｒ２の全体を含み、かつ中間転写ベルト１４と２次転写ローラ３５との間を最大用紙幅の記録用紙が通過する領域である通紙領域Ｒ１外の領域を含まない範囲に設定する。これにより、２次転写ローラ３５の軸部３６に転写電圧を印加したときに２次転写ローラ３５と中間転写ベルト１４との間における転写電流の流れを制御し、転写電圧を下げる。 （もっと読む）