【課題】高画質の画像を出力可能な、高生産性の画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体と、該像担持体に担持されたトナー画像を転写体に転写する転写手段と、を有する電子写真方式の画像形成装置において、
転写のための電界を印加させる電界印加手段と、
前記像担持体の内側に位置し前記像担持体に接触すると共に、前記像担持体を介して前記電界印加手段と対向する回転可能なベルト状の対向電極ベルトと、を有している、ことを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】剛性が低い薄記録材や静電気を帯び易い樹脂フィルムでも、記録材の表面やトナー画像を損なうことなく、転写ベルトから記録材を容易に分離できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト６と転写ベルト２４とを対向ローラ２１、２３と二次転写ローラ９、１０とで挟み込んで中間転写ベルト６の回転方向に連続した当接部Ｔ２を形成する。第１の転写モード（薄紙モード）では、高圧電源４１が二次転写ローラ９に転写電圧を印加するとともに、高圧電源４２が二次転写ローラ１０を接地電位に接続する。二次転写ローラ１０を対向ローラ２３と同様に接地電位に落とすことによって、上流側転写部Ｎ１で記録材Ｐと転写ベルト２４に過剰に注入された電荷を除去する。 （もっと読む）

【課題】２次転写部に搬送される記録媒体の後端が中間転写ベルトを跳ね上げることを防止し、記録媒体に転写される画像の品質を向上させる。
【解決手段】搬送される記録媒体に現像剤像を形成する画像形成装置において、画像形成部により現像剤像が形成される中間転写体と、前記中間転写体を張架する張架部材と、前記中間転写体を介して前記張架部材と対向して設けられ、前記中間転写体に形成された前記現像剤像を搬送された記録媒体に転写する転写部とを有し、前記転写部は、前記張架部材が前記中間転写体と接触し始める位置より、前記記録媒体の搬送方向下流側で前記中間転写体と接触するようにした。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、転写材の剥離性に優れると共に微細化された液体現像剤であっても、画像ズレがなく、転写効率の向上した画像形成方法および画像形成装置の提供を課題とする。
【解決手段】 本発明の画像形成方法は、潜像担持体に潜像を形成し、５０℃以上のガラス転移点を有し、体積粒径が１μｍ以上で３μｍ以下の樹脂粒子とキャリア液とを含む液体現像剤で前記潜像を現像し、ベース層、弾性層および表層の少なくとも３層を有し、前記表層の側からのナノインデンターで測定した時の前記表層の側からの３μｍ押し込み硬度が０．１ＭＰａ以上２．０ＭＰａ以下である転写ベルトに前記潜像が現像された像を転写し、前記転写ベルトに転写された像を、該転写ベルトと転写材を介して転写ローラーとローラーとの圧接により形成される転写ニップ部により前記転写材に転写するものである。 （もっと読む）

【課題】表面粗さが小さく且つトナーとの離型性が高い表面層を有し、他部材とニップが容易に得られる、あるいは転写ローラなどとして使用した場合でも十分な機能を有するよう弾性層が低硬度を有する電子写真装置用の導電性ローラおよび該導電性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】軸芯体の外周上にゴム層を備えたゴムローラの外周面に、弾性層及び表面層がこの順に被覆された導電性ローラであって、前記表面層が円筒状金型内面において製膜されたものであり、かつ、前記導電性ローラの表面粗さが、Ｒｚｊｉｓにて２.５μｍ以下であることを特徴とする導電性ローラである。 （もっと読む）

【課題】 高い転写性を長期間保持することのできる転写部材および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 ２次転写ローラ１１５は，弾性層１１５ｂの表面に表面層１１５ｃが形成された導電性ローラである。弾性層１１５ｂは，ゴム等の弾性材料に導電材料を添加することにより導電性を具備させたものである。表面層１１５ｃは，大気圧プラズマＣＶＤ法により薄膜形成された無機酸化物である。例えば，珪素酸化物，アルミ酸化物，チタン酸化物，亜鉛酸化物が挙げられる。表面層１１５ｃに先端圧子を押し込んで測定した２次転写ローラ１１５の硬度は，ユニバーサル硬度で規定した硬度が０．１５〜０．４５ＧＰａの範囲内であり，ナノインデンテーション法により測定した硬度が１．５〜３．０ＧＰａの範囲内である。 （もっと読む）

【課題】従来に比べ押出成型後の表面性が向上した導電性ゴムロールを提供する。
【解決手段】導電性ゴムロールは、芯金と芯金の外周に設けられた導電性弾性層と有し、導電性弾性層は、エピクロルヒドリンゴムとアクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴムとの混合物からなる原料ゴムと、原料ゴム１００質量部に対して２０〜６０質量部の平均粒径４０〜８０ｎｍの炭酸カルシウムを含有した未加硫ゴムを加硫化することで得られ、未加硫ゴムは、剪断速度が１０^-7〜１０³ｒａｄ／ｓｅｃで温度が７０〜１２０℃における動的粘弾性の貯蔵弾性率Ｇ’の曲線と損失弾性率Ｇ”の曲線との交点が２．０×１０³〜４．０×１０⁴Ｐａ、剪断速度が２．０×１０^-3〜１０^-1ｒａｄ／ｓｅｃで応力緩和試験のＭＳＲ値が０．４以上、加硫化後の導電性弾性層のゴム硬度が６０以下である。 （もっと読む）

【課題】 帯電特性を維持し、耐汚染性に優れた導電性ゴム部材及び帯電ロールを提供する。
【解決手段】 ゴム基材１００質量部に対して、粒径が５μｍ以上の粒子を３０質量％以上含む無機充填剤を１０〜１２０質量部配合して成形した導電性弾性層を具備し、前記導電性弾性層の表層部は、少なくともイソシアネート成分及び有機溶媒を含有する表面処理液を含浸させて形成した表面処理層となっている。 （もっと読む）

【課題】超音波振動発生手段を用いた画像転写システムにおいて、経時においても超音波振動発生手段の耐久性を維持し、部品の長寿命化を図ることができ、それによって最適な画像品質を維持することができるようにする。
【解決手段】本発明では、画像担持体２で担持したトナー像を転写部で記録媒体Ｐに転写する画像転写方法において、記録媒体Ｐの表面粗さを検知する表面粗さ検知手段１８と、転写部の画像担持体２の内側に配置される複数の超音波振動発生手段（第１の超音波振動発生手段（１６ａ、１７ａ）、第２の超音波振動発生手段（１６ｂ、１７ｂ））とを設け、表面粗さ検知手段１８の検出値に応じて複数の超音波振動発生手段の駆動または接離動作を切り替えてトナー像の転写を行う。これにより各超音波振動発生手段の稼動時間を短くでき、経時においても超音波振動発生手段の耐久性を維持することができる。 （もっと読む）

【課題】柔軟性に優れるととともに前記柔軟性が周方向の全周に亘ってほぼ一定で、例えば転写ローラとして使用した際に紙の表面に形成される画像に、特に低温条件下でムラ等を生じるおそれがない導電性ローラと、前記導電性ローラを転写ローラとして組み込んだ電子写真装置とを提供する。
【解決手段】導電性ローラ１は、ローラ本体２の外周面６に、高低差ｈが１００μｍ以上、ピッチｗが８００μｍ以下である複数の凸条７と凹溝８とを交互に設けるとともに、内部に、面積占有率が１０％以上、８０％以下である複数の中空部９、１０を設けた。電子写真装置は、前記導電性ローラを、転写ローラとして組み込んだ。 （もっと読む）

【課題】
露光ユニットで形成中の潜像担持体上における潜像の乱れと、潜像担持体から転写ベルトへの転写像の乱れの重なりを防止することを課題とする。
【解決手段】
本発明の画像形成装置は、潜像担持体１０に潜像を形成する露光部１２と、潜像担持体１０に形成された潜像を現像する現像部３０と、現像部３０にて現像された潜像担持体１０の像が転写される転写ベルト４０と、転写ベルト４０に転写された像を周面と接触する転写材に転写するとともに、周面に凹部６０５を有し、凹部６０５に転写材を把持する転写材把持部６１０が配設された転写ローラー６１と、を有し、露光部１２により潜像が形成される潜像担持体１０の露光位置と転写ベルト４０に像を転写する転写位置との間の潜像担持体１０の距離と、転写ローラー６１の周面に対応する凹部６０５の仮想周面の周長とを異ならせることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】抵抗値の環境変動や通電変動が小さく、均一な抵抗値を安定的に得ることができる画像形成装置用の導電性弾性部材、及び該導電性弾性部材を用いた画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】弾性樹脂材料にイオン導電性物質としてリチウムイミドを添加配合して抵抗値を７〜９［ｌｏｇΩ］に調整した弾性体を主体としてなる画像形成装置用導電性弾性部材であって、上記弾性樹脂材料として、イソシアナート成分とポリマーポリオール成分とを反応硬化させたポリウレタンであり、かつ前記ポリマーポリオール成分中の親水性ポリマーと疎水性ポリマーとの比が質量比で親水ポリマー／疎水ポリマー＝２０／８０〜３０／７０で、抵抗値が１１〜１３［ｌｏｇΩ］のポリウレタンを用いたことを特徴とする画像形成装置用導電性弾性部材を提供する。 （もっと読む）

【課題】弾性層の膜厚を容易に適切な厚みに確保でき、さらに、良好で安定した抵抗を有する導電性ローラおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】シャフト１と、シャフト１の外周に形成された弾性層２と、弾性層２の外周面に形成された抵抗調整層６と、抵抗調整層６の外周面に形成された表層３と、を備え、弾性層２が、樹脂製マイクロバルーン４と導電剤とを含有する水系塗料を塗布後乾燥させ、加熱により樹脂製マイクロバルーン４を膨張させて形成され、抵抗調整層６が、導電剤を含有する水系塗料を塗布後、乾燥させて形成され、表層３が、水系塗料を塗布後、乾燥させて形成され、弾性層２の体積抵抗が１０^３〜１０^６Ω・ｃｍであり、抵抗調整層６の体積抵抗が１０^５〜１０^８Ω・ｃｍであり、かつ、抵抗調整層６の体積抵抗が弾性層２の体積抵抗より大きい導電性ローラ１０およびその製造方法である。 （もっと読む）

【課題】良好な転写効率を得るとともに転写画像のずれを抑制し、しかも転写ベルトの蛇行を抑制し、更に転写後の転写ベルトからの転写材の剥離を安定して確実に行う。
【解決手段】弾性層８ｂを有する中間転写ベルト８を巻き掛ける中間転写ベルト駆動ローラー９と、転写ベルト８の表面抵抗率より小さい表面抵抗率を有し、弾性層１２ｂが配設され、ローラー９と転写ベルト８を介して当接による当接ニップ１１ａと、ローラー９に巻き掛けられていない転写ベルト８との接触による接触ニップ１１ｂとを含む二次転写ニップ１１ｃ部を構成し、転写ベルト８の像を、転写材１６の鉛直方向下方の面に、転写ニップ１１ｃ部で転写する二次転写ローラー１２と、ローラー９より転写材１６搬送方向に配設され、接触ニップ１１ｂを形成しかつローラー９の径より小径の張架ローラー１３とを有する。 （もっと読む）

【課題】転写ニップ入口での放電に伴う白抜けやトナー散りが発生せず、高画質の転写が可能な信頼性の高い転写装置及びこれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー像担持体に担持されたトナー像を記録媒体に転写する転写装置に、最表面に誘電体層が設けられ回転する転写部材と、転写部材が記録媒体と接触する転写ニップ部の転写部材回転方向上流側に転写部材と対向するように配置した帯電手段と、を有し、帯電手段は、誘電体層に電荷を付与するとともに、誘電体層への電荷と同極性の電荷を記録媒体のトナー像転写面の裏面に付与する。 （もっと読む）

【課題】生産性を低下させることなく、転写不良を防止できる構造を実現する。
【解決手段】中間転写ベルト５又は記録材Ｐに所定回連続して転写される各トナー像の間部分（イメージ間、紙間）毎に、それぞれ異なる電圧を一次転写ローラ１７又は二次転写ローラ１９に印加する。この時の一次転写部Ｔ１又は二次転写部Ｔ２に流れる電流値を電流検知部２４ａ、２４ｂにより検知する。そして、トナー像を転写する際には、各イメージ間又は紙間毎でそれぞれ印加される電圧のうち、電流検知部２４ａ、２４ｂにより検知した電流値が目標電流値に最も近い値となる電圧を選択して印加する。これにより連続プリントを中断することなく、温度上昇などにより各転写ローラ１７、１９の抵抗変化が生じても、転写電圧を適正に切り替えられ、転写不良を防止できる。 （もっと読む）

【課題】弾性層の膜厚を容易に適切な厚みに確保できる導電性ローラおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】シャフト１と、シャフト１の外周に形成された接着層５と、接着層５の外周面に形成された弾性層２と、弾性層２の外周面に形成された表層３と、を備え、接着層５が、水系塗料を塗布後、乾燥させて形成され、弾性層２が、樹脂製マイクロバルーンを含有する水系塗料を塗布後乾燥させ、加熱により前記樹脂製マイクロバルーンを膨張させて形成され、表層３が、水系塗料を塗布後、乾燥させて形成されてなる導電性ローラ１０およびその製造方法である。弾性層２の水系塗料が、架橋剤を含有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】良好な転写効率を得つつ転写画像ずれを抑制し、転写ベルトの蛇行を抑制する。
【解決手段】弾性層８ｂを有する中間転写ベルト８と、転写材１８を搬送する転写材搬送ベルト１３と、弾性部材１２ｂを有するとともに中間転写ベルト８と転写材搬送ベルト１３との押圧により形成される二次転写ニップ１ｃで中間転写ベルト８の像を転写材１８に転写する二次転写ローラー１２と、二次転写ローラー１２により押圧される中間転写ベルト駆動ローラー９とを有し、二次転写ニップ１１ｃは、二次転写ローラー１２と中間転写ベルト８および転写材搬送ベルト１３を介して中間転写ベルト駆動ローラー９との圧接による圧接ニップ１１ａと、二次転写ローラー１２で押圧されていない転写材搬送ベルト１３と中間転写ベルト８との接触による接触ニップ１１ｂとを含む。 （もっと読む）

【課題】本発明における離型層及び中間層が芯体上に設けられていない場合に比べて、繰り返し使用による基体表面の離型性の劣化が抑制された基体を提供する。
【解決手段】芯体１２と離型層１６と、の間に中間層１４を設けて、離型層１６の外側の面の水の接触角を４０°以上７０°以下とし、中間層１４における離型層１６側の面の水の接触角を離型層１６の接触角未満とする。 （もっと読む）

【課題】文字抜け等の画像形成不良の発生を防止して常に良好な転写画像を形成できる中間転写ベルトを提供する。
【解決手段】中間転写ベルト１４は、表面の粗さが少なくともＲａ＝０．０８μｍ以上で且つＲｚ＝０．８μｍ以上であるように構成される。また、この表面の粗さは少なくともＲｙ＝１．１以上で且つＲＭＳ＝０．１１以上であるように構成されてもよい。 （もっと読む）