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Fターム[2H200LC10]の内容

電子写真における帯電、転写、分離 (284,478) | 一次帯電、転写分離手段に関する製造方法 (4,364) | 組立に関して開示されているもの (295)

Fターム[2H200LC10]に分類される特許

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【課題】ゴム層成形が効率的に行われ、ゴム層のチューブ内外径の縦横比や発泡状態が均一で、硬度や抵抗のムラの無い導電性ゴムローラとその製造方法を提供する。
【解決手段】発泡体ゴム層形成用ゴム材料を押出し機のヘッドからチューブ状に押し出す押し出し工程と押し出されたチューブ状ゴム材料を加熱して発泡及び加硫を行う加熱発泡加硫工程とを有する導電性芯材上に発泡体ゴム層を有する導電性ゴムローラの製造方法において、加熱発泡加硫工程での加熱をマイクロ波加硫炉を用いてマイクロ波照射及び加熱空気により行い、押出し工程後加熱発泡加硫工程前に押し出されたチューブ状ゴム材料を近赤外線照射により加熱する加熱工程を有し、加熱工程で近赤外線照射後のチューブ状ゴム材料の表面温度T(℃)、近赤外線の照射時間t(秒)が次式を満たす。
【数1】
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【課題】各層間の結合性に優れ、接着剤およびアウタースリーブ内で発泡材を発泡させる発泡工程を不要とし、使用後に再び回収して再利用することができる材料を用いることで将来的に容易に再利用され、円柱形芯材の仮固定や所定の位置からのずれといった問題を回避し、熱膨張による形成方法や加熱溶融による接着法、共押出し成形法を使用することができるローラーおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】ローラーは、円柱形芯材1と、熱可塑性ポリウレタン系樹脂の発泡に基づき形成され、前記円柱形芯材の外周に配置される発泡体チューブ2と、前記発泡体チューブ2と同じ樹脂で形成されて、前記発泡体チューブの外周に配置される非発泡体アウタースリーブ3とを備える。前記発泡体チューブ2は、前記発泡体チューブと同じ樹脂で形成される非発泡体インナースリーブを介して前記円柱形芯材1の外周に配置されてもよい。 (もっと読む)


【課題】帯電ローラの外周面の損傷を防止しつつ、その外周面に付着したトナーの外添剤等の異物を効率的に回収し、その回収性能を長期間に亘って良好に維持できる帯電ローラ用クリーニングローラ及びこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】帯電ローラ26の外周面に接触して配置され、帯電ローラ26の外周面に付着した異物を除去する帯電ローラ用クリーニングローラ54を、芯金56と、芯金56の外周面を覆うポリウレタンフォーム層58とで構成し、ポリウレタンフォーム層58の1インチ当たりのセル数を40個以上80個以下とし、ポリウレタンフォーム層58のセルの壁面の開口率を3%以上50%以下とする。 (もっと読む)


【課題】帯状部材付きベルトにおいて、帯状部材を貼り付ける接着剤として弾性接着剤であっても長時間養生せずに帯状部材の貼り付け真直度を確保しつつ、必要な強度を備えている帯状部材付きベルト、その製造方法、及びそれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】ローラからの動力を伝達するベルト本体1と、ベルト本体1の内面端部に設けた帯状部材2と、ベルト本体1と帯状部材2とを接着する仮固定用接着剤3aと本固定用接着剤3bとを備え、仮固定用接着剤3aはベルトの端部側に一周に塗布され、仮固定用接着剤3aが塗布された位置より内側に、本固定用接着剤3bが一周塗布されている。 (もっと読む)


【課題】フッ素樹脂層からなる表層の厚みを薄くして熱伝導性の向上を図ることができ、更に離型性にも優れ、しかも、ゴム層の劣化を防止することができると共に円筒状金型を用いた場合であっても円筒状金型の内面に異物が付着することのないOA機器用ローラーの製造方法及びOA機器用ローラーを提供することを課題とする。
【解決手段】芯金上に、順に、弾性層、表層が形成されたOA機器用ローラーの製造方法であって、前記表層は、フッ素樹ディスパージョンを用いて形成され、前記フッ素樹脂ディスパージョン中の界面活性剤、増膜剤および増粘剤の総含有量が、1.0〜5.0wt%であるOA機器用ローラーの製造方法。および、この製造方法により製造されたOA機器用ローラー。 (もっと読む)


【課題】 支持体、弾性層、表面層を有する構成の電子写真の帯電部材において、表面層の塗工ムラおよび、通電劣化を少なくする。
【解決手段】 支持体、該支持体上に形成された導電性弾性層、および、該導電性弾性層上に形成された表面層を有する帯電部材において、該表面層が、少なくとも
(I)オキシアルキレン基を有するポリシロキサン
および
(II)ヘテロ原子含有導電性ポリマーを含有する
ことを特徴とする帯電部材。 (もっと読む)


【課題】トナーや紙粉等の汚染物質の付着を防止し、長期にわたり安定した帯電性能を発現する帯電ローラを提供する。
【解決手段】側鎖にフッ素原子を有する重合体成分、または、主鎖にシロキサン結合を有する重合体成分のいずれかを含有するブロック共重合体を有する表面層を設けた帯電ローラ。 (もっと読む)


【課題】帯電部材の表面を充分にクリーニングして、帯電不良や帯電不均一に伴う画質の劣化を防止し、空隙保持部材表面を充分にクリーニングして、高精度のギャップ(離間距離)を経時で維持し、帯電不良や帯電不均一に伴う画質の劣化を防止できる帯電装置を提供する。
【解決手段】表面が連続発泡体からなる第1クリーニングローラと表面が弾性体からなる第2クリーニングローラとが備えられ、第1クリーニングローラが帯電部材の電気抵抗調整層部および空隙保持部材に接して帯電部材の回転の順方向に回転駆動されるよう設けられており、第2クリーニングローラが表電気抵抗調整層部に圧接されて帯電部材の回転方向に逆方向にかつ帯電部材の回転より遅く回転駆動されるように第1クリーニングローラより帯電部材の回転方向下流側に設けられている。 (もっと読む)


【課題】放電により発生する放電生成物量を削減することにより、環境および被帯電体の汚染を抑制することができるコロナ帯電器の提供。
【解決手段】 コロナ放電電極と帯電グリッド6とを有するコロナ帯電器1において、該帯電グリッド6が表面にゼオライトと導電剤とバインダ樹脂とを含む層を有し、帯電グリッド6の外側層の体積抵抗率(ρ[Ω・cm])が1.0×10〜1.0×1010[Ω・cm]の範囲にあり、帯電グリッド6の内側層の体積抵抗率が該外側層の体積抵抗率(ρ[Ω・cm])より低いことを特徴とするコロナ帯電器1。 (もっと読む)


【課題】放電により発生する放電生成物量を削減することにより、環境および被帯電体の汚染、変質を抑制することができるコロナ帯電器の提供。
【解決手段】コロナ放電電極と帯電グリッド(制御電極)6とを有するコロナ帯電器1において、該帯電グリッドが表面にゼオライトと導電剤(例:活性炭、酸化錫、アンチモン酸亜鉛等)とアルキド樹脂及びアミノ樹脂とを含む組成物を熱硬化して形成された層を有するコロナ帯電器1。 (もっと読む)


【課題】放電により発生する放電生成物量を削減することにより、環境および被帯電体の汚染を抑制することができるコロナ帯電器の提供。
【解決手段】コロナ放電電極と帯電グリッド6とを有するコロナ帯電器1において、帯電グリッドが表面にゼオライトと導電剤とバインダ樹脂とを含む層を有し、かつ帯電グリッド6を加熱する手段をもつことを特徴とするコロナ帯電器1。導電剤としては活性炭又は酸化スズ、アンチモン酸亜鉛等の金属酸化物を用いることができ、バインダ樹脂としてはアルキド・メラミン樹脂等の熱硬化性樹脂を用いることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】経時によるクリーニング部材のクリーニング性能の低下を防止し、かつ、近接方式特有のギャップ形成部材への付着物の付着を防止することによって、長期に亘って画像不良の発生しない帯電装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】帯電装置18は、帯電部材23と、該帯電部材23と当接する第1及び第2のクリーニング部材25、26とを備えている。帯電部材23は、導電性支持体49と、該導電性支持体49上に形成された電気抵抗調整層50と、該電気抵抗調整層50の両端に設けられたギャップ形成部材52とを有している。第2のクリーニング部材26は、第1のクリーニング部材25よりも帯電部材23の回転方向の下流側に配されている。第2のクリーニング部材26は、電気抵抗調整層50の外周面とギャップ形成部材52の外周面とに当接する。 (もっと読む)


【課題】 電極が空気中の水分、オゾンや窒素酸化物などによって腐蝕するのを防止されて、感光体表面の帯電電位が不均一になるのを防止し、感光体表面の帯電電位を長期間にわたって、適正な範囲に維持することができる帯電装置を提供する。
【解決手段】 感光体表面を帯電する帯電装置に配置される電極として、ニッケルおよびリンから成る表面を保護する保護層が形成された電極を用いる。この保護層は、リン濃度と厚み割合とが特定の範囲に規定された層である。 (もっと読む)


【課題】成形時における高粘度化を抑制し、導電性カーボンブラックが均一に分散され、適度な硬度を有し、抵抗ムラが小さく、均一画像を形成でき、耐ブリード性に優れる導電性ゴムローラーを提供することにある。
【解決手段】導電性支持体1上に導電性弾性層2を有する導電性ゴムローラーである。導電性弾性層が、特定のSP値を有するアクリロニトリルブタジエンゴム(A)と、特定のSP値、特定の重量平均分子量を有する合成ゴム(B)と、導電性カーボンブラック(C)とを含むゴム組成物を架橋して形成されたものである。そして、ゴム組成物はアクリルニトリルブタジエンゴム(A)の質量を(a)、合成ゴム(B)の質量を(b)、導電性カーボンブラック(C)の質量を(c)とするとき、(a)/(b)が4.00以上、20.0以下、(a)/(c)が1.30以上、4.95以下で含有する。 (もっと読む)


【課題】グリッド電極の取り付けと張力付与を別々のタイミングで行うとともに、グリッド電極の取り付け用部品点数の増加抑圧と装置全体の組み立て作業時間の短縮とを図る。
【解決手段】ケース530に設けられている一対の係止爪580a、bにグリッド電極510の開口部630を係合させ、さらに、グリッド電極510の上記開口部640を鋸歯電極ホルダ540の上記係止爪570に係合させて、グリッド電極510をケース530と鋸歯電極ホルダ540に取り付ける。次に、グリッド電極510をケース530と鋸歯電極ホルダ540に取り付けた状態で、グリッド電極510及び鋸歯電極ホルダ540を鋸歯電極ホルダ540の係合突起部590がケース530の係合穴600に係合するまで回動させてケース530に固定する。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、リングヘッドによる乾燥工程において、塗工欠陥による外観不良を抑えることで画像不良を防ぎ、高品質なローラ部材を安定して製造するローラ部材の製造方法を提供することである。
【解決手段】軸芯体と、その外周に形成された弾性層と、該弾性層の外周に形成された表面層とを有するローラ部材の該表面層を、リングヘッドにより形成するローラ部材の製造方法において、表面層形成用塗料を塗布するのと同時に塗布表面層に気体を吹きかけ乾燥させる乾燥工程を有し、該表面層形成用塗料の主溶剤の相対蒸発速度rと、該塗料が塗布された直後のゴムローラ近傍の風速vが、
5≦rv≦200
r:主溶剤の相対蒸発速度(酢酸ブチルを1とする)
v:ゴムローラ近傍の風速(m/min)
を満たすことを特徴とするローラ部材の製造方法。 (もっと読む)


【課題】導電性弾性体層表面への軟化剤の染み出しによる表面層の汚染が防止され、長期間あるいは高温高湿環境においても、良好な帯電性能を保つことのできる帯電ローラを提供すること。
【解決手段】芯金外周上の弾性体を被覆チューブで被覆した帯電ローラであって、該被覆チューブが、熱可塑性のニトリル基を有するスチレン系共重合体を含み、かつ、該弾性体が、主ゴム成分100質量部に対して、液状ゴム30質量部以上150質量部以下を含有すること。 (もっと読む)


【課題】多数枚数プリントしても、ベルトのひび割れや破断の発生しにくい画像形成装置用のベルトを提供すること、また、ベルトの蛇行による画像欠陥がない画像を形成することができるベルト張架装置又は画像形成装置を提供すること。
【解決手段】ベルト本体と、該ベルト本体の少なくとも片側の側縁に沿って該ベルト本体に接着されたガイド部材と、該ガイド部材の表面に、該ベルト本体の周方向に沿って設けられた切り欠きとを有することを特徴とする画像形成装置用のベルト、前記ベルトと該ベルトを内側から張架して支持する複数のロールとを備えるベルト張架装置、及び、前記ベルト又は前記ベルト張架装置を備えた画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】破れが防止され、耐久性に優れたベルト管状体、及び該ベルト管状体を用い、信頼性に優れた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】無端状のベルト本体と、該ベルト本体の少なくとも片側の縁部に沿って接着された帯状の凸状部材と、から構成され、前記ベルト本体と前記凸状部材の該ベルト本体に対向する面との間に接着領域及び非接着領域を有し、該非接着領域が当該凸状部材の前記ベルト本体の軸方向における片端部又は両端部に存在することを特徴とするベルト管状体、及び該ベルト管状体を備えることを特徴とする画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】OPCなどの汚染やリークの問題がなく、変形に対して追随性があり、電気抵抗値の変化の小さい導電性ゴム部材を提供する。
【解決手段】導電性が付与された最外層の導電性弾性層12の表層部に少なくともイソシアネート成分及び有機溶剤を含有する表面処理液を含浸することによって形成された表面処理層12aを有する導電性ゴム部材であって、表面処理層12aの表面側の上層部12bでは表面より内部の方がイソシアネート成分の密度が大きく且つこの上層部12bの下側の下層部12cではイソシアネート成分の密度が内部に向かって漸小する。 (もっと読む)


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