【課題】表面の傷を修復する特性が熱によって変化しにくい定着部材、転写部材およびそれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】基材２の表面に、ヒドロキシル基を有する側鎖を含むアクリル樹脂とイソシアネートとの重合体であるポリウレタンと、ポリイミドと、の反応物及び混合物の少なくとも一方を含む樹脂材料を表面層３として設けた。 （もっと読む）

【課題】導電性シート９Ｋに対するトナー固着による感光体３Ｋの帯電ムラや地汚れの発生を長期間に渡って抑えることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】潜像を担持する感光体３Ｋの表面に当接しながらバイアスが供給される導電性シート９Ｋにより、感光体３Ｋの表面と、その表面に付着しているトナーとのうち、少なくとも一方を帯電せしめる画像形成装置において、導電性シート９Ｋとして、表面の純水接触角が１０８［°］以上であり、且つ表面のショアＤ硬度が６５以下であるもの、を用いた。これにより、導電性シート９Ｋに対する転写残トナーの固着を長期間に渡って抑えるとともに、転写残トナーを感光体３Ｋと現像装置４０Ｋとが対向する現像領域に搬送してしまうことによる地汚れの発生も長期間に渡って抑えることができた。 （もっと読む）

【課題】フッ素系樹脂を分散させた転写部材の表面劣化による二次転写の性能低下を回復させるようにした画像形成装置を提供する。
【解決手段】第１反射濃度センサ１０４と第２反射濃度センサ１０６とからなる二次転写率検出装置と、削取装置１０８とを設け、二次転写率検出装置によって検出された二次転写率が予め定められた値よりも低下した場合、削取装置１０８の削取ベルト１１４を転写部材の一例としての転写ベルト１００に接触させ、転写ベルト１００の表層の一部を削り取る。 （もっと読む）

【課題】電子写真用中間転写体の表面に樹脂粒子を面方向に均一に配列し、かつ前記樹脂粒子が脱落せず、表面の凹凸形状の高さ及び間隔が均一な電子写真用中間転写体の製造方法を提供すること。
【解決手段】少なくとも樹脂層の表面に樹脂粒子が埋め込まれ、該樹脂粒子によって凹凸形状を形成している電子写真用中間転写体の製造方法であって、（１）固化前の樹脂層表面上に樹脂粒子を供給・付着させる工程、（２）該供給・付着された樹脂粒子を摺擦し、面方向に配列させ、埋没させる工程、（３）前記樹脂層を固化させ、樹脂粒子を固着させる工程を具備し、前記（２）の樹脂粒子を配列・埋没させる工程は、前記樹脂粒子を包接可能な繊維体を圧接触させ、供給・付着された樹脂粒子を摺擦したものであることを特徴とする電子写真用中間転写体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】長期の通電によっても電気抵抗値が変動し難い耐久性に優れた導電性部材を提供する。また、安定して高品位な電子写真画像を提供可能な電子写真装置およびプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】導電性の軸芯体と、導電層とを有している導電性部材であって、該導電層は、バインダー樹脂と該バインダー樹脂に分散されている導電性の樹脂粒子とを含み、該樹脂粒子は、ポリマー鎖中に水酸基およびカルボキシル基から選ばれる何れか一方または両方を有する樹脂を含み、かつ、該樹脂粒子の表面の該水酸基およびまたは該カルボキシル基の水素原子が、下記構造式（１）で示される基によって置換されていることを特徴とする。構造式（１）中、Ｒは、炭素数１〜４の２価の炭化水素基を示す。
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【課題】加圧部材当接板や移動規制手段の当接部が潤滑剤やトナー等の電気絶縁性の材料で汚れてしまうと、加圧部材当接板と移動規制手段とが当接・接触しても導通状態とならず、潤滑剤が寿命であることを検知できなくなる。
【解決手段】潤滑剤７８の寿命を検知する、導電性のホルダ２に接触可能な検知電極３、４と、加圧部材１による潤滑剤７８のブラシローラ７４との接触する向きへの変位を規制する規制部材５とを有し、潤滑剤７８が規制部材５によりブラシローラ７４と接触する向きへの変位を規制されることによって、ホルダ２と検知電極３、４とが接触状態（導通状態）から非接触状態（絶縁状態）となることで、潤滑剤７８の寿命が検知される。 （もっと読む）

【課題】トナー消費量を抑えつつ、弾性層を有する弾性中間転写ベルトの表面のグロス段差を低減できる構造を実現する。
【解決手段】弾性中間転写ベルトの表面全体の反射光量値を光学センサにより測定する（Ｓ７）。測定した反射光量値から、反射光量が低い部分ほどトナー量が多くなるようなグロス復帰用トナー像を決定し（Ｓ８）、ベルト１周分、このトナー像を形成する（Ｓ９）。この際、このトナー像をベルトクリーニング装置まで搬送し、清掃する。これにより、ベルト表面のグロスが低下している部分ほどトナー量を多く供給して、ベルトクリーニング装置での清掃によりグロスを回復させ、グロス段差を低減できる。また、グロスの低下が少ない部分のトナー量を少なくでき、トナー消費量が抑えられる。 （もっと読む）

【課題】摺擦抵抗低減シート７７のメンテナンス性を向上させつつ、摺擦抵抗低減シート７７の材料の選択自由度を向上させる。
【解決手段】摺擦抵抗低減シート７７を巻き付けローラ７５から巻き取りローラ７６に巻き取ることで、定着ベルト７１と押圧パッド７３との間からのシート回収と、前記間へのシート供給とを自動で行い、且つ、巻き取りローラ７６の駆動による摺擦抵抗低減シート７７の巻き取りを実施するのに先立って、押圧パッド７３を加圧ローラ７９から遠ざける方向に移動させて定着ニップ圧を低減するようにした。これにより、巻き取り時の摺擦抵抗低減シート７７にかけてしまう引っ張り力を低減して、シート材料の選択自由度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】凹凸紙等の記録媒体に対して良好なトナー像転写性能が得られると共に、厚紙処理の場合であっても、ショックジターの発生が低減される画像形成装置を提供する。
【解決手段】無端状の中間転写体に二次転写ローラ付勢手段によって圧接する二次転写ローラと、中間転写体を挟んで二次転写ローラと対向する二次転写対向ローラとを有し、二次転写ローラと二次転写対向ローラとの二次転写ニップ部で、中間転写体に担持されたトナー画像が記録媒体に転写される画像形成装置において、二次転写対向ローラを二次転写ローラの中心に向かって付勢する二次転写対向ローラ付勢手段が設けられ、二次転写ローラ及び二次転写対向ローラとは、互いの中心を結んだ線に沿って移動可能であり、二次転写ニップ部における二次転写ローラ付勢手段の作用による加圧力Ｆ２が、二次転写対向ローラ付勢手段の作用による加圧力Ｆ１よりも大きいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造中の環境への排出物、複雑な製造プロセスに起因する高コスト、さらに、染み、摩耗、耐溶媒性に関する中間転写体の性能を向上させる。また、優れた靱性および高い光沢を有する中間転写体を提供する。
【解決手段】ポリフェニルスルホンとポリシロキサンとを含み、この中にカーボンブラック粒子が分散した、つなぎ目のない層を含む中間転写体。つなぎ目のない中間転写体を製造するために用いられる組成物。 （もっと読む）

【課題】連続的もしくは間欠的に送給される連続円筒膜の内周側に支持体を挿入配置できない場合であっても、その連続円筒膜の、切断刃による切断時の変形、変位等を十分に拘束することで、円筒膜の切断面を、常に平滑かつ平坦なものとして、ＯＡ機器の定着ベルト、転写ベルト、中間転写ベルト等としての適用を十分可能とする合成樹脂製円筒膜の切断方法を提供する。
【解決手段】連続的もしくは間欠的に送給される合成樹脂製の連続円筒膜Ｗを所定の長さに切断するに当り、連続円筒膜Ｗの外周面を、周方向の複数個所で負圧吸着しつつ、吸着個所の、円筒膜送給方向の前方側もしくは後方側への近接域で、連続円筒膜Ｗを、連続円筒膜Ｗの外側に配設した一枚以上の切断刃により、全周にわたって円弧状に切断する。 （もっと読む）

【課題】既知の中間転写体の多くの欠点を実質的になくすか、またはきわめて少なくする中間転写体の提供。
【解決手段】ポリアミドイミド、ポリベンズイミダゾールの混合物と、任意要素の導電性フィラーとを備える、中間転写体。 （もっと読む）

【課題】耐久性が高く形状精度に優れた電子写真用ベルトを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂を含む樹脂混合物からなる樹脂チューブからシームレス形状の電子写真用ベルトを製造する方法であって、樹脂チューブの外径よりも大きな内径を有する筒状金型の内部空間に、樹脂チューブを筒状金型と同軸に配置し、樹脂チューブの内部を密閉空間とする工程と、内部空間の圧力と樹脂チューブの密閉空間の圧力との間に差圧が生じるように筒状金型の内部空間および樹脂チューブの密閉空間の少なくとも一方の圧力を制御し、樹脂チューブの形状を維持しつつ樹脂チューブを樹脂チューブのガラス転移温度以上融点未満の温度範囲で加熱する工程と、差圧を調整して樹脂チューブを膨張させて樹脂チューブの外周面を筒状金型の内壁に接触させる工程と、樹脂チューブを樹脂チューブのガラス転移温度未満に冷却する工程と、を有する方法。 （もっと読む）

【課題】転写材の抵抗に関わらず、像担持体上のトナー像を転写材に対し良好に転写することが可能な転写装置を提供する。
【解決手段】本発明の転写装置は、トナーとキャリアを含む液体現像剤で現像された像を担持する転写ベルト４０と、前記転写ベルト４０を巻き掛けると共に前記トナーの極性と同極性のバイアスが印加される２次転写バックアップローラー４１と、前記転写ベルト４０を介して前記２次転写バックアップローラー４１と当接して転写材に前記像を転写する導電性の２次転写ローラー６１と、前記２次転写ローラー６１と電気的に接続された第１の導通部材と、前記転写材の前記像が転写される面と接触する導電性の第１接触部材１４１と、前記第１接触部材１４１と電気的に接続された第２の導通部材と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】二次転写後のクリーニング部材によるトナーの除去における耐摩耗性、耐キズ性等の耐久性及びフィルミング耐性に優れた表面層を有する中間転写ベルトの製造方法、この製造方法により製造した中間転写ベルト及びこの中間転写ベルトを使用した画像形成装置の提供。
【解決手段】基体の上に少なくとも１層の表面層を設けた電子写真方式の画像形成装置に使用する中間転写ベルトにおいて、前記表面層は１つ以上のポリオルガノシロキサン鎖、及び３つ以上のラジカル重合性二重結合を持つ数平均分子量５，０００から１００，０００のビニル共重合体と、多官能（メタ）アクリレートとを有する活性エネルギー線硬化型組成物を含む表面層形成用塗布液を塗布した後、活性エネルギー線を照射し形成することを特徴とする中間転写ベルトの製造方法。 （もっと読む）

【課題】被清掃体に対する清掃体の従動回転が安定して行われるようにする。
【解決手段】外形が円形状の軸部１０４と、軸部１０４の一端部側から他端部側にかけて螺旋状に巻き付けられて固定され、回転する被清掃体１４に接触して従動回転しつつ被清掃体１４を清掃する弾性層１０７と、弾性層１０７の一端部及び他端部に一体に形成された被押さえ部１０７Ｂを軸部１０４との間で押さえるように軸部１０４の一端部及び他端部に設けられ、軸部１０４と一体に回転する押さえ部材１０８と、を有する清掃体１０２であって、押さえ部材１０８を、軸部１０４の軸方向から見て円形状に形成するとともに、軸部１０４に巻き付けられた弾性層１０７を含む軸部１０４の外径Ｒ２と等しい外径Ｒ１とし、被清掃体１４の両端部における機能領域外に接触させて従動回転させる。 （もっと読む）

【課題】 水溶媒からなる環境適応性が良好なポリイミド前駆体水溶液組成物を用いた芳香族ポリイミドシームレスベルトの製造方法を提案することを目的とする。
【解決手段】 下記化学式（１）で表される繰返し単位からなるポリアミック酸が、前記ポリアミック酸のカルボキシル基に対して０．８倍当量以上のイミダゾール類と共に、水溶媒中に均一に溶解してなるポリイミド前駆体水溶液組成物を、加熱処理することを特徴とする芳香族ポリイミドシームレスベルトの製造方法に関する。
【化１】


化学式（１）において、Ａは芳香族テトラカルボン酸からカルボキシル基を除いた４価の基であり、Ｂは２５℃の水に対する溶解度が０．１ｇ／Ｌ以上である芳香族ジアミンからアミノ基を除いた２価の基である。 （もっと読む）

【課題】 複数の感光ドラム上に形成された各トナー像を中間転写体上あるいは転写材上に順次重ね合わせて画像を形成する画像形成装置において、低コスト化、小型化を図れるようにする。
【解決手段】 中間転写ベルト８は導電性を備え、二次転写ローラ１５に電圧を印加する電源１９は、二次転写ローラ１５に電圧を印加することにより二次転写ローラ１５から中間転写ベルトを介して複数の感光ドラム２に電流を流すことで、複数の感光ドラム２から中間転写ベルト８にトナー像を１次転写させることが可能である。このことで、電源を減らすことができ、画像形成装置の低コスト化、小型化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】安定した導電性を有し、導電性能のバラツキの少ない導電性繊維からなるブラシを提供する。
【解決手段】ポリエステルからなる芯鞘型複合繊維において、芯成分２中に、（Ａ）ＪＩＳ Ｋ ５１０１に規定されている吸油量が１００〜６００ｍｌ／１００ｇである導電性カーボンブラックと、（Ｂ）上記（Ａ）の導電性カーボンブラックに対する平均粒径の比が１．１〜３であり、かつ上記（Ａ）の導電性カーボンブラックに対する上記吸油量の比が０．９〜０．２である導電性カーボンブラックを、（Ａ）／（Ｂ）（重量比）＝９０／１０〜１０／９０の割合で混合した導電性カーボンブラック混合物を含む導電性繊維を使用した導電性ブラシ。 （もっと読む）

【課題】 ブラシ繊維の繊維密度を大幅に高めることができ、かつ、ブラシを製造する際の生産効率を向上させることが可能なブラシの製造方法、及び、該ブラシの製造方法を用いて得られるブラシを提供する。
【解決手段】 伸縮弾性エラストマー樹脂からなるブラシ基体用基材を伸長率５０〜４００％で伸長する工程、ブラシ基体用基材に所定の間隔で接着剤を塗工する工程、ブラシ繊維用糸条を整経する工程、整経したブラシ繊維用糸条の垂直方向から植込部材を押しつけてブラシ繊維用糸条をブラシ基体用基材に連続的に植設する工程、及び、前記ブラシ基体用基材を収縮させる工程を有するブラシの製造方法。 （もっと読む）