【課題】基板密着性とモールド剥離性に優れたパターン製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも、（Ａ）基板またはモールド上に同時または逐次に組成の異なる少なくとも２種の硬化性組成物であって、重合性単量体と重合開始剤を含む硬化性組成物を適用し、硬化性組成物層を形成する工程、（Ｂ）モールドまたは基板を硬化性組成物層に接触させ、基板とモールドの間に硬化性組成物層をサンドイッチする工程、（Ｃ）硬化性組成物層を硬化する工程、（Ｄ）モールドを硬化後の硬化性組成物層から剥離する工程を該順に有する微細パターン製造方法において、基板に隣接する層を構成する硬化性組成物の平均硬化性官能基当量（Ｍｅｑ１）がモールドに隣接する層を構成する硬化性組成物の平均硬化性官能基当量（Ｍｅｑ２）よりも大きいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】優れた反射防止特性を有する導電性光学素子を提供することにある。
【解決手段】反射防止機能を有する導電性光学素子は、表面を有する基体と、基体の表面に可視光の波長以下の微細ピッチで多数配置された、凸部または凹部からなる構造体と、構造体上に形成された透明導電膜とを備える。 （もっと読む）

本発明は、基板表面、特に光学素子上の円錐形のナノ構造、その製造方法、および、特に光学装置、太陽電池およびセンサにおけるその使用に関する。本発明に係る円錐形のナノ構造は、特に、非常に低い光反射性を有する基板表面を準備するために好適である。基板表面上に円錐形のナノ構造を作る本発明に係る方法は、少なくとも以下の工程を有する：ａ）ナノ粒子で被覆された基板表面を準備し、ｂ）ナノ粒子で被覆された前記基板表面を少なくとも１００ｎｍの深さまでエッチングし、ここで前記ナノ粒子はエッチングマスクとして作用し、前記ナノ粒子の下方に双曲面構造が生じるようにエッチングパラメータを設定し、ｃ）機械的な力を加えることによって前記双曲面構造を最小の直径の領域において破壊し、ここで前記基板表面に残る構造が一層の双曲面の実質的に半分に対応する円錐形の形状を有する。 （もっと読む）

【課題】透過特性として広い視野角を有し、かつ映り込みがなく、さらに外光や蛍光灯からの光の反射光のギラツキが弱く、狭いくし幅でも透過像の鮮明度が高いバランスの優れた光学フィルムを提供する。
【解決手段】基材と、基材上に形成される機能付与層と、を備える光学フィルムであり、該光学フィルムの機能付与層側表面の平均波長（Ｓλａ,μｍ）が５μｍ以上１００μｍ以下であり、かつ中心面平均粗さ（ＳＲａ,μｍ）が下記式（１）を満たすことを特徴とする光学フィルム。
０．００１５×Ｓλａ ＜ ＳＲａ ＜ ０．０１０×Ｓλａ 式（１） （もっと読む）

【課題】微細凹凸構造が安定化し耐久性に優れた酸化物層付き光学部材、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】光学部材は、基材２１と、該基材表面に反射防止膜を有し、前記反射防止膜は少なくとも、表面に酸化アルミニウムの結晶による微細凹凸構造が形成された金属酸化物層を有し、前記金属酸化物層はアモルファス層２３を含み、前記金属酸化物層の少なくとも表面はリン酸アルミニウム２５となっている。また、前記微細凹凸構造の高さが０．１μｍ以上５μｍ以下である。あるいは前記酸化アルミニウムの結晶は、ベーマイトである。 （もっと読む）

【課題】光を散乱する粗い凹凸構造と、周期が可視光の波長以下である微細凹凸構造とからなるマルチ凹凸構造を陽極酸化によって表面に形成できるスタンパの製造方法及び該スタンパを用いた成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】平均結晶粒径が１００μｍ以下のアルミニウム基材１０を陽極酸化して、細孔１１を有し、厚さが３０μｍ以上の第１の酸化皮膜１２を形成する第１の酸化皮膜形成工程と、第１の酸化皮膜の全部を除去し、陽極酸化の細孔発生点１３を形成する酸化皮膜除去工程と、アルミニウム基材を陽極酸化して、細孔発生点に対応した細孔１４を有する第２の酸化皮膜１５を形成する第２の酸化皮膜形成工程と、第２の酸化皮膜の一部を除去し、細孔の孔径を拡大させる孔径拡大処理工程とを有し、粗い凹凸構造Ｓ１に、周期が可視光の波長以下である複数の細孔からなる微細凹凸構造Ｓ２を重ね合わせた構造を表面に形成するスタンパの製造方法。 （もっと読む）

【課題】表示画像のコントラストを向上させることができるとともに、画像の透過部位である透光性領域が汚染されたり傷が付かない光学フィルタを提供する。
【解決手段】透明基材シート上に導電体パターン層を形成した電磁波遮蔽シートと、該導電体パターン層の凹凸を埋めて平坦化層となり得る厚みの接着剤層と、画像コントラスト向上層１００とがこの順に積層されてなる光学フィルタであって、該画像コントラスト向上層が、透明基材の一方の面に、該透明基材の面内方向に沿って平行に並設された直線状の、且つその延長方向に直交する断面形状が台形又は略台形の暗色部と、隣接する前記暗色部間の透光性領域とを有する。前記暗色部は、断面形状が台形又は略台形の溝状凹部３内に、暗色粒子と透明樹脂とで充填されてなり、前記透光性領域は、その表面が透明樹脂からなる透明保護層で覆われてなる。 （もっと読む）

【課題】球面や円柱面などの曲面上に微細な凹凸パターンを有する微細加工体の製造方法を提供する。
【解決手段】微細加工体の製造方法は、曲面を有する原盤上に無機レジスト層を成膜する工程と、原盤上に成膜された無機レジスト層を露光現像し、無機レジスト層にパターンを形成する工程と、無機レジスト層にパターンが形成された原盤を、原盤の曲面とほぼ同一または相似の曲面を有する電極上に配置し、原盤をエッチングし、原盤表面に凹凸形状を形成することにより、微細加工体を作製する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】光学素子に入射する光束の入射角度が入射位置により異なるどの点においても、優れた反射防止特性を有する光学素子を得る。
【解決手段】対物レンズ１１の後方の光学素子１２は、入射光束の光軸に対し傾斜して配置された透明基板１３上に微細凹凸形状から成る構造層１４を有している。対物レンズ１１の主平面１１Ｈに対して直交方向に異なる位置から光学素子１２に入射した３つの光束Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３は、反射光束Ｙ１’、Ｙ２’、Ｙ３’と透過光束Ｙ１”、Ｙ２”、Ｙ３”に分割される。光束Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３の光学素子１２への入射角度α１、α２、α３は、α１＜α２＜α３の関係となる。構造層１４は使用波長よりも十分に小さなピッチ構造から成り、その高さは膜厚方向に変化しているので、屈折率が連続的に変化するように扱うことができる。構造層１４内では振幅の小さな反射光が無数に発生し、干渉を起こして減衰するため、膜厚精度の依存が少ない。 （もっと読む）

【課題】非平面上に所定のパターン構造が形成された製品を実現することができ、その製品の生産性を向上させることができる、金型スタンパー、金型スタンパーの製造方法、及びその製品（成形品）の製造方法を提供すること。
【解決手段】板材５の、モスアイ構造が形成された形成面５２が、連続体である樹脂１３をコアとして、スタンパー成形金型１０のキャビティ７に対応した球面形状に成形される。これにより、その形成面５２の全体形状が球面形状に形成されるので、球面上に形成されたモスアイ構造を有する金型スタンパー５’を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】光を散乱する大きさの粗い凹凸構造と、周期が可視光の波長以下である微細凹凸構造とからなるマルチ凹凸構造を陽極酸化によって表面に簡便に形成できるアルミニウム基材およびスタンパの製造方法を提供する。
【解決手段】微細凹凸構造を表面に有するスタンパの製造に用いられる、微細凹凸構造が形成される被加工面を有するアルミニウム基材であって、被加工面には、被加工面に露出した複数の金属間化合物が存在し、被加工面に露出した金属間化合物の合計の面積が、被加工面の面積（１００％）に対して、０．７％超３．０％以下であり、被加工面の算術平均粗さＲａが、０．３μｍ以下であるアルミニウム基材を用いる。 （もっと読む）

ナノ構造化表面を作製する連続的な方法は、（ａ）減圧容器内の円筒型電極上に、ナノスケールのマスクを含む基材を配置する工程と、（ｂ）エッチャントガスを、所定の圧力で容器に導入する工程と、（ｃ）円筒型電極と対電極との間にプラズマを発生させる工程と、（ｄ）円筒型電極を回転させて、基材を移動させる工程と、（ｅ）基材の表面を異方性エッチングして、異方性のナノスケール構造を表面上に提供する工程と、を含む。
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【課題】電子素子モジュールにおいて、大きな生産効率の低下がなく素子利用効率の向上を図る。
【解決手段】光を受光する電子素子としてイメージセンサ１を収容するパッケージ２の窓部のガラス板５の表面および裏面に、光の波長の長さよりも微細な凹凸部５ａを設けて入射光の反射率を低減する反射防止部を設けている。この微細な凹凸部５ａは、可視光の最短波長４００ｎｍの長さよりも短い寸法で，凹凸の周期を面方向に繰り返すように形成されている。 （もっと読む）

【課題】 リソグラフィー工程を経ず、曲面にも大面積で形成可能であり、大量生産や設備コスト面で有利な湿式方式によって、凹凸構造を有する基板を作製するための光学素子成形用金型を提供する。
【解決手段】 酸化反応における標準電極電位が負である表面を持つ基板と、前記基板の上に設けられた前記標準電極電位が正となる保護層と、前記保護層の上に設けられたアルミニウム陽極酸化層と、を有することを特徴とする光学素子成形用金型。 （もっと読む）

【課題】 １００ｎｍ未満の中空状無機粒子を安定して合成することが可能な中空状無機粒子の前駆体、これを用いた中空状無機粒子及びこの製造方法を提供すると共に、樹脂等との密着性、強度、光学性等に優れた光学部材及び反射防止機能を有する光学部材体を提供する。
【解決手段】 溶解性コア体を溶解除去することで、中空状無機粒子を製造可能な中空状粒子の前駆体であって、溶解性コア体と、該溶解性コア体の表面の少なくとも一部に吸着又は結合された加水分解促進触媒と、最外層として無機膜と、を有する、中空状無機粒子の前駆体とする。なお、前記溶解性コア体は、表面の少なくとも一部に前記加水分解促進触媒と親和性がある極性基又は極性基を有する化合物を有し、該極性基に前記加水分解促進触媒が吸着又は結合されている。また、これを用いることで中空状無機粒子及びこの製造方法並びに中空状無機粒子を用いた光学部材及び光学部材体を得る。 （もっと読む）

【課題】干渉縞の現れない眼鏡レンズを提供する。
【解決手段】光学基材２と、光学基材２の表面に積層された少なくとも１層からなる機能層１とを有し、機能層１の厚みＴμｍが以下の条件を満たす、光学物品５を提供する。
６．５ｄｎ＋４．０≦Ｔ≦１００
ただし、厚みＴは５μｍより大きく、ｄｎは光学基材２と機能層１との境界における屈折率であり、以下の条件を満たす。
０．０６≦ｄｎ≦０．４
機能層１の厚みＴμｍが以下の条件を満たすことがさらに好ましい。
１０．４ｄｎ＋４．０≦Ｔ≦１００ （もっと読む）

【課題】染色液の蒸発などによる液面高さの変化に対応して、常に正確な所定の一定位置のレンズ表面領域にハーフ染色を施すことができるレンズの染色方法、およびレンズ染色装置を提供する。
【解決手段】レンズ染色装置１００を用いて、レンズ保持具６に保持されて染色液Ｓ中に吊り下げられたレンズＬと、染色液の液面に浮遊することができるフロート３７（フロート体３７１）およびフロートの位置（フロート軸３７２）を検出する検出器３６を備えた検出器ユニット３３とが、共に染色液の液面に対する鉛直方向に下降移動して、検出器が、染色液の液面に浮遊したフロート体の底面位置が染色するレンズＬの染色上限位置ＤＭに達したことを検出したとき、下降移動を停止し、レンズＬを染色液Ｓ中から引上げてレンズ表面に濃度勾配を付与するハーフ染色を施す。検出器は、組み込みケース内に発光素子と受光素子とが対向して配置されたフォトインタラプタである。 （もっと読む）

【課題】保護フィルムを貼着しやすく、かつ不用意に剥がれず、さらに意図的に剥がそうとすれば容易に剥離できる保護フィルム付き成形体を提供する。
【解決手段】微細凹凸構造を有する凹凸部と、微細凹凸構造を有さない非凹凸部が表面に形成された成形体１０に、該成形体１０の表面を保護する保護フィルム２０が貼着した保護フィルム付き成形体１であって、前記凹凸部に対する前記保護フィルム２０の初期密着強度が０．０３Ｎ／２５ｍｍ以下であり、かつ、前記非凹凸部に対する前記保護フィルム２０の初期密着強度よりも小さいことを特徴とする保護フィルム付き成形体１。 （もっと読む）

【課題】保護フィルムを貼着しやすく、かつ不用意に剥がれず、さらに意図的に剥がそうとすれば容易に剥離できる保護フィルム付き成形体、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】表面に可視光の波長以下の周期の微細凹凸構造を有する成形体１０に、該成形体１０の表面を保護する保護フィルム２０が貼着した保護フィルム付き成形体１であって、前記保護フィルム２０は、ガラス転移温度（Ｔｇ）と融点（Ｔｍ）のいずれか高い方が５０℃〜１００℃である保護面を有し、該保護面と前記成形体１０の表面が貼着した、保護フィルム付き成形体１、および前記保護面のＴｇとＴｍのいずれか高い方より５〜２０℃高い温度で、前記保護フィルム２０と成形体１０を貼着する、保護フィルム付き成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】優れた反射防止特性を有する光学素子を提供する。
【解決手段】光学素子は、基体と、基体表面に多数配列された、凸部または凹部である構造体とを備える。構造体が、使用環境下の光の波長以下のピッチで配列され、構造体の深さ方向に対する実効屈折率が、基体に向けて徐々に増加するとともに、２つ以上の変曲点を有する。 （もっと読む）