【課題】テープの縫い付けを自動化し、テープ幅の変化に基づいて縫製パターンを変化させて、テープの縫い目の両側のコバを均一化する。
【解決手段】身頃にテープを縫い付ける装置であって、テーブル上に出没し、身頃を位置決めする基準ピン１６と、位置決めされた身頃を把持する身頃押え部１１、１２と、縫製パターンに基いて、身頃押え部を水平一平面に沿って移動させるＸ−Ｙ送り装置と、身頃上にテープを供給するテープ供給装置３と、縫製パターンに基づいて縫製物にテープを縫い付けるミシン２と、テープ幅の変化に基づいて前記縫製パターンを変化させる制御手段５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】靴の身頃にテープを斜めに縫い付ける場合において、靴のサイズのみをバーコードで読み取ってテープ幅を選択してから、身頃の左右及び内外の区別に対応してテープを縫い付けでき、小ロット生産を可能にする。
【解決手段】靴のサイズのみをバーコードで読み取ってテープ幅を選択し、その選択された幅のテープＴをテープ供給装置３にセットする。そして、テーブル１にセットされた身頃の左右及び内外の区別を身頃センサで判別し、その判別された身頃に対応するテープ長さ、縫製パターンを選択して、その選択された長さのテープＴをテープ供給装置３により身頃に供給するとともに、選択された縫製パターンに基づいてミシン２により身頃にテープＴを縫い付ける。 （もっと読む）

【課題】空環切断後のミシン側に残った空環の自由端は吸引切断直後に空環吸引管の吸入孔から吸引通路外へこぼれ落ちることなく、吸引通路内に確実に吸引され、空環を確実に吹き返すことができ、安定した空環縫込みを実現できるようにする。
【解決手段】布地Ｎの後端に形成したシームに連なって作り出された空環Ｃｈを、針板２の針落ち部５より後方側に設けられた空環吸引管２５の吸入孔２６ａに吸引して該吸入孔２６ａ内で切断し、ミシン側に残った空環Ｃｈの自由端を針落ち部５の手前側の針板２面上に風圧により吹き出し移動させ、この移動してきた空環Ｃｈを針落ち部５の手前側で挟持し、この挟持した空環Ｃｈを次の布地Ｎに形成されるシーム中に縫い込むようにした空環縫い込み装置を備えたオーバーロックミシンにおいて、空環吸引管２５の内底面２５ａが正面側からみて右下がりに傾斜した斜面に形成されている。 （もっと読む）

【課題】布地の端縁を高い精度で３枚重ねして三巻縫いすることができ、作業性に優れている。布地の端縁を折返し幅が等しい完全な三巻状態で縫製して三巻部分の厚さを均一にして製品品質を向上する。布地の表側から三巻縫いすることができ、製品の外観を良好にする。
【解決手段】テーブル本体１１の一方側にて第２折返し板１９上に載置され、かつ第１折返し板１５上に対して端縁が第１及び第２支持板１３・１７間の幅で位置出しされた状態で載置され、吸引手段２１による吸引により第１支持板１３の先端に沿って折り目が形成された状態でセットされた布地端縁を、第２折返し板１９側へ移動する第１折返し板１５により上記折り目にて折返した後に、該状態にて第２折返し板１９を第１折返し板１５側へ移動して３枚重ね状態に折返して仮三巻状態に形成し、該状態で布地移送手段により移送される布地の仮三巻部分をミシンにより直線縫いして三巻縫いする。 （もっと読む）

【課題】適正なベルトループの縫着を行う。
【解決手段】針上下動機構と、ループクランプ３１と、ループ押さえ５２と、載置台５１と、布押さえ７１と、第一の移動機構５０と、第二の移動機構７０と、クランプ移動機構３０と、単一のフォーク部材３８とを備え、第二の移動機構の駆動源を布送りモータ７４とし、ループクランプが挟持するベルトループＢの幅方向に折り目となる折り目縫い目Ｌ２を形成し、当該折り目縫い目から折り返される方向にクランプ移動機構によりループクランプを移動させ、折り返されたベルトループにより隠れた状態となる折り目縫い目の上から重ね縫い目Ｌ３を形成する重ね縫い目形成制御と、重ね縫い目形成制御の実行の際に、第二の移動機構の布送りモータを制御して設定補正量に応じて折り目縫い目に対して重ね縫い目の形成位置を補正する制御を行う重ね縫い目位置補正制御とを行う制御手段８０を備えている。 （もっと読む）

【課題】被縫製物のズレを回避しつつ円滑な縫製及び搬送を行う。
【解決手段】被縫製物Ｃを保持する保持機構３１０と、保持機構を介して被縫製物を搬送する移動機構３３０とを備え、複数のボタン穴かがり縫いを搬送方向に沿って行うために、ボタン穴かがりミシン２００に対して被縫製物を搬送する布搬送装置３００において、保持機構は、被縫製物を載置する載置板３１１と、載置板のミシン側端縁部からミシン側に延出されると共に上側に折り返してなる支持腕３２０と、支持腕によって支持されると共に載置板上の被縫製物を上方から押圧保持する複数の保持部材３１４とを備え、載置板のミシン側端縁部に対向する対向面３５２を有する被縫製物の位置決め部材３５１と、当該位置決め部材を移動機構による支持腕の移動範囲から退避移動させる退避手段３５４とを有する位置決め機構３５０を備えている。 （もっと読む）

【課題】コストの高騰を抑え、組み付けの調整やメンテナンスを容易にすると共に、縫製品質の低下を防止する。
【解決手段】玉布が載置される載置台３と、玉布を把持する把持機構４と、把持機構を移動させる接離機構５と、把持機構を駆動させる駆動機構６と、把持機構と一体に構成され、玉布を折り込むガイドとなる玉布定規９と、各機構の駆動制御を行う制御装置１１０と、を備えるミシンの玉布供給装置１において、駆動機構は、把持機構を下方に移動させる上下移動機構７と、把持機構を駆動させて玉布を身頃布上に載置した後、玉布定規の一端部が針元にくるように把持機構を移動させる水平移動機構８と、を備え、制御装置は、大押さえによる身頃布の縫製前の準備搬送に連動して玉布定規が大押さえと同じ速度で移動するように水平移動機構の駆動を制御する。 （もっと読む）

【課題】外周縁の断面形状が表裏で異なるボタンの表裏を確実に判別することのできるボタンの表裏判別方法およびボタンの表裏判別装置を提供する。
【解決手段】ボタンの表裏判別方法は、載置面上に載置されるボタン上方から斜光Ｌａを照射した際に、ボタン直下の載置面上に斜光Ｌａの照射方向に向かって形成される影の長さに基づいて、ボタンＢの外周縁の断面形状の相違を判別することにより、ボタンＢの表裏を判別する。ボタンの表裏判別装置１は、斜光Ｌａを照射する斜光照明装置７と、斜光Ｌａを受光するイメージセンサ３と、斜光Ｌａを照射して形成されるボタンＢの斜影長さをイメージセンサ３で検出し、検出したボタンＢの影の長さに基づいてボタンＢの表裏を判別する制御手段５とを設ける。 （もっと読む）

【課題】シークイン供給装置Ｅから次々と供給されるシークイン片104を、異なる複数の色糸で縫付けて、カラフルで美観性の高い刺繍製品を提供する方法を提供する。
【解決手段】
刺繍ミシンには、複数の針棒を並設状態で備えさせ、それら複数の針棒は、選択的に針落孔位置の上に位置するようにしておき、上記複数の針棒に付された縫針には夫々相互に異なる色糸を付し、シークイン供給装置Ｅから布上に供給されるシークイン片104を、上記相互に色が異なる色糸が付されている複数の縫針を選択的に利用して布に縫付ける。 （もっと読む）

【課題】多種多様のボタンの表裏を判定することのできるボタン表裏判定方法およびボタン表裏判定装置を提供する。
【解決手段】ボタン表裏判定方法は、相互に色の異なる落射光Ｌａおよび斜光ＬｂをボタンＢに照射してボタンＢを撮像することにより、ボタンに形成された図柄に基づく画像情報に加えてボタン表面の凹凸形状に応じて色相の異なる色相情報が付加された検出画像データを得、この検出画像データを画像処理してボタンＢの表裏を判定する。ボタン表裏判定装置１は、カメラ４、互いに異なる色の落射光Ｌａおよび斜光Ｌｂを照射する照明装置５を備えた撮像手段２と、相互に色の異なる落射光Ｌａおよび斜光ＬｂをボタンＢに照射してボタンＢを撮像することにより、画像情報に加えて色相情報が付加された検出画像データを得、この検出画像データを画像処理してボタンＢの表裏を判定する制御手段３とを設ける。 （もっと読む）

【課題】縫製中におけるシーム数の変更やトラブルがあってもスタッカ装置の動作タイミングを容易に変更して適切な縫製を行うこと。
【解決手段】ミシン（１）は、スタッカ装置（５）を駆動させる指示入力を行う入力手段（５７）を備え、制御手段（６）は、入力手段による指示入力がなされた後、検知手段（４）により被縫製物（Ｃ）の縫い終わり端部Ｃｅを検知したときに、その縫い終わり端部Ｃｅを検知したシームにおける縫製終了後にスタッカ装置を駆動させる。 （もっと読む）

【課題】スタッカ装置により短時間で布を確実に引き出して綺麗に積み重ねること。
【解決手段】一方の大押さえ４１Ａを布排出方向Ｄに移動自在に支持すると共に、昇降機構４３による各大押さえ４１Ａ、４１Ｂの昇降動作の支点となる大押さえ支軸４２ａと、一方の大押さえに連結され、駆動により一方の大押さえを大押さえ支軸に沿って移動させるスライド機構４２ａ，４８，１５０と、を備え、制御手段６０は、コーナーメス機構９０による切れ目の形成後、昇降機構を動作させて他方の大押さえ４１Ｂを上昇させ、次に、スライド機構を動作させて一方の大押さえをスタッカ装置２００に向けて移動させ、次に、昇降機構を動作させて一方の大押さえを上昇させ、次に、スタッカ装置を動作させる。 （もっと読む）

【課題】 縫製物本体が浮き上がった状態で押さえに押さえられることを防止して、ループ材を縫製物本体にきれいに縫い付けることにより、ベルトループの品質の向上を図る。
【解決手段】 制御手段は、ループ材２０の一端部２０ａがＺ字状に折曲される形状のベルトループを形成する場合において、１番目の縫製部分である一端部２０ａを縫い付け、挟持手段３がミシン２の縫製位置を通過して一端部２０ａがＵ字状に折曲されるように挟持手段３を移動した後であって、２番目の縫製部分である一端部２０ａの近傍を縫い付ける前に、挟持手段３を縫製位置に近づく方向に移動する制御を行う。 （もっと読む）

【課題】 ミシンの布送り動作時にループ材におけるミシンの押さえによって押さえつけられた部分と挟持手段に挟持された部分との間において引きつれやねじれが発生してしまうことを防止し、これにより、ミシンによって形状が均一で高品質にベルトループを縫い付ける。
【解決手段】
Ｘ方向に挟持手段３を移動するＸ方向移動手段１１と、Ｙ方向に挟持手段３を移動するＹ方向移動手段１２とを備えており、制御手段１７は、ミシン２によってループ材２０を縫製物本体２１に縫い付ける際に、ミシン２が縫製物本体２１を縫い形状に合わせて搬送する布送り動作に同期して、縫製物本体２１の搬送に倣って挟持手段３を移動するように、Ｘ方向移動手段１１およびＹ方向移動手段１２の駆動を制御する。 （もっと読む）

【課題】 １台のループ材供給装置でベルトループ形状の変更に柔軟に対応することができ、種々のベルトループ形状を形成する。
【解決手段】
回転駆動機構（２つのロータリーアクチュエータ）２６は、フォーク部材２５を回転方向の基準となる初期位置から正逆方向に回転可能とし、制御手段１７は、ループ材２０の両端部２０ａ、２０ｂＵ字状に折り曲げられた形状によって縫製物本体２１に縫い付ける場合に、ループ材２０の一端２０ａを折り曲げる際には、フォーク部材２５を初期位置から正逆方向のいずれか一方向に回転させ、ループ材２０の他端部２０ｂを折り曲げる際には、フォーク部材２５を初期位置から正逆方向の他方向に回転させる。 （もっと読む）

【課題】 ループ材を縫い付ける縫製物本体にしわが発生するのを防止することができるとともに、意図した位置にループ材を確実に供給することにより、ループ材を縫製物本体に縫い付けた場合の縫製不良の発生を防止する。
【解決手段】挟持手段３がループ材２０を挟持する挟持圧を変更する挟持圧変更手段１２を備え、制御手段１７は、ループ材２０をベルトループ縫い付けミシン２に供給する各供給工程に応じて挟持圧変更手段１２に挟持圧を設定する制御を行い、ループ材２０が移動、縫製される際に、ループ挟持位置が、少なくとも移動可能な状態と、移動不可能な状態とに、制御手段１７による挟持圧を設定可能とする。 （もっと読む）

【課題】ボタンの形状に係わらずボタンの表裏を確実に判定することのできるボタン表裏判定方法およびボタン表裏判定装置を提供する。
【解決手段】ボタン表裏判定方法は、センサアレイ４に表裏の判定に供するボタンＢを押し付けて圧力情報を計測し、計測した圧力情報に基づいて圧力に関連する計測ボタンデータを形成し、この計測ボタンデータを基準ボタンデータと比較することにより、ボタンＢの表裏を判定する。ボタン表裏判定装置１は、圧力センサアレイ４に表裏の判定に供するボタンＢを押し付けて圧力情報を計測する圧力計測手段２と、センサアレイ４にボタンＢを押し付けて圧力情報を計測し、計測した圧力情報に基づいて圧力に関連する計測ボタンデータを形成し、この計測ボタンデータを基準ボタンデータと比較することにより、ボタンＢの表裏を判定する制御手段３とを設ける。 （もっと読む）

【課題】ボタンの状態を正確に認識でき、作業工程を増やすことなく、的確なボタンの供給作業を行うことができるボタン供給装置を提供する。
【解決手段】ボタン搬送機構の送出口の開口を開閉自在に配設されたシャッタ板と、シャッタ板の上方に支承された回転駆動軸５４と、回転駆動軸５４の下端部に配設された透明弾性板６２ｂからるボタン当接部を有し、透明弾性板６２ｂのボタン当接面には断面楔状の切り込み線Ｌからなる視認用パターンが形成された押圧部材６２と、ボタンの上面を撮像可能に配設されたエリアカメラ６４と、搬送されるボタンの適正状態を撮像した基準画像を記憶するメモリ、および搬送されるボタン毎に前記エリアカメラ６４が写した撮像画像を前記基準画像と比較し、搬送されているボタンの状態の正否を判断する判断手段を有し、回転駆動軸５４の駆動およびエリアカメラ６４の撮像動作を制御する制御手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】表皮の曲線状の外周縁も容易に自動縫製することができるうえ、表皮の治具へのセット作業、縫製作業、および縫製後の治具の回収の一連の作業を連続的に能率よく行える自動縫製システムを提供する。
【解決手段】外治具１と内治具２からなる表皮セット治具３に、所定形状に裁断された少なくとも２枚の上下表皮４，５を重ね合わせて該上下表皮外周縁が内治具２の外周から外方へ露出するようにセットする表皮セット部６と、内治具２にセットされた上下表皮４，５の外周縁部分を、縫い針を備えたミシン本体８で縫合する縫製部９と、上下表皮４，５のセットされた内治具２を表皮セット部６から縫製部９へ自動搬入する搬入ライン１０、およびミシン本体８で縫合された縫製表皮を保持した内治具２を縫製部９から表皮セット部６へ搬出する搬出ライン１１とを備える。 （もっと読む）

【課題】移動時にボタン保持ピンからボタンが脱落するのを防止することができ、しかも受渡時にボタンの位置ずれが発生するのを防止することのできるボタン供給装置を提供する。
【解決手段】ボタン保持台１４に、複数のボタン保持ピン１７のうちの隣位の２つのボタン保持ピン１７の相互間のピン間隔Ｇが拡縮するようにボタン保持ピン１７の位置を移動させるピン位置移動機構８０を設けるとともに、ピン位置移動機構８０によるボタン保持ピン１７の位置およびその移動タイミングを制御するピン位置制御部９６を設ける。 （もっと読む）