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Fターム[3C011FF05]の内容

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【課題】使用量が少なくても、潤滑部の摩耗を低減すると共に、加工機の長寿命化とクリーン化を実現するグリース組成物を提供する。
【解決手段】加工機の潤滑部に使用するグリース組成物であって、40℃における粘度が150mm2/s以上且つ200mm2/s以下の基油に増ちょう剤として8重量%以上且つ16重量%以下のトリアジントリウレアを配合してなり、前記潤滑部への初期塗布にて20万回稼動の後に潤滑状態を維持できることを特徴とするグリース組成物。 (もっと読む)


【課題】工作機械を一定の時間使用した後に、必要量の潤滑剤を潤滑部位に自動的に供給する、工作機械のための潤滑システムを得る。
【解決手段】工作機械における摺動または転動を生ぜしめる駆動装置4によって相対的に摺動し合う部材2を潤滑する潤滑方法および装置において、互いに摺動する作動段階において摺動部材が通過する摺動経路を測定し、カウンタによって個々の摺動経路を記録し、実際の総摺動経路と、潤滑パルスをトリガする基準となる総摺動距離経路とを比較し、累積した総摺動経路に到達した後、摺動または転動部材の駆動に用いたのと同一の駆動装置4により潤滑パルスをトリガする。 (もっと読む)


【課題】ハウジング内に配置された軸受部内で回転可能に支承された回転部材を備え、該軸受部の潤滑装置によって、軸受部に少なくとも一時的に潤滑剤が供給される、工作機械の軸受部を潤滑するための装置を改良して、機能確実性及び耐用年数を高める油滑方法及び装置を提供する。
【解決手段】ハウジング内に、軸受部及び/又はこれに対応配置された潤滑剤供給室25,28を含有する、入口から出口42,43まで延在する潤滑剤経路19が形成され、前記潤滑装置が、入口に接続された潤滑剤ミスト生成装置を有していて、潤滑剤ミスト生成装置によって、潤滑剤ミストが圧力下で潤滑剤経路内に供給可能で、潤滑剤経路を出口まで貫流し、出口42,43が、出口に達する潤滑剤ミストの残留量のための凝縮手段45,47に接続されており、該凝縮手段が、この凝縮手段内で凝縮された潤滑剤のための排出手段を有している。 (もっと読む)


【課題】 工作機械にすべり案内を搭載する場合、その摺動摩擦係数はその位置決め精度に大きく影響するため、摺動面の摺動摩擦抵係数が小さいことが望ましい。また、摺動摩擦係数の摺動速度依存性があることによって、スティックスリップによる振動が発生しやすくなり、高精度加工の妨げの一因となっている。
【解決手段】 基台および移動体の摺動面が潤滑液を介した状態で互いに対向して摺動するすべり案内装置において、摺動面間に供給する潤滑液中にニッケル球などの微小でかつ高硬度なころがり要素体を添加し、低摺動速度域での摺動面同志の凝着を阻止して、摺動摩擦係数とその摺動速度依存性を小さくした。 (もっと読む)


【課題】 工作機械による切削加工に伴う稼働時間や停止時間が何れの場合であても、稼働時間や停止時間に応じた時期に適宜給油を行うことができ、潤滑油の無駄な消費を抑制できるようにすること。
【解決手段】 稼働時間タイマは、工作機械の稼働時間を累積的に計時し(S13〜S15)、設定稼働時間Wsを計時する毎に(S15:Yes )、給油処理により給油機構に給油指令を出力し(S18)、稼働時間タイマによる稼働時間WTが給油指令出力毎にリセットされる(S16)。一方、停止時間タイマは、工作機械が連続的に停止している停止時間を計時し(S19〜S21)、設定停止時間を計時する毎に(S21:Yes )、給油処理により給油機構25に給油指令を出力し(S18)、リセットされる(S22)。また、工作機械が稼働開始すると(S20:No)、その都度リセットされる(S26)。 (もっと読む)


【課題】潤滑油が摺動面全体に行き亘るようにし、摺動面の偏摩耗を少なくさせた機械装置、その摺動面の加工方法及びその摺動面を加工する加工工具を提供する。
【解決手段】一対の摺動面間に潤滑油を介在させて移動体を摺動可能に設けた機械装置において、一対の摺動面のいずれか一方の摺動面に複数の凹部を形成し、その複数の凹部は、摺動方向に対して所定の角度αをもって傾斜した第1の方向AL1に長く形成された第1の凹部511と、摺動方向に対して所定の角度βをもって傾斜した第2の方向AL2に長く形成された第2の凹部512とから成る。第1と第2の凹部511、512を摺動方向及び直角方向に交互に形成し、かつ、隣接する凹部の長手方向の端部が部分的に重なり合って凹部が連通され、移動体の移動に伴って、潤滑油が凹部間を流れるように形成した。 (もっと読む)


ドローバー9及び皿ばね集成体11が挿通された主軸5の中空部内7を密閉室構造にして、潤滑油を充填する油溜室とした。その油溜室のドローバー9を支持する両側の軸受け部21、39の内径寸法を同一寸法にして、ドローバー9を前後に移動させたとき油溜り室の容積が変化しないようにして、潤滑油が油溜り室から押し出されないようにした。こうして主軸の先端部に工具又はワークパレットをクランプするドローバー9及び皿ばね集成体11で成るクランプ手段の潤滑を確実に行い、クランプ手段の摩擦や破損が少なく、装置の寿命が長い主軸装置を提供できる。
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【課題】 本発明は、給油状況を確実に監視できると共に、給油忘れが発生した場合に、直ちに警報を発することにより作業者へ知らせ、給油を行う事を目的とした、給油忘れ監視装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 そのために、本発明は、機械装置の複数の給油個所への潤滑油の給油管理装置において、複数の給油個所への給油実績を記憶する給油実績データメモリ及び給油実績データメモリ内のデータを管理する給油管理器とを有する中央管理装置と、給油個所毎に配設され最新の給油状況が記憶されたICタグと、給油個所に給油するグリスガンと、グリスガンに付設され中央管理装置と給油作業内容のデータを送受信する通信装置と、グリスガンに付設されICタグと給油作業内容のデータを送受信する送受信アンテナと、グリスガンに付設され給油作業内容のデータを管理するデータ処理装置とを備えた。 (もっと読む)


【課題】 供給するオイルの全量をオイルミストにすることができ、様々な種類の加工方法に適用できるオイルミスト生成装置を提供する。
【解決手段】 オイルミスト生成装置1は、オイルノズル11にオイル23を供給するオイル供給手段3と、オイルノズル11とコロナ放電電極12との間に印加される高電圧により発生するコロナ放電によってオイルミスト6を生成すると共にオイルミスト6を帯電させるオイルミスト生成帯電手段2と、オイルミスト6に向けてエアを供給するエア供給手段4と、エアの圧力によってオイルミスト6が搬送されると共にオイルミスト6を加工部分に搬送するオイルミスト搬送手段5と、から構成されているため、オイルノズル11に供給されたオイル23の全量をオイルミスト6にでき、必要最小限のオイル23を供給するだけでオイルミスト6を安定して供給できる。また、オイルミスト6の量を変化させることで様々な種類の加工に適用できる。 (もっと読む)


【課題】
本発明は、油の供給通路を備えた移動装置を提供することを目的としている。
【解決手段】
移動装置1は、ベ−ス2に突出部2aが設けられ、この突出部2aの端面は、互いに平行で、一の端面に第1のベ−ス側溝部21が、他の端面に第2のベ−ス側溝部22が、それぞれ位置し、第1のベ−ス側溝部21及び第2のベ−ス側溝部22の開口部がそれぞれ外方に臨むように設けられ、ベ−ス2に設けられ、グリ−スニップル6に連通すると共に、途中分岐し、分岐した一方は、第1のベ−ス側溝部21に開口し、分岐した他方は、第2のベ−ス側溝部22に開口して、油の通路となる油通路を備えている。 (もっと読む)


【課題】 工作機械等の機械装置の構造の複雑化やコスト高を招くことなく、この機械装置の可動部の運動を利用して廃油Aのような流体を移送して回収したりする。
【解決手段】 一定の軌跡で運動する可動部を有する機械装置に備えられる流体の移送機構であって、この機械装置に供給、排出される流体を移送するポンプが可動部に連結されていて、この可動部の運動によりポンプを駆動して流体を移送する。例えば、この機械装置が工作機械であって、可動部はこの工作機械の工具または工作物を保持して往復運動する移動台1である場合には、ポンプをこの移動台1に連結されて進退駆動されるピストンポンプ4とすることにより、このピストンポンプ4によって工作機械のオイルパン12に溜まった廃油Aを吸引、排出して移送し、回収する。 (もっと読む)


外部機構がなくてもセット及び/又はリセットすることのできるカッティング・ダイ・ヘッド(10)。この目的のために、このダイ・ヘッド(10)は、半径方向に調整可能な複数のブロック(46)を含むダイ本体(12)を備え、各ブロックは、それに取り付けられたカッタ(48)と半径方向外側に向いたカム面(66)とを有する。スリーブ(20)が、ダイ本体(12)を囲み、内面を有している。この内面は、ブロック(46)の前記カム面と連携するように配置された複数のカム面(66)を有し、スリーブが軸方向に動くことにより、ブロックが半径方向に動く。一実施形態では、スリーブは、流体圧によって軸方向に動く。
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