【課題】切削加工部品の製作時に被削材を固定するのに用いていた固定治具は、部品毎に形状が異なり、平準化することができなかった。このような固定治具を不要とし、部品と、部品を支える柱とを被削材から一体で削り出す場合の加工方法を提供する。
【解決手段】部品と部品以外の被削材を結合する柱３２−１，３２−２の形状と長さを同一とし、かつ断面形状を長方形として、上下方向から見た場合に、交互あるいは順番に長手方向を変えて配置するようにし、更に柱の上下方向の高さを一定とし、一体で削り出すことができるようにすることで、被削材を固定するための専用の固定治具を不要とした。 （もっと読む）

【課題】被切削物の隅部に小径Ｒ加工を行う切削加工につき、段差部の発生を無くすことで、手仕上げを不要とし、作業工数・負担の低減、及び、加工コストの低減を可能とする技術を提案するものである。
【解決手段】大径工具により被切削物１に大径Ｒ加工された隅部を形成した後に、小径工具３を、その軸方向、さらには、前記軸方向と直角方向に向って移動させることで、前記隅部の小径Ｒ加工を実施する被切削物１の隅部Ｒ加工方法であって、前記小径工具３による小径Ｒ加工の際において、前記小径工具３の先端の最深位置Ａの深さ座標位置Ｄ１は、前記小径工具３による小径Ｒ加工の終端位置Ｂの深さ座標位置Ｄ２よりも、深さＤだけ深い座標位置に設定され、前記小径工具３の先端の深さ座標位置を、最深位置Ａから終端位置Ｂに近づくに従って浅くさせるように、小径工具３を移動させる、被切削物の隅部Ｒ加工方法とする。 （もっと読む）

【課題】 ヘッド加工時におけるヘッドの位置決め及びヘッド加工を精度良く且つ簡便に行う。
【解決手段】 加工前ヘッド１ａ上の少なくとも一点の特定ポイントｐの３次元座標を測定し、この特定ポイントｐの３次元座標に基づいて基準姿勢とするためのヘッドの回転角度を求める。そして、基準姿勢に対応した加工データによりヘッド加工を行う。 （もっと読む）

【課題】 工具先端とワークとの間に切粉等が入り込むのを有効に防止し、また、入り込んだ場合でもスムーズ、かつ確実に排出させる。
【解決手段】 回転工具２０は、複数の切刃２６が周方向に並ぶ切刃配設面２４を有する。切刃配設面２４の中央部分には突状部２８が設けられ、この突状部２８の周囲に、該突状部２８との間に隙間Ｒを隔てて切刃の配設領域が設けられ、この領域に複数の切刃２６が刃先部分を突状部２８から工具先端側に所定寸法だけ突出させた状態で配設される。そして、突状部２８の端面に、除屑用のエアを吐出するための吐出口が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 製造コストを削減することができる従動輪ハブユニットの製造方法を提供する。
【解決手段】 転がり軸受２の軌道輪部材となるハブホイール３の軸端部７ａに、底面Ｈ１と側周面Ｈ２とからなるくり抜き部Ｈを形成する従動輪ハブユニット１の製造方法において、回転駆動されるハブホイール３の粗形品３Ａの軸端面７ｃに、当該粗形品３Ａに対して偏心するエンドミルＣの刃部Ｃ３を垂直に押し当て、エンドミルＣを軸方向に移動させてくり抜き部Ｈの側周面Ｈ２及び底面Ｈ１の径外部Ｈ１１を形成し、エンドミルＣを径内方向に移動させてくり抜き部Ｈの底面Ｈ１２の径内部Ｈ１２を形成する。 （もっと読む）

【課題】 切削加工により光学素子あるいは金型を製作する際、隣接する２つの加工面２１の境界部２２に段差を形成可能な光学素子の製造方法および光学素子を提供すること。
【解決手段】 回転軸１１および回転軸１１の軸線方向に交差する方向に突出した刃部１２を備えたフライカッター１０を回転軸１０の軸線周りに回転させながら、切り込み方向および送り方向にフライカッター１０と光学素子形成用の基材２０とを相対移動させて、素子面を形成するための加工面２１を形成する。加工面２１の境界部２２では、境界部２２に対して回転軸１１を直交する方向に向かせて隣接する２つの加工面２１のうち、低い方の加工面２１側を切削する。 （もっと読む）

【課題】 放射状に配置された複数の加工面などを効率よく加工することのでき、さらに、隣接する２つの加工面の境界部にダレのない段差を形成可能な光学素子の製造方法、および光学素子を提供すること。
【解決手段】 フライカッター１０を回転軸１０の軸線周りに回転させながら、フライカッター１０と基材２０とを相対移動させて、素子面を形成するための加工面２１を形成する。加工面２１の境界部２２では、境界部２２に対して回転軸１１を直交する方向に向かせて隣接する２つの加工面２１のうち、低い方の加工面２１側を切削する。フライカッター１０と基材２０との相対位置は、円柱座標系（Ｒｗ、θｗ、Ｙｗ）で表された条件で制御する。 （もっと読む）

【課題】 箱形状ワークの内部にある所要の加工箇所を、工具とワークの非加工部位との干渉を確実に回避しながら、効率的に加工する。
【解決手段】 ＮＣ装置によって制御軸駆動手段２６を作動させて、回転テーブル９をＢ軸回りに回転させると共に、回転テーブル９と主軸ヘッド１２とをＸ、Ｙ、Ｚ軸方向に相対移動させ、回転テーブル９上に固定された箱形状ワークＭの内部の円弧状加工部を主軸ヘッド１２の主軸１３に装着した工具Ｔにより加工する際、箱形状ワークＭの側面の開口部を通して工具Ｔの先端を円弧状加工部の加工開始点に位置させた後、回転テーブル９をＢ軸回りに回転させながら、回転テーブル９に対して主軸ヘッド１２をＸ、Ｚ軸方向に相対移動させて、工具Ｔの先端を、前記加工開始点から加工終了点まで前記円弧状加工部に沿って移動させる。 （もっと読む）

【課題】
物質のマイクロ構成に対するフライスの位置決定を本質的に簡略化する可能性を創作すること。
【解決手段】
この発明は、加工ヘッド（１）に対して、物質（２）のマイクロ構成に用いられるフライス（３）の位置の調整に関する。このためにフライス（３）は基準面（７）に設置され、フライス（３）の収容部（４）は加工ヘッド（１）に対するフライス（３）の軸方向移動性が達成されるように調整される。引き続いて加工ヘッド（１）は、基準面（７）に対する加工ヘッド（１）の所定距離が達成されるまで、基準面に対して下方に移行される。これによって所定距離は異なったフライス（３）のために僅かな費用により調整され得るので、特に加工ヘッド（１）の運動軌道のための修正値の計数的確認が省略される。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム合金等の軟質材の側面、溝加工を、びびり振動なく、バリの発生を抑制し、高速高能率加工条件で高精度加工を可能とし、さらに、加工が容易で、品質が安定したエンドミルを提供。
【解決手段】エンドミルは、外周刃２および底刃３を有し、軸心回りに回転駆動されつつ被加工物に対して軸心と交差する方向へ相対移動させられることにより外周刃により被加工物の上面を含む側面を切削加工するエンドミルであって、外周刃から連なる丸ランド６が設けられており、丸ランド幅Ｈ，ｈが１刃内で変化されている。 （もっと読む）

【課題】 プラスチック表面にマイクロ流路を平滑でかつ高い精度で精密に形成する方法を提供するものであり、更にはその方法によって作成された各種プラスチック製品、特にプラスチック製バイオチップやマイクロ分析チップを提供すること。
【解決手段】プラスチックからなる表面に、幅１ｍｍ以下、深さ１ｍｍ以下のマイクロ流路を形成する方法において、（１）切削及び／又は成形による流路作成の工程、及び（２）溶融工程、溶解工程、及び研磨工程から選ばれる少なくとも一つの平滑性改善のための流路部の処理工程、を含むことを特徴とするプラスチックへのマイクロ流路形成方法。及びそれによって得られたプラスチック製品。特にプラスチック製のバイオチップまたはマイクロ分析チップ。 （もっと読む）

【課題】 ディスクロータの取付面の加工精度を向上する。
【解決手段】 ディスクロータ１０は、ブレーキパッドと摺動する環状の摺動部１２と、摺動部１２の内側に設けられており取付面２０、２２を有する取付部１８と、摺動部１２および取付部１８を連結する筒部１６とを備える。筒部１６の外面２４に複数の被チャック部２６がロータ周方向に互いに離れて設けられている。各被チャック部２６は、ロータ径方向に対して交差するチャック方向Ｙにチャックされる構造を有している。チャック方向を変えたことで、チャック荷重による筒部１６および取付部１８の変形を低減できる。各被チャック部２６は、筒部１６の外面２４に設けられた一対の凹部２８、３０で構成されており、凹部２８、３０の間に形成された凸部３２が挟持されてもよい。 （もっと読む）

【課題】 溶接又は摩擦攪拌接合によって、複数の形材を接合した際に形成される接合凸部８Ｂを、短時間に、かつ、精度良く切削、研摩することにある。
【解決手段】 側構体８を載せる架台１１は、側構体の長手方向に沿って複数配置されている。溶接部または摩擦攪拌接合部の接合凸部８Ｂは、側構体８の表面にその長手方向に沿って形成されている。走行体１００は、側構体８の長手方向に沿って走行する。走行体のガーダ１０３には、コラム１０５が設置され、コラム１０５の下部にフライスカッター装置８０と研磨装置９０を設置している。フライスカッター装置８０のフライスカッター８１のフライス面は、半径Ｒの円弧状である。フライスカッター８１は、垂直線に対してθ１の傾斜角度で切削を行なう。また、フライスカッター装置には、摺板８５が設けられている。摺板８５を押出し形材表面に接触させた状態で切削を行なう。 （もっと読む）

遠隔操作可能な車両に好ましくは支持されており、この車両によって動作される、特に、スチール、コンクリート、補強材料のようなアクセスしにくい構造体の部材のための切削工具であって、この切削工具は、Ｃ字形状のフレーム（１）を有し、このフレーム（１）の第１のアームの一端部が、回転装置（４）を有し、第２のアームの一端部が、回転装置（７）を有しており、この回転装置（４）と装着装置（７）とは、各々がミリングシャフト（３）の一端部を受け、駆動中にこのミリングシャフト（３）を回転させるようになっており、この結果、前記フレーム（１）は、車両に設けられた操作アーム（８）に取着された送り機構（９）によって、フレームの一方のアームを、前記構造体（５）に向けてこの構造体の各側面に変位させる切削工具。
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