【課題】誤って最適なサイズ用とは異なるサイズ用のクランプ板とプレスプレートを装着しても、断裁する冊子束を挟持するチャックと断裁する冊子束を押圧するプレスプレートとの干渉を事前に防止できるようにすること。
【解決手段】端縁を揃えた冊子束をクランプ板６ａと固定機台６ｂで挟圧保持して断裁台７の規定位置へ運ぶチャック６と、チャック６で運ばれ、断裁台上に位置決めされた冊子束をプレスプレート８で押さえて、天・地・小口刃で切り揃える三方断裁機において、断裁運転開始の際、前記プレスプレートを前記クランプ板と対向する位置まで下降し、前記チャックを低トルクで移動して前記チャックが前記規定位置に到達する以前に前記チャックの移動が停止したとき、前記チャックと前記プレスプレートとが干渉していると判断して断裁運転を停止し、最適なサイズ用に交換する旨警告する。 （もっと読む）

【課題】プレス板の交換やプレス板に緩衝板を貼付けなどでプレス板の厚みを変更しても、自動的にプレス板と断裁する冊子束との間隔を最適にできるようにすること。
【解決手段】断裁する冊子束を断裁台上に搬送するチャックと、前記チャックにより断裁台７上に置かれた冊子束を押圧するプレス板８と、前記プレス板８により押圧された冊子束の天・地・小口側の所定の位置を断裁する断裁刃と、前記プレス板８の待機位置を設定する設定手段１７ｃとを備え、前記設定手段１７ｃに設定した待機位置からプレス板８を下降して前記断裁台７上に置かれた冊子束を押圧してなる三方断裁機において、冊子束の断裁に際し、プレス板８を前記断裁台７まで下降して前記プレス板８の厚み高さを測定し、その測定値に基づいて、前記プレス板８の待機位置を設定する。 （もっと読む）

【課題】 カッタユニットのカッタ刃の全領域での切断頻度の均一化を図ることでカッタ刃の耐久性向上を図ることができ、高速連続切断を容易に実現することも可能なカッタユニットを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 記録媒体７を搬送方向と交差する方向に切断する固定刃１１および可動刃１２を有するカッタユニット２を備えた画像形成装置である。カッタユニットを搬送方向と交差する方向へ移動させる移動手段と、カッタの刃面の切断使用頻度の分布に応じて前記カッタユニットを複数の切断位置へ移動させるように移動手段を制御する制御手段１５０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】積層体の一部（フイルム）が伸張率の低いフイルムであっても、コストや手間をかけることなく、良好な切断面の品質を得ることができる積層体の切断方法を提供する。
【解決手段】セパレータフイルム１２と、該セパレータフイルム１２上に粘着剤１４を介して積層された多層膜１６とを有し、多層膜１６が、粘着剤１４上に積層される第１保護フイルム１８ａと、該第１保護フイルム１８ａ上に積層される偏光子２０と、該偏光子２０上に積層される第２保護フイルム１８ｂとを有する積層体を切断刃４６によって切断する積層体の切断方法において、積層体に対する切断刃４６の進入速度（切断速度ｖ）を実測で８ｍｍ／ｓｅｃ以上、好ましくは１０ｍｍ／ｓｅｃ以上に調整して、積層体を切断する。 （もっと読む）

【課題】切断動作の不良時或いは切断刃の交換時にその修理作業および刃交換作業が容易で安全である紙葉類断裁装置を提供する。
【解決手段】切断刃を距離を隔てて配置した一対の駆動回転部材に連結支持し、伝動手段は、上記一対の駆動回転部材それぞれに駆動モータの回転力を伝達する伝動部材で構成し、外装ケーシングには上記切断刃を交換するためのフロントカバーを開閉自在に設け、上記駆動モータが装備された装置フレームは、この駆動モータが上記フロントカバー側に臨むように上記ハウジング内に配置する。 （もっと読む）

【課題】基板を連結しているブリッジを、その数、位置、基板材の大きさなどにかかわりなく、また数値制御や画像処理などを行うことなく、容易に自動検出し、１個ずつ切断できるようにする。
【解決手段】ガイドレール２６に沿って移動自在の主スライダ２８と、主スライダ上で同方向に変位可能な従スライダ３０と、その上に設けた上下動シリンダ３２と、その可動部に取り付けた鉤型の上刃３６と、天板部２０で基板材１６の下面を支える一対の下刃と、主スライダを移動させる駆動機構と、従スライダを主スライダの前進方向へ押し付けるスプリング４６と、従スライダの主スライダに対する相対変位を検出する変位センサ４８とを具備し、上刃のブリッジ１４への当接を変位センサで検知し、上刃を下降させてブリッジを１個ずつ切断する。 （もっと読む）

【課題】長さが異なる複数種類のチューブを指定長さに切断し、かつ、チューブごとに適正な識別マークを確実、かつ低コストで表示させることができ、手作業で発生していたミスを解消させる。
【解決手段】指定長さと指定長さに適合する識別マークとの組み合わせをセットデータとして記憶部７２に記憶させ、セットデータが供給される制御部７１が、チューブ１をリール２０から引き出す駆動ローラ４１、チューブ１に識別マークを印字する印字ヘッド５０およびチューブ１を切断するカッタ機構６０を適宜に制御して、セットデータの指定長さに切断され、かつ両端部に指定識別マークが印字された配管用チューブを自動的に得る。 （もっと読む）

【課題】単純な構成で、切片の落下がなく、カッターの長寿命化と故障の低減を図ることが可能なテープカット装置及びテープカット方法を提供する。
【解決手段】ウエハＷに形成されたノッチＮに合う形状のノッチカッター４１と、テープＴにおけるノッチＮに対応する位置に、ノッチカッター４１を抜き差しさせる昇降機構４２と、円状の軌道でテープＴを切るサークルカッター５１と、サークルカッター５１をウエハＷの外形に沿って移動させるサークルカッター駆動機構５２を有する。ノッチカッター４１による切り込み後、テープＴをウエハＷに圧着させ、サークルカッター５１により切り取る。 （もっと読む）

【課題】 切断刃の刃先部形状を改善することで、切断刃が切断対象物に及ぼす切断圧力を軽減するようにし、それにより切断時におけるクラックの発生を確実に防止して歩留まりを高め生産性を向上させること。
【解決手段】 刃先部を滑らかな凸刃と凹刃が連続する波形状に形成した切断刃において、前記刃先部１０が、刃先位置に高低差を有する高い凸刃１１ａおよび低い凸刃１１ｂと、それらの間に介在する深さ一定の凹刃１２とで連続させた波形であること。
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【課題】 上切断刃のカット（フルカットまたはハーフカット）時の上切断刃によるワークの押し下げによる変形を防止して、カット精度が向上する切断加工方法及び切断加工装置並びにそれに使用するワーク支持構造を提供することにある。
【解決手段】 薄肉なワークホルダ用シートＷＨに開孔する孔Ｗ１に挿入するワークＷを、ハーフカットする上下の切断刃Ｃ１、Ｃ２に接触しないようにワークＷ厚の中途域に位置させてそのワークホルダ用シートＷＨに仮止めする。ワークＷの全幅よりも長尺でワークホルダ用シートＷＨよりも短尺な所要長さの上下の切断刃Ｃ１、Ｃ２でワークホルダ用シートＷＨを切断することなくワークＷを全幅に亘り分担してハーフカットする。ハーフカット時の上切断刃Ｃ１によるワークＷの押し下げを切断加工機１のテーブル面高さに固定的に設けた下ストリッパＳＴ２で、また下切断刃Ｃ２によるワークＷの押し上げを上ストリッパＳＴ１で各々防止する。 （もっと読む）

【課題】シート束の断裁時の位置決めを簡単な構成で精度良く行なうことができる安価で省スペースなシート束断裁装置の提供を目的としている。
【解決手段】シート束断裁装置は、シート束Ｓを搬送して所定の断裁基準位置に位置決めするためのシート束搬送位置決め部４と、シート束搬送位置決め部４によって前記断裁基準位置に位置決めされたシート束Ｓを断裁刃２０によって断裁するシート束断裁部６とを備え、断裁基準位置が断裁刃２０上もしくは断裁刃２０に結合された部材上にあることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 断裁工程にある程度の時間を要し、その間用紙を保持している用紙断裁装置を、ジャム発生時に、直ちにジャム処理が可能な用紙後処理装置に適用可能に構成する。
【解決手段】 ジャム発生信号により用紙を押圧する押圧部材及び用紙断裁刃を退避させる。 （もっと読む）

【課題】粘着性接着材を規定の大きさに正確且つ確実に切断分離して転写対象物の所要部位に容易に転写できる、粘着性接着材の転写方法を提供する。
【解決手段】ＡＣＦ層６を担持したキャリアテープ５が搬送されるテープ搬送経路を挟んで、一対のブレード８ａ、８ａを開閉自在に設けたカッター８とその受け台９を対向配置し、カッター８を搬送されてきたＡＣＦ層６に対して、垂直方向から進出させてブレード８ａ、８ａの刃先部をキャリアテープ５を残してＡＣＦ層６にのみ進入させ、この後、一対のブレード８ａ、８ａを受け台９の支持面９ａに平行に移動させて開き、ＡＣＦ層６に形成された切断面ｓ、ｓを切断ラインＬから後順の転写工程で必要とされる距離ｄだけ離隔させる。 （もっと読む）

【課題】 少ない駆動力でシート束の押圧に必要な押圧力を得ることができるとともに、各押圧段階に見合った必要な押圧力を効率的に得ることができる低コストで軽量且つコンパクトなシート束押圧装置の提供を目的としている。
【解決手段】 シート束押圧装置６Ｃは、押圧力を生起するための動力を供給する駆動源７０と、シート束Ｓに当て付いてこれを所定の支持面１９に対して押圧する押圧手段６８と、駆動源７０からの動力を支持面１９と略直交する方向の押圧力に変換して押圧手段６８に伝達する力変換伝達手段７２とを備え、力変換伝達手段７２は、駆動源７０から供給される動力を倍増して押圧手段６８に伝達する。 （もっと読む）