【課題】切削インサートの提供。
【解決手段】多結晶ダイヤモンド材から形成された平刃を構成し、かつ表面にＰＣＤ相（２３）から形成された前面（２１）と、第二相基材（２４）から形成された後面とを有する、工作機械用の切削インサート（２０）であって、上記後面に、上記第二相基材（２４）内に形成されたセレーション（２５）を、好ましくは各切削端に対して略垂直に設けているインサートである。切削インサート（２０）は、平面視で矩形であって、切削工具先端部に設けられる凹部に保持され、前記後面上のセレーションが、前記凹部の複数のセレーションと係合する。切削インサート（２０）は前記凹部における第1の保持位置から９０度回転して前記凹部に保持されることができるよう構成され、この場合にも前記後面上のセレーションが前記切削工具のセレーションと係合する。 （もっと読む）

【課題】切削屑を十分に破砕し得るチップブレーカを有し、且つチップを穴の外部に速やかに排出し得る切削加工用工具を提供する。
【解決手段】段付リーマ１０のボデー１４には、先端部から基端部に向かうにつれて、第１刃部１６、第２刃部１８、第３刃部２０及び第４刃部２２がこの順序で設けられている。これらの刃部１６、１８、２０、２２のそれぞれに含まれる第１すくい面３８、第２すくい面４０、第３すくい面４２及び第４すくい面４４には、各々、ボデー１４の軸線から離間するように傾斜する第１傾斜面４８、５０、５２、５４と、該第１傾斜面４８、５０、５２、５４に連なり且つボデー８４の軸線に向かうように傾斜する第２傾斜面５６、５８、６０、６２とが形成される。第１傾斜面４８、５０、５２、５４は切り刃として機能し、一方、第２傾斜面５６、５８、６０、６２は、切削屑を破砕するチップブレーカ壁として機能する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、リーミング工具及び工具ヘッド並びに切削インサートを提供する。
【解決手段】切削インサートの三つの境界面の少なくとも一つにおいて、雌型又は雄型の固定手段（３８）があり、切削インサートが装着されるインサート座において相補的な雄型又は雌型の固定手段と協働し、より詳細には、作用しない接触しない状態で、切削インサートがインサート座の軸方向の支持面（２０）に対して切削力によって押されて保持され、一方、切削インサートが、クランプ部材（２５）の作用に反して、軸方向の支持面（２０）から不用意に離れた場合に、固定手段が位置的に動き、互いに接触した状態になる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、リーミング工具及び工具ヘッド並びに切削インサートを提供する。
【解決手段】切削インサート（３）が、対称平面（ＳＰ１）において菱形形状を有すると共に四つの逃げ面（３０）を有し、四つの逃げ面の内の各一対の面が対向する二つのコーナ（３１）で鈍角で交差し、四つの逃げ面（３０）が、個々のすくい面（２９）に沿って、すくい面と共に、切削インサートを割り出すことによって刃先交換交換可能に使用可能な二つの切れ刃（３３）を形成し、インサート座（１７）が、半径方向及び接線方向の支持面（１８，１９）に加えて、半径方向の支持面（１８）に対して鈍角を形成する傾斜面（２２）を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、耐摩耗性と靭性とを高度に両立させ、かつ表面層の剥離を高度に防止した刃先交換型切削チップを提供することにある。
【解決手段】本発明の刃先交換型切削チップは、基材と被覆層とを有し、該被覆層は、内層と外層とを含み、該内層の各層は、元素周期律表のＩＶａ族元素、Ｖａ族元素、ＶＩａ族元素、ＡｌおよびＳｉからなる群から選ばれる少なくとも１種の元素を含む特定の層で形成され、かつ該各層のうち該外層と接する最上層はＴｉと、窒素またはホウ素の１種以上の元素と、を少なくとも含む化合物によって形成され、該外層は、アルミナ層またはアルミナを含む層により形成され、かつ切削に関与する部位において、逃げ面側における平均厚みをＡμｍ、すくい面側における平均厚みをＢμｍとした場合に、Ｂ／Ａ≦０．９となることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】刃物台を基準として刃の位置をできるだけ正確に調整できるようにする精密加工工具用の調整装置及びこのような調整装置を備えた精密加工工具を提供する。
【解決手段】刃の位置をできるだけ正確に調整できるよう、刃物台ＳＴは少なくとも１つの圧力チャンバＤＫを備え、これが刃Ｓの調整方向においてこの刃に対して食い違いに配置され、圧力発生装置を使って圧力下に置くことのできる圧力伝達媒体で満たされている。刃と圧力チャンバの間に刃物台の壁Ｗが形成され、刃の位置調整のために圧力伝達媒体に圧力を掛けると、この壁が弾性変形するようになっている。 （もっと読む）

機械工具（１０）の本体（１２）に、プレート要素（１６）を配置したプレート着座部（１８）が設けられている。プレート要素は少なくとも１つのプレートエッジ（３８）を有し、該プレートエッジ（３８）は、前記プレート着座部（１８）から外側へ自由に突出し、且つ前記プレート着座部（１８）の底部支持面に対し当接している。前記プレート要素（１６）は、該プレート要素（１６）に設けた穴を貫通するねじ（２０）を用いて前記プレート着座部（１８）に固定可能である。前記プレート着座部（１８）には、前記プレート要素（１６）のために第１の支台（２２）が設けられ、該第１の支台（２２）は支持面（３４）を有し、該支持面（３４）に前記プレート要素（１６）が側部プレート面（４０）でもって摩擦で当接している。前記プレート着座部（１８）には、前記プレート要素（１６）の側部プレート面（４０）を摩擦を伴って当接させるための他の支台（２４）が形成されている。前記プレート要素（１６）の前記プレートエッジ（３８）を位置調整するために、少なくとも１つの前記支台（２２）に位置調整装置（３０）が付設され、該位置調整装置（３０）は前記プレート着座部（１８）の前記底部支持面（２６）に対する当該支台（２２）の昇降運動を可能にさせる。前記位置調整装置（３０）を備えた前記少なくとも１つの支台（２２）のためにリニアガイド（５０）が設けられている。リニアガイド（５０）は、前記支台（２２）において前記プレート要素（１６）を位置調整する際に発生する力とモーメントとを受容して前記本体（１２）内へ導入させる。

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【課題】要求される孔径に仕上げることができるように設計が容易で、加工された孔径の精度が長時間にわたって維持できるリーマを提供する。
【解決手段】台金の先端に底切れ刃と外周切れ刃を有するチップを設け、外周切れ刃にはマージンを形成する。マージンは、外周切れ刃先端側に形成された第１マージン部と、外周切れ刃後端側に形成された第２マージン部とからなり、第１マージン部は、先端側から後端側にかけて連続的に幅が広くなる形状とし、第２マージン部は、第１マージン部の後端側に連なり、幅が一定の形状とする。第１マージン部の最先端側の幅は、０．０２ｍｍ〜０．１ｍｍとするのが好ましく、第１マージン部の最後端側および第２マージン部の幅は、０．２〜０．５ｍｍとするのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】コスト低減を効果的に図ることができるとともに、仕上面の加工精度及び面品位を向上させることが可能な穴加工工具を提供する。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転されるシャンク部１０の先端にリーマヘッド２０を装着してなる穴加工工具において、シャンク部１０の先端部に、凹穴１４を形成するとともに該凹穴１４の開口部にテーパ穴１３を形成し、リーマヘッド２０の後端部に、凹穴１４に回転不能に嵌合する突出部２６とテーパ穴１３に嵌合可能なテーパ部２５を形成し、凹穴１４に突出部２５を挿入させるとともにテーパ穴とテーパ部とが嵌合させてリーマヘッドを前記シャンク部に装着し、かつ、リーマヘッド２０に装着されたインサート３０の主切刃３５を軸線Ｏを中心とする円筒面上に含まれるように形成する。 （もっと読む）

【課題】穴加工工具の工具本体に装着されて使用され、工具本体の切り欠く部分を小さくして工具本体の動バランス及び剛性を向上させるとともに、位置調整を簡単にかつ精度良く行うことができるインサートを提供する。
【解決手段】取付座３１とインサート５０を押圧して外周切刃の径方向位置を調整する押圧部材４０とが設けられた穴加工工具に装着されるインサート５０であって、平板状をなし、厚さ方向を向く一方の面が着座面５１とされ、厚さ方向を向く他方の面が外周逃げ面５２とされ、取付座３１に装着された状態において、工具回転方向後方側を向く面が被押圧面６１とされ、工具回転方向前方側を向く側面がすくい面５４とされ、すくい面５４の径方向外側の稜線部に外周切刃が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

基体(3)と、リーマ(1)の前端面(11)に実質的に平行に配置された少なくとも一つの切刃(13)と、調節装置とを備えるリーマであって、切刃(13)が、幾何的に画定された主刃(27)と、幾何的に画定された副刃(29)とを有し、切刃(13)に貫入する締付けねじ(39)によって、リーマ(1)の基体(3)の支持面(19)に保持され、底面図で多角形の切刃(13)の裏面(17)が、支持面(19)に当接し、調節装置が、切刃(13)に作用する調節ねじを備え、調節ねじが、加力領域で、切刃(13)の側面に調節力を付与するリーマが提案される。このリーマは、切刃(13)の裏面(17)の側縁部(41、41'、45、45')に接する仮想内接円(53)の直径(55)と切刃(13)の厚さ(d)との比が、1.0〜1.5の範囲内、好ましくは、1.2〜1.5の範囲内にあることを特徴とする。 （もっと読む）

基体(3)と、実質的にリーマ(1)の前端面(11)に平行に配置された少なくとも一つの切刃(13)と、調節装置とを備えるリーマであって、切刃(13)が、幾何的に画定された主刃(27)と、幾何的に画定された副刃(29)とを有し、切刃(13)に貫入する締付けねじ(39)によって、リーマ(1)の基体(3)の支持面(19)に保持され、切刃(13)の裏面(17)が、支持面(19)に当接し、調節装置が、切刃(13)に作用する調節ねじを備え、調節ねじが、加力領域で、切刃(13)の前端面に調節力を及ぼすリーマが提案される。このリーマは、切刃(13)に貫設され、締付けねじ(39)を受け入れる凹部(35)が、クランプ領域(57)を有し、切刃(13)の裏面(17)に対して垂直に測った、クランプ領域(57)と裏面(17)と間の距離が、切刃(13)の裏面(17)に対して垂直に測った、調節力の加力領域と切刃(13)の裏面(17)と間の距離と等しいことを特徴とする。 （もっと読む）

一つのボデー(3)と、一つの環状部分(R)と、前記環状部分(R)の周囲に設けられた、定義済みの幾何形状をもつ少なくとも一つの切刃(13,15,13',15')と、前記環状部分(R)に内側から作用する、前記少なくとも一つの切刃(13,15,13',15')の径方向位置を調整するための一本の調整ボルト(23)を含む一つの調整装置(21)と、を有しており、前記調整装置(21)が、エキステンションリーマ(1)の前記ボデー(3)に設けられた一つの中空室(7)の内部に配置されるとともに、エキステンションリーマ(1)の中心軸(39)方向に変位可能な、前記環状部分(R)の拡幅に利用される、円錐状又は球状の一つの外周面(49)を備える一つの調整体を有している、エキスパンションリーマが提案される。本エキスパンションリーマ(1)は、前記調整体が、前記調整ボルト(23)を取り囲み、その周囲に遊動式に支承される調整スリーブ(25)として形成される。 （もっと読む）

【課題】微調整の作業性を改善した微調整機構およびこれを備えたスローアウェイ式切削工具を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、工具本体１の所定の位置に装着された切刃チップ１０を所定の方向へ押し出すことにより前記切刃チップ１０の切刃１３の位置を微調整するための微調整機構およびこれを備えたスローアウェイ式切削工具である。前記微調整機構は、工具本体１内に挿入され前記切刃チップ１０の表面に接する略球状の被押圧部材４１と、この被押圧部材４１を介して前記所定の方向に前記切刃チップ１０を押し出す押圧部材３１と、前記被押圧部材４１に係合して前記所定の方向への移動を制限する係止部材５１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】穴加工工具の加工部の全域に十分な量のクーラントを供給することができ、穴加工工具が早期に磨耗することを防いで寿命が短くなることを回避するとともに、摩擦熱による加工穴の内壁面及び穴加工工具の焼き付きを防止することができる穴加工工具の提供にある。
【解決手段】軸線回りに回転される工具本体１０を有し、この工具本体１０の先端に工具本体１０先端側及び工具本体１０径方向外側に向けた切刃を備えた加工部１１が設けられ、被切削材に予め形成された下穴に挿入され、この下穴の内壁面を切削加工して加工穴を形成する穴加工工具において、工具本体１０の内部にクーラント供給孔１４を軸線方向に設け、加工部１１の外周面に、クーラント供給孔１４に連通する溝用クーラント排出孔２３が開口した油溝部２２を、少なくとも一対互いに交差するように設ける。 （もっと読む）

【課題】切屑が工具本体の外周面を擦過する場合でも切屑が引っ掛かることがなく、止まり孔とされた下穴を良好に切削加工することができる穴加工工具を提供する。
【解決手段】被切削材に予め形成された下穴に挿入されて、該下穴の内壁面を切削して加工穴を形成する穴加工工具１０であって、軸線Ｏ回りに回転される工具本体１１を有し、この工具本体１１の先端に、工具本体１１先端側及び工具本体１１径方向外側に向けた切刃を備えた加工部２０が設けられ、加工部２０の外周面には、凹部２２から工具本体１１後端側に向けて延びる切屑排出溝が設けられるとともに、加工部２０と異なる材料で構成されて前記加工穴の内周面と摺接するガイドパッド３０が配設されており、軸線Ｏに直交する断面において、ガイドパッド３０の外周面と軸線Ｏとの距離ｒ１が、加工部２０の外周面と軸線Ｏとの距離ｒ２と略同一に設定されている （もっと読む）

【課題】運用費用を低減することができるリーマー工具およびリーマー工具の再利用方法を提供する。
【解決手段】リーマー工具１は、本体部２と複数のブレード部３ａ−３ｄとを備える。本体部２には、軸方向に沿って底面にテーパが設けられた複数の溝５ａ−５ｄが周方向に距離を隔てて外周面に設けられている。複数のブレード部３ａ−３ｄは、外側端面に複数の砥粒が固定されており、内側端面が溝５ａ−５ｄの底面に当接するように溝５ａ−５ｄに着脱可能にそれぞれ取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】工具本体の動バランス及び剛性を向上させるとともに、インサートの位置調整を簡単にかつ精度良く行うことができ、真円度の高い加工穴を寸法精度良く成形することができる穴加工工具を提供する。
【解決手段】工具本体２１の先端部に凹部３０及び取付座３１が形成され、取付座３１には、平板状のインサート５０が、その厚さ方向を軸線Ｏ方向に向けて取り付けられ、インサート５０の工具本体２１径方向内側を向く面が被押圧面５５とされ、すくい面５３の工具本体２１径方向外側の稜線部に外周切刃が形成され、外周切刃にはバックテーパが付されており、取付座３１の工具本体２１径方向内側には、インサート５０の被押圧面５５を押圧して前記外周切刃の工具本体２１径方向位置を調整する押圧部材４０が配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インサートの位置調整を簡単にかつ精度良く行うことができるとともに、工具本体の切り欠く部分を小さくして工具本体の動バランス及び剛性を向上させることができるインサートを提供する。
【解決手段】穴加工工具に装着されるインサート２０であって、外形が多角形平板状をなし、一の多角形面が着座面２１とされ、側面の一つがすくい面２３とされ、すくい面２３の工具本体径方向外側の稜線部に外周切刃２７が設けられ、この外周切刃２７にはバックテーパが付されており、多角形面には厚さ方向に貫通した挿通孔３０が穿設され、前記他の多角形面には、軸部と該軸部に直交する当接面とを有するクランプネジが挿通孔３０に挿通された際に、前記当接面と当接されるクランプ面３１が形成され、クランプ面３１は、挿通孔３０の中心軸Ｌに直交する平面に対して、外周切刃２７に近づくにしたがい漸次後退するように傾斜させられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】工具本体の動バランス及び剛性を向上させるとともに、インサートの位置調整を簡単にかつ精度良く行うことができ、真円度の高い加工穴を寸法精度良く成形することができる穴加工工具を提供する。
【解決手段】工具本体２１の先端部に凹部３０及び取付座３１が形成され、取付座３１には、平板状のインサート５０が、その厚さ方向を工具本体２１径方向に向けて取り付けられ、インサート５０の工具回転方向Ｔ後方側を向く面が被押圧面６１とされ、すくい面の工具本体２１径方向外側の稜線部に外周切刃が形成されるとともに工具本体２１先端側の稜線部に食い付き刃が形成され、外周切刃にはバックテーパが付されており、取付座３１の工具回転方向Ｔ後方側には、インサート５０の被押圧面６１を押圧して前記外周切刃の工具本体２１径方向位置を調整する押圧部材４０が配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）