【課題】機械の設置状態や、加工液重量あるいはワーク重量などの影響で悪化する位置決め精度を向上させる機能を備えたワイヤ放電加工機を提供する。
【解決手段】加工槽３内のテーブル１３に２つの接触検出用治具２０を取り付け、接触検出用治具２０とワイヤ電極１４の接触位置の座標を測定・記憶し、接触検出用治具２０間の距離を求める。次に、テーブル１３上にワーク１５をセットし、加工液１６を加工槽３に実加工を行う状態と同じ液位まで溜め、同様に接触検出用治具２０とワイヤ電極１４の接触位置の座標を測定・記憶し、接触検出用治具２０間の距離を求める。そして２つの距離の誤差から計算により補正量を求め、加工槽３内の加工液１６の重量およびワーク１５の重量による位置決め精度の変化を補正する。 （もっと読む）

【課題】ワイヤ放電加工機の上下ヘッドの相対位置ずれを、簡易的な構成と処理で正確に補正を行う。
【解決手段】本体及び被加工物搭載用のＸ−Ｙテーブルが前面側から見て略左右対称に設計され、背面側から前面側に延出するコラムを有しており、コラムの先端部周辺に配設されたコラム前温度センサからの温度情報を入力する温度情報入力部４１と、ヘッドの位置ずれが生じていないときの基準温度情報を記憶する基準温度記憶部４６と、入力された温度情報及び基準温度情報の差分を演算する温度差演算部４２と、コラムの材質における線膨張係数と、その延出部分の長さから得られる補正係数を記憶する補正係数記憶部４５と、演算した温度変化及び補正係数に基づいて、上下ヘッドの相対的なずれ量を演算するずれ量演算部４３と、演算されたずれ量に基づいて、前記ヘッド駆動軸を制御してＶ方向の位置ずれを補正するヘッド駆動軸補正部４４とを備える。 （もっと読む）

【課題】電極の送り方向に垂直な平面内で電極と被加工物とを相対的に揺動させながら被加工物を加工する際における加工速度を向上できる放電加工装置を得ること。
【解決手段】放電加工装置は、被加工物を加工する際に、電極揺動指令に従って、電極の送り方向に垂直な平面内で前記電極と前記被加工物とを相対的に揺動させる揺動手段と、基準揺動軌道からの実際の電極位置の差を算出する算出手段と、前記差が小さくなるように前記電極揺動指令を変更する変更手段とを備え、前記揺動手段は、前記変更手段により変更された前記電極揺動指令に従って、前記電極と前記被加工物とを相対的に揺動させる。 （もっと読む）

【課題】工具電極の高精度な取り付けを必要とせずに高精度な放電加工を実現できる放電加工装置を提供すること。
【解決手段】放電加工装置は１００、工具電極２が取り付けられる把持部を有し、工具電極２を並進３軸および回転３軸の全６軸で位置姿勢変更を可能なとする加工ヘッド１と、工具電極２の回転角毎の電極位置を検出する電極位置検出器３と、この電極位置検出器３により検出された、工具電極２の回転軸方向の複数個所における電極位置に基づいて工具電極２の位置誤差を算出する電極位置誤差計算装置４と、工具電極２の位置指令に対して回転角毎に位置誤差の補正をしつつ加工を行う制御装置５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】１回目のジャンプ制御から減速開始位置の最適化を行える放電加工機及びジャンプ制御方法を得ること。
【解決手段】支持部材に交換可能に保持された電極１３を移動させてワーク２との間隔を変化させる駆動源としてのモータ１２を備え、電極１３をワーク２から遠ざける引上げ動作と、ワーク２から遠ざけた電極１３を、放電加工を行う加工位置よりもワーク２から離れた減速開始位置まで第１の速度で移動させる引下げ動作と、減速開始位置から加工位置まで第１の速度よりも低速の第２の速度で電極１３を移動させる減速接近動作とを含むジャンプ制御を放電加工の合間に行う形彫放電加工機１であって、引上げ動作におけるモータ１２の駆動電流をフィードバックデータとして検出する電流フィードバック検出部１０３と、支持部材に保持された電極１３の重量に応じた減速開始位置を、フィードバックデータに基づいて決定する減速開始位置決定部１０２とを有する。 （もっと読む）

【課題】変形補償装置を具えたワイヤカット放電加工機の提供。
【解決手段】移動可能なクレーン、該移動可能なクレーンに取り付けられて該移動可能なクレーンの変形量を測定できる測定ユニット、該測定ユニットと電気的に接続されると共に該移動可能なクレーンの動作を制御する制御ユニットを包含し、該制御ユニットが移動可能なクレーンの変形量と位置誤差値の対照表を保存し、該移動可能なクレーンの変形量に基づき該移動可能なクレーンに対してフィードバック移動制御を行なう。 （もっと読む）

【課題】ジャンプパターンに応じて加工電極の位置を補正し、加工精度の向上が図られた放電加工機を提供する。
【解決手段】放電加工機の制御装置１１は、ジャンプ動作の所定の動作条件に対応させて設定した変位量を記憶する記憶部２５と、ジャンプ動作の動作条件及び記憶部２５に記憶されたデータに基づいて加工電極とワークとの相対移動量を補正する補正部２９とを有する。補正部２９は、求めた補正量の情報を軸移動指令部２１に送ることにより、送り軸移動指令部２１が作成する移動指令を補正する。 （もっと読む）

【課題】テーパ加工誤差を減殺できる６軸制御のワイヤ放電加工機。
【解決手段】撓んだワイヤ電極４の張架区間は、第１／第２の区間（Ａ0→Ａ1／Ｂ1→Ｂ0）と、直線状傾斜区間（Ａ1→Ｂ1）に分割できる。下／上ガイドの支持点Ａ0／Ｂ0は仮想的に上昇／下降して、Ａ2,Ｂ2に変位する。δW,δZは、直線状区間Ａ1Ｂ1の平均勾配に一致する傾斜直線と、点Ａ0／Ｂ0を通り±Ｗ／±Ｚ方向に平行な直線と交わる点をテスト加工で求め、θに関係付けて記憶する。テーパ加工実行指令（テーパ角度θ）の実行時に、上下ガイドの垂直位置を、テーパ角度θに対応するδZ,δWだけ下降／上昇させるようＺ軸／Ｗ軸移動で補正する。 （もっと読む）

【課題】極間制御系への外乱を抑えて安定な加工状態を維持することにより加工速度を改善する。
【解決手段】被加工物の加工状態を検出する加工状態検出部１０２と、加工状態検出部の検出値をノッチ周波数によりフィルタリングするノッチフィルタ部１０３と、ノッチフィルタ部の出力値と加工状態の目標値との差を演算する差信号演算部１０５と、差と指令された電極の指令値とから電極の制御量を演算する制御量演算部１０６と、制御量演算部から出力された制御量により電極を所定方向に移動させると共に被加工物との対向面に垂直な回転軸を中心として回転させる電極駆動部（電極駆動装置）１０９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】誤差が発生した場合に加工で誤差が蓄積するのを防止し、加工時間が短く精度の高い経路を生成することができて、高速、高精度の加工を可能にする放電加工装置を提供する。
【解決手段】加工条件にそれぞれ対応する理想加工速度を予め設定して格納する理想加工速度格納手段３５と、所定区間毎に加工が進行している実加工速度を検出する加工速度検出手段３６と、上記実加工速度と理想加工速度とを比較し上記両速度の差異に応じて上記電極の位置を修正する電極位置修正手段３８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】電極回転時における電極の偏心や電気的特性変動に起因する極間制御系への外乱を抑え、安定な加工状態を維持することにより加工速度を改善する。
【解決手段】被加工物の加工状態を検出する加工状態検出部１０２と、加工状態検出部の検出値と加工状態の目標値との差を演算する差信号演算部１０５と、差と指令された電極の指令値とから電極の制御量を演算する制御量演算部１０６と、電極の回転時における偏心量を補正する補正量を演算する補正量演算部と、制御量を補正量により補正する制御量補正部１１０２と、制御量補正部から出力された補正された制御量により電極を所定方向に移動させると共に被加工物との対向面に垂直な回転軸を中心として回転させる電極駆動部（電極駆動装置）１０９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】テスト加工をすることなく、ワイヤガイドのクリアランスが原因で発生するテーパ角度の誤差を補正して加工形状精度の低下を低減すること。
【解決手段】テーパ軸各軸の指令移動ベクトルＵ、Ｖから合成移動ベクトルＵＶを得て、通電体がワイヤ電極を押し出すＶ軸方向に直交するＵ軸方向の移動指令ベクトルＵと合成移動ベクトルＵＶとからテーパ方向角度αを演算する。そして、通電体のオフセット方向Ｖ−と反対の方向にワイヤガイドのクリアランス量Ｌシフトした位置をワイヤ電極の軸中心の位置としてテーパ方向角度αとクリアランス量Ｌとから補正量を演算する。加工軸またはテーパ軸の指令移動ベクトルＸ、Ｙ、Ｕ、Ｖのそれぞれに補正移動ベクトルｘ、ｙ、ｕ、ｖを加算して、クリアランスを原因とするワイヤ電極の位置決め誤差を補正する。 （もっと読む）

【課題】 放電加工装置のサドルをＸ軸方向に移動させると、シール板と加工液保持槽の側面の間に作用する摩擦力によってサドルが回転変位し、真の電極位置とＸ軸駆動装置が取得する電極位置との間に誤差が発生するが。従来の放電加工機における電極位置指令の補正方法では完全な補正が困難であった。
【解決手段】 コラム５とベッド１もしくは加工液保持槽３との間にコラム５とベッド１もしくは加工液保持槽３との間の第１の方向の相対位置を検知する位置検出器４_４を備え、位置検出器４_４の信号と第１の駆動装置４_ｂに対する位置指令と第２の駆動装置５_ｂに対する位置指令とに基づいて電極の変位量を生成し、この変位量により第１の駆動装置４_ｂに対する位置指令を補正するように構成した。 （もっと読む）