【課題】加工可能となる状態に至るまでに要する時間の増大を抑制しつつワイヤ走行開始時の断線を防止する。
【解決手段】ワイヤボビンからワイヤを引き出す回収モータと、回収モータとワイヤボビンとの間のワイヤの経路に配設され、ワイヤに対して回収モータとは逆の向きに力を付与する張力制御モータと、を備えるワイヤ放電加工装置であって、張力制御モータによるワイヤの送り速度または当該送り速度に相当する速度（張力制御モータ速度検出値）を検出し、回収モータの回転を開始してからワイヤの直線状態が実現するまでの間、張力制御モータ速度検出値に予め定められた設定差分値を加算して回収モータの速度指令を生成する。 （もっと読む）

【課題】放電式ワイヤソー装置を用いた切断加工において、切り粉の排出性を向上させることによって、加工精度を上げると共に断線率を下げる。
【解決手段】放電式ワイヤソー装置１は、複数のワイヤガイド２に螺旋状に巻き付けられた切断用ワイヤ３と被加工物Ｗとの間に電圧を印加しながら、切断用ワイヤ３に対して被加工物Ｗを切断送りすることにより、被加工物Ｗに対して切断加工を行う。放電式ワイヤソー装置１は、ワイヤガイド２と共に切断用ワイヤ３を揺動させる揺動手段９１と、被加工物Ｗが円弧状の加工形状を持つように、被加工物Ｗを保持する保持手段５１の位置を切断用ワイヤ３の揺動角度に応じて制御する制御手段８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】通電体におけるワイヤ電極の断線を防止することができるワイヤ放電加工機およびワイヤ放電加工機における噴流の供給方法を提供する。
【解決手段】走行するワイヤ電極Ｅが貫通するワイヤ通路６１，７１，８１と、ワイヤ電極Ｅと接触して給電する通電体８２と、ワイヤ通路６１，７１，８１の一部を含みつつワイヤ電極Ｅが極間に供給されるようにガイドするワイヤガイド７２と、を備えるワイヤガイドアッセンブリ５０を有するワイヤ放電加工機１であって、所要の噴出口９３を介してワイヤ通路８１と連通し該ワイヤ通路８１に噴流を供給する供給路９０と、を備え、噴出口９３を、通電体８２側からワイヤ電極Ｅに向けて設ける。 （もっと読む）

【課題】ジェットを供給しないでワイヤ電極を微小に上下動させてワイヤ電極を挿通する。
【解決手段】自動結線装置１は、下穴４よりも上方に設けられる送出ローラ１０と送出ローラ１０と下穴４との間に設けられる上下動装置３０を有する。上下動装置３０は、ワイヤ電極２を送行経路に沿って下方向と上方向とに所定の圧力の圧縮空気を供給してワイヤ電極２を微小に上下動させる。上下動装置３０は、第１のワイヤガイド３１と第２のワイヤガイド３２を有し、第１の圧縮空気供給路３３から密閉空間３０Ｂに供給される圧縮空気でワイヤ電極２を下方向に微小に移動させ、第２の圧縮空気供給路３４から密閉空間３０Ｃに供給される圧縮空気でワイヤ電極２を上方向に微小に移動させる動作を繰り返す。 （もっと読む）

【課題】マルチワイヤ放電加工装置において加工速度の低下を抑制するとともに長時間の加工を安定して行う。
【解決手段】間隔をおいて配設された複数のガイドローラ２４Ａ〜２４Ｆを含むガイドローラ組と、各ガイドローラ２４Ａ〜２４Ｆの長手方向に間隔をあけてガイドローラ組に複数回巻き掛けられて複数条となり、ガイドローラ組のうちの一対の隣り合うガイドローラ２４Ｂ，２４Ｃ間で互いに離間した複数の切断ワイヤ部分２６を構成するワイヤ１５と、ワイヤ１５の各条に接して共通の放電加工電力を給電する回転電極２００Ａ，２００Ｂと、を備え、ワイヤ１５を矢印Ｒの方向に送りながら各切断ワイヤ部分２６とインゴット２８との間で放電を行ってインゴット２８を切断加工するマルチワイヤ放電加工装置１００であって、回転電極２００Ａ，２００Ｂはワイヤ１５の送り方向と同じ方向に向かって回転する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は上記点に鑑み、ワイヤ放電加工機でワイヤを自転させる技術において、従来よりも小規模な構成でワイヤを自転させる。
【解決手段】ワークを加工するためにワイヤ３０が送られており、かつ、ワイヤ３０が当該ワイヤ自転用ローラ２６の外周面２６ｂに押しつけられているとき、ワイヤ自転用ローラ２６が回転することにより、外周面２６ｂで、ワイヤ３０を、ワイヤ３０の送り方向に対して交差する方向に付勢することで、ワイヤ３０の送り方向を回転軸としてワイヤを自転させる。 （もっと読む）

【課題】 ワイヤ電極の断線を防止しながらも加工効率の向上を図ることができるワイヤ放電加工装置を提供する。
【解決手段】 ワイヤ電極Ｅのテンション制御を行いつつ所定の加工条件４２に基づいてワイヤ電極ＥとワークＷとの間に形成される極間に所定の電圧を印加しワークＷの放電加工を行うワイヤ放電加工装置１において、予め定められた放電加工の電気的なエネルギー量を示すデータとワイヤ電極Ｅが断線に至る限界のテンションを示すデータとの相関関係と、検出された放電加工の電気的なエネルギー量を示すデータと、に基づいてワイヤ電極Ｅが断線に至る限界のテンションを演算する限界テンション演算手段８６と、限界のテンションに基づいてワイヤ電極Ｅのテンション制御を実行するテンション制御実行手段８８と、を有する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で各切断ワイヤ部の高周波絶縁性を高め、効率的な同時並列放電の実現するワイヤ放電加工装置を得ること。
【解決手段】１本のワイヤ電極２を複数のガイドローラ３ａ〜３ｄに巻回することにより形成された、被加工物８に対向する並列した複数の切断ワイヤ部２ａと、前記切断ワイヤ部２ａそれぞれと前記被加工物８との間に電圧を印加する電源手段６と、前記切断ワイヤ部２ａと前記被加工物８との間隔を制御する位置制御手段とを備え、前記位置制御手段が前記間隔を制御しつつ前記電源手段６が印加する電圧により複数の前記切断ワイヤ部２ａと前記被加工物８との間に放電を生じさせることにより、前記被加工物８に複数の溝を同時に形成するワイヤ放電加工装置において、前記ワイヤ電極２を複数の前記ガイドローラ３ａ〜３ｄに巻回することにより形成された並列した複数のワイヤに近接して磁性体４１を配置する。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、切削加工装置の工具取り付け部に既に装着されているワークの加工も可能で、かつ小型、軽量なワイヤ放電加工装置を提供することにある。
【解決手段】 本発明のワイヤ放電加工装置は、装置ベース１上に移動テーブル２を介して立設された支柱３に装着されワイヤ供給部４とワイヤ巻上部５とを有する装置ヘッド２０と、装置ヘッド２０に連結され先端部に加工部３３を有するアーム４０を有し、装置ヘッド２０に設けられているワイヤ供給部４から供給されるワイヤ５０がアーム先端の加工部３３に掛け渡され装置ヘッド２０のワイヤ巻上部５に巻上げられるワイヤ放電加工装置にあって、装置ヘッド２０のワイヤ供給部４からアーム先端部の加工部３３との間に走行するワイヤ５０を対向する２枚の可動リング２６ａ、２６ｂの挟持力で加工部３３に掛け渡されるワイヤ張力を調整するワイヤ調子リング４２を有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ワイヤ放電加工装置においてワイヤ張力の偏差を低減する。
【解決手段】複数のプーリに巻掛けられたワイヤ１５でワーク２８を加工するワイヤ放電加工装置１００であって、ワイヤ１５の送り速度を規定する速度プーリ１６と、速度プーリ１６との間に巻掛けられたワイヤ１５に主張力を印加する張力プーリ１８と、速度プーリ１６と張力プーリ１８との間に間隔をおいて配設され、その長手方向に間隔をあけてワイヤ１５が複数回巻き掛けられ、ワーク加工領域２６を規定する複数のガイドローラ２４Ａ〜２４Ｄと、を含み、複数のガイドローラ２４Ａ〜２４Ｄの内、ワーク加工領域２６と張力プーリ１８との間に配置されたガイドローラ２４Ｄは、複数回巻き掛けられたワイヤに１５副張力を印加すること、を特徴とするワイヤ放電加工装置１００。 （もっと読む）

【課題】ワイヤ放電加工装置においてワイヤの断線を抑制する。
【解決手段】ワイヤを送りながらワイヤの複数の位置で同時にワークとの間の放電を行ってワークを加工するワイヤ放電加工装置において、ワイヤに放電加工電力を供給しながらワイヤがガイドローラ組を少なくとも一周する第１の長さＸだけワイヤを送る放電加工動作と、供給電力を放電加工電力よりも低下させ、ワイヤがガイドローラ組をワイヤの巻き掛け回数周する長さとワイヤ送り方向に沿ったワークの加工長さとの合計長さから第１の長さを引いた第２の長さＹだけワイヤを送る空送り動作と、を交互に行う。 （もっと読む）

【課題】ワイヤ電極の走行時の張力の検出値を元にワイヤ電極の残量検出機能を有するワイヤカット放電加工機を提供すること。
【解決手段】ワイヤ電極２が巻回されたソースボビン１から繰り出されたワイヤ電極２に所定の張力を与えるとともに、ワイヤ電極２の走行時の張力を張力検出装置６により検出し、ワイヤ電極２を所定の速度で走行させてワークＷを加工し、ソースボビン１に残留するワイヤ電極２の残量を管理する機能を備えたワイヤカット放電加工機において、張力検出装置６により検出したワイヤ電極２の張力を元にワイヤ電極２が巻回されたソースボビン１の巻き径を算出するソースボビン巻き径算出手段と、前記ソースボビン巻き径算出手段により算出されたソースボビンの巻き径と、ソースボビン１の形状データ、ワイヤ電極２の線径、およびワイヤ電極２の稠密度に基づきソースボビン１のワイヤ電極２の残量を演算する残量演算手段と、を備えたワイヤ電極の残量検出機能を有するワイヤカット放電加工機。 （もっと読む）

【課題】放電加工前の加工準備動作において、ワイヤ電極の断線防止を図る。
【解決手段】ワイヤ電極を手で操作して走行経路に配設するとき、スイッチＳＷ１をａ側にして制御部３０から所定トルク指令で、ワークにワイヤ電極を供給するモータＭ１を駆動する。手動操作を容易にしワイヤ電極の断線を防止する。ワイヤ電極を結線し、ワイヤを加工物から送り出すモータＭ２を所定速度で駆動し、ワイヤ電極を走行させる。ＳＷ１をｂ側、ＳＷ２をａ側にして、張力検出装置６で検出されるワイヤ電極の張力が指令張力と一致するように、モータＭ１のトルク制御を行う。ワイヤ電極の張力の変動が収束したとき、ＳＷ１をｂ側、ＳＷ２をｂ側にして、検出張力が指令張力と一致するようにモータＭ１の速度制御を行い放電加工を開始する。ワイヤ走行開始時には、静止摩擦力等でワイヤ電極の張力が変動するが、モータＭ１のトルク制御でワイヤ電極の断線を防止できる。 （もっと読む）

【課題】ワークの軸に対して平行を含む任意の角度の被加工面を加工でき、複雑な微細部品を加工できるワイヤ電極送り機構を提供すること。
【解決手段】ワイヤ電極送り機構４は、ワイヤ電極２を長手方向に走行させてワークＷを放電加工するワイヤ放電加工機１に使用され、ワイヤ電極供給手段４１と、ワイヤ電極回収手段４２と、ワイヤ電極供給手段４１と加工領域との間に配置されてワイヤ電極２をワイヤ電極回収手段４２側に送り出す第１の送り手段７Ａと、ワイヤ電極回収手段４２と加工領域との間に配置されてワイヤ電極２をワイヤ電極回収手段４２に送り出す第２の送り手段７Ｂとを備える。第１送り手段７Ａおよび第２送り手段７Ｂの少なくとも一方を他方に対して相対移動可能に設ける。ワイヤ電極２の送り出し方向は、相対移動前に対して所定の角度をなす方向に変化する。 （もっと読む）

【課題】ワイヤ引き出し用のＤＣモータと張力制御用のサーボモータを用いて張力制御を行う装置において、夫々のモータを個別に制御しても、ワイヤの速度変動を抑制できるサーボシステムを提供する。
【解決手段】ワイヤ引き出し用のＤＣモータと、ワイヤ張力制御用のサーボモータからなる張力制御装置において、速度検出手段を備えたサーボモータと、サーボアンプとを備え、前記サーボアンプはトルク制御手段と、前記速度検出手段の出力から直流成分を除去し、その変動分を抽出する速度変動抽出手段と、前記速度変動抽出手段の出力をゼロにする補正トルクを生成する補正トルク生成手段とを有し、前記指令トルクは前記トルク制御手段の出力と前記補正トルクの加算であることを特徴とするサーボシステムを用い、ワイヤ引き出し用のＤＣモータと張力制御用のサーボモータを個別に制御しても、ワイヤの走行速度の変動を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】ワイヤ電極が引っ掛かったときにワイヤ電極を所期の位置まで巻き戻すことなく短い時間でワイヤ電極を確実に下穴に挿通するようにすること。
【解決手段】ワイヤ電極２を送り出す送出ローラ１０は、上ワイヤガイド７２の上側に設けられる。ワイヤ電極２を案内する昇降自在のパイプガイド２０は、上ワイヤガイド７２と送出ローラ１０との間に設けられる。ジェット供給装置５０は、ガイドパイプ２０ジェットを供給する。巻上げローラ３０は、送出ローラ１０とガイドパイプとの間に設けられワイヤ電極を小刻みに上下動させる上下動手段である。巻上げローラ３０は、偏心ローラ３１と、偏心ローラを回転させるモータ３３とを有する。巻上げローラ３０は、ガイドパイプ２０内にジェットを供給しながらワイヤ電極２を僅かに引き上げる動作とワイヤ電極２を解放する動作を繰返し行なう。 （もっと読む）

【課題】ワイヤ放電加工機において、機上でワイヤを張り直す手間を省くことができ、特に細い径のワイヤでも、張り替えが容易にできるようにする。
【解決手段】カセット式ワイヤ供給装置において、ワイヤ式放電加工機における放電加工領域に対応する切欠部１２Ａが形成された平板１２と、巻かれているワイヤ３０を所定速度で前記切欠部１２Ａに供給するワイヤ送り溝３２と、該切欠部１２Ａに供給されたワイヤ３０を実質上同一速度で巻き取るワイヤ巻取溝３４とが周囲に形成されていると共に、前記基板１２に回転自在に取付けられているワイヤプーリ１４とを備え、前記切欠部１２Ａが前記放電加工領域と所定の位置関係になるように、前記基板１２が着脱可能になっている。 （もっと読む）

放電加工用の細線電極８をスライド自在に収納した中空棒状のガイド電極７と、このガイド電極７を定位置に把持するガイド電極把持手段９，１９，２０と、前記ガイド電極７の内部に圧力流体を供給して当該ガイド電極７の内部から前記細線電極８を放電加工側に送り出す圧力流体供給手段１０，１１と、前記ガイド電極７から送り出された前記細線電極８を自動的に把持する細線電極把持手段２１とを備えたものである。 （もっと読む）