【課題】 従来の発泡樹脂シートの折箱枠の足クリ装置の熱刃による製造では、熱による材料の変形、変色が現出する、煙もＣＯ2も発生する、電力の消費も大きい、という問題がある。
【解決手段】 本発明では、発泡樹脂シートの折箱枠を積み重ねておき、自動的に最下部のシートを一枚ずつ、シリンダ等で押し切り位置まで水平に押出し、トムソン抜型といわれるカッター刃をシリンダ等で下降させ、押し切りする。そのため本装置では、熱による材料の変形、変色もなく、煙もＣＯ2も発生しない、電力の消費も少ない。 （もっと読む）

【課題】パン片が置かれた搬送ベルトに耳落とし刃が食い込んで搬送ベルトを傷付けることを防ぎ、安全かつ衛生的に耳落としができる耳落とし装置を提供する。
【解決手段】耳落とし刃６２が第二ベルトコンベヤ５２の上方で待機する状態において、次のパン片１０１が第二ベルトコンベヤ５２で運ばれてくる（Ａ）。パン片１０１が弾性部材６７が設けられた領域に達すると、第二ベルトコンベヤ５２を停止させ、耳落とし刃６２を下降させる（Ｂ）。耳落とし刃６２の下限ストローク位置では、弾性部材６７は耳落とし刃６２がパン片１０１を押圧する力を第二ベルトコンベヤ５２の沈み込みを許容しつつ弾性的に支えることにより、耳落とし刃６２の先端が第二ベルトコンベヤ５２の搬送面５２ａにわずかに触れるまで下降して、パン片１０１の耳部１０２のみを切断する（Ｃ）。耳落とし刃６２を上昇させるとともに、第二ベルトコンベヤ５２による搬送を再開する（Ｄ）。 （もっと読む）

【課題】電子部品用紙製キャリヤテープの製造効率を高めると共に紙製キャリヤテープ製造中の紙粉による電子部品収納時及び実装作業工程でのトラブルをなくし、製造中のパンチ孔のばらつきを少なくすることができる紙製キャリヤテープの製造装置及び紙製キャリヤテープ製造法を提供する。
【解決手段】これまでの単連のパンチ孔金型を５連以上の金型とし、該金型にはパンチングの際に発生する紙粉を空気流により製品に悪影響を与えることなく排除回収する装置を装着する。紙製キャリヤテープ基材の送り装置として紙製キャリヤテープ基材をパンチングの後工程で引っ張るのではなくパンチング工程の前工程で紙製キャリヤテープ基材を掴んで、パンチング工程に送り出し、その後、紙製キャリヤテープ基材を離す、この動作を繰り返し行なう工程を設置した前記紙製キャリヤテープ製造装置。丸角ダイのブロック面を３以上２０までの面数を紙製基材の送り方向に重ならないように複数交互に設置した金型を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高速送り時であっても帯状シートの送り誤差を極力生じさせることがなくスムーズなシート送りを可能とし且つ帯状シートの表面に異物を付着させたり帯状シートを破断させることもない打抜装置を提供する。
【解決手段】本打抜装置１は、帯状シートＳの送り調節部３のダクト３１内には、帯状シートＳの入口側内壁付近と出口側内壁付近とのそれぞれに上下に配設する多数の案内ローラ３５，３６を設けてＵ字状の帯状シートＳがダクト３１に接触しないように構成する。また、本打抜装置１は、プレス機４内への帯状シートＳの送り速度に合せて、巻径検知手段２３で検知されるリール２１の巻径よりモータ駆動源２２の回転数を制御して帯状シートＳを連続的に繰り出し、高さ検知手段３７で検知される帯状シートＳのＵ字状の下端の高さ変動が微小範囲内に保持されるように制御する繰り出し制御部８を備える。 （もっと読む）

【課題】記録材処理装置の穿孔装置にて、穿孔に際し、穿孔の対象である記録材の挙動を安定させる。
【解決手段】シュート部材３０９に薄板状の弾性部材３０１を設ける。この弾性部材３０１は、搬送ロールによって逆転して搬送される用紙Ｐをトレイ押圧部３１１に誘導するとともに、トレイ押圧部３１１に誘導された用紙Ｐを当該トレイ部３０４側に押圧する。ポンチ３０２は、このトレイ部３０４側に押圧された用紙Ｐを穿孔する。 （もっと読む）

【課題】積み重ねたシート製品（フィルム製品を含む）を効率よく製造することを課題とする。
【解決手段】抜き型３１は、シートＳ１に当てるための刃先３２ｂを上側に向け、かつ、該刃先３２ｂよりも下側の内周３２ａが該刃先３２ｂよりも内側とされた刃部３２と、この刃部３２よりも下側の内周３３ａ，３４ａが当該刃部３２の内周３２ａよりも外側とされた基部３３，３４とを有する。打抜装置１は、型穴Ｃ１の下方に配置された製品積重台３８と、シートＳ１からシート製品Ｓ３を打ち抜く打抜手段５０と、当該シート製品Ｓ３の上から型穴Ｃ１に対して進退可能なノックアウト部材６４の下端６５を刃部３２の下側まで下降させることによりシート製品Ｓ３を下降させて製品積重台３８上に積み重ねるノックアウト手段６０と、製品積重台３８上に積み重ねられたシート製品Ｓ３を所定の取出位置Ｌ２へ移動させる積重製品移送手段７０とを備える。 （もっと読む）

【課題】形状に関して特定の感圧性を有する３次元の形状を有する有孔熱可塑性構造を生成すること。
【解決手段】前記隆起５を有する穿孔ローラ２と、該隆起５が少なくとも部分的に係合する対向ローラ３とを有する穿孔デバイス１であって、該穿孔ローラ２の該隆起５が、少なくとも部分的に係合する第３のローラ４が存在することを特徴とする、穿孔デバイス１、または、この穿孔デバイスにおいて、該隆起５を有する穿孔ローラ２と、該隆起５が少なくとも部分的に係合する対向ローラ３とを有する穿孔デバイスであって、穿孔されるべき構造用のフィードは、穿孔が実行可能である前に、該構造７が、１２０°より大きい、好適には、１５０°より大きい巻き付け角度を介して、該対向ローラ３に沿って送られるように配置されることを特徴とする、穿孔デバイス。 （もっと読む）

【課題】 輪転印刷機又は凸版印刷機では、ロール状の原紙を印刷して打ち抜くもであるが、印刷機そのものが複雑で高価なものであり、ＰＣプリンターや通常の印刷機でも印刷可能な枚葉状のシール印刷では、格子状の抜き型により一気に半抜き加工をしており、抜き型の型代が高価で、少量のシール印刷では単価が高価なものに成っていた。
【解決手段】 短冊状のシール印刷物と、ストッカー手段と、移送と停止とを繰り返す移送手段と、シール印刷物を乗載させるベースと、昇降自在に配設された抜き型と、を用いて、短冊状のシール印刷物を複数枚重ねてストッカー手段に収納する工程と、ストッカー手段から短冊状のシール印刷物を一枚宛ベースの上面に乗載させる工程と、ベースの上面に乗載させた短冊状のシール印刷物を一コマ分のシール部分を抜き型により半抜き加工する工程と、を含むものである。 （もっと読む）

【課題】印刷枚葉紙に打ち抜き、エンボス、溝付け、または目打ちなどの機械的な加工をインラインで行うためのモジュール型加工装置であって、印刷枚葉紙がくわえによって加工胴に引き渡されることなく、加工を受けるために加工間隙に導入されるモジュール型加工装置を提供する。
【解決手段】当該モジュール型加工装置は輪転式加工装置として実現され、該加工装置において印刷枚葉紙は二つの回転する加工ローラの間に導入される。加工間隙を通過する際に加工器具部材が作用し、該加工器具部材によって印刷枚葉紙の加工が行われる。モジュール型加工装置を簡略化するために二つの加工胴はくわえを有さない構成となっている。印刷枚葉紙を搬送するために印刷枚葉紙は搬送手段によってモジュール型加工装置へ、および二つの加工胴の間の加工間隙内に導入される。搬送手段は好適に平坦な経路において作用する。 （もっと読む）