【課題】コンクリートに削孔する孔の孔径を過大化させることなく施工効率を向上させるコンクリートの削孔方法を提供する。
【解決手段】コンクリート体Ｗに所望径寸法の孔５を形成するコンクリートの削孔方法であって、コンクリート体Ｗの一端側Ｗａからコンクリート体Ｗの内部に向けて所望径寸法よりも小さい小径の予備孔３を削孔し、予備孔３の始点部から削孔装置１０の管体１１を挿入して、予備孔３の終点部に管体１１の先端のノズルヘッド１２を配置し、その配置したノズルヘッド１２から高圧水を噴出させて予備孔３の内周面に高圧水を吹き付けながら、予備孔３の終点部から始点部に向けてノズルヘッド１２を後退させることにより、予備孔３を終点部から始点部まで拡径させて所望径寸法の孔５を形成する。 （もっと読む）

【課題】フィルム冷却製品を提供する方法を開示する。
【解決手段】第１の壁面１０４及び第２の壁面１０２、及び冷却孔１２０を有する金属部品を準備する。冷却孔１２０は、第２の壁面１０２の入口から第１の壁面１０４の出口まで延びる調量孔１２２を含む。本方法は更に、金属物品の第１の壁面１０２を露出させる段階と、第１の壁面１０２に被さり出口の少なくとも一部を覆う遮熱コーティング２００を施工する段階と、施工された遮熱コーティング２００の外面を穿孔して調量孔１２２を露出させる段階と、金属物品に形成された出口のトラフ部１２６から遮熱コーティング２００を取り除く段階と、遮熱コーティング２００に、金属物品に形成される出口のトラフ部１２６から延び、遮熱コーティング２００の外面と同一平面となるトラフ領域１２６を形成する段階とを含む。 （もっと読む）

【課題】タービンエンジン構成要素などの高温基板内に冷却孔を組み込むための方法を提供すること。
【解決手段】高温基板６４に少なくとも１つの通路孔１００を形成するための方法が説明されている。所望の各通路孔または一群の通路孔のために、基板６４の外側面６２上に節点６０がレーザ固結工程によって最初に形成される。節点が、各通路孔１００用の事前に選択した入口領域として機能する。次いで、通路孔１００が、節点６０を貫通して基板６４内に形成されることができる。タービンエンジン構成要素など、関連する物品もまた説明されている。 （もっと読む）

【課題】鉄筋コンクリート等に設けた孔を効率よく拡張することができる。
【解決手段】孔拡張装置１は、高圧ポンプ１６より高圧水が供給される管体２と、管体２の先端部に装着され、上下一対のノズル３１、３２を側面に設けたノズルヘッド３と、管体２をその軸方向に往復移動させるための送り機構４と、ノズル３１、３２を管体２の中心軸線を中心に回転させるための回転機構５とを備えている。上側ノズル３１および下側ノズル３２は、互いに上下方向に間隔をあけて配置されるとともに、上側ノズル３１が吐出口を斜め下方に向けて配置され、且つ下側ノズル３２が吐出口を斜め上方に向けて配置されてなり、それぞれのノズル３１、３２から噴出される高圧水Ｗ１、Ｗ２どうしが互いに衝突することなく立体交差となるように構成し、これによりコンクリート構造物１０に設けられたコンクリート孔１１の断面を拡張するようにした。 （もっと読む）

【課題】 硝子板に微小な穴あけをする際に、穴の周縁にギザギザが形成されないようにする。
【解決手段】 硝子板１の一方の側に配置されたノズル３から、形成する穴１０より小さい直径２０μｍ以上４００μｍ以下の粒状にして溶出液２を噴射し、一方の側の面１０１に当てて衝撃するとともに、他方の側に配置されたノズル５から溶出液２を噴射して他方の側の面１０２に当てて衝撃する。衝撃圧力は、５×１０^−２Ｎ／ｃｍ^２以上２０×１０^−２Ｎ／ｃｍ^２以下の圧力である。一方の側の面１０１に対して保護層４の穴用開口４０を通して溶出液２を噴射し、他方の側の面１０２に対しては均一に噴射して硝子板１の厚さを削減することで穴１０を貫通させる。 （もっと読む）

【課題】ワイヤ放電加工とウォータジェット加工の複合によって導電性材料から成るワークに貫通穴を短縮された加工時間で精密に形成する方法を提供する。
【解決手段】導電性材料から成るワーク２０を要求寸法２６の形状へ切断する方法。荒加工であるファーストカットで、上面から底面へ向かって広がる傾斜面２４を有する貫通穴２２をワーク２０中に切断する。仕上げ加工であるセカンドカットで、貫通穴２２を要求寸法２６へ仕上げる。ファーストカットはウォータジェット加工によって、セカンドカットはワイヤ放電加工によって行われる。切断片２８は傾斜面２４によって貫通穴２２から円滑に落下できる。 （もっと読む）