内蔵集塵システムを伴う研磨材。本研磨材は、開口部を有する多孔質研磨材層、チャネルを有する第１の濾材、第２の濾材、及び取付インターフェース層を備える。多孔質研磨材層の開口部は、チャネルと協働して、研磨面から第２の濾材まで粒子の流れをもたらす。
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加工状態下で被加工製品の表面と対向するようになっている加工面（２）を有する研磨体が開示されており、この表面には、研磨又は仕上げ加工を可能にするための研磨手段が設けられ、また、研磨体と支持体（６）との係合を可能にするために研磨体（１）の中央部分（４）から延びる所定数の舌部（５）も存在する。研磨体は、弾性変形可能な材料から形成されており、支持体（６）の下面（８）に対して固定されていない。舌部（５）における切り込み（９）の存在は、支持体上における研磨体の把持力を高め、また、弾性材料の使用は、長い存続期間及び大きな歩留まりを研磨体に与えるとともに、目詰まりの問題を減らしつつ良好な仕上がりを可能にする。 （もっと読む）

【課題】 研磨時に基材と不織布との間に作用するすべり力への抵抗力の大きい研磨体を提供する。
【解決手段】 不織布２と、該不織布２を支持する基材としてのネット４と、該ネット４と前記不織布２との相互接触面間に介在する接着材５と、を備え、前記不織布２の一部７が前記ネット４の網目３の中に押し込まれている。好ましくはさらに、該網目３を形成する糸部材６の少なくとも一部と、前記不織布２の前記網目３への突入部７の少なくとも一部とが、接着材５で接合されている。 （もっと読む）

空気及び塵粒が通過することを可能とする多孔質研磨物品。研磨物品はスクリーン研磨材及びフックを備えるポリマー網目を有する。スクリーン研磨材は、複数の研磨粒子及び少なくとも一つのバインダーを含む研磨層を有する。ポリマー網目はスクリーン研磨材と協働して粒子の流れが研磨物品を通過することを可能にする。
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空気及び粉塵粒子が通過することを可能にする多孔質研磨材物品。研磨材物品は、網状研磨材と、フックを有する開口付き取付け接合部分とを有する。網状研磨材は、複数の研磨材粒子及び少なくとも１種の結合剤を含む研磨材層を有する。開口付き取付け接合部分が、網状研磨材と協働して、研磨材物品を通る粒子の流れを可能にする。
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【課題】金属や樹脂製品に対してその表面を平滑で、光沢面に仕上げる柔軟性のあるダイヤモンド研磨体を提供する。
【解決手段】ナノサイズのダイヤモンドを柔軟性のある繊維、プラスチック成形体、スポンジ体などに浸漬固定する。 （もっと読む）

被覆研磨物品は、ポリエポキシド、多官能性ウレタン（メタ）アクリレート、非ウレタン多官能性（メタ）アクリレート、酸性のラジカル重合性モノマー、ジシアンジアミド、光開始剤を含む等方性裏材処理前駆体を少なくとも部分的に重合することによって調製可能な裏材処理剤を有する。その製造および使用方法。
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【課題】 車体塗膜のバフ研磨作業の能率を従来に比較して高める。
【解決手段】 ウレタン樹脂から成るフォームラバー製のバフ本体１２は外周面２２がテーパ面を成し、直径が１６０ｍｍの前面１４と、直径が１５０ｍｍの背面１８とにそれぞれ布１６と面ファスナ要素２０とが固定されている。布１６はカットパイル織物製であり、前面１４と同じ直径を有する円形を成し、布１６により直径１６０ｍｍの研磨面２６が形成される。バフ保持体４０は直径が背面１８と同じ円板状のゴムシート４６を備え、ゴムシート４６の保持面４２に固定の面ファスナ要素４４とバフ１０の面ファスナ要素２０とを係合させてバフ保持体４０にバフ１０を保持させ、バフ保持体４０を介してバフ１０を回転させ、車体の凹面および凸面の塗膜を研磨させる。直径が１６０ｍｍの研磨面２６を有するバフ１０により、従来に比較して著しく能率良く研磨が行われる。 （もっと読む）

【課題】吸塵用穴を有する研磨材を研磨材支持用バックアップパッドに取付ける際に、穴位置を整合させる必要をなくし、研磨材の付け替え労力を軽減すること。
【解決手段】第1主表面と対向する第２主表面を有し、前記第１主表面と第２主表面とを貫通する少なくとも１つの吸塵用穴を持つ基体材と、前記基体材の第１主表面に接合され、研磨材を取付ける取付け面と前記取付け面から前記基体材の第１主表面方向に延在する複数の孔を持つ、通気部材とを有し、前記通気部材は前記基体材と協働して、粉塵を、前記取付け面から前記基体材の第２主表面に流出させる、研磨材支持用バックアップパッド。 （もっと読む）

紙やすりのような交換可能なシート様研磨材と共に用いられる手持ち式手動操作型の研磨工具は、基板部材、及び基板部材の対向する末端部と枢動可能に連結されるクランプ機構を備える。クランプ機構は、クランプ機構に対向する基板部材の末端部に設けられる角度の着いた接触表面と摺動可能に係合するように配置されるテンション部材を備え、従って、工具に取り付けられる際にシート様研磨材を張る。
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【課題】
半割り式研磨ロールにおけるバフ研磨材の取付け台となるコア金具につき、バフ研磨材との強固な固着構造を得ること。
【解決手段】
半割りコア金具２と該コア金具２の外周面に被嵌される半割りバフ研磨材３とからなるバフ研磨ロールＲにおいて、半割りコア金具２の外側面の軸方向に複数の縦溝が凹設され、半割りコア金具２の外側面に塗布されこの縦溝に充填される接着剤を介してコア金具２とバフ研磨材３とを固着すること。 （もっと読む）

【課題】曲率変化の大きい非球面形状の光学素子の研磨に際して、うねりの平滑化効率が高く、被加工面形状の劣化を低減することが可能な研磨工具を提供すること。
【解決手段】非球面形状に倣うことのできる肉厚の薄い袋状弾性体２で閉空間５を形成し、閉空間５内に微細粉末粒子３を封入した構成で、該微細粉末粒子３の径よりも細かなメッシュのフィルター膜４で閉空間５を分割し、分割された閉空間５の微粉末３の無い空間に閉空間内空間５を減圧及び加圧することのできる流路８を設け、微細粒子３が閉空間５内で自由に流動可能な状態で工具を非球面形状に押付け閉空間２を形成している袋状弾性体２表面が非球面形状に倣った時点で、外部ポンプを稼動させて閉空間５内を減圧する構成を有しており、減圧により硬化したフィルム２及び微細粉末粒子３から成る研磨工具を微小角度でねじり運動することにより非球面形状を研磨する。 （もっと読む）

石材料又は石様材料を含む硬い表面を処理又は維持する方法であって、可撓パッドを用いて、該パッドに結合した研磨粒子の存在下で、該パッドと該硬い表面との間の接触表面上において、該表面を処理することから成り、該研磨粒子がダイヤモンド粒子を含み、該処理が該接触表面上有効量の結晶化剤の不存在下で行われることを特徴とする、前記の方法が開示されている。該処理は毎日、毎週、又は毎月のような実質的に規則的な基準で行われ、又該処理は厚くて弾力性のある三次元の開口不織繊維ウェブを含むパッドを用いて行われる。該方法に使用するための工具、及び、かかる工具を含む床表面仕上機並びにかかる工具の製造方法も又提供されている。更に、木材、ポリマー材料、ラッカー、リノリウム、ゲルコート、ガラス、及び、自動車用エナメルのような硬くて滑らかな表面を処理又は維持する方法も開示されている。
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急速工作システムを消費者に提供する段階と、カートリッジを消費者に提供する段階と備えた、研磨品製造を容易にする方法。カートリッジが、カートリッジ本体、第１結合剤及び第１研磨粒を有している。カートリッジは、急速工作システムの一部として働くように構成されており、かつ、第１結合剤と第１研磨粒をパターン化された連続層において沈澱させ、研磨構造を形成させる働きをする。
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研磨粒子（３０）も含有する水性ポリマー分散液から、ＣＭＰ平坦化パッド中に使用するのに適している固定研磨材料（１９）の製造方法であって、ポリマー分散液を起泡する工程、泡を基板、金型又は担体に適用する工程並びに泡を硬化させて、約５〜８５重量％の研磨粒子を含有する連続気泡構造及び約３５０ｋｇ／ｍ³〜１２００ｋｇ／ｍ³の乾燥密度を有する固定研磨材料（１９）を形成する工程を含んでなる方法が提供される。
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【課題】研削層の研削時における発熱を有効に放熱させるとともに、切れ味を高めて、併せて研削面の仕上がりを向上させ得る機能を備えた研削ホイールを提供する。
【解決手段】表面に無数の砥粒を付着させてなる所要寸法形状の砥粒付着片４を、取付リング２の外周側に多数枚重畳して放射状に密着配設されてなる研削ホイール１において、前記砥粒付着片４にて重畳形成される研削層３を、周方向に所要の間隔配分で密度が異なる部分を設けられ、砥粒付着片の重畳高密度部分Ｄで研削力を高め、砥粒付着片の重畳低密度部分Ｃでソフト研削と研削屑の排出および放熱機能を高め、研削機能を向上させる。 （もっと読む）

【課題】 立ち上がったコーナー部分や反り上がった曲面部分を磨いたときに、縁の部分で塗装面に傷が入らぬようにすること。これらをクッション部分と切り離せる分離型のバフで提供すること。
【解決手段】 円盤状の周縁部分１８に沿って収縮手段２１を設け、研磨面１７とは反対側の面にクッションパッド４を取付けうる取付け部２４と、弾性的可撓性を有するフレイム２５とを設け、収縮手段２１により周縁部分１８を収縮して、取付け部２４上方に共軸線関係の開口部２６を配置するとともに、研磨面１７の周囲に湾曲部２９を設ける。 （もっと読む）

空気およびダスト粒子の通過を可能にする多孔性研磨物品。研磨物品はスクリーン研磨材および多孔性付着インターフェースを有する。スクリーン研磨材は、複数の直立して配向された研磨粒子および少なくとも１種のバインダーを含んでなる研磨層を有する。多孔性付着インターフェースはスクリーン研磨材と共同し、研磨物品を貫通する粒子の流動を可能にする。
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【課題】テクスチャー加工の加工効率に優れ、スクラッチ欠点が少なく歩留まりが良く、かつ線密度の高いテクスチャー痕を形成することができ、更に基板表面上に表面粗さ０．３ｎｍ以下という高精度なテクスチャー加工を施すことができる研磨布を提供する。
【解決手段】研磨布は、平均単繊維径が５μｍ以下の極細繊維および／または極細繊維束が絡合してなる不織布と、その不織布内部空間に存在するポリウレタンを主成分とした高分子弾性体とからなるシート状物であって、該シート状物の少なくとも片面が該極細繊維からなる立毛面を有し、ポリウレタンがポリオルガノシロキサン骨格を含むポリウレタンである研磨布。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも部分的に硬化した下塗りを担持する第１の表面（１２）および相対する第２の表面（１３）を有する、実質的に水平に展開された可撓性バッキング（１０）を提供するステップ、研磨粒子および微粒子硬化性結合剤材料を含む、乾燥した流動性粒子混合物を提供するステップ、バッキング（１０）の第１の表面（１２）の少なくとも部分的に硬化した下塗りの上に、前記粒子混合物（２４）を含む一時的層を被着させるステップ、隣接する研磨粒子の間の接着を提供するべく前記微粒子硬化性結合剤材料を軟化させるステップ、隆起部域と陥凹部域のパターンを提供するべく、軟化させた微粒子硬化性結合剤材料および研磨粒子を含む層をエンボス加工するステップ、および軟化させた微粒子硬化性結合剤材料を硬化させてエンボス加工済み層を硬化した微粒子結合剤材料と研磨粒子からなる永久的エンボス加工済層へと転換させ、バッキング（１０）の第１の表面（１２）上の少なくとも部分的に硬化した下塗りを硬化させるステップを含む、研磨製品製造方法およびそのための器具を提供する。本発明は更に、本方法によって作られたエンボス加工済み表面をもつ研磨製品をも提供する。
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