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Fターム[3C063AA06]の内容

研磨体及び研磨工具 (13,968) | 研磨工具の分類 (1,662) | バフ又はフラップ (117)

Fターム[3C063AA06]に分類される特許

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例えば木加工に好適な弾性手持研磨物品であって、物品がより効果的に輪郭面に追従することを可能とさせる複数の分離した凸状研磨面を包含する。このような研磨物品の製造方法もまた開示されている。
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【課題】 繊維・繊維製品形状に制約が無く、広く応用展開可能な単糸繊度ばらつきの小さなナノファイバーを提供するものである。
【解決手段】 数平均による単糸繊度が1×10-7〜2×10-4dtexであり、繊度比率の60%以上が単糸繊度1×10-7〜2×10-4dtexの範囲であり、ポリエステルがポリ乳酸、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリエチレングリコール共重合ポリエステルから選ばれるポリエステルからなるナノファイバー集合体。 (もっと読む)


【課題】従来に無い画期的な研磨装置を提供することを課題とする。
【解決手段】一方側を砥粒面5,他方側を非砥粒面5aに形成した研磨布紙4を一対互いの砥粒面5が対向する方向に重合配設して成る研磨体7を、自転回転軸aに対して放射状態に、且つ自転回転軸aの軸方向に所定間隔を介して多数並設状態に設けると共に、各研磨体7の表面を自転回転軸aの軸方向と対向状態に設け、この自転回転軸aを軸に回転してこの自転回転軸aに設けた多数の研磨体7を回転させ金属材や木材などの加工材6を研磨するように構成した回転研磨体1と、この回転研磨体1を前記自転回転軸aの軸方向の速度成分が生ずる方向に移動させつつこの回転研磨体1を前記加工材6に当接させる移動装置部Mとを設けた研磨装置。 (もっと読む)


本発明は反応性無機吸熱物質を含む不織布研磨剤を提供する。
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【課題】 研摩シート自体の耐久性を向上し、ダスト(研摩屑)の排出を良くすると共に研摩シートの寿命を長くし、かつ研摩部位の形成を多数の部品等を使用せずに行い得るという研摩シートを提供する。
【解決手段】2枚のシート状部材12、14を重ね合わせ、一方のシート状部材12を断面が波形に折り曲げてなる多数の突条部16を同方向に所定間隔で形成すると共に各突条部16の波形の基端部を他方のシート状部材14に接着もしくは溶着し、さらに突条部16側のシート状部材12に研摩材もしくは研削材を付着させてなる研摩シート10を構成した。 (もっと読む)


回転可能な研磨及び仕上げパッド装置は、ポリマー発泡体のクッション層を備えている。このポリマー発泡体のクッション層は、支持プレートと相対的に薄い作業層との間の圧縮硬さが段階的に変化している。作業層は、取り外し可能に発泡体のクッション層に取り付けられている。また、段階的に変わるクッション効果を提供する別の構成も開示されている。
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第1部材を、基板11と研磨シート取付部12とを備えるものとし、研磨シート取付部12に研磨シート14を配列して固定する。基板11あるいは研磨シート取付部12には、裏面側から表面側へと貫通する空間であって、回転研磨材10の回転に伴い、裏面側から表面側へと気流が通過する空気導入部15が形成され、第1部材を単独で使用した際には、突出部12の回転によって空気導入部15を通る気流を発生させることにより、過熱防止や切粉除去をなすことができる。また、第1部材1に対し、軸方向の位置調整を可能に第2部材2を配位することにより、第2部材2の研磨シート23を第1部材1に対して出没可能とし、必要な加工に応じ、使用する研磨シートを容易に切り換えて、研磨作業を行うことができる。
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パッドの除去速度を改善する方法であって、混合物からポリウレタンのパッド本体を製造すること、化学機械的平坦化除去速度を上げるためにパッドの弾性反発力を減少させる添加剤を混合物に導入すること;添加剤として少なくともデンプンを含有する物質を使用することを含む方法。別の実施形態では、ベース樹脂およびイソシアネートを組み合わせ、イソシアネート濃度がベース樹脂の6.5〜約11.0重量%であるパッドを形成することによって、ウレタン製研磨パッドの平坦化を改善する。別の実施形態では、バルク銅の除去処理後、バリアを除去すること、ポリウレタンをバフ磨きすることを含むCMP処理において、ショアD硬度が35%未満であり、あるモル濃度を達成するイソシアネート含有プレポリマーおよびイソシアネートが添加されたモノマーの少なくとも1種で構成される混合物から造られる少なくとも1層を有する研磨パッドが使用される。
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【課題】 不織布研磨材を使用したプレスドホイールの均一な研磨力及びワーク表面に対する追随性の向上を図ると共に、ドレッシング作業を不必要にする。
【解決手段】 不織布研磨材の複数枚を加圧、固着し、適当巾と厚さ及び長さの長方形状の不織布ブロック体となし、該不織布ブロック体の形状を厚さ寸法のみが変わるように加圧し、その体積を凡そ10%〜60%に仮性減縮させた仮性減縮ブロック体を形成し、該仮性減縮ブロック体の多数を、円筒ホイールの外周面に対し各仮性減縮ブロック体の体積復元方向が円周方向となるようにして放射状に取付ける。このさい、円筒ホイールの外周面に、厚み凡そ1mm〜10mmの衝撃吸収材が設けてある。 (もっと読む)


【課題】被覆面の光沢を増加させる方法、木材表面の毛羽を取る方法、及び金属表面を艶出しする方法に関する研磨繊維を含んでなる研磨製品を提供する。
【解決手段】嵩高い不織布研磨表面処理材料のロールであって、対向し、かつ、隣接する表面を有する当該ロール状材料の一連の積層部を含んで成り、各材料積層部が35グラムを超える面間かみ合い力及び10未満の曲げ力/密度を有するロール。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、パネル目地溝に設けられた弾性シール材の保全を確保しながらその表面の塗膜を容易に研削除去することが出来る研磨ホイール及びそれを用いた塗膜除去方法を提供することを可能にすることを目的としている。
【解決手段】 回転体5の外周面上に該回転体5の回転中心軸5aに対して平行で且つ該回転体5の径方向に配置して接着固定された可撓性を有する複数の研磨布紙片6が設けられ、その外形がパネル目地溝2の断面形状に対応する断面形状を有して構成したことを特徴とする。 (もっと読む)


本発明は、被研磨面を所望の表面粗度に仕上げることができ、かつ耐久性に優れた回転研磨具を提供することを目的とする。その手段として、両端部の一対の研磨ユニット9と、一対の研磨ユニット9の間に設けた中間部10とから略円柱状の研磨部材3を構成する。研磨部材3をその中心軸の周りに回転自在に支持し、その周面で被研磨面を研磨するようにする。研磨ユニット9は、複数枚の研磨布紙7を内金具8で挟圧保持したものであり、研磨布紙7の周縁を蛇行状に型付けする。中間部10は、多数枚の研磨布紙7を重ね合わせて研磨ユニット9で軸方向に挟圧したものである。中間部10を研磨ユニット9に沿ってなじませることにより、各研磨布紙7の周縁を蛇行状に型付けする。研磨布紙7の間に隙間ができないので、被研磨面の表面粗度が安定し、かつ、研磨部材3の耐久性が向上する。
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【課題】 内芯管と外管からなり、外管にブラシあるいはバフが装着された回転式研磨ロールにおいて、長尺化・重量化に対応でき、内芯管と外管との強固な固定を図りうる固定構造を提供すること。
【解決手段】 内芯管はフェノール樹脂製よりなり、外管は他の合成樹脂製よりなり、内芯管の外径と外管の内径とは嵌合い公差をもって押込み嵌合され、内芯管の外表面に凹溝が均等に形成され、内芯管と外管との間に接着剤が充填されてなる。 (もっと読む)


研磨シートまたはディスク等の研磨物品をサンディングツールに取り付けるための取付システムは、第1主面を有する物品を含み、第1主面は、サンディングツールの関連嵌合面に付着する取付材を有する取付領域と、使用者が研磨物品を掴持しかつ研磨物品をサンディングツールから分離することができるために十分弱い、関連嵌合面との取付けを形成する、第1主面の縁の少なくとも一部に沿った非取付領域と、を含む。
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本発明の研磨用不織布の製造方法は、不織ウェブの第1表面に近接して、熱可塑性繊維を少なくとも5重量%含有する第1層を有する、繊維製不織ウェブを形成するステップを有する。第1表面に、凸部と凹部のパターンを形成するために、ウェブがパターン化される。その後、前記熱可塑性繊維の少なくとも一部に物理的組成の変化を起こさせ小節を形成するように、前記ウェブに熱処理を施す。これにより、研磨特性を前記第1表面の凸部に付与する。本発明の不織布は、ウェブの第2表面近傍に少なくとも第2層を有するが、熱処理ステップしても小節を形成しない。
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本発明は、材料、粒子、または化学物質を基板から除去するためのブラシまたはパッドを作製する方法および材料を含む。ブラシまたはパッドは、多孔性パッド材料を支持するための回転可能ベースを含む。ベースは、内表面および外表面を含み、かつ多孔性パッド材料をベースと互いにかみ合わせるための複数のチャネルをベースに含む。多孔性パッド材料は、ベースの外表面の少なくとも一部を覆い、材料を様々な基板から除去するために使用される。多孔性パッド材料は、ベースのチャネルの1つまたは複数を充填し、多孔性パッド材料をベースと互いにかみ合わせる。チャネルは、ベースの前記内表面を外表面と流体接続し、多孔性パッド内における多孔性パッドノードの位置合わせおよび流体の分布を補助することが好ましい。
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表面を清浄にするための拭取り用物品(1)が、液体吸収性ウェブ材料と、その液体吸収性表面の上に配置された、少なくとも硬化粒状バインダー材料を含む研磨領域(5)と、を含み、前記研磨領域が、前記ウェブ材料の液体吸収性領域(4)によって離隔される。液体吸収性ウェブ材料を提供する工程と、少なくとも粒状硬化性バインダー材料を含む乾燥粒状材料を提供する工程と、前記乾燥粒状材料の離隔された領域を前記ウェブ材料の液体吸収性表面の上に堆積させる工程と、前記バインダー材料を硬化して、前記ウェブ材料の液体吸収性領域によって離隔される、離隔された研磨領域を前記ウェブ材料の前記表面の上に形成する工程とを含む、表面を清浄にするための拭取り用物品の製造方法。
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