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Fターム[3C063AA10]の内容

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Fターム[3C063AA10]に分類される特許

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本開示は、多孔質研磨層を有する研磨パッド、そのようなパッドの製造方法、及び研磨プロセスにおけるそのようなパッドの使用方法に関する。研磨パッドは、対向する第1の面及び第2の面を有する柔軟層と、柔軟層の第1の面上に配置された多孔質研磨層と、を備える。多孔質研磨層は、熱硬化成分と放射性硬化成分とを含む架橋網状組織を含み、放射性硬化成分と熱硬化成分とが、架橋網状組織中で共有結合されている。多孔質研磨層は、架橋網状組織中に分散されたポリマー粒子も含み、ポリマー粒子は、熱可塑性ポリマー類又は熱硬化性ポリマー類の少なくとも1つを含む。多孔質研磨層は、典型的には、架橋網状組織中に分散された独立気泡孔も含む。 (もっと読む)


【課題】研磨治具、研磨フィルム、及び分析方法において、作業効率を高めること。
【解決手段】研磨フィルム10が装着される先端部3と、先端部3の外周側面3aに嵌合する内面5aを有し、内面5aと外周側面3aとの間で研磨フィルム10を挟持する着脱自在な押さえ部材5と、外周側面3aにおいて、押さえ部材5よりも先端寄りの位置に設けられた突起部6と、突起部6と押さえ部材5との間に挿入され、着脱自在な固定具7とを有する研磨治具による。 (もっと読む)


研磨要素または建築用要素は、少なくとも部分的に失透しているガラス材料から本質的になる。研磨要素または建築要素を形成する方法は、複数のガラス材料の破片を設けるステップと、複数のガラス材料の破片を熱処理し、これによって、失透材料を含む少なくとも一部を有する固形成型部材を形成するステップと、を含む。
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【課題】切れ味が良好で、高精度で高能率なドレッシングが長期間にわたって可能な、ダイヤモンドロータリドレッサを提供する。
【解決手段】超砥粒層には互いに交差する溝を網目状に設け、超砥粒層の作用面と溝のなすエッジ部に超砥粒を配置し、溝の内部の超砥粒は溝表面から突出しないように配置する。溝底のコーナー部には丸みを付与することが好ましく、溝幅は超砥粒の平均粒径の2倍から50倍、溝深さは、超砥粒の平均粒径の0.1倍から5倍に設定することが好ましい。 (もっと読む)


【課題】超硬質粒子の先端の高さ位置が高精度で揃う超砥粒工具及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基材11にボンド層12を介して超硬質砥粒13を固着させた超砥粒工具10であって、ボンド層12が、セラミックスからなるサポート粒子12bを含有する樹脂12aからなる。 (もっと読む)


【課題】研磨コストを低減することが可能な球状体の研磨装置、球状体の研磨方法および球状部材の製造方法を提供する。
【解決手段】研磨装置は、回転盤研磨面10Aを有する回転盤10と、回転盤研磨面10Aに対向する固定盤研磨面を有する固定盤とを備えている。回転盤研磨面10Aは固定盤研磨面に対して対向する状態を維持しつつ、相対的な回転が可能となっている。回転盤研磨面10Aには、上記回転に沿った周方向に延在する溝部11が形成されている。溝部11が形成された回転盤10は、球状体である素球よりも高い硬度を有するダイヤモンド粒子からなる砥粒を含む砥粒層18と、砥粒層18上に形成され、砥粒層18よりも低い硬度を有する保持層19とを含んでいる。そして、溝部11は深さ方向において保持層19を貫通し、砥粒層18に至るように形成されている。 (もっと読む)


【課題】 クリーニング後の面に、深い傷を残すことなく美麗な表面が得られ、しかも作業中もストレスなく、簡単に洗浄・汚れ落し作業が行えるクリーニング材を提供する。
【解決手段】 シート10a表面に一次接着剤12aをコートさせ、基材研磨粒子1aを落下又は静電引力により付着させ、一次接着剤12aを硬化させた後、微小研磨粒子2aを配合した二次接着剤14aをコーティングし、二次接着剤14aを硬化させ、研磨面全体として、微視的に凹凸面のあるシート材である。 (もっと読む)


【課題】刃部および柄部を備えた穴加工用工具(電着ドリル)において、その刃部の先端が摩耗しにくい、製品寿命が長い穴加工用工具を提供する。
【解決手段】機械主軸に取り付けられる柄部(シャンク)20と、ねじれ溝12が形成された刃部10とを備えた穴加工に用いられる穴加工用工具1であって、刃部10の先端部10aの回転軸付近には、先端部10aから突出したメタルダイヤ13が埋設されていると共に、先端部10aおよび周辺部にダイヤモンド砥粒30が電着により付着されている。 (もっと読む)


【課題】刃部および柄部(シャンク)を備えた、穴加工に用いられる電着ドリルにおいて、その刃部の先端が摩耗しにくい、製品寿命が長い電着ドリルを提供する。
【解決手段】機械主軸に取り付けられる柄部(シャンク)20と、先端に向けて螺旋状のねじれ溝12が形成された刃部10とを備えた穴開け用の電着ドリル1であって、刃部10は、その先端部にダイヤモンド砥粒30が固着されていると共に、先端部10aが円弧凸状になされている。 (もっと読む)


【課題】微細構造を有する針状体の加工時および転写成形時の欠損を抑制することが可能な針状体製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の針状体製造方法によれば、段差を備えた研削刃を用いることにより、多段構造の針状体が簡易な工程で作製可能となる。また、特に転写成形時の欠損が発生しやすい針状体先端の近傍のみ接触面積を低減させた構造を作製することができることから、転写時に版と成形品とが張り付くことによって生じる先端欠損を低減させることが可能となる。 (もっと読む)


【課題】安価で異径管の内面を確実かつ容易に研磨できる研磨部材を提供する。また、両端に小径部中間に大径部が形成された異径セラミックス管を割ることなく、その内面を確実かつ容易に研磨できる異径管内面の研磨方法を提供する。
【解決手段】本研磨部材は、予め異径管の大径部の内面に沿うような形状に成形した形状部を研磨部として用い、異径管の小径部を貫通する状態では、形状部は伸びた状態になり、大径部に達した状態では、形状部は大径部の内面に沿うような形状に復元する。また、これを用いた異径管内面の研磨方法。 (もっと読む)


【課題】鉄−アルミ複合材料など硬質材料と軟質材料の複合材料を加工した時に、ワークの硬質材料部分から発生する切粉を細かくすると共に、砥粒脱落を防止することが可能なフライス工具を提供する。
【解決手段】カップ状の台金11の端面11bにろう付けによりダイヤモンドからなる砥粒12a,12bが固着され、前記台金の端面11bの外周寄りの部分である外周部2と、内周寄りの部分である内周部1との境界に溝13が設けられ、前記内周部1の平坦面1aが前記外周部2の平坦面2aよりも高く形成され、前記外周部2の最外周部2bは傾斜面または曲面に形成されたフライス工具において、前記最外周部2bには、3個以上8個以下の略同一粒径の砥粒12bを略一定間隔で略同一円周上に配置した砥粒集合体16が、所定の間隔をおいて配置されていることを特徴とするフライス工具。 (もっと読む)


【課題】被研磨物から所定量の研磨物を削り取る。
【解決手段】被研磨物より高硬度の材料を用い、所定の円領域3内に所定サイズの凹部2を所定数設けた研磨体1を形成する。各凹部2の平面サイズx,y、深さd、個数等は、研磨体1によって被研磨物から削り取るべき研磨物の量に基づいて設定する。これにより、研磨体1で被研磨物が削られ、削られた研磨物が凹部2に充填され、研磨体1に所定量の研磨物が保持されるようになる。保持された研磨物を用いて分析を行う場合には、高精度の分析を効率的に行うことが可能になる。 (もっと読む)


【課題】ガラス基板の表面の洗浄性能が高く、耐久寿命が長いガラス基板用洗浄工具を提供する。
【解決手段】洗浄工具10の砥石片16は、マトリクスとしての母体樹脂24と、その母体樹脂24よりも硬く且つガラス基板42よりも低強度のフィラー( 薄片状シリカ、マイカ)22とを含むことから、洗浄に際して砥石片16によりガラス基板42を傷つけることなく、ガラス基板42の表面に付着した封止樹脂が好適に削除されるとともに、ガラス基板42の表面に付着したガラスカレットが好適に弾き飛ばされるので、ガラス基板42の表面における高い洗浄性能と長い耐久寿命とが得られる。 (もっと読む)


【課題】容易に微細工具を製造することができる微細工具の製造方法及び微細工具の製造装置を提供する。
【解決手段】微細工具の製造方法は、棒状工具本体1の外周部を棒状工具本体1とは別の材料からなると共に、棒状工具本体1より除去成形が容易な材料のクラッド材2によって被覆して複合構造工具3を形成し、この複合構造工具3のクラッド材2の一部を除去して棒状工具本体1を必要長さに露出させて微細工具100を製造するものである。 (もっと読む)


【課題】作業効率が高く、塗装欠陥を効率よく除去する塗膜研磨装置および塗膜の研磨方法を提供すること。
【解決手段】塗膜研磨装置は、研磨材の粗さが異なる同心円状の2つの領域を有する研磨フィルム5と、該研磨フィルムの装着部であり、塗膜に向けて凸状の曲面を有する研磨パッド4と、を有する。 (もっと読む)


【課題】切削ブレードの取り付けられるフランジの支持面を簡単に修正可能な修正器具を提供する。
【解決手段】修正器具80は、ブレードマウントの係合軸を受け入れる開口部82aとこの開口部を囲繞し固定フランジの支持面に作用する作用部82bとを有する作用体82と、この作用体を支持する握り体84と、作用体の作用部に貼着され固定フランジの支持面を研磨する研磨シート86とから構成される。固定フランジの支持面に研磨シートを圧接させて修正器具の握り体を左右に回動することにより、支持面に付着したごみを除去して固定フランジの支持面を滑面に修正する。 (もっと読む)


【課題】コイル状の弾性ばねを用いて確実に孔の内縁角部を研削可能な被加工物の製造方法及び装置を実現する。
【解決手段】 研削ばね体11を予め孔19aの他方側に配置し、第1端部12cを一方側へ移動させて弾性ばね12を軸線方向に引き伸ばして外径を縮小しつつ孔19aを通して第1端部12cを孔19aの一方側に抜き出させ、その後、第2端部12dを一方側へ移動させて弾性ばね12を孔19aの一方側で軸線方向に短縮させ、弾性ばね12の少なくとも軸線方向の第1端部12cの側にある部分の外径を増加させて孔19aの内径より大きく構成し、その後、弾性ばね12を他方側へ移動させて孔19aの一方側から孔19a内に引き込む過程で、弾性ばね12の外周部を内縁角部19bに対し周回方向に連続的に当接させ、刃先12bで内縁角部19bを周回状に研削する。 (もっと読む)


【課題】半導体ウェーハの表面を改質して、処理前の表面ウェーハと比較して、より”平坦で”、および/またはより”均一で”、および/またはより”粗面でない”表面を得ること。
【解決手段】半導体ウェーハ34の露出面を改質する方法であって、(a)該表面36を、多数の研磨剤粒子と結合剤とを所定のパターン形状で含む3次元的に加工された研磨表面を有する固定された研磨物品39と接触させるステップと、(b)該ウェーハと該固定された研磨物品とを液状媒体43の存在下で相対的に移動させて、該ウェーハの前記表面を改質するステップとを含む方法。 (もっと読む)


【課題】すべての研磨剤用途において良好な研削性能(例えば、長寿命、高切削速度、一定切削速度および一定表面仕上げなど)を見込んでいる凝集物および凝集物を製造する方法が望まれてきた。凝集物の寿命全体にわたり現れたばかりの研磨剤粒子を凝集物が作業表面に提供することが望まれてきた。さらに、凝集物の多孔度を制御するような方法で凝集物を製造することが望ましい。
【解決手段】本願は凝集物を開示している。凝集物は結晶質マトリックスを含む。凝集物は研磨剤粒子をさらに含んでもよい。凝集物は約0.38未満の正規化かさ密度を有する。本願は凝集物を製造する方法をさらに開示している。凝集物は、酸化物および水を含むゾルと合わせて研磨剤粒子を含む混合物を形成し、混合物を噴霧乾燥機に導入することにより製造される。その後、混合物は噴霧乾燥機内で乾燥させる。その後、混合物は例えば炉内で焼成される。得られた凝集物は、酸化物の結晶質マトリックス内に保持された研磨剤粒子を含む。本発明は、本発明の凝集物を使用する方法をさらに開示している。 (もっと読む)


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