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Fターム[3D201DA54]の内容

車両用シール装置 (15,973) | 構造 (6,052) | 数値限定のあるもの (127)

Fターム[3D201DA54]に分類される特許

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複合材構造体は、自動車におけるウェザーストリップとして特定の用途がある。ウェザーストリップは、ゴム、EPDM又は可撓性を示す熱可塑性樹脂のような第一の材料と、ゴムの表面の部分上に施された第二の硬い低摩擦材料とを有する。1つの好ましい配置において、低摩擦材料は、ウェザーストリップが第二の材料が施されない領域内にて撓むのを許容する隔てた列にて第一の材料と共に、共押出し成形される。低摩擦材料が増大した厚さにて施され、これにより可撓性に影響を与えずに耐磨耗性を向上させることができる。
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【課題】熱可塑性エラストマーからなるグリップ部に車体側板状体を挿入して自動車用ウェザーストリップ又は自動車用トリムを車体に取付ける場合に、挿入力を低減させ保持力を増加させることのできるグリップ部を提供する。
【解決手段】自動車用ウェザーストリップ100又は自動車用トリムを構成する、断面略逆U字形で、内壁面に車体側板状体を挟持するインナーリップ部11を備えた、長尺の車体取付用グリップ部1において、前記インナーリップ部11の少なくとも車体側板状体と当接する部位は、硬度ショアA20〜50度の熱可塑性エラストマーからなる。 (もっと読む)


【課題】ガタツキ音の発生、インナーリップの摩耗、さらには鳴き音の発生を未然に防止することのできる自動車用のグラスランを提供する。
【解決手段】自動車ドア1のサッシュ部2に組付られる断面略コ字状の基底部11から、ドアガラス4に摺接するインナーリップ部とアウターリップ部19を突設したグラスランにおいて、少なくとも、前記インナーリップ部を中空部12aを有する中空リップ12とし、前記中空リップ12の室内側壁13の少なくとも一部を前記基底部11の室内側内壁11aに近接している。 (もっと読む)


【課題】リッドがガラス製であるか樹脂製であるかにかかわらず、円弧状のウエザストリップ部分にしわが生じにくいウエザストリップを提供する。
【解決手段】サンルーフリッド1の下面側に設けたステー2に対する取付基部6と、ルーフパネル7の開口周縁部8に圧接する中空シール部9とを備えた押出成形体Aの両端を、取付基部6と中空シール部9を備えた型成形部Bを介してループ状に接続して成り、ステー2に形成した立上がり壁15に、取付基部6に形成した嵌合溝16が上側から外嵌密着するよう構成し、側壁47の上端部に、頂部10がサンルーフリッド1の下面に圧接するリップ11を突設し、雨水を排水受け12に流下案内する排水孔14を非嵌合部22に貫通形成してある。 (もっと読む)


【課題】車両用内装部材と他の部材との隙間を好適にシールする。
【解決手段】車両用内装部材としてのインストルメントパネル30は、所要形状に形成したパネル基材12と、このパネル基材12に設けられて化粧面をなす表皮材32とを備え、その前端部30aがフロントウィンドウFWに対し隙間Sを保持して対向するよう設置される。またこのインストルメントパネル30には、表皮材32の前端部でフロントウィンドウFWに対向する部位に、インストルメントパネル30の設置時に、フロントウィンドウFWと弾力的に当接してシールする突状部34が一体的に形成される。 (もっと読む)


【課題】
ハードトップ車やオープントップ車のルーフ側縁及びフロントピラーに取付けられ、ドアを閉じたとき、ドアガラス周りを中空シール部とシールリップでシールするダブルシールタイプのウェザーストリップにおいて、中空シール部とシールリップの撓み形態を予測し易くして目標とする撓み形態を得易くすると共に、シールがより確実に行えるようにする。
【構成】
中空シール部4と、該シール部4と一定の間隔をなして側壁3より側方に突設されるリップ部6を有し、中空シール部4とリップ部6が互いに影響を受けることなく撓むようにすると共に、中空シール部4は、ドアガラス23のコバ23aをすっぽり包み込み、コバ23aのみならず、コバ23aを越えて車外側のガラス面の一部をも包みこんでシールする。 (もっと読む)


【課 題】ドアベルトラインに取着されるウェザーストリップの端部をグラスランに直接接続して型成形を省き、型成形部への滑性処理を不要にして工程数を低減し、製造コストを下げると共に、成形後の収縮や接続時の位置ずれによりウェザーストリップ端とグラスランとの間に隙間ができても、シール性や外観が損なわれることがないようにし、また窓ガラスへの反力を上げずにベルトラインでのシール性を向上させることができる自動車用ウェザーストリップを提供する。
【解決手段】ウェザーストリップの上下のシールリップ13、14間に比重が0.05〜0.3程度の弾性体15を介在させ、この弾性体15をシールリップ13、14より突出させてグラスラン16に押し付け、グラスラン16との間の隙間を充填する。 (もっと読む)


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