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Fターム[3D201DA54]の内容

車両用シール装置 (15,973) | 構造 (6,052) | 数値限定のあるもの (127)

Fターム[3D201DA54]に分類される特許

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【課題】ドアガラスを開閉する際のキュー音を効果的に低減することが可能な自動車用ウェザーストリップを提供する。
【解決手段】自動車に装着される本体部10と、前記本体部10に一体成形され、開閉されるドアガラスGに摺接する摺接部20,20とを有する自動車用ウェザーストリップ101において、前記摺接部20,20は、前記ドアガラスG側となる外側に形成された摺動材層21と内側に形成された基材22で構成され、その基材22の少なくとも一部を、制振性を有する材料Mで形成した。 (もっと読む)


【課題】軽量化の効果が大きく、充分なシール性を発揮できるガラスランを提供する。
【解決手段】ガラスラン10の本体は、車外側側壁20と、車内側側壁30と、底壁40とからなる断面略コ字形をなし、車外側側壁20と車内側側壁30には、車外側シールリップ21と車内側シールリップ32を設けた。ガラスラン10の本体と車外側シールリップ21と車内側シールリップ31は、動的架橋型熱可塑性エラストマー(TPV)で形成されるとともに、化学発泡剤を2重量部〜5重量部配合し発泡させ、動的架橋型熱可塑性エラストマー(TPV)のソリッド材よりも8%〜12%比重を低下させた微発泡ソリッド材で形成されたことを特徴とする自動車用ガラスランである。 (もっと読む)


【課題】優れた外観品質等を実現するとともにコストの低減を実現でき、しかもコーナー部等での折れ皺に起因する外観品質の低下を防止する。
【解決手段】自動車用ドアのドア開口周縁にはウエザストリップ4が装着されている。ウエザストリップ4は、断面略U字形のトリム部5及び中空状のシール部6を備えるとともに、トリム部5には意匠リップ18が延出形成されている。意匠リップ18の外表面など、ウエザストリップ4の意匠面に、ポリエチレン(PE)の樹脂接着層25を介在させ、不織布で構成される加飾層26を設ける。加飾層26を構成する不織布は、ウエザストリップ4の長手方向に延び、連続した糸を縫い込むことにより形成される互いに平行な縞状の凹部L1を具備している。凹部L1のピッチは、3mm以下に設定されている。 (もっと読む)


【課題】補強用の芯材が埋設されたウェザーストリップの切断端面に芯材が露出することを確実に防止できるようにする。
【解決手段】把持型32に把持されたウェザーストリップ本体20の被覆予定端面21と成形型35の被覆部成形部52との間に未加硫のシート状のゴム材料29を配置した後、成形型35を接近移動させて両型32,35を当接させることで、ウェザーストリップ本体20の被覆予定端面21と被覆部成形部52との間に形成されたキャビティ52a内にゴム材料29を充填して被覆部を成形し、この被覆部とウェザーストリップ本体20の被覆予定端面21とを加硫接合する。これにより、ウェザーストリップ本体20の被覆予定端面21(芯材が埋設された取付部の切断端面)を被覆部で被覆して、ウェザーストリップの切断端面に芯材が露出することを防止する。 (もっと読む)


【課題】シール性の向上を図ることのできるドアウエザストリップを提供する。
【解決手段】自動車のドア周縁にはドアウエザストリップが装着されている。ドアウエザストリップの上辺部を主として構成する押出成形部7は、インナーパネル5にクリップ部材13により固定される取付基部15と、ドア開口周縁に圧接される中空状のメインシール部16と、これよりも車外側にてドア開口周縁に圧接されるサブシールリップ25と、ドア周縁に形成されたフランジ部27に圧接される背面リップ26と、取付基部15の車外側側壁部19から延出形成され、フランジ部27に圧接される排水リップ30と、取付基部15の基底部17に設けられ、インナーパネル5の取付面5bに圧接される止水リブ33と、取付基部15の基底部17から内方へ突出形成され、車外側側壁部19に圧接することで、これらとともに擬似中空部35を形成する支持突部34とを備えている。 (もっと読む)


【課題】中空シール部の空気抜き孔が見えにくく、見栄えのよい、加工が容易な自動車用ウエザストリップを提供する。
【解決手段】ウエザストリップ10は、取付基部20と中空シール部30を有する。中空シール部は、フランジの先端側の取付基部の側壁21から延設される第1側部シール壁31、フランジの根元側の取付基部の側壁から延設される第2側部シール壁32及び、第1側部シール壁と第2側部シール壁のそれぞれの先端と連続して車体開口部周縁又は車体開口部開閉部材に当接する当接部シール壁33とから構成される。当接部シール壁の車体開口部周縁又は車体開口部開閉部材に当接する位置から外れた部分又は第2側部シール壁に空気抜き孔37を形成し、空気抜き孔37は、ウエザストリップの長手方向に長軸を有する長円形に形成されたことを特徴とする自動車用ウエザストリップである。 (もっと読む)


【課題】軽量化の効果が大きく、ドアガラスの昇降時においても、充分な強度を有し、経年変化による摺動音の発生の防止ができるガラスランを提供する。
【解決手段】ガラスラン10の本体は、車外側側壁20と、車内側側壁30と、底壁40とからなる断面略コ字形をなし、車外側シールリップ21と車内側シールリップ31を設けた。底壁40は、ソリッド材又は微発泡ソリッド材で形成され、車外側側壁20と車内側側壁30は、スポンジ材で形成された。車外側側壁20の内面に、断面形状が三角形で、頂点がドアガラスに当接可能に内側に突出する車外側突起部23を形成し、車外側突起部23の表面に低摺動部材層27を形成した自動車用ガラスランである。 (もっと読む)


【課題】ガラスランの製造が容易で、重量とコストを低減したガラスランを提供する。
【解決手段】ガラスラン10の本体の車外側側壁20と車内側側壁30には、それぞれ車外側シールリップ21と車内側シールリップ31を設ける。車外側側壁20及び車内側側壁30とそれぞれ連続する車外側シールリップ21及び車内側シールリップ31のそれぞれの付根部分22、32がオレフィン系熱可塑性エラストマーで形成されるとともに、車外側側壁20及び車内側側壁30が底壁40と連続するそれぞれの連結部26、36がオレフィン系熱可塑性エラストマーで形成される。連結部26、36を除く、車外側側壁20と、車内側側壁30と、底壁40は、硬質合成樹脂で形成されたことを特徴とする自動車用ガラスランである。 (もっと読む)


【課題】固定ガラス用ウエザストリップにおいて、水が車内側に滲出してしまうことをより確実に防止する。
【解決手段】固定ガラス用ウエザストリップ4は、本体部16を備える。本体部16は、基底部17並びに基底部17の両端から延びる車内側側壁部18及び車外側側壁部19からなり、固定ガラス3が挿入される挿入溝部15を備える。前記基底部17の所定箇所には、水を下方へと排出可能な水抜孔38が設けられ、車内側側壁部18には、固定ガラス3との間で所定の間隙を形成する凹部31が設けられる。当該凹部31の上面部32は、テーパ状に形成される。車内側側壁部18には、第1、第2車内側リップ部24,25等が設けられ、凹部31は、第1、第2車内側リップ部24,25等に対して、車内側側壁部18の高さ方向にオフセットした位置に設けられる。 (もっと読む)


【課題】軽量化の効果が大きく、ドアガラスの昇降時においても、充分なシール性を発揮できるガラスランを提供する。
【解決手段】ガラスラン10の本体は、車外側側壁20と、車内側側壁30と、底壁40とからなる断面略コ字形をなしている。車外側側壁20と車内側側壁30には、それぞれ本体の断面略コ字状の本体の内側に向かって延出する車外側シールリップ21と車内側シールリップ31を設けている。車外側側壁20は、ソリッド材又は微発泡ソリッド材で形成され、車内側側壁と30底壁40は、スポンジ材で形成された自動車用ガラスランである。 (もっと読む)


【課題】外観品質の向上を図るとともに、製造作業性の向上、製造コストの抑制等を図ることのできるガラスランを提供する。
【解決手段】ガラスラン1は、チャンネル部DCに取着され、基底部14及び基底部14から延びる車外側側壁部15及び車内側側壁部16よりなる断面略コ字状をなす本体部11と、両側壁部15、16の略先端から本体部11の内側に延びる車外側シールリップ12及び車内側シールリップ13とを備えている。ガラスラン1は、型成形により、本体部11及び両シールリップ12、13を有する断面形状をなし、ドアガラスの上縁部に対応する上辺部と、ドアガラスの前縁部及び後縁部に対応する前縦辺部及び後縦辺部4とを具備する長手方向全域が一体的に形成される。また、ガラスラン1は、本体部11の内側に配置される機能部32、及び基底部14に設けられた被係合部34に係合する係合部35を具備する機能部材31を備えている。 (もっと読む)


【課題】外観品質の向上を図るとともに、製造作業性の向上、製造コストの抑制等を図ることのできるガラスランを提供する。
【解決手段】ガラスラン1は、ドアフレームの内周に沿って設けられたチャンネル部DCに取着され、基底部14及び基底部14から延びる車外側側壁部15及び車内側側壁部16よりなる断面略コ字状をなす本体部11と、車外側側壁部15及び車内側側壁部16の略先端から本体部11の内側に延びる車外側シールリップ12及び車内側シールリップ13とを備えている。また、ガラスラン1は、型成形により、本体部11及び両シールリップ12、13を有する断面形状をなし、ドアガラスDGの上縁部に対応する上辺部2と、ドアガラスDGの前縁部及び後縁部に対応する前縦辺部及び後縦辺部とを具備する長手方向全域が一体的に形成される。 (もっと読む)


【課題】 自動車のボディフランジに取付けられ、芯材を埋設したウエザーストリップにおいて、型成形材料の使用を軽減することができ、加工が容易で、樹脂製の芯材にも対応できる製品を提供する。
【解決手段】 断面略U字状の取付基部2とシール部3とを備え、水平壁5aの両端に垂直壁5bを連設した多数のU字状部5の水平壁5aを連結部6で連結して形成した芯材4を埋設した押出成形部Eの端部同士を、型成形部で接続した無端状であって、型成形部の長手方向の肉厚を、10mm以下である肉薄成型部7する。また、底壁部2aの外側面または内側面あるいはその両方に、底壁部2aを所定箇所で略Z字状、略コ字状または略エ字状にカットして、取付基部2に埋設している芯材4を、そのU字状部5の水平壁5aと連結部6、あるいは水平壁5aのみ若しくは連結部6のみを連続的に切断して分離したカットライン8を有する。 (もっと読む)


【課題】 自動車のボディフランジに取付けられ、芯材を埋設したウエザーストリップにおいて、型成形材料の使用を軽減することができ、加工が容易で、樹脂製の芯材にも対応できる製品を提供する。
【解決手段】 自動車のボディに形成したボディフランジFに取付けられ、底壁部2aの左右両端部から側壁部2bを立設した断面略U字状の取付基部2と、一方の側壁部2bに一体成形されたシール部3とを備え、芯材4を埋設した押出成形部Eの端部同士を、芯材4を埋設しない型成形部で接続した無端状のウエザーストリップであり、型成形部の長手方向の肉厚を、10mm以下である肉薄成型部7とし、押出成形部Eで形成した取付基部2の底壁部2aに、底壁部2aを任意の箇所で斜めに切断して、取付基部2に埋設している芯材4を分離または部分的に分離したクロスカットライン8を有するものとする。 (もっと読む)


【課題】コーナー部の製造が容易で、コーナー部において摺動抵抗の低い優れたガラスランを提供する。
【解決手段】コーナー部を有する自動車用ガラスラン10において、車外側側壁20と車内側側壁30の先端にそれぞれ車外側シールリップ21と車内側シールリップ31を設ける。縦辺部に装着される車外側シールリップ21の表面に複数の長手方向に伸びる縦辺部突条26を形成し、コーナー部12の縦辺部と接続する側における車外側シール部21の表面に、複数の長手方向に伸びるコーナー部突条25を形成する。コーナー部突条25と縦辺部突条26とを連続させるとともに、コーナー部突条25をドアガラス5が閉じたときのドアガラス5の上端が位置する付近まで延設した自動車用ガラスランである。 (もっと読む)


【課題】車外から車内へ侵入する音を低減させるとともに、オープニングトリムを車体のフランジに取り付ける作業を容易にさせることを課題とする。
【解決手段】車体82のフランジ83と蓋部材84との隙間CL1を塞ぐために前記フランジ83に取り付けられるオープニングトリム10に、フランジ83の先端83a側に配置される基部22及び該基部22からフランジ83を挟む位置へ延出した一対の延出部24,26を有してフランジ83を一対の延出部24,26の間へ挿入する本体部20と、一対の延出部24,26の内面24a,26aからそれぞれ延出してフランジ83を保持する各リップ部32,34とを設けるとともに、本体部20の内面22a,24a,26aにおいて各リップ部32,34よりも基部22側に吸音材50を設ける。 (もっと読む)


【課題】 遮音性、外観性、および取付け作業性に優れるウエザーストリップを提供する。
【解決手段】 自動車のボディ1に形成されたドア開口縁に沿って設けられたフランジ2に取付けられるものであって、芯金を埋設せず、接着テープ15によってフランジ2に取付けられる取付基部11と、取付基部11の車外側40に設けられ、ドアサッシュ3に弾接するシール部12と、取付基部11の一端部から室内側30へ連設され、その末端部が内装トリム4に当接する装飾リップ部13と、装飾リップ部13の、フランジ2の末端面2aに対向する部分から突設され、フランジ2に弾接する断面略舌片状で低比重のスポンジ材14と、を備える。スポンジ材14をフランジ2の室内側30へ向かって斜めに配置し、その車外側面14aを、フランジ2の末端面2aの室内側角部2bに線接触状に弾接させる。 (もっと読む)


【課題】自動車のドア、トランク、バックドア等車体の開口周縁のフランジ部に装着する自動車用ウェザーストリップにおいて、騒音の防止、及び密封性の向上を図る。
【解決手段】熱可塑性エラストマーからなる中空状シール部2と硬質合成樹脂製からなる断面略U字状の芯材3とを一体成形すると共に、該芯材の断面略U字状の内底面に熱可塑性エラストマーよりなるシールパッド部4を一体に形成し、該シールパッド部の表面に多数の突起部5を一体成形する。 (もっと読む)


【課題】自動車のベルトラインより上方において、車外側に装飾部材が設けられたリヤドアに取付けられ、フロントドア間をシールするウェザーストリップの取付構造で、取付けが容易で強固に取付可能で、芯金の埋設を不要とした製品を提供する。
【解決手段】自動車のベルトラインBLより上方において、車外側に装飾部材4が設けられたリヤドア2の前端部に前方に延びるように形成されたフランジ3に取付けられ、底壁部11から車内側側壁部12と車外側側壁部13を立設した断面略U字状の取付基部10と、取付基部10の車外側側壁部13の略中間部分に立設され、フロントドア5の後端部に弾接するシール部20とを備え、取付基部10の車内側側壁部12と車外側側壁部13の両後端部間を狭めてフランジ3の根元部を挟持させるとともに、車外側側壁部13の後端部車外側に、装飾部材4に係合する爪部14を設けた。 (もっと読む)


【課題】 ボディフランジの形成のバラツキに対応できると共に、当該ボディフランジに強固に組付くことのできるコーナー部を有する自動車用のウエザーストリップを提供する。
【解決手段】 断面略U字状で、自動車のドア開口縁などに沿って形成されたボディフランジ2に組付く取付基部10と、当該取付基部10に一体成形され、ドアに弾接する中空シール部20とを備え、押出成形された直線部Sと型成形されたコーナー部Cとを連設した構成であり、コーナー部Cにおける取付基部10の少なくとも室内側の内面に、ボディフランジ2に当接する高さを有し、肉細で線状の突条部11を、長手方向に沿って設ける。 (もっと読む)


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