高温で液体を充填するための高温充填ＰＥＴ容器またはボトル１０は、その折り曲げられてないまたは充填前の位置での圧力パネル１１および底部２を備える下側部分へ延びる側壁９を有する。パネル１１は、横方向に方向付けられ、デカップリングまたはヒンジ構造１３と、開始部分１と、３０度から４５度の間の鋭角の反転する円錐部分の制御部分５とを有する。制御部分は、容器１０内へのパネル１１の反転が、液体が冷めるときに容器内に生じる真空圧または減圧を補償することを可能にする。底部２はまた、複数の補強リブ３を有してもよい。
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【課題】 従来からあるさまざまなおおきさや、形のさまざまな目的や用途のペットボトルを紙製のペットボトルにして、利用などをすることを課題にする。又、方法としても、利用できるようにする。
【解決手段】 従来からあるペットボトルや、これからのペットボトルを、紙製のペットボトルにすることができるようにする。又、方法としても、利用できるようにする。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構造で、安定した荷重分散が可能で、成形、組み立てが容易な把手の組み付き構造の創出を課題とし、低コストで、安定して使用可能な把手付き合成樹脂製壜体を提供することを目的とする。
【解決手段】 壜本体と、この壜本体の上部後方に起立配設される（手で把持するための部分である）把持片の上端部から前方に嵌合頭片を延設し、下部から左右前方に壜本体の胴部を左右から挟持する一対の嵌合腕片を延設した把手部から構成し、嵌合頭片の先端部を壜本体の口筒部下端部に形成されたネックリングに、そして前記一対の嵌合腕片の先端部を壜本体胴部の両側面に突設した一対の嵌合凸部の基端部にそれぞれアンダーカット状に組み付け固定する。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、容易にブロー成形可能なグリップボトルを提供することにある。
【解決手段】 本発明にかかるグリップボトル１は、口部２と、胴部３と、底部４と、胴部３に形成された２つの把持用凹部８と、を有する。把持用凹部８は、底壁８２と、胴部３から底壁８２へとボトル１の内側に向かって傾斜した環状の周壁８４と、底壁８２と周壁８４とを接続する接続部８８と、を有している。底壁８２は、ボトル１の下方に向かうに従ってボトル１の外側に向かって広がり、接続部８８と接続している。 （もっと読む）

【課題】デラミボトルの口筒部における外層部分に対して、内層部分を予め剥離させておくと共に、この剥離状態を保持し、デラミボトルにおける外層と内層との間への外気の導入通路を確保し、これにより内容液注出に伴う、容器の不正変形の発生を確実に防止することを目的とする。
【解決手段】デラミボトルにおいて、口筒部４の外層２部分に開口された吸気孔５に、外層２と内層３との間への外気の吸気路を形成する吸気ピン８を挿入組付けし、組付いた吸気ピン８により内層３を外層２内表面から押し離して、外層２と内層３との間に剥離空間Ｓを形成し、この剥離空間Ｓを外気の侵入通路とすることにより、外層２と内層３との間への外気の侵入を円滑に達成し、外層２の不正変形の発生を防止する。 （もっと読む）

本発明は、容器（１２）を処理するための機械（１０）であって、容器のための少なくとも１つの処理ステーション（１１）を有し、各処理ステーションは、カバー（３２）を有し、このカバーは、この容器を外部から捉えるための把持手段（２６）が備えられ、この容器の内部とこのカバーの中に配置されている真空ポンプチャンバ（３１）との間に漏れが生じない接続手段（２８）が備えられている、ニップル（２２）が設けられているタイプで、漏れが生じない接続手段は、このカバーの中に取り付けられているカートリッジ（１０４）を有しているタイプである、機械において、このカートリッジが、接続部（１０６）と称され、ポンプチャンバの内側を延び、径方向の複数のポート（１０８）が設けられている、軸方向部分を有し、また、このポンプチャンバは、これら径方向のポートを介してカートリッジの内部と連通していることを特徴とする機械に関する。
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【課題】 本発明の目的は、抗菌性を有する容器を提供することにある。
【解決手段】 本発明にかかる抗菌性を有する容器１は、開口するネック部１０と、略筒状の胴部３０と、ネック部から胴部へと拡径して接続する肩部２０と、接地部４２を有しかつ胴部３０の下端を閉塞する底部４０と、を有する。容器１は、抗菌性ゼオライトを含むポリエチレンテレフタレート樹脂によって成形されており、胴部の肉厚は、１．０ｍｍ〜４．０ｍｍである。 （もっと読む）

【課題】 口頸部と肩部と胴部と底部とが一体成形されたボトル型缶を製造するための方法について、口頸部の口径が小さくてもネジ部を容易に成形することができて、しかも、ネジのピッチのずれを大きくしてネジ部を歪めるようなことなく、また、ネジ部で缶表面の塗膜を傷付けるようなことなく、ネジ部を良好に成形できるようにする。
【解決手段】 インナーロールとアウターロールとによるネジ加工によりネジ部２ｃを成形した後で、その上方の短円筒部に縮径加工を施してカール加工予定部となる小径短円筒部ｎ１を成形してから、この小径短円筒部ｎ１をカール加工して外巻きのカール部に成形すると共に、ネジ加工の際には、ネジ加工予定部の内径ｄ１とインナーロールの外径ｄ２との比（ｄ１／ｄ２）が１．０〜１．４の範囲内となるようなインナーロールを使用する。 （もっと読む）

本発明の目的は、密封容器において、レーザー溶接された溶接部がフランジを形成しない構成とすることで接触感の良い飲み口で液だれしにくい容器とすることであり、さらにポリマー材の不要化及び巻締部分における余分な材料の不要化を達成することである。また、容器の蓋部と胴部を同一原材料で構成することにより、リサイクルを容易とすることを目的とする。
本発明に係る密封容器は、開口部９を有する容器本体１が、開口部を閉蓋する蓋部３によって密封された密封容器であって、容器本体の内壁面のうち少なくとも開口部の周縁部分の内壁面６が容器中身と接触しうるように、開口部の周縁部分２の外壁面若しくは開口部の端面１２と、蓋部の内壁面とがレーザー溶接された溶接部４，１４を有することを特徴とする。 （もっと読む）

２つの異なる材料で作成されるプリフォームの作成方法、ここで第一の材料（４）及び第二の材料（２２）が同軸でない中心軸を有するノズルで射出される。好ましくは、プリフォームは、第一の材料の側壁の中に第二の材料の包摂を含む。その新規プリフォームは、好ましくは底領域（１ｃ）及び側壁領域（１ｂ）を含み、底領域は、もっぱら第一の材料で作成され、かつ側壁領域は、第二の材料（２２）により満たされる少なくとも１つの容積（１４）を除いて、全般的に第一の材料（４）で作成される。
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１つ以上の区画（４、６）であって、前記１つ以上の区画が構造体を形成する、１つ以上の区画と；前記１つ以上の区画に流体連結された少なくとも１つの開口部（１４）と；前記構造体内に形成された少なくとも１つの空隙（２２）と；前記空隙に交差する前記構造体に機能的に連結された少なくとも１つのハンドル（８）とを有する容器（２）。
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本発明は、容器を形成するための予成型体に関するものであって、容器が、配向可能な可塑性材料から形成され、容器が、ブロー成型されたときには中空ハンドルを備えるものであり、予成型体が、成型構造を備え、この成型構造が、ネック部分と、このネック部分よりも下方に位置した膨張可能部分と、予成型体の少なくとも第１端部のところにおいて一体的に連結された配向可能な可塑性材料からなる中空ハンドル部分と、を有し、中空ハンドル部分が、容器が形成された際に中空ハンドルを構成するものとされ、中空ハンドル部分の内表面が、膨張可能部分の内表面を対して連続的なものとされている。
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高温製品で充填される簡略化プラスチック容器を処理するシステムは、パリソンをブロー成形して、容器本体を形成するステップを含み、ここで容器本体は、首部、基部、容器本体の内部を囲んでいる構造幾何学な形状に比較的とらわれない側面、および高温製品で充填される前に、容器本体から突出している突起を有する。生産ラインにおいて、容器本体が高温製品で充填された後、充填容器本体の首部が、キャップで蓋締めされ、次に容器本体が冷却される。冷却作業中、高温製品は収縮され、その結果、容器から突出している突起が、従来の押し上げと同じように、容器本体に押し込まれ、結果として生じる、充填されかつ冷却された容器本体は、構造幾何学的な形状に比較的とらわれないようになる。

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【課題】 耐食性を有する内面塗装を施した金属容器における、後加工のときの耐加工性を向上させ、微小な割れや剥がれをできるだけ少なくする。
【解決手段】 内面に塗装を施した後、開口部の近辺に加工度が高い塑性加工を施した金属容器１０であって、前記塗装による塗膜が、加工度が高い部分に設けられる耐加工性が高い第１層１２と、その第１層１２を含めた容器の内面全体に設けられる耐食性が高い第２層１３とからなる金属容器１０。第１層１２はフェノール分が少なく、顔料が含有しないエポキシ・フェノール系樹脂塗料で、第２層１３はフェノール分が多く、顔料を含有するエポキシ・フェノール系樹脂塗料で形成している。 （もっと読む）