本発明は、管状のボディ（１２）と、この管状のボディ（１２）内での開成位置と閉成位置との間での軸方向の摺動が制御されるプラグ（２６）とを有するタイプの充填装置（１０）であって、前記管状のボディは、上側部分（１４）内に供給チャンバ（１８）を有し、液体を流すためのノズル（２０）が設けられ、また、前記管状のボディは、液体供給路（２２）が供給オリフィス（２４）を介して供給チャンバ（１８）内へと通じているタイプである装置に関する。本発明は、管状のボディの上側部分（１４）内に位置されプラグ（２６）と同軸のサーボバルブ（４２，１４２）を具備することと、このサーボバルブ（４２，１４２）が、供給オリフィス（２４）を部分的に閉じる壁部（４４，１４４）を有することと、このサーボバルブは、壁部の閉じる面積を変更することにより供給流量を調整するように、軸線（Ａ１）を中心とした回動が制御されることとを特徴としている。
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【課題】泡立ち易い内容物であっても泡立ちの発生を抑えて充填でき、且つ脱酸素率及び密封性の高いスパウト付きパウチ詰めを得ることができる液状内容物充填密封方法及びその装置を得る。
【解決手段】液状内容物を充填する前に充填前脱酸素工程１を行いさらに充填ステーションで充填前第２脱気工程２−１でパウチ内を脱気してから、内容物を充填し定量充填工程２−２の後で残液を押し出し、次いで洗浄兼充填後脱酸素ステーションで充填後脱気工程３とスパウト洗浄兼充填後第１ガス置換工程４を行い、内容物を充填したパウチを押圧してパウチ内の空気と泡を押し出し、且つスパウトの洗浄と共にスパウト内に不活性ガスを吹き込んでガス置換を行う。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、ノズル開口径をスパウト内径より小さくすることがないものであって、充填の際に、液の泡立ちやスパウト周囲への液だれが少ないスパウト付きの袋状容器用の充填ノズルを提供することにある。
【解決手段】本発明のスパウト付き袋状容器のシャットバルブ式充填ノズルは、ノズル先端部が袋容器のスパウトを嵌合可能な形態であって、前記ノズルは前記スパウトの外径にほぼ等しい径の先端開口部を備え、供給管と前記ノズル先端部間には開閉弁が設置されると共に、前記ノズルの先端開口径にほぼ等しい外径のロッドが該ノズル先端開口部へ進退自在な形態で配置されるようにした。 （もっと読む）

【課題】閉鎖状態の筒状弾性材性の吐出部材から充填液が垂れ落ちたり、容器への充填量がばらつくことがなく、また、高速充填時の充填液の液圧によって吐出部材が筒状ノズル本体から抜け落ちる心配のない、高速充填機に対応することができる、組立が簡単な充填ノズル、特に充填角ノズルを提供すること。
【解決手段】下端部外周面に外周溝２５が形成された筒状ノズル本体２と、上端部内周面に内方突出部５１が形成され、この内方突出部を外周溝に係合させてノズル本体の下端部に装着することができる吐出部材３と、ノズル本体の下端に吐出部材の上端を介して装着することができる短角筒状押さえ部材６とを有する充填角ノズルとする。吐出部材がノズル本体に装着されていない状態では押さえ部材をノズル本体にその下端部から嵌入可能であると共に、吐出部材がノズル本体の下端部に装着された状態では押さえ部材をノズル本体から抜き出すことができないように構成する。 （もっと読む）

【課題】 トナーを、トナー保管容器より、トナー充填機に移し変えすることなく、直接かつ簡便に排出して、他所に移送できるトナー移送技術を提供することを目的とし、更に、本発明の目的は、効率的に粉塵を抑えてのトナーを充填できる方法及び装置を提供すること。
【解決手段】 トナー貯蔵容器中の粉体トナーを、流動化し、流動化された該トナーを前記トナー貯蔵容器から吸引し、他所に移送する粉体トナーの移送方法であって、該トナー貯蔵容器に貯蔵されている粉体トナーの堆積物表面にトナー流動化手段を配置し、該トナー流動化手段を該粉体トナー堆積物の表面から該堆積物中に埋没させ、気体を該トナー貯蔵容器外から該トナー流動化手段に供給して該粉体トナーを流動化し、流動化された該粉体トナーを、該トナー貯蔵容器から吸引し、他所に移送することを特徴とする粉体トナーの移送方法。 （もっと読む）

所要量の粉体状またはペースト状の材料物質を供給するためのディスペンサ・デバイスは、供給元容器（２）と、ディスペンサ・ヘッド（１、２０１）とを備えている。ディスペンサ・ヘッドは、供給元容器（２）に接続されているかまたはそれに接続可能とされており、断面形状が円形の吐出口（７）を有するハウジング（３）を備えている。ディスペンサ・ヘッドは更に、送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）を備えている。吐出口（７）及び送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）は、ディスペンサ・ヘッドの長手中心軸線（４）上に配設されている。送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）は、長手中心軸線（４）を中心としてハウジング（３）に対して相対的に回転可能であり、また、長手中心軸線（４）に沿って平行移動可能であり、その平行移動によってこの送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）を吐出口（７）に出し入れできるようにしてある。送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）は、その基本形状が略々円筒形状であり、吐出口（７）を閉塞するための円筒形状の閉塞部（２７、２２７、４２７）を有し、また更に、その閉塞部の近傍に、供給すべき材料物質を送出するための送出部（２８、２２８、４２８）を有している。このディスペンサ・デバイスが使用状態にあるときには、送出部（２８、２２８、４２８）が送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）の下方部分を構成している。この下方部分は長手中心軸線（４）に直交する平面に対して傾斜した端面を有している。この端面の先端を形成しているこの端面の最下点は円筒側面上に位置している点であり、且つ、この端面の最上点も同じく円筒側面上に位置している点である。 （もっと読む）

所要量の粉体状またはペースト状の材料物質を供給するためのディスペンサ・デバイスは、供給元容器（２）と、ディスペンサ・ヘッド（１、１０１、２０１、３０１、４０１、６０１）とを備えている。ディスペンサ・ヘッドは、供給元容器（２）に接続されているかまたはそれに接続可能とされており、断面形状が円形の吐出口（７、６０７）を有するハウジング（３、２０３、３０３、６０３）と、その吐出口（７、６０７）を閉塞するための閉塞部（２７、１２７、２２７、６２７、７２７）を有する送出／閉塞部材（６、１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、７０６、８０６）とを備えている。このディスペンサ・ヘッドは更に、供給すべき材料物質を吐出口（７、６０７）へ搬送するための少なくとも１つの搬送片（１５、２１５、３１５、４１５、６１５）を有する搬送ツール（１２、２１２、４１２、６１２）を備えている。吐出口（７、６０７）及び送出／閉塞部材（６、１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、７０６、８０６）は、ディスペンサ・ヘッド（１、１０１、２０１、３０１、４０１、６０１）の長手中心軸線（４）上に配設されている。搬送ツール（１２、２１２、４１２、６１２）は、前記長手中心軸線（４）を中心としてハウジング（３、２０３、３０３、６０３）に対して相対的に回転可能であり、それによって、少なくとも１つの搬送片（１５、２１５、３１５、４１５、６１５）が、長手中心軸線（４）を中心とした円形の運動軌跡をたどって運動するようにしてある。送出／閉塞部材（６、１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、７０６、８０６）は、供給すべき材料物質を送出するための送出部（２８、１２８、２２８、３２８、４２８、５２８、６２８、７２８、８２８）を有する。また、送出／閉塞部材（６、１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、７０６、８０６）は、前記長手中心軸線（４）を中心としてハウジング（３、２０３、３０３、６０３）に対して相対的に回転可能とされ、且つ、前記長手中心軸線（４）に沿って吐出口（７、６０７）に対して相対的に平行移動可能とされている。搬送ツール（１２、２１２、４１２、６１２）の前記少なくとも１つの搬送片（１５、２１５、３１５、４１５、６１５）は、材料物質を送出するという該搬送片の機能を発揮できるように、該搬送片の円形の運動軌跡を含む平面に対して鋭角をなすようにして該搬送片の回転運動における運動方向へ傾斜させてある。 （もっと読む）

所要量の粉体状またはペースト状の材料物質を供給するためのディスペンサ・デバイスは、供給元容器（２）と、ディスペンサ・ヘッド（１０１、２０１、３０１、４０１）とを備えている。ディスペンサ・ヘッドは、供給元容器（２）に接続されているかまたはそれに接続可能とされており、断面形状が円形の吐出口（７）を有するハウジング（３、２０３、３０３）を備えている。ディスペンサ・ヘッドは更に、送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、５０６、８０６）を備えている。吐出口（７）及び送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、５０６、８０６）は、ディスペンサ・ヘッドの長手中心軸線（４）上に配設されている。送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、５０６、８０６）は、長手中心軸線（４）を中心としてハウジング（３、３０３、３０３）に対して相対的に回転可能であり、また、長手中心軸線（４）に沿って吐出口（７）に対して相対的に平行移動可能である。送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、５０６、８０６）は、その基本形状が略々円筒形状であり、吐出口（７）を閉塞するための少なくとも１つの閉塞部（１２７、２２７）を有し、また更に、この閉塞部の近傍に、供給すべき材料物質を送出するための送出部（１２８、２２８、３２８、４２８、５２８、８２８）を有している。送出部（１２８、２２８、３２８、４２８、５２８、８２８）は、円筒側面に形成された少なくとも１つの凹部を備えている。 （もっと読む）

所要量の粉体状またはペースト状の材料物質を供給するためのディスペンサ・デバイスは、供給元容器（２）と、ディスペンサ・ヘッド（１）とを備えている。ディスペンサ・ヘッドは、供給元容器（２）に接続されているかまたはそれに接続可能とされており、断面形状が円形の吐出口（７）を有するハウジング（３）を備えている。ディスペンサ・ヘッド（１）は更に、送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、８０６）を備えている。吐出口（７）及び送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、８０６）は、ディスペンサ・ヘッドの長手中心軸線（４）上に配設されている。送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、８０６）は、長手中心軸線（４）を中心としてハウジング（３）に対して相対的に回転可能であり、また、長手中心軸線（４）に沿って吐出口（７）に対して相対的に平行移動可能である。送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、８０６）は、その基本形状が略々円筒形状であり、吐出口（７）を閉塞するための閉塞部であって長手中心軸線（４）の延在方向に互いに離隔した夫々の位置に設けられた少なくとも２つの閉塞部（１２７ａ、１２７ｂ）を有し、また更に、それら閉塞部（１２７ａ、１２７ｂ）の間に、供給すべき材料物質を送出するための送出部（１２８、２２８、３２８、４２８、６２８、８２８）を有している。送出部（１２８、２２８、３２８、４２８、６２８、８２８）は、円筒側面に形成された少なくとも１つの凹部を備えている。 （もっと読む）

【課題】計量包装装置の稼働率を向上させる。
【解決手段】計量包装装置１０の組合せ計量部１１は、複数の計量対象９１の各々の重量に基づいて当該複数の計量対象９１を組み合わせて包装対象９２として排出する。製袋包装部１２は、組合せ計量部１１から排出された包装対象９２を包装袋９３へ袋詰する袋詰処理を繰り返し実行する。計量包装装置１０は、過重量の包装対象が発生した場合に、排出処理及び袋詰処理を繰り返し実行することを継続しつつ、製袋包装部１２は、過重量の包装対象の袋詰先の包装袋のサイズを、通常の包装対象の袋詰先の包装袋のサイズより大きくする。 （もっと読む）

【課題】 部品の強度アップを可能とする。また。洗浄性を良好とする。
【解決手段】 パウチ用充填ノズルは、下端を充填口24とする上下方向にのびた液体通路21および液体通路21の上下方向中間に連通させられたガス通路41が設けられているノズル本体22、42と、液体通路21を、ガス通路連通カ所の上流で開閉する第１弁手段26、38と、ガス通路41を開閉する第２弁手段44、52とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 縦形製袋充填包装機において、充填筒の下端部に付着した粉粒体を包装材内に落下させ、横シール時の粉粒体の噛み込みなどによる製袋不良を低減することができるようにする。
【解決手段】 縦形製袋充填包装機が、充填チューブ先端部１２Ａに設けられたシャッタ１５と、充填チューブ先端部１２Ａの外周側に設けられ、シャッタ１５の上流側から包装フィルムの繰り出し方向側にガスを吹くガス吹き手段として、螺旋ガス吹出口１２ａ、ピンポイント吹出管１４を備え、これらガス吹き手段が包装フィルムの繰り出し時にガスを吹くようにする。 （もっと読む）

【課題】 散剤を分割するための時間を短縮することで、作業効率の低下を抑制し得る薬剤供給装置及び薬剤分包装置の提供。
【解決手段】 複数の散剤収納体からなる散剤収納体群を設け、振動を用いて各散剤収納体に散剤を落下させるためのフィーダを散剤収納体群の上側に配置し、散剤収納体群を水平面内で移動させつつフィーダから落下する散剤を各散剤収納体に均等に収納するようにした散剤供給装置であって、フィーダの供給口を、直線上に並んだ基準位置にある散剤収納体群における中心側の散剤収納体の上方に配置しており、散剤を落下供給させる際に散剤収納体群における最端部の散剤収納体を除く散剤収納体群の中心側にある散剤収納体から散剤の落下供給を開始する構成。 （もっと読む）

【課題】ストレスを与えずに粉体トナーを移送すること。また、移送に際して加圧することなく、乃至は加圧を極力抑制して、粉体トナーの詰まりがなく、間欠吸引を行う軽量小型のポータブル移送手段を使用し、電源電圧を選ばないことによりオンデマンド使用が可能で、高能力の移送方法及び移送装置、これらを用いた粉体トナー充填方法、充填装置を提供すること。更に、精度よく効率的に粉塵を抑えてのトナーを軟質容器へと高密度に充填する方法及び装置を提供すること。
【解決手段】少なくとも、粉体トナー吸引手段と粉体トナーへの送気手段からなる移送手段により、粉体トナーを配置したトナー収納容器内に気体を吐出して、該気体により流動化された粉体トナーを前記粉体トナー吸引手段で吸入して該トナー収納容器から吐出し、粉体トナーを移送させる粉体トナーの移送方法であって、前記粉体トナー吸引手段による粉体トナー吸入に、往復運動ポンプを用いたことを特徴とする粉体トナーの移送方法。 （もっと読む）

【課題】 供給部が停止するまでの応答遅れ時間を有する定量充填装置において、充填中に供給部から供給される被計量物の時間当たりの供給量が変化しても、正確に目標重量値若しくはそれに近い重量の被計量物を充填することができるようにすること。
【解決手段】 被計量物を供給するポンプと、ポンプから供給される被計量物が充填される容器と、容器に充填された被計量物の重量を計量する計量部と、容器に所定の目標重量値ｇＴの被計量物が充填される間に、目標重量値ｇＴから所定時間間隔ｔＵで得られた計量値ｇの差分平均値Δｇ〔ａｖｅＣ〕を減算して供給停止重量値ｇＳＣを求め（ステップＳ２０）、計量値ｇが供給停止重量値ｇＳＣとなったときに被計量物６の供給を停止させる停止信号を出力させる演算制御部（ステップＳ２２、２４）とを備える。 （もっと読む）

【課題】注ぎ口が付いたフォイル・バッグに液体を充填する際、注ぎ口の外側をぬらさないようにする方法および装置の提供。
【解決手段】充填口４上に注ぎ口３を取り付けるステップと、注ぎ口３を介してフォイル・バッグ２を真空にするステップと、注ぎ口３を介してフォイル・バッグ２に液体を充填するステップと、充填口４から液体を吸い込むステップと、注ぎ口３を介してフォイル・バッグ２内に無菌ガスを放出するステップとを含む方法。注ぎ口位置でバッグ２の注ぎ口３を充填口４上に取り付けるための充填口４と、液体供給管路５から充填口４まで通じ充填弁６で遮断されるようになされた液路２９、３０と、ガス供給管路２３、２４から充填口４まで通じガス弁９がその内部に設けられ液路２９、３０内の充填弁６の下流で終端しているガス路３２、３３と、および真空管路２７または無菌ガス管路２８に連結可能なガス供給管路２４、２３とを備える装置１。 （もっと読む）

【課題】 固形物を含んだ食品を破損・変形することなく定量充填することができ、かつ、既存の回転型充填バルブに簡便に装着可能で、取り替え等のメンテナンスが容易な回転型充填バルブ装置を提供すること。
【解決手段】 入口ポート９と出口ポート１０とを備えたバルブチャンバーを構成するケーシング2と、該ケーシングのバルブチャンバー内周に沿って回転可能に配置された回転バルブ4と、該回転バルブを回転させる回転手段とを備えた、固形分含有食品の定量充填に用いられる回転型充填バルブにおいて、前記入口ポートに、スプリング7により、その一端部が回転バルブの周面と当接する中空円筒状のカッター部材8を装着する。 （もっと読む）

【課題】粉末原料が計量マスの外に飛び出さないように密閉することにより、包装袋内容物の量目不足を防止することができる縦型多列自動包装機の原料供給装置を提供する。
【解決手段】縦型多列自動包装機の原料供給装置において、分配ホッパー３がスライド供給盤７の計量マス１８の近傍に取り付けられ、分配ホッパー３の下端筒部分にはバネ係止部材４とバネ部材５と隙間塞ぎ部材６が嵌め込まれており、隙間塞ぎ部材６は分配ホッパー３とスライド供給盤７との間の隙間を塞いでいる。従って、粉末原料はスライド供給盤７の計量マス１８内に確実に詰め込まれるようになり、原料同士が擦れて静電気が発生しても計量マス１８の外に飛び出すことは無くなる。 （もっと読む）

【課題】 計量マスから原料が供給される位置を簡易な構造により調整可能とする。
【解決手段】 自動充填包装機における計量回転盤１３には円筒計量マス３０が交換可能に嵌合される透穴が設けられる。円筒計量マス３０には、原料を計量するための計量穴３１が設けられる。透穴において円筒計量マス３０の嵌合される方向を変更することにより、計量穴３１の位置は計量回転盤１３の同心円の内側方向ないし外側方向もしくは計量回転盤１３の回転方向ないし逆回転方向等に配置可能となる。これにより、原料の供給位置が調整される。 （もっと読む）

本発明は、調整可能な調量装置を用いて、化学製品製造において使用される装置に固形物を充填するための方法、並びにこの方法を実施するための、位置移動可能な装置に関する。この装置は特に、熱交換器、吸収塔、蒸留塔又は管束型反応器に固形物を充填するために適している。
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