【課題】ブリッジ障害を防止しながら、処理物を確実に送り出すことができ、ホッパー内の気密機能を備える処理物送り出し装置を提供する。
【解決手段】収納される処理物をホッパー１１から送り出すための処理物送り出し装置１０において、回転軸１４に撹拌棒１５とスクリューねじ羽根１６を装着するスクリュー軸１７と、気密シール保持して支持する上方軸受部１８と、スクリュー軸１７を回動させる駆動部１９と、スクリュー軸１７の下方端部を貫通孔部２１に挿通させて支持する下方軸受部２２と、気密保持して下方軸受部２２を支持する下方軸受支持室２３を備え、遮断弁２４を閉じて処理物を投入した後、開放すると共に、ホッパー１１内部の外周部に集合する処理物を攪拌棒１５で上方に巻き上げて中央部に寄せ集める機構と、中央部に集合する処理物をスクリューねじ羽根１６で圧送しながら送り出す機構を有している。 （もっと読む）

【課題】水分を含む短繊維状物を定量的に安定して供給することができるようにする。
【解決手段】水分を含む短繊維状物を内部に投入するホッパ１０と、ホッパ１０の内部に回転自在に配置された回転軸１８にスクリュー２６を設けたスクリューフィーダ部２８と、スクリューフィーダ部２６内乃至その近傍に位置して回転軸１８に取付けたパドル羽根３０，３２を備え、パドル羽根３０，３２は、該パドル羽根３０，３２の回転方向に向けて１０〜１００°の角度で屈曲乃至湾曲している。 （もっと読む）

【課題】収容量を所定量確保でき、粒体収容時の重心が低重心で、排出時の操作が容易であるとともに、耐久性があり大きい容量でも対応可能である粒体搬送容器を提供する
【解決手段】穀物等の粒体を収容する粒体収容部１０と、この粒体収容部１０の底部の粒体を排出する粒体排出部２とを有する粒体搬送容器１において、粒体排出部２は粒体を粒体排出部２の一端側に送る送り機構２０と、この粒体排出部２の一端側に設けられ送り機構２０により送られる粒体を外部に排出する排出口部４と、送り機構２０に粒体が供給される供給量を調整する開閉シャッター３０とで構成され、開閉シャッター３０に臨む底板１３は、粒体収容部１０を構成する枠体１１に対し揺動可能に設けられているとともに送り機構２０に近い側が低い傾斜面を有し、送り機構２０の駆動されているときのみ底板１３が揺動手段５により揺動可能である粒体搬送容器１による。 （もっと読む）

【課題】収容量を所定量確保でき、粒体収容時の重心が低重心で、排出時の操作が容易であるとともに、耐久性があり大きい容量でも対応可能である粒体搬送容器を提供する
【解決手段】穀物等の粒体を収容する粒体収容部１０と、この粒体収容部１０の底部の粒体を排出する粒体排出部２とを有する粒体搬送容器１において、粒体排出部２は粒体を粒体排出部２の一端側に送る送り機構２０と、この粒体排出部２の一端側に設けられ送り機構２０により送られる粒体を外部に排出する排出口部４と、送り機構２０に粒体が供給される供給量を調整する開閉シャッター３０とで構成され、開閉シャッター３０に臨む底板１３は、粒体収容部１０を構成する枠体１１に対し揺動可能に設けられているとともに送り機構２０に近い側が低い傾斜面を有し、送り機構２０が駆動され開閉シャッター３０が開かれ粒体収容量が一定量以下になると底板１３が揺動される粒体搬送容器１による。 （もっと読む）

【課題】 ホッパー内に投入した貯蔵物がブリッジ形状となるのを防止する。
【解決手段】 上記目的を達成するために本発明のホッパー装置は、上端が広く、断面が逆三角形の下端に排出装置を有するホッパーにおいて、ホッパー内に排出装置の排出方向と逆方向に移動する一本又は複数本の駆動装置に連設し、環状に連結した鎖をホッパー内の適所に配設したことを特徴とするホッパー装置。 （もっと読む）

【解決手段】容器からバルク材料を計量取出しするために、上側バルク材料充填口（３）と下側バルク材料取出口（５、４５）とを備える容器（１）と、容器内の容器の回転対称底部（３４）の近くに配置されかつ取出口の方に向けられた少なくとも１本の掃引アーム（７６、７４、７２）に駆動式に接続された回転子とを有する装置である。取出すバルク材料の量を極めて正確に計量することができるだけでなく、単純な設計で、保守が極めて容易な容器からバルク材料を取出すための装置を提供するために、掃引アームは、回転子に駆動式に接続された分離要素（５）の下側に取付けられ、分離要素の下の掃引アームの前に静止ゾーンが設けられ、該静止ゾーンは、一方の側で供給口（５６）のみを介してバルク材料に対して開き、他方の側で取出口に対して開いている。 （もっと読む）

【課題】架橋現象を防止して、安定的かつ定量的な連続供給ができる粉体供給装置を提供する。
【解決手段】粉体が供給される投入口１Ａを有する上部チャンバ１と、この上部チャンバ１の下方に設けられた中部チャンバ２と、この中部チャンバ２の下方に設けられた下部チャンバ３と、この下部チャンバ３の下方に設けられ、粉体を切り出して圧送するフィーダ部４と、各チャンバを支持する支持フレーム５と、を備えた粉体供給装置であって、少なくとも上部チャンバ１と中部チャンバ２に、スクリュー手段１０Ａ，１０Ａ；１０Ｂ，１０Ｂを設ける構成とする。 （もっと読む）

【課題】粉体容器に保持された粉体のブリッジの形成無く粉体を安定に供給することが可能な材料供給装置および材料供給方法を提供すること。
【解決手段】錐体状の粉体容器１１と該粉体容器の下端に設けられた搬送スクリュー１２からなる粉体材料供給装置において、粉体容器の少なくとも一つの面の壁を外圧で変形可能な板１４で構成し、該変形可能な板１４の外側に密閉された空間１５を作り、この空間に圧力流体を供給したり排出したりすることで、該変形可能な板を適宜変形させて粉体のブリッジの形成無く粉体を安定に供給することができる。 （もっと読む）

【課題】回転運動を駆動するために必要なトルクを低く維持しながら、安定なブリッジ基部の形成を妨げるバルク材料運搬デバイスを提供する。
【解決手段】ａ）回転軸（Ｕ）の周りの回転ベアリングのためのベアリングデバイスを備えたベース（２）、ｂ）このベースから延びるコンベヤユニット（５）であって、バルク材料を該回転軸（Ｕ）に対して横断方向に運搬するための少なくとも１つの横断方向コンベヤ、またはバルク材料をこのタイプの横断方向コンベヤに供給するための少なくとも１つの供給コンベヤを形成するコンベヤユニット、ｃ）ベース（２）およびコンベヤユニットのための屋根（４）であって、回転軸の周り、またはこの回転軸と少なくとも実質的に平行に延びる軸の周りで回転可能であるように、ベースに連結される屋根、およびｄ）屋根（４）が、ベース（２）に対して回転して駆動され得る駆動手段を備えるデバイス。 （もっと読む）