【課題】ストック部で箱体が山積みされる前段階で不良箱体を製造ラインから取り除くことができるようにした箱体の積み重ね装置を提供することである。
【解決手段】ブランクＳ₂ を搬送しつつ両端のパネルの折曲げと接着とを行なって扁平な箱体を形成するフォルダグルア１０の下流側に、そのフォルダグルア１０から搬出される箱体Ｓ₃ を設定数積み重ねて下流側に搬送するストック部３０を設ける。フォルダグルア１０とストック部３０の間に不良箱体除去装置２０を設ける。制御部２５に入力される不良信号に基づき不良箱体除去装置２０を作動させて不良箱体Ｓ₃ を製造ラインから取り除くようにする。 （もっと読む）

【課題】少量の積層シートでも乱れることなく給紙でき、シート面の反転を任意に選択することを可能にし、作業員の補助的な作業と運転操作で、表裏混載又はパレット等に積載された複数の積層シートでも給紙できる、シート供給装置を提供することである。
【解決手段】搬入された積層シートＳ１を、シート支持台２０と昇降台３０で支持し、転動台４０を回転し、シート支持台の傾斜を上り勾配で停止するか、下り勾配で停止するか任意に選択的決定し、受け取りコンベヤ６０の搬入側レベルを、シリンダ６７を伸縮することによって任意に変更し、シートガイド板５０によって搬出されるシートを支持案内し、受け取りコンベヤ６０に積載されたシートが下り傾斜方向に移動することを防止して、シートを供給する。 （もっと読む）

【課題】コンベアを停止することなくブランクを搬送しながら糊付けや折り込み作業を行うことができるうえ、糊付けや折り込み位置の精密な制御を行うことができる箱製造装置および箱製造方法を提供する。
【解決手段】切断および筋付けされたブランク１を糊付けして折り込むことによって組立式の箱を製造する箱製造装置であって、前記糊付けする位置を検知するホットメルトグルー用センサー１０と、前記ホットメルトグルー用センサー１０により検知された糊付け位置に糊を照射するホットメルトグルーガン２と、前記ブランク１の先端部を引っ掛けて折り込む第１のフック３と、前記ブランク１の後端部を折り込む位置を検知する第１のバックフィンガー用センサー１２と、前記バックフィンガー用センサー１２により検知されたブランク１の後端部を折り込む第１のバックフィンガー４とを有する箱製造装置およびそれを用いた箱製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ＩＣタグの損傷等を防止でき、特に、装着時の加熱によってＩＣタグが損傷することを防止できるＩＣタグ付きラベルを提供する。
【解決手段】 ラベル本体２に凹み部５が形成され、この凹み部５にＩＣタグ３が収容されているＩＣタグ付きラベルを解決手段とする。このラベル本体２は、発泡樹脂シート２３からなり、発泡樹脂シート２３の一部に凹み部５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 積層された全ての包装袋がずれの少ない状態で接着された包装機用包装袋束体を提供すること、及び、そのような包装機用包装袋束体を容易に製造することができる製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 本体部分（２ａ）と耳端部分（２ｂ）とを備える樹脂製の包装袋（２）が複数枚積層され、かつ、束ねられてなる包装機用包装袋束体（１）であって、耳端部分（２ｂ）に、積層方向に貫通された係止棒用孔（４）が形成され、係止棒用孔（４）の内周面（４ａ）を形成する包装袋（２）の樹脂が溶かされて、積層された包装袋（２）同士が互いに接着されてなる包装機用包装袋束体（１）を提供する。 （もっと読む）

【課題】広いスペースを要することなく、多様な折り箱枠を、均質に製造できる自動化の進んだ折り箱枠製造装置の提供。
【解決手段】折り箱の側面枠を形成する折り枠材６を1枚ずつ正確にコンベアーに押し出す折り枠材供給機構１と、押し出された折り枠材の姿勢を乱さずに搬送し、その一端面に速乾性の糊剤を均一に塗布する折り枠材糊付け・搬送機構２と、糊付けされた折り枠材を折り曲げて、その両端面を挿入し、圧着することにより、折り枠材を正確に接合して折り箱の側面枠を製作する搬送部材に取り付けられている組立て治具３と、組立て治具を作動させる機構と、組立て治具で圧着・接合中の折り箱枠７を排出装置まで搬送する機構２２、およびその搬送機構の間に配設された折り箱枠成形機構２３からなる成形・搬送機構４と、製作された折り箱枠を組立て治具からシュート２５に排出し、一定の向きに揃えて底貼り工程に移動する整列排出機構５とからなる。 （もっと読む）