【課題】 改竄防止用包装箱の封緘作業の機械化を実現して省力化を図ると共に、フラップを綺麗で正確に封緘できる改竄防止用包装箱の封緘技術を提供すること。
【解決手段】 改竄防止用フラップ１４ａを備えた包装箱１０を搬送する手段と、包装箱１０に接着剤を塗布する手段４０と、フラップ１４ａを封緘する手段５０，５０とを具備し、包装箱に接着剤を塗布した後、改竄防止用フラップ１４ａを折り曲げて押圧して貼着する。 （もっと読む）

本装置は成形要素(4)を含み、これは、雌部分、雄部分および留め要素(31)を備える。雌部分は、凹部領域(12)を含み、第1方向に並進させる手段に留められ、その端部(14)近くに、格納マガジンから取られる可撓性材料シートを受けるための吸盤(13)または等価システムを備え、作動すると少なくとも部分的に凹部領域(12)と共に所望の形状を画定する、特に製造しようとする包装容器のエンベロープを画定するための、1つまたは複数の縁部(14)に蝶番によって連結された少なくとも1つのジョー(15)も含んでいる。雄部分は、雌部分の内側形状に相補的形状をなすスリーブまたはマンドレル(18)から成り、雌部分と同じレベルに位置付けられて雌部分と協働するように、第1方向に直角の方向に並進移動を受けることができる。留め要素(31)は、成形の後、すなわち雄部分が雌部分と協働した後に可撓性材料のシートの2つの縁部を共に留めるための要素である。
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【課題】たばこ製品の入っている箱の組立て方法と組立て装置とを提供する。
【解決手段】紙巻きたばこの箱は、ブランク(３)が箱（２）を形成するよう折り曲げられる、包装機の包装ライン（１）に沿って供給されるブランク（３）の選定領域（８a 、８ｂ）上に常温硬化接着剤（８）を少量塗布するあるいは散布することを伴う方法により組立てられ；
もしも接着剤（８）の塗布に続いて、一定期間の時間（Ｔ）の間持続する機械の操作の中断があるならば、組立て方法はブランクに予め塗布される接着剤（８）が所定の温度へ温められ、その結果自身の接合特性を回復しまた組立てられた箱（２）の究極の安定を確保する加熱再活性化段階を含む。 （もっと読む）

【課題】
商品の形状や自由なレイアウトに対応可能なものとしながらも、取り込み不良による異状の発生を抑え、生産性を向上させる商品収容シートの製造方法を提供すること。
【解決手段】
本発明の商品収容シートの製造方法は、仕上げ形状よりも大判の台紙１ｂの一面のうち、非接着領域Ｕを除く部分領域に、フィルム２を貼り付けるための粘着液３を部分塗布する粘着液３塗布工程と、前記粘着液３塗布工程を経た大判の台紙１ｂを打ち抜き切断して、少なくとも所定の仕上げ形状および前記非接着領域Ｕ内の所定の切り込み口５を得る打ち抜き工程と、前記打ち抜き工程を経た仕上げ形状の台紙１ａに、一体型のフィルム２を仕上げ形状全体を覆うように全面に貼り付ける貼り付け工程とを具備する。 （もっと読む）

【課題】 フィルム内面や外面に擦り傷などが発生せず、さらに重ね部に気泡が挟まることを防止できる筒状フィルムの製造装置を提供すること。
【解決手段】 長尺状フィルム１１の内面に折り返しローラ１４を当てて折り返し幅を規制することで、固定状態の作業プレートの場合のような擦り傷の発生を防止し、この折り返しローラ１４の送り方向下流両側にＶ溝ローラ１６を設けて長尺状フィルムの両縁折り返し部を両側からそれぞれ押えるとともに、折り返し幅を維持することで、フィルム表面上で接触する搬送方向と交差するローラを用いる場合のような擦り傷の発生を防止するとともに、高精度に筒状フィルム１２を製造する。
さらに、塗布ノズル１８の送り方向下流側に隣接してプレ貼り合せローラ１９を設けることで、貼り合せ剤の塗布直後に押えて溶剤アタックなどの発生を防止して気泡の介在をなくすとともに、これによる白化も防止するようにする。 （もっと読む）

【目的】ピロー包装体本来の密封性を損なうことなく、縦方向の合掌部の存在にかかわらずピロー包装体及びジッパーを装着したピロー包装体を横方向に切断して容易に開封することができる軟質包装袋を提供する。
【構成】本発明は、上端部及び下端部が横方向にシールされ、かつ縦方向に合掌部を有するピロー包装体であって、該合掌部の側端部の少なくとも１ヶ所に該合掌部を切断する手段を有していると共に、該切断手段を有する領域がピロー包装体本体の表面に密接しており、かつ該合掌部の側端部が対向する側のピロー包装体の側端部であって該切断手段と略平行な位置にピロー包装体を開封する手段を有しているピロー包装体である。 （もっと読む）

【課題】不良品を正確かつ効率良く排出することができ、不良品排出装置を設置する場合の設備コストを低減し、簡便な機構で小スペースな不良品排出装置を提供する。
【解決手段】切断および筋付けされたブランクを順次搬送ライン上に供給し、少なくても、糊付け、折り込み、糊接着の各工程を持つ折り畳み箱の自動製箱装置において、不良品となるブランクを検知する少なくとも１つ以上の不良検査センサーと、該不良品を良品ラインから排除するために、該不良品の進路を良品ラインから、排出口を起点とした排出ラインへ導くための装置とを有し、前記ブランクが搬送される、エンドレスベルトを用いた搬送ベルトの中間に、不良品を排出する排出口を設け、前記搬送ベルトを、前記排出口から不良品が通過する排出ライン上で排出の妨げにならない位置に迂回させて配置することにより、前記搬送ベルトが排出の妨げにならないで、前記不良検査センサーで異常を検出した不良品を排出できることを特徴とする不良品排出装置。 （もっと読む）

【解決手段】 袋（１９）の交差した底を封止する装置のための操作ステーション（２０１）であって、この操作ステーションが、
底を封止する装置は接着ステーション（３０）を備え、接着剤の掃引線（３）によって形成された、接着剤塗布面（４，４ａ，４ｂ）の形状及びサイズに従って、接着剤が袋（１９）の構成要素に広げられ、上記接着剤の掃引線の構成は、バルブ（３２）の開閉によって定められ、
接着ステーション（３０）はコンピュータ・ユニット（２０２）を備え、該コンピュータ・ユニットによって、バルブ（３２）が選択的に開閉され、
接着剤塗布面の形状及びサイズ（４，４ａ，４ｂ）を定める、接着剤の掃引線（３）についてのデジタル目標画像が、コンピュータ・ユニット（２０２）のメモリ（２０７）に記憶されている、ような操作ステーションが提供される。
発明の特徴は、袋の構成要素（１，２，４８）に対する接着剤の塗布状態（２０８）を表示するための表示装置（２０３）を備えている点にある。
開示される本発明の操作方法においては、デジタル目標画像が、
接着剤の掃引線（３，４４−４７）の構成を定め、コンピュータ・ユニット（２０２）のメモリ（２０７）の内部において、記憶、変更、又は補正され、
キーボード（２０５）及び／又はデジタルインターフェース（２０９）を介して、該デジタル目標画像のデータが操作ステーション（２０１）へ伝達される、ことを特徴としている。
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【課題】 本発明は、ＩＣタグの損傷等を防止でき、特に、装着時の加熱によってＩＣタグが損傷することを防止できるＩＣタグ付きラベルを提供する。
【解決手段】 ラベル本体２に凹み部５が形成され、この凹み部５にＩＣタグ３が収容されているＩＣタグ付きラベルを解決手段とする。このラベル本体２は、発泡樹脂シート２３からなり、発泡樹脂シート２３の一部に凹み部５が形成されている。 （もっと読む）

複数のリボン（Ｕ、Ｌ）のうちの所定の数のリボン（Ｕ、Ｌ）の下面に接着剤を塗布し、前記複数のリボン（Ｕ、Ｌ）をスピンドル（１）上へと巻き付けることによってボール紙製の筒を製造するための方法であって、所定の量の補足用高速硬化型接着剤が、スピンドル（１）へと巻き付けられることになっている最後のリボン（Ｕ）の下面へと、前記リボン（Ｕ）の少なくとも１つの長手縁（ＢＵ）の近傍において塗布され、高速硬化型接着剤からなる対応する帯（Ｇ）が、スピンドル（１）の下流において後に実行される切断行為に係る前記リボンの断面（ＳＴ）をまたいで形成されることを特徴とする方法。
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本発明は、紙袋に交差ベースを形成するための交差底弁袋用の底形成装置に関する。本発明の装置は、糊を選択的に供給できる糊出口穴（１７）を備えたスリップ、及び／又は、底のための糊付けステーションを有する。本発明によれば、糊出口穴（１７）の選択により、糊付けサイズ（６，７，８，９）を定めることができる。これら糊出口穴は、少なくとも１つの塗布ヘッド（１）に連結され、この塗布ヘッドは、糊出口穴と糊供給源（４ａ，４ｂ，１３，１５）との間の連結部（１１，１６）を選択的に開閉できる弁（３）を備え、糊供給源は、糊供給導管（４ａ，４ｂ，１３）、及び、少なくとも１つのキャビティ（１５）を備え、このキャビティを介して糊が弁（３）のうち少なくとも一部に供給され、キャビティの直径は、一箇所において少なくとも５ｍｍである。
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