【課題】 粘着剤層を被覆する剥離紙を剥がして捨てることなく、荷札を取り付ける際に
、作業性に何ら問題なく、簡単に取付けることが可能である荷札を提供する。
【解決手段】 本発明は、短冊状に裁断されて使用される連続基材からなる荷札であって、荷札となる連続基材の一方の面に、連続基材のエッジから距離ｅとなる位置に幅ｂでストライプ状の剥離層が設けられ、前記剥離層の上に幅ｃでストライプ状の粘着剤層が設けられ、距離eと幅ｂと幅ｃはｅ＞ｂ＞ｃの関係にあり、かつ、前記粘着剤層が設けられた面が凹状となるように連続基材に筋押し加工が施され、前記粘着剤層が内側となるように筋押し加工が施された位置から連続基材が二つ折りされ、前記粘着剤層と対向する連続基材とが接着されていることを特徴とする荷札により上記の課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】封緘部分に郵送時の外力に耐えうる強度があると同時に開封が簡単な折り曲げて封書となる枚葉状の封筒用紙を提供する。
【解決手段】封筒用紙１００の幅方向の両縁部に感圧式接着剤１０６を設け、それより内方に再湿糊１０７を設け、封筒に折った際に再湿糊が接着される紙面には接着力を調整する接着力調整層４００を設ける。難接着性材料で構成される接着力調整層には用紙の表面が所定形状で露出する複数の接着部がある。再湿糊は接着力調整層を介して封筒用紙に接着するので、接着面積が規制され、接着力は所望の状態に設定できる。開封時に必要な剥離し易さと、郵送時に要求される取り扱いでのストレスに対する耐久性を両立させることができる。 （もっと読む）

【課題】封筒用紙を封筒状に折り畳んで形成した封筒を封緘する。
【解決手段】所定の接着位置に再湿糊８が貼着された封筒用紙１を封筒状に折り畳んで封緘する封緘装置９０であって、封筒用紙１を封筒状に折り畳むと共に、封緘処理を行うために封筒用紙１を往復動させる機能を備えた封筒用紙折り畳み手段４０と、水７２を収容した容器７１と、容器７１内から水７２を補給するブレード７６を外周面７５ａに植設した回転体７５と、封筒用紙１が往路搬送方向又は復路搬送方向に搬送される最中にブレード７６を所定の接着位置に接触させるよう、回転体７５を封筒用紙１の各搬送方向と同じ方向に回転させるように制御すると共に、封筒用紙折り畳み手段４０で封筒用紙１に対し封緘処理を行うよう封筒用紙折り畳み手段４０を制御する制御手段１００と、を備えたことを特徴とする封緘装置９０を提供する。 （もっと読む）

【課題】ミシン目からラベルを剥離する際に、胴巻き方向に裂けることなく剥離することができるロールシュリンクラベルおよびロールシュリンクラベル付き容器の製造方法を提供する。
【解決手段】容器の胴部外周面に巻き付けて装着するロールシュリンクラベルである。二軸延伸フィルムからなり、かつ、胴巻き方向に直交する方向にミシン目が設けられている。二軸延伸フィルムの胴巻き方向の１００℃における熱収縮率が１０％以上であることが好ましく、また、シュリンクラベルと容器との接着部にホットメルトまたは紫外線硬化型ホットメルトが塗布されており、かつ、シュリンクラベルの始端部と終端部との接着部に紫外線硬化型ホットメルトが塗布されてなることが好ましく、さらに、シュリンクラベル始端部と終端部とが炭酸ガスレーザーにより溶着されてなることも好ましい。 （もっと読む）

【課題】曲線と頂点の組み合わせからなる様々な形の紙箱を提供する。
【解決手段】外型と内型のクリアランスが箱の側面として使用する紙の厚みと同等もしくはやや広めで側面の帯の巾よりも狭い成形型を作る。次に外型と内型の隙間に側面用の帯をはめ込む。そして内型の上にメンコを載せる。メンコを入れると内型５は下に抜ける。下に抜けた内型を取り出し、成形型の中に入っているメンコの上に置く。内型６を下まで押し込み、帯７とメンコ９の位置を決める。定位置に置かれたメンコと帯の凹部分と角及び外への力がかかる部分を瞬間接着剤等の速乾性の糊で留める。その上からエマルジョン等の糊で本止めすることにより、生産性を上げると共に強度を確保する。 （もっと読む）

【課題】紙管の芯材となる帯状紙以外の帯状紙を用いることなく、簡易な設備により、衛生用紙に印刷インクが滲み出し難い紙管を製造し得る紙管の製造方法を提供する。
【解決手段】紙管１の芯材となる帯状紙２のうち紙管１の最外層に配置される帯状紙２の直下に配置される帯状紙２には表面に印刷６を施して印刷帯状紙８とし、印刷帯状紙８をマンドレルシャフト４の軸線Ｌに対して斜め方向ｄに送り込み、マンドレルシャフト４に対しスパイラル状に巻き付けるとともに、紙管１の最外層に配置される帯状紙２は非印刷帯状紙１０とし、その裏面には接着剤１２を塗工し、非印刷帯状紙１０をマンドレルシャフト４の軸線Ｌ方向に対して斜め方向ｄに送り込み、印刷帯状紙８とは相互に位置をずらしながら、印刷帯状紙８の表面に非印刷帯状紙１０をスパイラル状に巻き付けて両帯状紙を相互に重畳させ、両帯状紙を相互に貼り合わせて紙管１を得る紙管の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明の解決しようとする課題は、小さい面積に設置可能であり、メンテナンスにも手間がかからず、同時に複数箇所に糊付けが可能な糊付け装置を提案するものである。
【解決手段】基材の下面に糊を塗布するための糊付け装置であって、１本の糊車軸と、糊車軸に設置された２個以上の糊付けプーリーと、糊付けプーリーの周面に糊を付着させる１個の糊タンクと、糊付けプーリーの上側に設置された押さえコロと、押さえコロを上下方向に位置決めする摺動支持部と、糊付けプーリーの周面の糊膜厚を調整するドクターブレードを具備し、前記押さえコロと摺動支持部とドクターブレードは、各糊付けプーリーに対して各々１個づつ設けられたことを特徴とする糊付け装置である。 （もっと読む）

【課題】段ボールシートの継ぎ代片に糊の塗布が適正になされているか否かを、正確に検査することができる糊塗布検査装置を提供する。
【解決手段】糊塗布検査装置は、糊が塗布された継ぎ代片４１について、糊が塗布されるべき糊塗布対象領域４２を撮影するカメラと、糊塗布対象領域内に、糊塗布対象領域より面積が小さく全数で糊塗布対象領域を網羅する複数の小検査領域４３を設定し、カメラにより撮影された画像を処理することにより、小検査領域の面積に対する糊塗布領域４５の面積の割合を予め定めた基準値と対比して、小検査領域ごとに糊の塗布が適正か否かの判定を行い、小検査領域ごとの判定結果に基づいて、糊塗布対象領域における糊の塗布が適正か否かの判定を行う画像処理判定装置とを具備する。 （もっと読む）

【課題】片面段ボールを用いたクッション性を有する封筒を製作することができると共に、サックマシンを使用して自動的に糊付け及び折り重ねを行うことができるようにして、作業能率を大幅に向上させる。
【解決手段】片面段ボール原紙を、その中心原紙の波状段部の突条が封筒の長さ方向になるようにして封筒の展開形状に裁断する。ブランクス１における封筒表面部２と封筒裏面部３との境界部に、罫線５をつけると共に、該罫線５の外側に連続するミシン目状罫線６，６をつける。封筒表面部２と封筒裏面部３の夫々の幅方向の両端部において、封筒表面部２にあっては外方に向けて一斉に圧潰し、封筒裏面部３にあっては内方に向けて一斉に圧潰する。封筒表面部２と封筒裏面部３の夫々の糊しろ部の適所に、ライン状に接着剤１６を塗布する。封筒裏面部３を罫線５から折り返して封筒表面部２に重合する。フラップ４に剥離紙付き両面粘着テープ１７を貼着する。 （もっと読む）

【課題】ロール状包装物を収容する紙製の容器本体にそのロール状包装物を切断するための非金属製の切断刃が接合された包装容器の製造方法であって、切断刃と容器本体との間の密着性を向上させた包装容器の製造方法を提供する。
【解決手段】ロール状包装物を収容する紙製の容器本体にそのロール状包装物を切断するための非金属製の切断刃が接合された包装容器の製造方法であって、ウレタン系接着剤組成物からなる接着層と、その接着層に積層されたポリエチレン系樹脂からなるシーラント層とを有する切断刃を、容器本体を構成する基材に対して加熱及び加圧することにより、容器本体に切断刃を接合する工程を具備し、ポリエステル系化合物を含む主剤と脂肪族系イソシアネート化合物を含む硬化剤とからなる接着液３２を、切断刃を構成する切断刃基材３１に対して塗布することにより接着層を形成する。 （もっと読む）

【課題】新聞古紙を用いて容易に製造できると共に、使用済み時にも更に古紙として再利用可能な手提げ袋の製造方法を提供すること。
【解決手段】新聞紙１０から帯形成体２０を二つ形成する帯形成体形成工程と、帯体２１を形成する帯体形成工程と、筒体２３を形成する筒体形成工程と、縦ガセット部２７を筒体２３の両側部にそれぞれ形成する縦ガセット部形成工程と、筒体２３の底部に底ガセット部３０ａを形成する底ガセット部形成工程と、有底袋状の袋体３１を形成する袋体形成工程と、袋体開口部３２を形成する袋体開口部形成工程と、取手部３３を袋体開口部３２の近傍の所定箇所に接着し、補強紙片３４を取手部３３の接着箇所を覆うように接着する取手部形成工程と、を含む。 （もっと読む）

本発明は、袋半製品（２４）をさらに加工する装置（６４）と方法および袋半製品のためののりづけステーション（３、４）に関する。経験によれば、−折り開かれた底正方形を有する、かつここでは特に折り開かれた底正方形とすでに挿入されているバルブスリップとを有する、チューブ片のような−特に複雑に形成された袋半製品は、完全にのりづけされず、あるいは特にのりづけする際にノズル間隙内で損傷を受ける傾向があることが、示されている。この問題は、少なくとも１つの供給部材（３３）が設けられており、前記供給部材が袋半製品の移送方向において、のりづけ間隙の前段に配置されており、かつ前記供給部材がガイド部材（３３）と共に袋半製品を塗布ヘッドへ供給する供給領域（４１）を定め、前記供給領域を通して袋半製品の少なくとも構成要素が供給可能であり、かつ前記供給領域が袋半製品の移送方向（ｚ）に狭くなることによって、解決される。
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【課題】接触式グルーガンを用いた製函機ラインの糊付工程において、オーダ変更によって段ボールシートの紙種が変わっても、糊付時に継ぎ代部に過大な接触圧が付与されずに、常に安定した糊付けを可能する。
【解決手段】製函ラインを走行する段ボールシートＳの側端部の継ぎ代部内の糊付部に接触式のグルーガンを用いて糊を塗布する段ボールシートの糊付方法において、糊付時に第１加圧装置１５により段ボールシートＳに負荷されるグルーガン１２の自重を相殺する方向に加圧力Ｐ_１を付与し、該グルーガンの段ボールシート走行方向上流側の段ボールシート走行ラインＰＬに設けられた反力センサ３６で継ぎ代部ｆの反力を検出し、糊付位置近傍に設けた第２加圧装置２１により該反力検出値に応じて設定された加圧力Ｐ_２を段ボールシートＳの継ぎ代部ｆに付与しながらグルーガン１２で糊付けするようにした。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、円錐台形状の紙製容器の成形に際して、キレイな歪みのない形状の紙製容器を製造でき、更に紙製容器自体の製造を低廉にかつ短時間に大量成形できると共に更にこの製造機器自体をコンパクトにできる紙製容器の製造装置及び方法の提供を課題とする。
【解決手段】
係る課題は、有底円錐台形状の成形芯金に成形用紙を巻き込んで有底円錐台形状の押え金によって巻き込み状態を維持し、成形芯金と押え金とが接して回転すると共に該回転に伴って成形芯金に成形用紙を巻き込みつつ成形芯金の大径部分と小径部分において巻き込む成形用紙の不要部分を切断具で切断して円錐台形状の紙製容器を成形して紙製容器を形作る紙製容器の製造装置によって解決できる。 （もっと読む）

【課題】底部とそれに連結された側壁のストリップとから成る本体を有し、この本体は剛性または半剛性の材料で作られた外側包装材１とその内側に重ねられる液密プラスチックフィルム11とから成るパックトレーの製造装置。液密プラスチックフィルムを配置する前に外側包装材１の側壁１ｂのストリップの内側表面の接着領域10に接着剤を塗布する接接手段を備えた少なくとも一つのステーション２を有し、上記接着手段は接着領域10を形成するために側壁１ｂの内面の少なくとも一部と接触する少なくとも一つのパッドタイプの接着具５(支持構造体４に取付けられる)と接着パッド５に接着剤を供給する供給手段７とを含む。
【解決手段】パッド５が接着領域10と接触して接着剤を塗布する拡大位置と、パッド５がパックトレーの外側包装材１から離れた収縮位置との間でパッド５を運動させる手段６を介してパッド５を支持構造体４に取付ける。
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【課題】突合わせ溶接の弱点及び魅力的な溶接の維持にあり、すなわち、外側から見たときに目立たないか又はほとんど目立たない溶接を提供する。
【解決手段】本発明は、管状形態のプラスチック包装を製造するための方法において、積層体１１が巻き付けられる巻き付けステップと、前記積層体１１の縁部８、９が接合される突き合わせステップと、前記積層体１１の前記縁部８、９が共に溶接される締結ステップとを含む方法において、前記縁部の間に画定された溶接領域１０を少なくとも覆うように、溶融状態のプラスチックビード１２が押出されて、前記包装の内面に蒸着され、ことを特徴とする方法に関する。溶接領域（１０）を生成するために必要なエネルギが前記プラスチックビード（１２）から得られる。また、本発明は、上記方法に従って獲得される包装と、上記方法を実施する装置に関する。 （もっと読む）

【課題】透明窓部から収納物を目視確認できる収納袋であって、不透明基材シートと透明基材シートの剥がれが生じず、美観が向上した接着部構造の包装用袋を提供。
【解決手段】包装用袋は、互いに離間配置された複数の不透明な基材シート部分（２２ａ）からなり、且つその内面全面に接着剤（２４）を塗布された不透明な基材シート（２２）と、該複数の不透明な基材シート部分（２２ａ）の内面側全面に前記接着剤を利用してラミネート接着された一の透明基材シート（２３）であって、該複数の不透明な基材シート部分間に透明基材シートからなる透明窓部（２３ａ）を形成する前記一の透明基材シート（２３）を具備し、全体が袋形状に形成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】強度の高い容器を提供する。
【解決手段】容器５０の製造方法は、樹脂４を含浸する繊維５に第一の張力を加えて中空体３に巻きつける工程と、第一の張力で巻きつけた樹脂含浸繊維の樹脂４を硬化させて第一フィラメントワインディング層１０ａを形成する工程と、樹脂４を含浸する繊維５に第一の張力よりも大きい第二の張力を加えて第一フィラメントワインディング層１０ａに巻きつける工程と、第二の張力で巻きつけた樹脂含浸繊維の樹脂４を硬化させて第二フィラメントワインディング層１０ｂを形成する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】確実に開口部を封緘することができ、また、製造工程や流通過程でのカートンの変形に起因する粉粒体の漏れを低減したカートン及びその製造方法、並びにカートンの封緘装置を提供する。
【解決手段】前記角筒状胴部から延設され、前記開口部を封緘する少なくとも一対のメインフラップ及びサイドフラップを有し、該一対のメインフラップの内の一方に切り欠き部が形成されるとともに、前記一対のサイドフラップの各々に凹状のエンボス部が形成され、前記一方のメインフラップに形成された切り欠き部と、前記サイドフラップに形成されたエンボス部とが互いに対応した位置で重ね合わせられて接合され、前記切り欠き部と前記エンボス部との接合部への接着剤の塗布量が、他の箇所よりも増量されている。 （もっと読む）

【課題】低コストでありながら、様々な装飾紙を箱に対して確実に接着させることのできる貼箱の製造方法を提供すること。
【解決手段】箱の表面に装飾紙２が貼着されてなる貼箱の製造方法において、予め所定の寸法に切り抜かれた装飾紙２の裏面に粘着剤含有液を塗布し、粘着剤含有液が塗布された装飾紙２を塗布面が上になるようにして吸引孔２２を備えたコンベヤ２１上に載置し、コンベヤ２１上に載置された装飾紙２を運搬しながら加熱して粘着剤含有液中の溶剤を蒸発させて粘着剤層を形成し、形成された粘着剤層を介して装飾紙２を箱の表面に貼着することを特徴とする貼箱の製造方法である。 （もっと読む）