【課題】複数の第１物品搬送対象箇所の間での物品の搬送と複数の第２物品搬送対象箇所の間での物品の搬送との双方を継続して行える物品搬送設備を提供する。
【解決手段】第２走行経路１２ｂを第１搬送経路１２ａから離間した状態で設定し、第１走行経路１２ａと第２走行経路１２ｂとを接続する補助走行経路１２ｃを設定して、通常走行制御により、第１搬送台車５ａを第１走行経路１２ａのみに沿って走行させ、且つ、第２搬送台車５ｂを第２走行経路１２ｂのみに沿って走行させ、非常走行制御により、第１搬送台車５ａ及び第２搬送台車５ｂのうちの一方の搬送台車５を第１走行経路１２ａ、第２走行経路１２ｂ及び補助走行経路１２ｃに沿って走行させる。 （もっと読む）

【課題】従来の方法ではフォークリフトの運行を十分に最適化することは難しい。
【解決手段】運行管理装置１００は、対象物を運搬する運搬機の運行を管理する。運搬要求装置は運行管理装置１００に対して対象物を運搬するよう要求し、運搬機は運行管理装置１００に対して行き先を指示するよう要求する。運行管理装置１００は、運搬要求装置の要求ごとに緊急の度合いを保持する緊急度保持部と、運搬機から指示を要求されると、緊急度保持部を参照し、運搬の要求の緊急の度合いが高いほどその運搬の要求を優先して運搬機に割り当てる運搬要求割当部と、運搬要求割当部によって割り当てられた運搬の要求に基づいて、運搬機に行き先に関する情報を送信する情報送信部と、を有する。 （もっと読む）

【課題】スクラップヤードの在庫管理の精度を高めることができるスクラップ在庫管理システム等を提供すること。
【解決手段】積載総量から非積載車重を減算することにより正味積載量を求め、その正味積載量から非吊り秤量機への直装量を減ずることにより全枠荷卸量を求め、その全枠荷卸量を各枠荷卸回数に応じて按分して各枠荷卸量を求め、これを、各枠在庫量データに加算して、「荷卸し後の各枠在庫量データ」として更新する。更に、積載総量から卸後車重を減算することにより補正積載量を求め、その補正積載量と正味積載量との差を各枠荷卸回数に応じて按分することにより、各枠補正量を求め、当該各枠補正量が「その荷卸し後の各枠在庫量データ」に反映（加算又は減算）され、「補正後の各枠在庫量データ」として更新される。 （もっと読む）

【課題】搬送車システムにおいて、荷物保管場所の間隔を狭くすることで荷物保管場所の数を増やしつつも、待機状態になる搬送車の数を少なくする。
【解決手段】搬送車システム１において、第１通常ライン１１ａおよび第１バイパスライン１２ａは並んで配置されている。複数の搬送車３は、第１通常ライン１１ａおよび第１バイパスライン１２ａを別々に走行する。第１バッファ１７Ａおよび第２バッファ１７Ｂは、第１通常ライン１１ａおよび第１バイパスライン１２ａの間に並んで設けられている。搬送車コントローラ２７は、搬送車３を制御可能である。搬送車コントローラ２７は、走行方向に隣り合う第１バッファ１７Ａおよび第２バッファ１７Ｂへの搬送指令を、第１通常ライン１１ａおよび第１バイパスライン１２ａに分かれて走行するように第１搬送車３ａおよび第２搬送車３ｂに割り付ける。 （もっと読む）

【課題】コントローラの演算量を極端に増加させることなく、高い搬送効率を実現する搬送車システムを提供する。
【解決手段】搬送車システム１は、少なくとも１つの周回走行路５と、周回走行路５を一方通行で走行する複数の搬送車３と、周回走行路５に沿って配置され複数の搬送車３に荷物を供給するための複数の出庫ポート１５と、搬送車３への搬送割付を行う搬送車コントローラとを備えている。搬送車コントローラは、複数の出庫ポート１５を１つのグループとして認識し、グループ内の出庫ポート１５から荷つかみ要求があった場合に、搬送車３へグループの上流側にあるポイントまでの走行指令を割り付け、ポイントに到着した搬送車３に順番に、グループ内の下流側の荷つかみ要求のあった出庫ポート１５での搬送指令を割り付けていく。 （もっと読む）

【課題】
大量で、かつ、物流量が大幅に変動する物品を取扱う搬送システムにおいて、物流量が変動しても、フレキシブルに、常に効率良く搬送できるシステムを構築することが目的である。
【解決手段】
上記目的を達成するため、荷物を搭載する台車と、台車が搬送待機状態であることを認識する第1のロボットと、搬送待機状態の台車を設定された場所まで搬送する第２のロボットを備え、第１のロボットと第２のロボットが連動して走行することにより、解決できる。作業者により出荷先別に物品を搭載した台車が搬送待機場所に配置されると、第1のロボットは距離センサの情報からその台車が搬送待機状態であることを認識する。第１のロボットに連動することで、第２のロボットはその台車を指定された出荷先まで搬送する。第１のロボットが主に周囲環境の状況把握を行うことを役割とし、第２のロボットが台車を連結して搬送することを役割とすることにより、安全性を確保しながら、フレキシブルで、かつ、高効率の輸送を実現できる。 （もっと読む）

【課題】目録品システム内に目録品目を保管する。
【解決手段】目録品システム内の目録品目を取り出す方法は、目録品目を指定する取り出し要求を受領することと、複数の目録品ステーションからその取り出し要求に関連付けられた注文を満たす目録品ステーションを選択することを含む。本方法はまた、複数の目録品ホルダーからその目録品目を保管する目録品ホルダーを選択し、複数の移動駆動ユニットから、選択された目録品ホルダーを選択された目録品ステーションに動かす移動駆動ユニットを選択することをも含む。 （もっと読む）

【課題】目録品システム内に目録品目を保管する。
【解決手段】目録品システム内の目録品目を取り出す方法は、目録品目を指定する取り出し要求を受領することと、複数の目録品ステーションからその取り出し要求に関連付けられた注文を満たす目録品ステーションを選択することを含む。本方法はまた、複数の目録品ホルダーからその目録品目を保管する目録品ホルダーを選択し、複数の移動駆動ユニットから、選択された目録品ホルダーを選択された目録品ステーションに動かす移動駆動ユニットを選択することをも含む。 （もっと読む）

【課題】出荷の際の物品の検品を容易に管理することができる物品管理システムを提供することを目的とする。
【解決手段】物品の運送を担当する運転者を特定する運転者情報が書き込まれたドライバタグ票１を発行する管理端末１０と、物品を特定する荷番情報が書き込まれた荷番タグ票２を発行する梱包エリア端末２０と、第１のＩＣタグを投入する第１の投入部、第２のＩＣタグを投入する第２の投入部、ならびに、第１の投入部および第２の投入部に投入されたＩＣタグを検出してその情報を読み取るＩＣタグ読取部を有する積込指示端末５０と、記憶部、処理部を有する管理サーバ３０と、を備え、記憶部は、運転者情報と荷番情報との関係情報を記憶し、処理部は、積込指示端末５０から受信した運転者情報および荷番情報が、記憶部に予め登録された関係情報と一致すると判定したとき、第３の端末に発送準備ができたことを指示する発送指示情報を送信する。 （もっと読む）

【課題】搬送中に搬送物の種類や数量を検品し、その結果に基づき搬送先を自由に変更して搬送システムをシンプルに維持し高い搬送効率を維持することができる無人搬送車の検品搬送方法を提供する。
【解決手段】検品ステーション１１を通過する無人搬送車２の情報およびその通過時点を管制制御コンピュータ４ａから検品用コンピュータ１８に伝達し、この伝達信号を受けて、検品ステーション１１を通過する当該無人搬送車２上の各搬送物に取り付けたタグ１２のみを管制制御装置４で用いる無線通信方式とは異なる無線通信方式を用いて無線により非接触で検出し、検品用コンピュータ１８が管制制御コンピュータ４ａを介して当該無人搬送車２に検品結果を発信し、その検出データに基づいて搬送物の数量および種類に異常がないかどうかを判断し、異常がある場合には搬送経路を変更して保守ステーション２３に荷置きする。 （もっと読む）

【課題】空の物品収納容器（コンテナ）の平置きを可能とし、また物品収納容器のサイズにあわせた位置に昇降台の高さを調整できる仕分け作業用台車を提供する。
【解決手段】前後の物品収納部３に、上下に移動自在な昇降台４を備え、車体１１の上方に昇降台４を上下に移動させるための回転軸を設け、各回転軸の回転をそれぞれロック・解除可能な回転ロック解除機構を設け、各回転軸の両端にそれぞれワンウェイクラッチと粘性体が内蔵されたロータリーダンパー４４を設け、回転ロック解除機構による回転軸のロックが解除されているとき、昇降台４の下降時にはワンウェイクラッチは回転軸に係合してダンパーの粘性抵抗により所定の制動力が働き、回転軸はゆっくりと回転し、昇降台４の上昇時には、ワンウェイクラッチは自由回転して、回転軸は自由に回転される構成とする。 （もっと読む）

【課題】作業効率の向上、およびガラス板製品の積載効率を工場させたガラス板製品の出荷管理システムを提供する。
【解決手段】受注データを取得してデータベースに展開するサーバー１０と、通信回線に接続されたサーバー２２と、受注したガラス板製品の製造指図を受け取る情報処理装置１６と、データベースに展開されたデータと製造指図が含むデータとに基づいて、ガラス板製品の包装を指示し、その進捗状況を管理する情報処理装置１８と、データベースに展開されたデータに基づいて、ガラス板製品の出荷を指示し、その進捗状況を管理する情報処理装置２０と、パレットに包装されたガラス板製品を輸送するトラックの配車を計画し、およびパレットに包装されたガラス板製品のトラックによる出荷を計画する情報処理装置を備える。 （もっと読む）

目録品システム内の目録品目を取り出す方法は、目録品目を指定する取り出し要求を受領することと、複数の目録品ステーションからその取り出し要求に関連付けられた注文を満たす目録品ステーションを選択することを含む。本方法はまた、複数の目録品ホルダーからその目録品目を保管する目録品ホルダーを選択し、複数の移動駆動ユニットから、選択された目録品ホルダーを選択された目録品ステーションに動かす移動駆動ユニットを選択することをも含む。 （もっと読む）

【課題】貨物の搬入／搬出状況を正確に把握して、随時貨物の過不足チェックができると共に、貨物に異常が発生した場合に現場の作業者が直ちに対処できるような車載装置及びセンター装置を得る。
【解決手段】車載装置２は、タグ通信手段２１、制御手段２２、無線通信手段２３、位置取得手段２４及びアラーム発生手段２５を備えている。タグ通信手段２１と無線タグ１１が通信して得られた貨物の搬入／搬出状況を制御手段２２で判定し、無線通信手段２３でセンター装置３に送信する。また、制御手段２２は位置取得手段２４で得られた現在位置と配送先の位置情報とを照合し、両者の位置が予め設定された一定範囲内にない場合にはアラーム発生手段２５から警報を発する。 （もっと読む）

【課題】 搬送能力の向上を図ることができる物品搬送装置の提供。
【解決手段】 複数の物品移載箇所を経由するように設置される有端形式の軌道２上を走行する複数台の物品搬送台車３ａ，３ｂと、それら複数台の物品搬送台車３ａ，３ｂの走行を管理する制御手段とが設けられ、制御手段は、複数の物品移載箇所１ａ〜１ｅのうちから搬送元の物品移載箇所と搬送先の物品移載箇所を指示する搬送要求情報に基づいて、今回発生した搬送要求情報が前回発生した搬送要求情報と搬送元の物品移載箇所が同じであり、かつ、前回発生した搬送要求情報に基づいて選択した物品搬送台車３ａ，３ｂが現在搬送処理中であるときには、現在搬送処理中ではない物品搬送台車３ａ，３ｂを搬送処理用の物品搬送台車として選択するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 入荷検品の作業効率の向上と精度向上を図ることのできるＩＣタグ利用検品システムを提供する。
【解決手段】 軸受やその他の機械部品等の規格化された製品ｗを梱包容器Ｗに複数入れて運搬する物流系統に適用される。工場２に梱包情報書込手段５を設け、配送センター３に、梱包情報読取手段６と入荷検品手段７とを設ける。梱包情報書込手段５は、出荷する各梱包容器Ｗに取付けられるＩＣタグ１に梱包情報Ｉを書き込む手段である。梱包情報Ｉは、製品ｗの品名，個数，およびカウント用情報を含む。梱包情報読取手段６は、入荷される各梱包容器ＷのＩＣタグ１から前記梱包情報Ｉを読み取る。入荷検品手段７は、この読み取られた梱包情報Ｉを所定の情報ｂと比較して検品する。 （もっと読む）

【課題】 制約条件下で、輸送車両の洗浄時間を短縮化し、かつ輸送コストを最小化して、最適化された配車計画の立案を支援する配車計画支援システムを提供する。
【解決手段】 本配車計画支援システム１０は、コンピュータによって数理計画法の最適化問題を解くことにより、輸送車両の洗浄時間を最短化し、配送コストを最小化した、最適化な配車計画を立案する。システムは、受注オーダ・ファイル１２及びデータベース１４として機能する記憶装置と、車両候補リスト作成部１６、最適化計算部１８及び配車計画決定部２０として機能する演算装置とを備える。車両候補リスト作成部は、受注オーダ・ファイル及びデータベースから受注オーダ情報、制約条件データ、及びコストデータを読み出し、受注オーダの液・粉状製品の輸送に必要な複数の輸送車両候補を受注オーダ毎に作成する。最適化計算部は、配車計画の経済性を目的関数とした数理計画法により、輸送車両候補について最適化計算し、最終の輸送車両候補を定める。配車計画決定部は、最適化計算結果に基づいて、輸送車両の配車計画を決定し、出力する。 （もっと読む）