【課題】印刷に際し、記録媒体をその幅方向において位置精度良く送ることができる画像記録装置を提供することである。
【解決手段】媒体送り経路Ｌに沿って記録媒体Ａを送る媒体送り機構３１と、送られてゆく記録媒体Ａに臨み、記録媒体Ａに印刷を行う記録ヘッド６１と、記録ヘッド６１より上流側の媒体送り経路Ｌに臨み、送られてゆく記録媒体Ａの縁端を記録ヘッド６１の印刷基準位置に合わせ込むステアリングユニット１３と、記録ヘッドより下流側の媒体送り経路Ｌに臨み、記録媒体Ａの幅方向の縁端位置を検出する検査ユニット２３と、検査ユニット２３の検出結果に基づいて、ステアリングユニット１３を制御する制御装置４と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】 帯状のセパレータ（台紙）上に感圧粘着性ラベルが仮着されているラベル連続体におけるラベルのギャップ位置を、台紙の厚みが大きくても、台紙の素材が着色していても動作原理の異なる他のセンサとの置き換えを要さず検出できるラベル位置検出方法を提供する。
【解決手段】 連続帯状のセパレータ１００に感圧性粘着剤を介して剥離可能に仮着された感圧粘着性ラベル１００の連続体を搬送し、紫外線光源２０１から光線を照射してラベル１０１から生じる反射光を受光センサ２０２で検出する。ラベルを所定の距離または所定の時間だけ搬送しても、紫外線の照射を受けたラベルから生じる蛍光が検出されない場合に、紫外線の照射により可視域の蛍光を生じるフィルター２０３を紫外線源２０１と受光センサー２０２との間に挿入し、受光センサ２０２で可視光の明暗差を検出する。 （もっと読む）

【課題】検出手段が設けられない回転体の回転挙動を精度良く予測することによって、特に搬送対象物の搬送方向後端部分において、搬送対象物を搬送方向に正しく送ることができる搬送装置、およびこの搬送装置を備える液体噴射装置を提供する。
【解決手段】紙送りローラー１１および排紙ローラー１２の回転によって用紙Ｐが搬送されるように構成された搬送機構１０と、紙送りローラー１１の回転挙動値を検出する検出センサー５０と、搬送機構１０を等価モデルに基づく状態方程式で表現し、状態方程式によって紙送りローラー１１の予測回転挙動値を求め、予測回転挙動値と、検出センサー５０によって検出された紙送りローラー１１の検出回転挙動値と、の差異を、状態方程式にフィードバックして、排紙ローラー１２の回転挙動値を予測する制御装置２０と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】出力手段による監視の基準が用紙の搬送状態で一律であるのに比べて、精度よく搬送不良の監視を行う。
【解決手段】モーションセンサ８４の動作範囲内において、記録用紙の先端部及び後端部は回転体の挙動が不安定であるため、周期しきい値を搬送不良判別精度が相対的に低くなる値（周期しきい値「低」）とし、当該先端部及び後端部以外の中間部においては、回転体の挙動が安定するため、周期しきい値を搬送不良判別精度が相対的に高くなる値（周期しきい値「高」）とした。 （もっと読む）

【課題】 切断機構を作動させた後に自動で可動刃を復帰させることができる可動刃復帰機構を備えることにより小型で軽量なテープ印字装置を提供する。
【解決手段】 テープ印字装置は、テープ部材31に印字を行う印字機構61と、搬送用モータ46によって動作する搬送機構62と、可動刃72を固定刃71に向けて手動で移動させることでテープ部材31を切断する切断機構63と、可動刃72が切断位置に位置していることを検出する可動刃切断位置検出スイッチと、切断位置に移動した可動刃72をカッター操作部5とともに初期位置に復帰させる可動刃復帰機構64と、可動刃切断位置検出スイッチがオンとなった場合に搬送用モータ46を反転駆動させる制御手段と、を備え、搬送用モータ46の正転駆動時には切断機構63に動力を伝達し、搬送用モータ46の反転駆動時には可動刃復帰機構64に動力を伝達する動力伝達機構65を有している。 （もっと読む）

【課題】印刷テープ（テープ状部材）に加工を施すことなく、確実にテープエンドを検出することができると共に、印刷テープのテープ送り状態を把握することのできるテープ供給装置等を提供する。
【解決手段】印刷テープ２１ａをテープコア２１ｂに巻回してなるテープ体２１と、テープ体２１が着脱自在に装着される装置本体１４と、を備え、装置本体１４は、テープコア２１ｂから印刷テープ２１ａを繰り出しながら送るテープ送り手段４４と、テープコア２１ｂと協働し、テープコア２１ｂの回転停止を含む回転状態を検出する回転検出手段４６と、を有している。 （もっと読む）

【課題】ロールの巻き径が変動しても、印刷用紙の先端を確実に検出することができるプリンタを提供する。
【解決手段】印刷用紙を巻回したロール１を駆動回転させることにより、該ロール１の外周面から剥離した印刷用紙の先端を検出する先端検出手段６を備え、該先端検出手段６は、ロール１の外周面に対して間隔を置いて該先端検出手段６を保持する保持手段と、その検出方向がロールの外周に対して予め定めた所定方向を向くように該先端検出手段６の姿勢を変更する変更手段とを備えた。 （もっと読む）

【課題】基準ローラの面上を搬送されるフィルムの表面の位置を検知する方式の、従来のフィルム厚さ計では、基準ローラの自重による撓み、軸受けでの軸の沈みが測定誤差の大きな要因であり、精度向上のネックである。
【解決手段】基準ローラ１上を搬送されるフィルムの厚さを測る装置であって、基準ローラ１の真横又はその付近で、垂直、又は垂直から６０度以下の角度でビームをフィルム表面に当て、その遮光量の変化を測るフィルム厚さ計である。 （もっと読む）

【課題】ストレージ装置を有するプリンタにおいて、衝撃からストレージ装置を防護する。
【解決手段】プリンタが有する保持部に対し、ロール紙の取り付け・取り外しを検出するためのセンサと、その際通過する経路上にセンサを設け、それぞれの検出状態により、衝撃が発生し得る限定された期間のみＨＤＤの作動を制限する。２つの遮蔽センサのいずれか一方の開放状態が検出された場合には（Ｓ５０１）、プリンタがロール紙交換可能な状態であるかを識別し（Ｓ５０２）、交換可能な状態である場合には、ストレージ装置への記録を停止し、ＨＤＤをスタンバイモードに移行させる（Ｓ５０４）ことで衝撃に備える。 （もっと読む）

【課題】製造コストの増加を抑制したロール紙計測システムを提供すること
【解決手段】ロール紙の外周に当接して当該ロール紙を回転させる搬送ローラと、ロール紙に対して投光すると共に反射光を検出する反射型センサと、上記搬送ローラと上記反射型ローラとの動作を制御する制御部と、を備える。そして、上記制御部は、上記ロール紙を巻き取り方向に回転させるよう上記搬送ローラを駆動制御すると共に上記反射型センサによる検出値から上記ロール紙のエッジを検出するエッジ検出部と、上記エッジの検出間隔と上記搬送ローラの回転速度とに基づいて上記ロール紙の残量を算出する残量算出部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】第１の方向に搬送されている媒体に液体を吐出し共通搬送部を有する液体吐出装置において、第１の方向とは逆の第２の方向に搬送される第１の媒体の後に第２の媒体に液体を吐出するまでの時間を短縮する。
【解決手段】液体吐出装置１００が、共通搬送部１５０の所定の位置における媒体の有無を検出する検出部と、共通搬送部に第１の方向に搬送されている媒体に液体を吐出する吐出部と、共通搬送部１５０を含んだ搬送部を制御する制御部とを備える。第１の媒体に液体を吐出した後に第２の媒体に液体を吐出する場合、制御部が、搬送部に、第１の媒体を前記第１の方向とは逆の第２の方向に搬送させ、第１の媒体の第１の方向側端部が所定の位置を通過したことを検出部が検出して第１の媒体が共通搬送部１５０から抜けたと判断した後に、搬送部に第２の媒体を第１の方向に搬送させる。 （もっと読む）

【課題】用紙の種類やラベルの印刷の有無により用紙の透過光量や反射光量が変化しても、用紙のラベルマークを確実に検出するラベル検出装置を提供する。
【解決手段】 ラベルマークを有する用紙を搬送する搬送手段と、搬送手段により搬送される用紙のラベルマークのセンサ値を検出する検出手段と、搬送手段のステップ駆動毎に検出手段で取得したセンサ値を保存する保存手段と、保存手段で保存したセンサ値と検出手段により取得したセンサ値の２位置の差を求めラベルマークの計測開始を判定するラベルマーク計測開始判定手段と、ラベルマーク計測開始判定手段でラベルマークの計測開始と判定した後に、保存手段で保存したセンサ値と検出手段により取得したセンサ値の２位置の差を求めラベルマークの中間位置、または終端位置を判定するラベルマーク判定手段とを備えたラベル検出装置。 （もっと読む）

【課題】薄手の連続紙や透明台紙を用いたラベル紙などに対しても透過型フォトセンサー
および反射型フォトセンサーを用いて記録紙の有無を正確に検出できる記録紙検出方法を
提案すること。
【解決手段】プリンター１の搬送路Ａに、透過型フォトセンサー２６および反射型フォト
センサー２７を設置する。透過型フォトセンサー２６の判定用閾値として下側透過光量閾
値ＳＬｔと上側透過光量閾値ＳＨｔの２段階の閾値を設定し、反射型フォトセンサー２７
の判定用閾値として下側反射光量閾値ＳＬｒと上側反射光量閾値ＳＨｒの２段階の閾値を
設定する。ラベル紙Ｐ１、マーク付きラベル紙Ｐ２、マーク付き連続紙Ｐ３、マーク無し
連続紙Ｐ４に印刷する時は、用紙種類に応じた判定用閾値を用いて透過型フォトセンサー
２６および反射型フォトセンサー２７の検出出力の高低を判定し、判定結果に基づいて記
録紙１２ａの有無および記録紙１２ａの用紙種類を判定する。 （もっと読む）

【課題】
高画質な印刷をすることが可能な印刷装置を提供する。
【解決手段】
ウエブ上に画像を形成する画像形成部と、ウエブを搬送するウエブ搬送手段と、ウエブに接触して回転するローラの軸にエンコーダを設けローラ回転速度を検出することでウエブの搬送速度を検出するウエブ速度検出ローラを有する印刷装置において、前記ウエブ速度検出ローラを３個有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡単な制御で効率よく印刷を行うことができ、印刷速度を速めることが可能なサーマルプリンタ、およびサーマルプリンタの印刷方法を提供する。
【解決手段】記録紙Ｐの一方の面に接するように配置された第一サーマルヘッド７と、記録紙Ｐを送り出す第一プラテンローラ８とを有する第一印刷ユニット２と、記録紙Ｐの他方の面に接するように配置された第二サーマルヘッド１１と、記録紙Ｐを送り出す第二プラテンローラ１２とを有する第二印刷ユニット３とを備え、これら第一印刷ユニット２と第二印刷ユニット３との間に、記録紙Ｐの撓みを検出する第一リミットスイッチ１６、および第二リミットスイッチ１７を設け、これら第一リミットスイッチ１６、および第二リミットスイッチ１７の検出結果に基づいて、第一プラテンローラ８、および第二プラテンローラ１２を回転させる。 （もっと読む）

【課題】テープカセットがカセット装着部の適正な位置に装着されているか否かを把握することが可能なテープ印字装置を提供する。
【解決手段】テープ印字装置は、カセット装着部に装着されたテープカセットの側面に向けて突出する複数の検出スイッチと、テープカセットの側面に設けられた係止溝に挿脱可能な係止片を備える。複数の検出スイッチの全てがオフである場合（Ｓ３３：ＮＯ）、液晶ディスプレイに印字を開始可能な状態でない旨の表示を行う（Ｓ３５）。また、複数の検出スイッチの一部がオンされると（Ｓ３３：ＹＥＳ、Ｓ３７：ＮＯ）、複数の検出スイッチのオン・オフの組み合わせに基づいて、テープカセットの種類を特定して液晶ディスプレイに表示する（Ｓ４１、Ｓ４３）。 （もっと読む）

【課題】ロールシートを用いて効率よくカットシートを供給して画像形成可能な画像形成システムを提供する。
【解決手段】画像形成システムは、ロール状シートをカットして、カットされたシートを供給するシート供給ユニットと、シート供給ユニットによって供給されたシートを積載した状態で収納し、収納したシートを給送するスタックユニットと、スタックユニットから給送されたシートに画像を形成する画像形成部と、スタックユニットにシート供給ユニットからのシートが積載されるようにシート供給ユニットからスタックユニットへシートを供給しているときに、スタックユニットに収納されているシートを画像形成部へ給送する制御部と、を備える。 （もっと読む）

製造システムが、回転の完了を示すための同期マークを有するローラを有する。同期マークリーダが、複数のローラの同期マークを読み取り、ロール同期信号を出力する。エンコーダが、ウェブのダウンウェブ距離を示す位置信号を出力する。検査システムがウェブを検査し、ウェブ上の異常の位置を特定する異常データを出力する。同期ユニットが、エンコーダから位置信号を、また同期マークリーダから複数のロール同期信号を受信し、ロール同期信号の各々の発生点を、ウェブプロセスラインに関連付けられた座標系内のダウンウェブ位置に変換する。解析用コンピュータが、異常データと同期信号を処理して、繰り返し異常を識別し、またどのローラがその繰り返し異常を発生させたのかを判定する。
（もっと読む）

【課題】 シート先端の異常（シート先端の非真直）を検出し、シート搬送路におけるシート同士の接触を回避する。
【解決手段】 それぞれフィードローラを備えた複数のシート供給系を備えたシート搬送装置において、シート先端が搬送ローラの下流側まで送られたシートを、シート先端がシート供給系の個別搬送路に収まるまで送り戻す際に、シート先端が搬送ローラよりも上流側の設定された距離まで送り戻されたことを判断し、これに基づいて、搬送ローラだけ回転を停止する等、フィードローラに対して相対的に搬送ローラの回転速度を変化させて、許容値を超えたシート先端の異常を検知する。 （もっと読む）

【課題】ニアエンドをユーザに知らせつつ、第三者がニアエンドの通知を不快に感じる事がないようにする。
【解決手段】ロール紙７のニアエンドが検出された場合に、前記ロール紙への印刷時に広告７７を印刷し、或いは、前記ロール紙７への印刷時に広告７７を所定の印刷色で共に印刷し、前記ニアエンドが検出された場合に前記広告７７の印刷色を変える。 （もっと読む）