【課題】洗浄装置のメンテナンス作業性を向上させたプリンター装置を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明に係るプリンター装置１は、シート状の印刷媒体８を載置し複数のローラー間に掛け回されて連続回転する無端リング状の搬送用ベルト１４を備えた搬送部５０と、印刷媒体が載置された搬送用ベルトを下面側から支持するプラテン１２と、プラテンの上方においてプラテンと対向して設けられて印刷媒体が載置された搬送用ベルトを挟むとともに、プラテンの上方を幅方向に設けられた印刷ヘッド１１とを有している。搬送用ベルトの上方において印刷ヘッドが所望の印刷を行うとともに、搬送用ベルトの下方において搬送用ベルトを洗浄する洗浄部２０が洗浄位置に位置して搬送用ベルトを洗浄するように構成され、洗浄部を洗浄位置からプリンター装置の外方向に移動させメンテナンス位置に位置させるスライド駆動部３０を有している。 （もっと読む）

【課題】良好な密着性及び表面性を有する磁気スケールを無端ベルト上にシームレスに形成する方法を提供する。
【解決手段】ガイドロール３１，３２の間に張架された無端ベルト６０を無端移動させながら、下地層塗料を無端ベルト６０に向けてスプレー塗布することにより、無端ベルト６０に下地層を形成し、磁性塗料を下地層に向けてスプレー塗布することにより、磁気スケール用の磁性層を下地層上に形成する。無端ベルト表面及び磁性層との密着性に優れた下地層を無端ベルト表面に形成するので、磁気スケールの耐久性を向上できる。また、無端ベルト表面の微小な凹凸を下地層が吸収するので、表面性に優れた磁性層を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】搬送ユニット同士の接合部における紙幣詰まりや紙幣の流れに対する干渉を少なく抑えた紙幣搬送装置を提供する。
【解決手段】搬送ユニット３０は、一端部に突出部４１を、他端部に突出部４１と係合する受入部を備えると共に、連結時に突出部４１が搬送路の内側に露出し、かつ突出部４１の外側に隣の搬送ユニットの受入部４２が重なるように形成されると共に、突出部４１は搬送ユニット３０の搬送方向側の端部に設けられる。 （もっと読む）

【課題】リーフが乾燥機の設置面に対して垂直な姿勢から更に反転方向への移動中に、該リーフ自身の自重による重心移動によって所定の角度範囲内で傾斜するときの該リーフの回転角度を一定にさせることにより、被印刷物が腰砕けの状態になるのを防止し、もって、被印刷物の印刷品質の低下を防止することができる熱風循環式オートラック乾燥機を得る。
【解決手段】リーフ５１が、熱風循環式オートラック乾燥機の設置面に対して垂直な姿勢から更に反転方向への移動中に、該リーフ自身の自重による重心移動によって所定の角度範囲内で傾斜するときの該リーフの回転角度を一定にする回転角度制御手段１を備えている。 （もっと読む）

【課題】画像形成部から排出される画像形成済みの用紙を、速やかに、かつ、カールすることなく、紙受け台上に積載でき、かつコンパクトな紙受け装置を提供する。
【解決手段】印刷ユニット５等の画像形成部で画像形成された用紙Ｐを搬送し、紙受け台３１上に積層状態で載置する排紙装置である。エア吸引式搬送ベルト機構２４と、該エア吸引式搬送ベルト機構２４により搬送中の用紙を上向きのＵ字状に湾曲させるＵ字形成ガイド機構５０と、を備えている。該Ｕ字形成ガイド機構５０は、用紙幅方向の両側に向かって高くなると共に搬送方向に向かって高くなるように傾斜し、用紙の幅方向の両端部を持ち上げる一対の持ち上げガイド部５１と、搬送方向に向かって用紙幅方向の間隔が狭くなるように形成され、前記Ｕ字状の用紙の幅を狭める一対の絞り込みガイド部５２と、を有している。 （もっと読む）

この発明は、平坦な製品（１０，２０）、特定的には印刷製品、の重なりフロー（Ｓ１，Ｓ２）を共通の製品フロー（Ｐ３）に組み合わせるための方法および装置に関する。第１または第２の重なりフロー（Ｓ１，Ｓ２）からの製品（１０，２０）は中間コンベア（５０）によって受取られ、中間コンベア（５０）によって第１の製品フロー（Ｐ１）または第２の製品フロー（Ｐ２）へと運ばれる。製品フロー（Ｐ１，Ｐ２）の距離（ｄ）は、製品フロー（Ｐ１，Ｐ２）が共通の製品フロー（Ｐ３）を形成するように連続的に減少する。この発明に従うと、製品（１０，２０）は、少なくとも製品フロー（Ｐ１，Ｐ２）を組み合わせる直前には、空間（１２，２２）が少なくとも第１または第２の製品フロー（Ｐ１，Ｐ２）内で製品のグループ（１０，２０）の間に配置されるように搬送される。製品フロー（Ｐ１，Ｐ２）の少なくとも１つのうちの製品（１０，２０）は、他の製品フロー（Ｐ１，Ｐ２）の製品（１０，２０）に対して、表面法線（１４，２４）に実質的に垂直に延在する方向に変位され、表面法線（１４，２４）の実質的に水平な向きで他の製品フロー（Ｐ１，Ｐ２）の中で空間（１２，２２）へと挿入され、これにより共通の製品フロー（Ｐ３）を作り出す。
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【課題】独立した複数の駆動源に所定の原点を設定した枚葉印刷機械を提供すること。
【解決手段】この枚葉印刷機械は、大きく分けてメイン制御装置３１、第二の駆動源用（セパレータ駆動用）モータ周辺機器３２、および第三の駆動源用（給紙ローラ駆動用）モータ周辺機器３３を有する。第二の駆動源用モータ周辺機器３２は、サーボアンプ３５、エンコーダ３９付きのモータ３６、および原点確認用タイミングセンサ３４とから構成される。第三の駆動源用モータ周辺機器３３も、同様である。第二の駆動源および第三の駆動源は、制御の基準となる所定の原点をそれぞれ保有して当該原点を基準に制御される。具体的に、第二の駆動源は、セパレータの一周期動作における基準点を原点として保有する。また、第三の駆動源は、フィーダーベルトの一周期動作における基準点を原点として保有する。 （もっと読む）

【課題】調整手段を付加することなくベルト寄りを是正でき、装置のコンパクト化、低コスト化に大きく寄与できるベルト搬送装置を提供する。
【解決手段】 異なるザイズの転写紙Ｓ１、Ｓ２を並列給紙し、転写ベルト２３で並列搬送する構成において、拘束力の違いによりベルト２３ｃが左側に片寄った場合、転写紙Ｓ２の供給を停止し、転写紙Ｓ１のみの供給とする。ベルト寄り検知センサ２６によりベルト２３ｃの片寄りが回復したことが確認された場合、並列搬送に戻す。 （もっと読む）

【課題】搬送ベルトとプリンタ本体とが別々になっても搬送ベルトの動作履歴が分かり易いインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】磁気記録ヘッドによって、搬送ベルトに形成された磁気記録層に所定のパターンの磁極の変化からなる磁気パターンを記録すると共にその一部分に搬送ベルトの動作履歴、例えば回転回数からなる記録内容を記録する。記録方式は、例えば磁気パターン部分を論理値０とし、記録内容を論理値１と論理値０の組合せとして磁極の変化の仕方の違いで表す。例えば、一定の周期で磁極が変化するパターンを磁気パターン＝論理値０とした場合、その整数分の一の周期で磁極が変化するパターンを論理値１として搬送ベルトの磁気記録層に記録する。同様にして、磁気再生用ヘッドで読込めば、搬送ベルトを他のプリンタ本体に移植した場合でも搬送ベルトの動作履歴が容易に分かる。 （もっと読む）

【課題】印刷ユニットのメイン駆動モータとは独立した駆動源を給紙部に有する枚葉印刷機械を提供すること。
【解決手段】この枚葉印刷機械は、狭義の給紙部２のセパレータ３を駆動させる第一の駆動源７と、フィーダーベルト１６を駆動させる第二の駆動源１５と、第一色目以降の印刷ユニット２７から排紙部までを駆動させる第三の駆動源とを有している。そして、セパレータ３を駆動させる第一の駆動源７と、フィーダーベルト１６を駆動させる第二の駆動源１５と、第一色目以降の印刷ユニット２７から排紙部までを駆動させる第三の駆動源２０と、を統合して制御する制御部２５と、前記第一の駆動源７と、前記第二の駆動源１５と、前記第三の駆動源２０とを制御させるための命令を下す操作部２４も設けられる。また、上記制御部２５の操作にあたり、各駆動源の状態をモニターに表す表示部２６も可能な限り設けておくと操作上便利となる。 （もっと読む）

本発明は、布片を布処理装置に送給する装置（１）に関する。前記装置（１）は、前記布片の前縁を真っ直ぐに伸ばすために互いに離れる方に移動可能となるように、かつ前記布片をコンベヤ（４０）に引き渡すように構成された一組または複数組のスプレッダークランプ（２０）を備えている。少なくとも一組のスプレッダークランプは、受取り位置（Ｍ）と引渡し位置（Ａ）との間で移動するように構成されている。スプレッダークランプは、受取り位置（Ｍ）において、コンベヤ（４０）に対する第１の所定方位を有している。スプレッダークランプ（２０）は、引渡し位置（Ａ）において、真っ直ぐに伸ばされた布がコンベヤ（４０）と実質的に平行になる第２の所定方位を有している。従って、布片を装填ステーション（７０）の無作為な送給位置からスプレッダークランプ（２０）に受け取らせることができる。
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【課題】従動プーリに対する伝達ベルトの巻付け角を一定にして動力伝達効率を向上させると共に伝達ベルトの送り精度の安定化を図り、温度変化や経時劣化に因ることなく伝達ベルトのテンションが常に一様なベルト駆動伝達装置を提供する。
【解決手段】本発明のベルト駆動伝達装置１は、駆動プーリ１０１と従動プーリ１０２とこれらのプーリ１０１、１０２間に巻回される無端帯状の伝達ベルト１０３とを備え、駆動プーリ１０１近傍のベルト搬送方向Ａの下流位置に可動テンショナー１０４が配置され、従動プーリ１０２近傍のベルト搬送方向Ａの上流位置に固定テンショナー１０５が配置されている。 （もっと読む）

【課題】印刷媒体の斜行を抑制防止すると共に、印刷媒体の搬送状態を最も正確に検出してインク滴吐出タイミングを正確に制御することを可能とする。
【解決手段】印刷媒体２の搬送方向と交差する方向に複数の搬送ベルト１を配設し、帯電させたそれらの搬送ベルト１の外周面に印刷媒体２を吸着して印刷する場合に、中央の搬送ベルト１が巻回される従動ローラ４と従動軸７とを一体とし、その他の搬送ベルト１が巻回される従動ローラ４と従動軸７とを自在とすることで、当該中央の搬送ベルト１の印刷媒体２搬送能力を他の搬送ベルト１の印刷媒体２搬送能力より大きくして印刷媒体２の斜行を防止する。また、従動軸７にロータリディスク９を取付け、そのロータリエンコーダをセンサ８で読取ることにより、印刷媒体２とずれのない中央の搬送ベルト１の移動状態から印刷媒体２の搬送状態を最も正確に検出する。 （もっと読む）

【課題】
多数の冊子を積載可能な冊子積載装置、後処理装置、および画像形成システムを提供する。
【解決手段】
複数の冊子を所定の搬出位置に順次に搬出する搬出ローラ１１と、搬出ローラ１１から搬出される冊子を一部が重なった状態で順次に並べて所定の移送方向に移送する、この冊子が上記搬出部から搬出される度にこの冊子を移送方向の上流側に一旦戻し、その後、この移送方向に移送する移送ベルト１２と、移送ベルト１２によって移送された冊子が積載される積載トレイ１３と、移送ベルト１２によって移送方向の上流側に戻された冊子が当接されることにより、この冊子の向きを所定の向きに修正する向き修正部１６とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】塗装ヘッドの空撃ちを行う際に塗装ヘッドを移動させたり基材の搬送経路のクリーニングを行ったりする必要がなく、生産性を低下させたり基材を汚したりすることなく塗装ヘッドの空撃ちを行うことができるインクジェット方式の塗装装置を提供する。
【解決手段】基材１を一方向に搬送する搬送手段と、前記搬送手段による基材１の搬送経路２に向けてインクジェット方式でインクを噴射する塗装ヘッド３とを備える。前記搬送経路２における塗装ヘッド３から噴射されるインクの到達位置よりもインクの噴射方向側に、前記到達位置に基材１が配置されていない状態で塗装ヘッド３から噴射されたインクを受け止める受け部材４を配設する。 （もっと読む）

【課題】 クリーニング装置によって搬送手段上から除去した液体を確実に回収でき、クリーニング装置のクリーニング性能の低下を防止できるようにした液滴吐出装置の提供を課題とする。
【解決手段】 少なくとも２本のローラー２６、２８に張架され、記録媒体Ｐを保持搬送する搬送ベルト３０と、搬送ベルト３０に保持された記録媒体Ｐに液体を吐出する液滴吐出ヘッド２０と、少なくとも搬送ベルト３０に付着した液体を除去するクリーニング装置４０と、を備えた液滴吐出装置１０において、クリーニング装置４０が、搬送ベルト３０の幅に対応した長さとされ、搬送ベルト３０に圧接するブレード４２と、ブレード４２を搬送ベルト３０から退避させる退避手段４５と、退避手段４５によって退避したブレード４２をクリーニングするクリーニング手段４８と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 搬送方向における長さが同じ写真プリントを写真処理する場合であると、搬送方向における長さが異なる写真プリントを混在させて写真処理する場合であるとを問わず、振り分け列数に相当する枚数単位で写真プリントの仕分け処理が確実に可能となり、そのため、高い効率（写真プリントの生産効率）を実現することができる写真処理装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 本発明は、振り分け順位第１位の列における感光材料の後端がそれ以外の列における感光材料の後端よりも搬送方向で上流側に位置する場合とそうでない場合とに分けて、振り分け順位第１位の列において後続することとなる感光材料の振り分け制御方法を異ならせる。 （もっと読む）

【課題】 高い印圧条件を適用しても、剥離時に粘着層が破壊されることのない粘着搬送部材を適用することであり、特に伸縮性のある布帛の搬送に適し、インクジェットプリントのようなノンインパクトプリントにおいて好適に用いられる搬送部材、搬送装置、プリンターを提供する。
【解決手段】 粘着テープの粘着層を、無端ベルトもしくはローラ表面に転写することで粘着層を設けた粘着性無端ベルトもしくはローラであって、前記無端ベルトもしくはローラの表面粗さＲｚが１μｍ以上、１０μｍ以下であり、前記粘着テープが基材無し粘着テープであることを特徴とする粘着性無端搬送ベルトもしくはローラ。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、循環する搬送装置３２の搬送区間２において、印刷紙葉３を丁合いするための装置を、印刷紙葉が、品質における損害、紙葉要素の相互の位置ずれ、および裏移り無しに−即ち大切にする状態で−搬送され、且つ、僅かの構造長さを要求するように形成することである。
【解決手段】 循環する搬送装置３２の搬送区間２において、印刷紙葉３を丁合いするための装置であって、この装置が、供給ステーション２０の傍らを通り過ぎ、且つ、これら印刷紙葉３が、これら供給ステーション２０から、下方へと傾斜して整向された、この搬送装置３２の搬送経路３３を介して供給される、上記装置において、搬送経路３３が、印刷紙葉３の搬送方向１４内において凸状に形成された搬送区間７、およびこの凸状に形成された搬送区間に後置された、凹状の搬送区間８によって形成されている。 （もっと読む）

【課題】搬送ベルトに規則的なスリットパターンを精度よく形成するための技術を提供する。
【解決手段】治具本体１１０の外周面に沿って規則的に配置されたスリット形成部１２０によって、搬送ベルト５６の内周面に沿って形成された被磁化部５６ａが正極および負極それぞれに規則的な間隔で磁化され、これにより磁気的なスリットパターンを形成することができる。このように、スリットパターンを形成する際には、治具本体１１０に嵌め込まれた搬送ベルト５６の位置を変更または調整する必要がないため、各スリットの位置関係に大きなズレが生じるといったことはなく、従来よりも搬送ベルト５６に規則的なスリットパターンを精度よく形成することができる。そして、こうしてスリットパターンが形成された搬送ベルト５６を用いて構成された搬送ユニット５０であれば、規則的なスリットパターンに従って精度よく搬送量を監視することができる。 （もっと読む）