【課題】シート分割巻取機において、一対の揺動支持腕により支持したタッチローラに、巻取ロールとの接触圧に影響を及ぼさないよう所要の回転駆動力を付与することができ、しかも容易にタッチローラを交換することができるタッチローラ装置を得る。
【解決手段】揺動中心軸線ＣＬと同心に揺動支持腕９に固設した軸体１８の中空の部分に第１の伝動軸２０を同心に設け、揺動支持腕９に固設した補助腕１７に第２の伝動軸２１をタッチローラ２と同心に設け、第１の伝動軸２０を回転駆動するモータ２２を軸体１８の内側の端部に設け、第１の伝動軸２０の回転を第２の伝動軸２１に伝達する伝動装置２３を補助腕１７の外側沿いに設ける。片方の揺動支持腕９から外側に突出している中心支持軸１４の端部と、補助腕１７から突出している第２の伝動軸２１の端部とを連結する歯車形軸継手２９を備える。 （もっと読む）

【課題】テープの品質と巻重体の生産性との双方を確保できるテープ巻重体の製造方法を提供する。
【解決手段】このテープ巻重体の製造方法では、基材フィルム２上に樹脂層３を備えたフィルム１を連続的に繰り出しながら切断刃１３で切断して形成したテープ４をリール２２で巻き取るテープ巻重体の製造方法であって、リール２２の片側又は両側を保持治具３１によって保持しながらテープ４を巻き取る。これにより、巻取速度を低下させなくともリール２２の回転時の横ぶれが抑えられ、切断品質が担保される。したがって、テープ４の品質と巻重体Ｍの生産性との双方を確保できる。 （もっと読む）

【課題】 各巻取アームを狭い間隔で配置することが可能な狭幅多条スリッタの各個独立駆動式精密巻取装置を提供する。
【解決手段】 １００ｍｍ以下のスリット幅で５条以上のスリットを行う狭幅多条スリッタの各個独立駆動式精密巻取装置であって、端部に巻取コア８ａを枢支する５基以上のスイング式巻取アーム１１と、前記各巻取アーム１１をフイルム幅方向に位置変更及び固定可能に且つスイング可能に支持する巻取アーム支持台１３と、前記各巻取アーム１１に搭載されると共に伝動機構を介して巻取コア８ａを回転駆動する駆動モータ１とを少なくとも備えた各個独立駆動式精密巻取装置において、前記駆動モータ１が、そのモータ軸線を前記巻取コア８ａのコア軸線に対して直角の方向に配向させて配置される。 （もっと読む）

【課題】ローション薬液及びサイズ剤が付与されたティシュペーパー製品を提供する。
【解決手段】
抄紙設備で製造した一次原反ロールを、プライマシンにてローション薬液及びサイズ剤が付与された二次原反ロールとし、その二次原反ロールを用いてマルチスタンド式インターフォルダで折り畳みティシュペーパー束を得て、そのティシュペーパー束を収納箱に収納してティシュペーパー製品とする。 （もっと読む）

【課題】互いに外径の異なる複数の巻取ロールを同時に作製する場合においても、ウェブを良好に巻き取り可能なウェブ巻取装置を提供する。
【解決手段】巻出ロールＲｏを取り付ける巻出軸１０と、巻出ロールＲｏから巻き出されるウェブＷを二分割するスリッタ３０と、二分割されたウェブＷを巻き取って二つの巻取ロールＲｗ・Ｒｗが形成される巻取軸４０と、巻取ロールＲｗ・Ｒｗに押圧力Ｆを付与することで、押圧力Ｆに応じた巻取張力Ｔｗを各巻取ロールＲｗのウェブＷに付与するタッチロール５０・５０を具備するウェブ巻取装置１であって、タッチロール５０は、ウェブＷの巻き取り始めから巻取径Ｄが大きくなるのに伴って、徐々に巻取ロールＲｗにおけるウェブＷの巻取張力Ｔｗが減少し、巻取径Ｄが所定以上の大きさとなった場合においては、徐々に巻取ロールＲｗにおけるウェブＷの巻取張力Ｔｗが増加するように、押圧力Ｆを変化させる。 （もっと読む）

【課題】多数の巻取カラーを用いて構成した巻軸から、その巻軸により貫通支持した巻芯と共に該巻芯上に形成した巻取ロールを、予め面倒な作業をすることなく円滑に抜取ることができるようにする。
【解決手段】巻取カラー１は、カラー本体４の外周面の、リテーナ８で覆われる部分に、複数の底面傾斜溝の列に沿うように形成した収容溝１０と、この収容溝１０に収容した圧縮コイルバネ１１と、カラー本体４に設けた、圧縮コイルバネ１１一端に係合する第１係合手段と、リテーナ８に設けた、圧縮コイルバネ１１の他の一端に係合する第２係合手段とからなり、カラー本体４に巻芯が被さっていないとき転動体６が底面傾斜溝５の深い部分に戻るようにリテーナ８をカラー本体４に対して底面傾斜溝５が深くなる方向へ付勢するリテーナ付勢機構９を備える。 （もっと読む）

【課題】巻芯の内径の大きさに多少のばらつきがあっても、その巻芯を巻取開始時にカラー本体に確実に固定することができ、しかも構造が比較的簡素で容易に狭幅化を図ることができる巻取カラーを提供する。
【解決手段】カラー本体３の外周面に設けた、底面５が中心駆動軸２の回転方向沿いに次第に低くなるように形成してある溝４の中に、その溝４に配置した転動体６の移動方向沿いに伸長した支持体１５を溝４の深さ方向に弾力的に変位可能に設け、溝４の深い部分に移動した転動体６を支持体１５によって、カラー本体３に被さっている巻芯Ｃの内周面に押付け可能に下から支える。 （もっと読む）

【課題】シート状物品を容易に筒状に丸めることができるシート状物品の巻取装置の提供。
【解決手段】回転手段３５により回転させられる巻取軸４５にシート状物品を筒状に巻き取る装置であって、巻取軸４５は、一端に設けられて回転手段３５により回転させられる回転軸本体と、回転軸本体に固定されるとともに、軸方向に沿って延在し他端に抜ける形状のスリット４４が形成された筒状の巻取部４２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】マルチスタンド式インターフォルダで利用されるティシュペーパー製品用二次原反ロールを製造するにあたり、大幅な設備改造を要することなく、既設備のマイナーな改造で足りる生産性に優れた製造方法を提供する。
【解決手段】複数の一次原反ロールＪＲから繰り出される一次連続シートＳ１１、Ｓ１２をその連続方向に沿って積層して積層連続シートＳ２とする積層工程５１と、積層連続シートＳ２に対して薬液を噴霧状態で付与する第一次薬液噴霧工程４０Ａ，４０Ｂと、第二次薬液塗布工程５３Ａ、５３Ｂと、積層連続シートＳ２をティシュペーパー製品の製品幅又はその複数倍幅となるようにスリットするスリット工程５５と、スリットされた各積層連続シートＳ２を同軸で巻取ってティシュペーパー製品の製品幅又はその複数倍幅の複数の二次原反ロールＲを形成する巻取り工程５６とを有するティシュペーパー製品用二次原反ロールの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】タッチローラ５を接触させた巻取ロール６にウエブ材料２を巻き取る巻取装置において、ウエブ材料２のクロスカット後、その末端が自重で垂れ下がらないようにする。
【解決手段】ウエブ材料２の巻取完了後、クロスカッタ１２がウエブ材料２に向かって移動し、前進し、ニップ部１９とタッチローラ５によってウエブ材料２がニップされる。その後、カット刃２０によってウエブ材料２がクロスカットされ、その末端が形成される。その後、押え板１３とタッチローラ５によって末端がニップされる。 （もっと読む）

【課題】樹脂フィルム表面に皺等が発生し難い樹脂フィルムロールの製造方法を提供する。
【解決手段】平均膜厚が５〜２５μｍで、弾性率が７〜１３ＧＰａである樹脂フィルム１ｂ，１ｃを、巻取り張力をかけながら巻取りコア３ａ，３ｂに巻取る樹脂フィルムロールの製造方法であって、樹脂フィルムの幅方向の膜厚の最大厚みと最少厚みの差が、平均膜厚の１０％以下とされたものを用い、巻取りコアに巻き取られた樹脂フィルムロール１０ａ，１０ｂの半径が増加するに伴い、段階的または連続的に樹脂フィルムの巻取り張力を低下させる。 （もっと読む）

【課題】巻取ロール水平移動形式の巻取装置において、構成が簡単であり、コストが低いようにする。
【解決手段】巻取アーム８の上部に巻取ロール２が支持され、ウエブ材料１の巻取完了後、支軸９のまわりにおいて、巻取アーム８が対向ローラ５から離れる方向に旋回し、傾倒する。さらに、ウエブ材料１が巻き取られるとき、巻取ロール２の巻径の増大にともない、キャリジ１３が支軸９に対して水平方向に移動し、巻取アーム８が対向ローラ５から後退する。 （もっと読む）

【課題】低コストで薬液塗布を行うことができ、且つ、薬液塗布の有無を容易に切り替え可能であるティシュペーパー製品用二次原反ロールの製造方法を提供すること。
【解決手段】複数の一次原反ロールＪＲから繰り出される一次連続シートＳ１１、Ｓ１２をその連続方向に沿って積層して積層連続シートＳ２とする積層工程（５１）と、積層連続シートＳ２に対して薬液を塗布する薬液塗布工程（５３）と、積層連続シートＳ２をティシュペーパー製品の製品幅又はその複数倍幅となるようにスリットするスリット工程（５５）と、スリットされた各積層連続シートＳ２を同軸で巻取ってティシュペーパー製品の製品幅又はその複数倍幅の複数の二次原反ロールＲを形成する巻取り工程（５６）と、を有するティシュペーパー製品用二次原反ロールの製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】紙力の低い衛生用薄葉紙で高速かつ均一に薬液塗布し、例えばコンタクトエンボスによる破れや断紙、原反の巻きズレを防止し安定して操業できるティシュペーパー製品用二次原反ロールの製造方法を提供すること。
【解決手段】一次連続シートＳ１をその連続方向に沿って積層して積層連続シートＳ２とする積層工程５１と、積層連続シートＳ２に対して薬液を付与する薬液塗布工程５３と、スリット工程５５と、スリットされた各積層連続シートＳ２を同軸で巻取る巻取り工程５６と、を有する。薬液塗布工程５３では、積層連続シートＳ２の両面に薬液付与部５３Ａ及び薬液付与部５３Ｂから薬液が付与される。この際、薬液付与部５３Ａによるコロ５４Ａと対向する積層連続シートＳ２の面側の塗布量を薬液付与部５３Ｂによる他の面側の塗布量に対して少なくしつつ、積層連続シートＳ２の両面からそれぞれ積層連続シートＳ２に対して薬液を付与する。 （もっと読む）

【課題】広幅ウェブからスリットされた特に幅が、５．０mm以下であるような細幅ウェブを、レコード巻きの態様で長尺に巻いた巻き取り製品の製作提供を可能にする。
【解決手段】巻き取り張力Ｔ及び巻き取り速度Ｖを下記の式（イ）（ロ）の各目標値Ｔｓ及びＶｓの±１０％以内に制御した低張力、高速の条件下で細幅ウェブの巻き取りを行う。張力目標値Ｔｓ＝ｆ（ｔ）×Ｔｏ・・・式（イ）、速度目標値Ｖｓ＝ａＷ＋＋ｂ・・・・・・式（ロ）、但し、ｔ・・・ウェブ厚み（μｍ）、Ｗ・・・ウェブ幅（mm） （もっと読む）

【課題】巻芯のないシートロールを内径精度良くコストを掛けずに製造する。
【解決手段】外軸４２の内周面には、その軸方向の両端側に、円環状の段部５７、５８が形成されている。段部５７、５８には、ローラ４６〜５３の軌道となるローラ溝５９〜６２が、周方向に等間隔を置いて、外軸４２の軸方向に沿って形成されている。ローラ溝５９〜６２は、溝が深く外軸４２の内径が相対的に大きい大径部、溝が浅く外軸４２の内径が相対的に小さい小径部、及びそれらを結ぶ傾斜部から構成されている。ローラ４６〜５３を大径部に位置させた場合、外軸４２の外径がＤ１である。大径部に位置するローラ４６〜５３を、小径部に乗り上がらせると、ローラ４６〜５３によって小径部が押圧され、外軸の外径がＤ２に拡大される。小径部に位置するローラ４６〜５３を、大径部に戻すと、ローラ４６〜５３による押圧が解除され、外軸４２の外径が元のＤ１に縮小される。 （もっと読む）

【課題】 拡径位置から縮径位置に後退する際の干渉を防止できるようにして、リーフ部材の拡径位置においてリーフ部材の円弧面間に間隙が生じないようにし、帯状シート材の巻取を安定的に行うことができるようにする。
【解決手段】 軸体１に対して放射方向に進退動可能に設けられ仮想円筒面Ｑに円弧面を位置させ帯状シート材Ｗを巻き取る拡径位置Ｘ及び巻き取られた帯状シート材Ｗの巻取物Ｗａを抜き取り可能にする縮径位置Ｙの２位置に移動させられるリーフ部材１０，２０を備え、各リーフ部材１０，２０を、拡径位置Ｘにおいて各リーフ部材１０，２０が共同して仮想円筒面Ｑに合致する連続した円筒面Ｑａを形成する円弧面を有したリーフを備えて構成するとともに、各リーフ部材１０，２０の退出寸法を交互に異ならせ、各リーフ部材を１０，２０退出させる際、各リーフ部材１０，２０を退出寸法の大きいものから順に退出させる進退動機構を備えた。 （もっと読む）

【課題】スリット時に薄いフィルムでも皺や毛羽立ちの発生を抑制し、紙管の再使用可能なフィルムを巻き取り、スリットおよび繰り出すためのロール、およびこのロールを用い、紙管を廃棄することなく効率的に加工フィルムを製造する方法を提供する。
【解決手段】フィルム４を巻き取り、スリットし、および繰り出すためのロールであって、複数の紙管１に紙管より外径が小さい円筒形状のスペーサー２を挟んでシャフト３を挿入してなり、紙管と紙管の外周部の間隔がフィルムをスリットする回転刃５の刃幅〜（刃幅＋２ｍｍ）であるロール。 （もっと読む）

【課題】帯状シート幅に応じて巻軸の巻取カラーの配置間隔を変更することなく、複数の帯状シートを巻軸により一斉に、夫々巻取ロールの巻芯の端面が帯状シート巻取部分の端面に対して傾かないように品質良く巻取る。
【解決手段】巻軸１上に並ぶ複数の巻芯Ｃ及びスペーサ１１の列を両側から挟んで締め付けた状態で各巻芯Ｃのまわりに夫々帯状シートを巻取る。スペーサ１１は、巻芯非保持の巻取カラー３０３、３０４上の巻芯固定部材６に係合可能な内周面１５ｂを有すると共に、ベアリング１４の内輪１４ａを所定位置に保持した内輪保持環１５と、ベアリング１４の外輪１４ｂを所定位置に保持した外輪保持環１６とを備え、内輪保持環１５の片方の端面１５ａを、隣り合う巻芯Ｃ１、Ｃ２のうちの片方の巻芯Ｃ１の端面に当接する端面とし、外輪保持環１６の片方の端面１６ａを、他の片方の巻芯Ｃ２の端面に当接する端面とする。 （もっと読む）

【課題】輸送・保管時における変形や巻き崩れを発生させることのない、テープ状積層フィルムのレコード状巻き取り方法を提供する。
【解決手段】テープ状積層フィルムにかかる巻き取り張力を、巻芯に巻き取られたテープ状積層フィルムの長さに応じて、巻き始めの張力値に対し０％／巻きｍ以上、＋０．１０％／巻きｍ以下となるように制御する。 （もっと読む）