【課題】糸巻取装置において、常に、動作部の原点が正しく調整された状態で巻取を行う。
【解決手段】巻取ユニットは、動作部として、開閉部材、糸寄せレバー、ペッグ、可動筒体、糸継装置、上糸捕捉案内部材、下糸捕捉案内部材、及び、シャッターを備え、これらの動作部を動作させて糸の巻取を行う巻取運転モードと、保全を行うために動作部を停止させる保全モードのいずれかのモードで動作する。ある巻取ユニットにおいて、保全モードから巻取運転モードに切り換えられたときには、当該巻取ユニットの各動作部の動作原点位置の調整を行ってから、糸の巻取を再開させる。また、複数の巻取ユニットを備えた自動ワインダーの電源がオンになったときに、全ての巻取ユニットにおいて、各動作部の動作原点位置の調整を行う。複数の動作部の動作原点位置の調整は、一斉には行わず、一部分ずつ、所定の順序に沿って行う。 （もっと読む）

【課題】巻取りフレームが分割フレーム構造として構成してある巻取りユニットにおいて、巻取りフレームの堅牢性を向上して振動の発生を防止する。
【解決手段】巻取りユニット３の巻取りフレーム８は、最上部に配置される上段フレーム１１と、上段フレーム１１の下部に配置される次段フレーム１２とを含んで、分割フレーム構造として構成する。上段フレーム１１は、箱状に形成されて、その底面が平板状の下壁３９で形成してある。次段フレーム１２は、箱状に形成されて、その上面が平板状の上壁５０で形成してある。上段フレーム１１の下壁３９の下面に設けた上段接合座４２と、次段フレーム１２の上壁５０の上面に形成した次段接合座５１とが、互いに面接触する状態で両フレーム１１・１２を接合する。上段接合座４２と次段接合座５１とは、互いに密着する向きに締結する複数の第１締結具４５・４６で固定する。 （もっと読む）

【課題】供給されるボビンがボビン保持部に衝突することを防止した構成のボビンセット装置を提供する。
【解決手段】ボビンセット装置は、ボビン把持部５２と、経路調整板５９と、を備える。揺動アーム５８は、揺動軸１１１に取り付けられ、当該揺動軸１１１を中心軸として回転することにより揺動する。ボビン把持部５２は、紡績糸を巻き付けるためのボビン４８を把持し、当該ボビン４８を目標位置としてのボビンホルダ７２に供給可能である。経路調整板５９は、ボビン４８がボビン把持部５２により前記目標位置に供給されるときの経路（ボビン供給経路）を調整可能である。 （もっと読む）

【課題】２字以上の文字か数字か記号のうち少なくとも一つを、少ない入力回数で変更できる技術を提供する。
【解決部】操作パネル２１は、ＲＡＭによって記憶された文字か数字か記号かのうち少なくとも一つを複数横に並べて表示する７セグ表示器２２と、操作パネル２１に配置され、７セグ表示器２２に表示された文字と数字と記号のうち少なくとも一つを変更する操作ボタンユニット２３と、を配置する。操作ボタンユニット２３は、７セグ表示器２２に表示された変更しようとする文字と数字と記号のうち少なくとも一つの位置を選択するための、横方向に並べて配置される左ボタン２３ｄと右ボタン２３ｃと、左ボタン２３ｄ又は右ボタン２３ｃによって選択された文字と数字と記号のうち少なくとも一つを変更するための、縦方向に並べて配置される上ボタン２３ａと下ボタン２３ｂと、を含んで構成される。 （もっと読む）

【課題】糸の巻取りを開始する場合又は再開する場合に、綾振溝に糸をより確実に素早く案内できる綾振ドラムを提供する。
【解決手段】綾振ドラム２４の外周面には、綾振溝９１と、案内溝９２と、が形成されている。綾振溝９１は、糸２０をトラバースさせる。案内溝９２は、綾振溝９１の外部にある糸２０を綾振溝９１へ案内する。綾振溝９１は、綾振用溝壁８１と、反対側溝壁８２と、を有している。綾振用溝壁８１は、糸２０を巻取ボビンに巻き取るときに綾振溝９１内の糸２０と接触する。反対側溝壁８２は、綾振用溝壁８１と溝幅方向で反対側に位置している。そして、案内溝９２は、反対側溝壁８２に接続するように形成されている。 （もっと読む）

【課題】パッケージの回転不良を高精度に自動検出できる糸巻取装置を提供する。
【解決手段】自動ワインダは、巻取ユニット１６と、機台制御装置１１と、を備える。巻取ユニット１６は、糸の巻取作業を行う。機台制御装置１１は、巻取ユニット１６の制御を行う。機台制御装置１１は、理論パッケージ算出部２７と、演算部１７と、を備える。理論パッケージ算出部２７は、理論パッケージ回転数を算出する。演算部１７は、パッケージの回転不良を判定するためのアラーム閾値を理論パッケージ回転数に基づいて決定する。アラーム閾値は、巻取ユニット１６に入力される。巻取ユニット１６が備えるアラーム判定部７６は、パッケージの実際の回転数と、アラーム閾値と、を比較してアラーム判定を行う。 （もっと読む）

【課題】特定のパッケージ回転数で発生する大きな振動を防止しつつ、パッケージの生産効率を向上させることができる糸巻取機を提供する。
【解決手段】自動ワインダが備えるワインダユニット１０は、クレードル２３と、巻取ドラム２４と、パッケージ回転数検出部５２と、モータ制御部５４と、を備える。クレードル２３は、パッケージ３０を回転可能に支持する。巻取ドラム２４は、パッケージ３０を回転させる。パッケージ回転数検出部５２は、パッケージ３０の回転数を検出する。モータ制御部５４は、巻取ドラム２４の回転数を制御する。そして、モータ制御部５４は、パッケージ回転数検出部５２が検出したパッケージ３０の回転数が所定の回避回転数に達した場合、巻取ドラム２４の回転数を所定回転数まで減らすように制御する。 （もっと読む）

【課題】加速巻取区間のトラバース幅の制御方法を例えば糸の巻き方法に応じて柔軟に変更することができ、年輪や綾落ちの発生を抑制できる糸巻取機を提供する。
【解決手段】自動ワインダは、パッケージ駆動モータ４１と、トラバース駆動モータ４５と、トラバース幅短縮部６３と、を備える。トラバース駆動モータ４５は、パッケージ駆動モータ４１により回転する巻取ボビン２２に巻き取られる糸２０を綾振るためのトラバースガイド１１を往復駆動する。トラバース幅短縮部６３は、加速巻取区間において、設定器５１で設定された初期トラバース幅に基づく目標トラバース幅より小さい一定の縮小トラバース幅でトラバースを行うようにトラバース駆動モータ４５を制御する縮小幅一定モードと、縮小トラバース幅から巻取速度が増加するにつれて連続的に増加するトラバース幅でトラバースを行うようにトラバース駆動モータ４５を制御する縮小幅変更モードと、を有する。 （もっと読む）

【課題】巻取時のクレードルの振動に応じて巻取速度を制御することができる糸巻取装置及び糸巻取方法を提供する。
【解決手段】ワインダユニット１０は、パッケージ３０を回転可能に支持するクレードル２３と、クレードル２３の振動の強さを検知する歪みゲージ８０と、パッケージ３０の回転速度を制御するモータ制御部５４と、を備えている。モータ制御部５４は、前記歪みゲージ８０によってクレードル２３の振動を監視し、検知される振動の強さに応じてパッケージ３０の回転速度を制御する。 （もっと読む）

【課題】リボン巻き防止のためにワインド数の異なるトラバース溝に切り替えても、パッケージの両端面に段を発生しにくくさせ、外観の体裁の良好なパッケージを製造することができる綾振ドラム及びこれを用いた糸巻取装置を提供する。
【解決手段】トラバース溝２１は、第１端部である開始点Ａから第２端部である折返し点Ｄまでの間で異なるワインド数となるように形成されている。その異なるワインド数となるように形成されたトラバース溝２１は３ワインド往路と２ワインド往路である。異なるワインド数の切替えは、分岐点Ｐにおいて糸１１が案内されるトラバース溝２１を切り替えることにより行われている。図の矢印で示した方向を進行方向とすれば、分岐点Ｐは、開始点Ａからほぼ半周進んだ位置に設定されている。一方、合流点Ｑは、折返し点Ｄからほぼ３／４周戻った位置に設定されている。 （もっと読む）

【課題】 駆動力が伝達されるポイントの変動を防止して、パッケージの回転速度の変動を防止し、巻取り張力の変動による糸切れ等を防止する。
【解決手段】 コーン形状のボビン１０に糸９を綾巻きで巻き取ってコーン形状のパッケージ２０を形成する巻取り装置４であって、パッケージ２０の外周面に接触するフリクションローラ１６と、フリクションローラ１６を回転駆動させるフリクションローラ駆動手段と、パッケージ２０の巻き密度を、パッケージ２０の軸方向における第１部位で、他の部位よりも相対的に高くなるように、パッケージ２０に巻き取る糸９を振り動かすトラバース手段と、を備えた巻取り装置とする。 （もっと読む）

【課題】トラバースを単錘駆動方式（各撚糸ユニットを独立して駆動する方式）とすることで、トラバースを全錘駆動方式としたのではプレシジョン巻きの巻取パッケージができない虞のある問題を解決し、高密度な合糸の巻取パッケージを作成する。
【解決手段】各撚糸ユニット２毎にクレードルアーム４１とドラム４２とトラバースモータ３２とを備えると共に、ドラム４２をラインシャフト９により全錘駆動する撚糸機１に、ドラム回転数センサー４９と、各撚糸ユニット２毎に配置されるパッケージ回転数センサー４８と、各撚糸ユニット２についてドラム４２の直径、ドラム４２の回転数、巻取パッケージ６の回転数に基づいて巻取速度およびパッケージ径を算出し、巻取パッケージ６に合糸７がプレシジョン巻きで巻き取られるように、巻取速度およびパッケージ径に基づいてトラバースモータ３２の駆動を制御するユニットコントローラ５０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 耳高を抑制し、かつ、複雑な制御を要しないで、糸の巻き量が多い巻取パッケージを形成することができる綾振りドラムを提供することである。
【解決手段】 綾振り溝２の綾振り角度θを、ドラム中央部と両側の折り返し部とで異ならせた綾振りドラム１とし、ドラム中央部１Ａでは小さな角度θ１を有する綾振り溝２Ａとし、折り返し部１Ｂでは大きな角度θ２を有する綾振り溝２Ｂとした。 （もっと読む）

【課題】
サイジング剤が付与された炭素繊維束の糸幅を安定化させたまま、ボビンに巻き取ることにより、ボビン端面形状を安定化させ、プリプレグや織物等の高次加工性を向上させ、さらには、炭素繊維ボビンの屑発生を抑制し生産ロスを削減することが可能なサイジング剤が付与された炭素繊維パッケージの製造方法を提供する。
【解決手段】
サイジング剤が付与された炭素繊維束をボビンにワインダーで巻き取る工程において、前記の炭素繊維束のボビンへの巻始めから巻終わりまでの雰囲気温度の変化幅を、前記ボビンへの巻始めの雰囲気温度に対して±５℃以内に制御して巻き取るサイジング剤が付与された炭素繊維パッケージの製造方法であって、湿度の調整が求められる場合は、炭素繊維束のボビンへの巻始めから巻終わりまでの雰囲気湿度の変化幅を、前記ボビンへの巻始めの雰囲気湿度に対して±２０％以内に制御して巻き取ることができる。
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【課題】糸を巻き取るための巻取ボビン６，７を回転駆動するパッケージ駆動モータ４１と、糸を綾振るためのトラバース装置５と、を備え、このトラバース装置が、トラバースガイド１１と、トラバースガイド駆動モータ４５と、を有する糸巻取ユニット２を用いて、巻取開始から巻取終了まで単一のワインド数ＷＮを保ちながら巻き取り、かつトラバースガイド駆動モータ４５の故障、発熱、脱調等を防止できる糸巻取方法を提供する。
【解決手段】巻取ボビン径Ｄが所定の限界径Ｄ_endになるまでは、限界回転速度基準制御手段８３により、前記トラバースガイド駆動モータ４５の回転速度Ｔが限界回転速度Ｔ_max以下になるように前記パッケージ駆動モータ４１の回転速度Ｔを調整する。巻取ボビン径Ｄが限界径Ｄ_endに到達した後は、糸巻取速度基準制御手段８５により、糸巻取速度ＷＳが要求糸巻取速度ＷＳ_dとなるように前記パッケージ駆動モータ４１の回転速度Ｂを調整する。 （もっと読む）

【課題】接触ドラム式のワインダーにおいて、糸速を制御すべく、ドラムの回転数検出に基づいてドラムの回転速度を制御しても、実際の糸速が想定外の速度になってしまうことがあった。
【解決手段】巻取りパッケージ４に接触して回転し、この巻取りパッケージ４を連動して回転させる綾振りドラム１０と、綾振りドラム１０を回転駆動するドラムドライバー１１と、を備える、ワインディングユニット１であって、巻取りパッケージ４に巻き取られる糸の走行速度である糸速の瞬間値を検出する糸速センサー７と、糸速の瞬間値より糸速のトラバース平均値を算出して、この糸速のトラバース平均値が、糸速の目標値と一致するように、前記ドラムの回転速度の指令値を設定して、前記ドラムドライバーを制御するシーケンサー１２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ボビンに巻線を行う際に捨て線を生じない線材の絡げ方法及び線材の絡げ装置を提供する。
【解決手段】線材Ｗの先端近傍Ｗｅを端子Ｔ１に縛り込んでしまうことにより捨て線が生じることを回避できるため、捨て線がフィンガー３１やボビンＢ等に絡まったりする不具合を回避でき、また捨て線の廃棄処理を不要とすることができる。 （もっと読む）

【課題】ドラムシャフトを回転駆動するモータ及びトラバース装置を駆動するモータへの電力供給停止時に、機械的にドラムシャフトとトラバース装置とを同期させて停止させることができる繊維機械用巻取り装置を提供すること。
【解決手段】繊維機械用巻取り装置１は、巻取りパッケージ１１aを回転させる巻取りドラム１１bと、巻取りドラム１１bが固定されているドラムシャフト１１と、ドラムシャフト１１を回転駆動する第１モータ２と、巻取りパッケージ１１aに巻取られる糸を綾振りするトラバース装置１２と、トラバース装置１２を駆動する第２モータ３と、停電時にトラバース装置１２の動作が停止するまでに作動し、停電時でのトラバース装置１２の動力源となるドラムシャフト１１の駆動力を、ドラムシャフト１１の回転が停止するまでトラバース装置１２に伝達する動力伝達手段１３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で迅速かつ的確に、満管パッケージとそれに関係した巻取ユニットとの対応関係を判別すると共に、その満管パッケージの重量を測定し、満管回転数を補正し得る自動ワインダを提供する。
【解決手段】パッケージＰを回転させて糸Ｙを巻き取る複数の巻取ユニット２と、巻取ユニット２を制御し、予め設定された基準重量値に対応する回転総数までそのパッケージＰを回転させて満管パッケージＰを形成させる制御装置８と、巻取ユニット２において満管パッケージＰが形成される毎に、その巻取ユニット２の位置まで移動して玉揚動作を行う玉揚装置６と、玉揚装置６に備えられ、玉揚動作の際に満管パッケージＰの重量を測定する重量測定装置６９と、を備え、制御装置８は、重量測定装置６９による測定重量値と基準重量値とを比較し、それらに差があれば、その差に基づいて回転総数を補正し得るように構成した。 （もっと読む）

【課題】公知の糸綾振り装置の欠点を甘受することなしにこれら公知の糸綾振り装置の利点を併せ持った糸綾振り装置を提供する。
【解決手段】糸ガイド１３が巻取りパッケージの表面に対して平行に移動可能であって、かつ規定された形で制御可能な可逆的な電動モータ式の個別駆動装置により負荷可能であり、糸ガイド１３が、有端のフレキシブルな結合手段２０を介して電動モータ式の個別駆動装置１４に接続されており、ただし該結合手段２０は、該結合手段が引張力をも圧縮力をも伝達し得るように形成されている。 （もっと読む）