【課題】ロール体のイナーシャが比較的大きい場合であっても斜行状態の補正能力が低下しない記録装置を提供する。
【解決手段】記録装置は、ロール体２０から引き出された記録媒体３をピンチローラ１２とともに挟持し、回転することによって記録媒体３を搬送してロール体２０を第１の方向に回転させる搬送ローラ１１と、ロール体２０に第２の方向のトルクを加えてロール体２０および搬送ローラ１１の間の記録媒体３の弛みを解消するトルク発生機構２１と、を備える。ロール体２０の周速度を検出するロール体周速度検出センサ２２と、ロール体周速度検出センサ２２により検出されたロール体２０の周速度に基づいてロール体２０および搬送ローラ１１の間の記録媒体３が弛んでいるか否かを判断し、記録媒体３が弛んでいないと判断した場合に記録媒体３の搬送を搬送ローラ１１によって加速させる制御部と、をさらに備えている。 （もっと読む）

【課題】様々な種類の用紙を用いた場合であっても、用紙に印刷された位置合わせマークを検出することができ、正確な位置に画像を印刷することにより不良画像の発生を防止することが可能なマーク検出手段、印刷装置及び印刷システムを提供すること。
【解決手段】搬送される記録媒体に光を照射する発光部と、前記発光部が照射した前記記録媒体からの反射光を受光する受光部と、前記記録媒体の表面に対して直交方向に移動する移動手段と、を有し、前記記録媒体に印刷された位置合わせマークを検出する印刷装置のマーク検出手段であって、前記移動手段により前記記録媒体の表面に対して直交方向に移動し、前記発光部の前記記録媒体の表面における照射径を変化させ、前記位置合わせマークの検出領域の大きさを可変にする。 （もっと読む）

【課題】印刷時に印刷区間でのウェブの微細伸縮を考慮した微細配線の形成と、安定したウェブの搬送が可能であるウェブ搬送装置を提供する。
【解決手段】帯状のウェブを搬送する搬送手段と、この搬送手段による前記ウェブの搬送方向に対し前記ウェブの位置情報を検出するために複数個配置された位置検出手段とを備えたウェブ搬送装置において、前記ウェブ上に基準マークを所定間隔で付与し、この基準マークを前記検出手段で検出するとともに、前記検出手段で検出された前記基準マークの位置情報から前記ウェブの位置を検出するようにしたもの。 （もっと読む）

【課題】複数の異なる種類の印字ラベルを作成する場合でも、操作者がテープ残量を確実に認識することができるようにする。
【解決手段】カートリッジセンサ３７が、カートリッジホルダ２７に装着されたカートリッジ１０等の種別情報を取得する。またカートリッジ筐体７０内に基材テープロール１７と同じ角速度で回転する被検出体７４が設けられており、第１光学センサ５１が当該被検出体７４の検出子７５をカートリッジ筐体７０の外部より光学的に検出する。そして、制御回路４０が、ステップＳ５０において、カートリッジセンサ３７で取得した種別情報と第１光学センサ５１の検出結果とに基づき、基材テープロール１７のテープ残量Ｍを算出し、ステップＳ６０において当該算出したテープ残量Ｍに対応したテープ残量情報を操作端末４００に出力する。その結果、操作端末４００の表示部４０１はテープ残量を表示する。 （もっと読む）

【課題】連続記録媒体の終端の送り穴の破損を防止し、良好な印刷品質を実現する連続記録媒体搬送装置、該連続記録媒体搬送装置を備える画像形成装置、並びに連続記録媒体の搬送方法を提供する。
【解決手段】搬送制御部１４は、連続記録媒体である記録紙Ｐの終端がトラクタ機構部１１のトラクタピン１１ａ配列上の所定位置まで搬送されたタイミングで、トラクタ機構部１１における記録紙Ｐの搬送速度が熱定着機構部１２における記録紙Ｐの搬送速度よりも相対的に大きくなるように、第１モータ１１ｍおよび／または第２モータ１２ｍの回転数を調整する。 （もっと読む）

【課題】 電源投入時の平均的なイニシャライズ時間を短縮すること。
【解決手段】 プリント装置が電源投入されたら、電源オフ中にシート状態が変化したか否かを、電源オフにする前と電源投入されたときのシートの状態の変化から判断する。判断の結果に応じてイニシャライズ処理の実行を制御する。 （もっと読む）

【課題】ウェブの自動装填時にユーザが行なうウェブの送り穴とトラクタピンとの嵌合及び、操作ミスの低減を実現し、容易かつ確実に実現可能な自動ウェブ装填装置を提供する。
【解決手段】ウェブの等間隔に設けられた送り穴に嵌合して前記ウェブを搬送するための複数の突起部を備えたベルトを有する搬送手段と、前記搬送手段を駆動する駆動手段とを備えた印刷装置において、前記搬送手段の上流側に、前記ウェブの最初の頁の先端を検出する第１の検出手段と、前記ウェブの送り穴を検出する第２の検出手段と、前記ウェブの幅方向の端部を検出する第３の検出手段を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ロール体自体に駆動手段により駆動力を作用させる際に、ロール体の直径に応じ
て駆動手段の駆動量や駆動速度を制御する記録装置および記録装置における回転手段の回
転制御方法を提供すること。
【解決手段】帯状の記録媒体２が巻かれたロール体３が装着され、ロール体２から送り出
される記録媒体２に対して記録を行う記録装置１において、ロール体２を回転する回転手
段１３と、回転手段１３の回転を制御する回転制御手段（ＣＰＵ２５）と、ロール体２の
直径を測定するロール体直径測定手段（ＣＰＵ２５）とを有し、回転制御手段（ＣＰＵ２
５）は、記録媒体２の搬送速度または搬送距離の少なくとも一方が所定値となるように、
ロール体直径測定手段（ＣＰＵ２５）により測定したロール体３の直径に基づいて、回転
手段１３の回転速度または回転量を設定する。 （もっと読む）

【課題】
ウェブの自動装填時にユーザが行なう作業の自動化をすすめ、操作ミスの発生を低減して、オペレータが容易かつ確実に操作可能なウェブ自動装填装置を提供する。
【解決手段】
印刷中にウェブバッファを形成するバッファ部の上部に、ウェブの上面側からエア吸引して搬送するバキューム搬送装置を設けることにより、自動装填時にバッファ部を経由しない印刷部へのダイレクトな用紙送行経路形成をおこないウェブを自動装填可能とする。 （もっと読む）

本願発明は印刷及び三次元構造、例えば包装の形成中の折り目（２）の間の見当合わせを制御するための方法及び装置に関する。本願発明はまた、包装がそこから形成される材料ウェブ（１）の繰り返される切り出し又は穿孔のためのユニットを制御するための方法及び／又は装置の使用に関する。制御において、集束された、高密度光ビーム、例えばレーザー線（４）が、関連する折り目（２）に対して２分する方向に置かれる。折り目（２）の位置又は折り目（２）は、投影されたレーザー線（４）の偏向の感知により決定される。レーザー線（４）からの分散された光は、見当合わせマーク（３）の位置を見当合わせするために使用されることができる。もし見当合わせマーク（３）及び折り目（２）の間の距離が予め定められた値以上に異なっている場合には、折り目ツール及び／又は印刷機が自動的に調節される。
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【課題】原反の静止摩擦の影響を受け難くして接着シート貼付精度を向上させることのできるシート貼付装置及びシート貼付方法を提供すること。
【解決手段】帯状の剥離シートＲＬに接着シートを構成するラベルＬが仮着された原反Ｒを支持する支持手段１１と、原反Ｒに繰出力を間欠的に付与する繰出手段１２と、ラベルＬを剥離シートＲＬから剥離する剥離手段１３と、原反Ｒに張力を付与する張力付与手段１６とを含んでシート貼付装置１０が構成されている。張力付与手段１６と繰出手段１２との間には、原反Ｒ及び／又は剥離シートＲＬに弛みを形成する弛み形成手段が設けられている。この弛み形成手段は、繰出手段１２を構成する駆動ローラ１８を原反繰出方向の反対側に回転させる構成、繰出手段１２を剥離手段１３側に変位させる構成、剥離手段１３を構成するピールプレート２０を進退可能に設けること等によって構成される。 （もっと読む）

【課題】印刷機に設置されたコールドフォイル転写のためのアセンブリにおいてフォイルウェブ（５）の案内を改善する。
【解決手段】本発明では、コーティングモジュール（２）へのフォイルウェブ（５）の供給、またはコーティングモジュールからの排出領域に安定化機構（３０）が設置されている。この機構は回転式のガイドローラ（３０、３１）から成っており、回転式または傾斜方向に調整可能とすることができる。ガイドローラ（３０、３１）の１つは幅張出しローラとして設置することができる。 （もっと読む）

【課題】連続シートの生産において、最終の単位加工工程でそれより以前の各工程で発生した品質不良情報（品質不良部の流れ方向位置情報）に基づき、品質不良部を自動除去するときに、品質不良部の幅方向全てを除去すると製品ロスが多くなるという問題があった。
【解決手段】連続シートの品質を、その流れ方向及び幅方向位置を計測機にて計測しながら品質検査機で検査し、品質情報を取得する。取得した品質情報と連続シートの流れ方向及び幅方向位置とに基づいて、その連続シートの品質不良部を特定した後、前記品質検査機で検査した単位加工工程の次の単位加工工程乃至最終単位加工工程（スリッター等）にて、その連続シートを巻き出しながら、最終製品幅ごとに、特定した品質不良部をカッティングして、その品質不良部をロール状シート品質不良品として巻き取り除去した後、品質良品部の連続シート同士を継ぎ貼りして最終製品を得る。 （もっと読む）

【課題】産業用印刷における効率向上を実現する印刷加工システム及び印刷装置並びに加工装置を提供する。
【解決手段】ロール２から長尺の印刷媒体３を引き出して版なし印刷を行うとともに、印刷済みの印刷媒体３を巻き取ってロール４を作製し、印刷済みの印刷媒体３が巻かれたロール４に設けられた記憶媒体９に印刷済みの印刷媒体３の加工に用いる情報を記憶する印刷装置５と、記憶媒体９が設けられたロール４収容するとともに記憶媒体９記憶された情報を読み取り、当該情報に基づいて印刷済みの印刷媒体３を最終製品形態６に加工する加工装置７と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ロールシート搬送装置において、簡単で安価に実施できる構成で、巻芯上に巻回されたロールシートが巻芯上から終端まで引き出されたことを即座に確実に検知できる構成を提供する。
【解決手段】ＣＰＵ８０からの指令に応じてモータ制御回路８３がモータドライバ８４を介してＬＦモータ６０を駆動する。これによりＬＦローラが回転し、回転可能に保持されたロール紙が巻芯上から引き出されて搬送される。搬送動作中にモータ電流値検知回路８５によりＬＦモータ６０の駆動電流値が検知され、検知信号がＣＰＵ８０に入力される。ＣＰＵ８０は駆動電流値を監視し、ロールシートが巻芯上から終端まで引き出されたときのＬＦモータ６０の駆動負荷の変動に応じた駆動電流値の独特な変化に該当する駆動電流値の変化が発生したときに、終端まで引き出されたことを検知する。 （もっと読む）

【課題】長尺の感光材料の露光を行う場合でも、外力の作用を排除して高品質のプリントを得る写真プリント装置を構成する。
【解決手段】カッターユニット１５の部位から送り出された長尺の感光材料の先端を挟持機構１９の挟持部材１８で挟持して露光ユニットＵ２に送り込み、この送込みの後にもカッターユニット１５の部位から更に印画紙Ｐを送り出すことで印画紙Ｐの中間部に弛みを作り出す。この弛み部分の突出側をループガイド４１に接触させ、凹入側にガイドローラ４６を接触させ、露光ユニットＵ２で印画紙Ｐに対する露光が開始された後に、カッターユニット１５で印画紙Ｐの切断を行う際にはガイドローラ４６に制動力を作用させる。 （もっと読む）

【課題】テープの欠陥部分を排除しながら、無駄になる部分を少なくすることができるテープ切出し装置を提供する。
【解決手段】パンケーキＰから供給されるテープを複数種類の巻取長さでリールに巻き取って切り出すテープ切出し装置１であって、パンケーキＰからテープを供給するテープ供給装置１０と、テープ供給装置１０から供給されたテープをリールに巻き取るテープ巻取装置２０と、パンケーキＰ内におけるテープの欠陥部分の位置データを記憶する記憶部３０と、記憶部３０から読み出した位置データに基づいて、欠陥部分を含まないように一の種類の巻取り長さからより短い巻取長さで巻き取れないかを一番短い巻取長さまで判断し、巻き取れる巻取長さの組合せを計算した上で、テープの巻取長さを決定する巻取長決定部４０と、切断装置５０と、テープを切断装置５０に切断させる切断制御部６０とを有する。 （もっと読む）